CN216825398U - 一种发电厂锅炉排渣除尘设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种发电厂锅炉排渣除尘设备，包括固定机构，包括排渣仓，设置于所述排渣仓四周上端与下端的安装板，设置于所述安装板底部的支撑柱，以及设置于所述排渣仓底部的除尘管。本实用新型有益效果为：通过设置安装板与支撑柱，从而对排渣仓进行支撑与固定，通过设置除尘管配合过滤仓与风机，将排渣仓内腔的灰尘进行清除作业，通过设置过滤仓，配合第一过滤网与第二过滤网，将排渣仓内腔的灰尘拦截并存储在过滤仓的内腔，通过设置动力框架，便于对动力框架内腔的装置进行保护，通过设置第一电动伸缩杆，配合制动块与清洁刷对第一过滤网的表面进行清理，通过设置风机，为装置的清灰功能提供动力来源。
Description
技术领域
本实用新型涉及发电厂锅炉技术领域，特别是一种发电厂锅炉排渣除尘设备。
背景技术
锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能，锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体，锅的原义指在火上加热的盛水容器，炉指燃烧燃料的场所，锅炉包括锅和炉两大部分，锅炉中产生的热水或蒸汽可直接为工业生产和人民生活提供所需热能，也可通过蒸汽动力装置转换为机械能，或再通过发电机将机械能转换为电能，提供热水的锅炉称为热水锅炉，主要用于生活，工业生产中也有少量应用，产生蒸汽的锅炉称为蒸汽锅炉，常简称为锅炉，多用于火电站、船舶、机车和工矿企业。
目前的发电厂锅炉可以很好的完成火电站的发电需求，但是装置在长期使用后，设备内腔残留大量灰尘与颗粒物，降低设备的正常运作，继而降低装置的作业效率，增加了装置发生安全隐患的可能，且需要对装置的内腔残留的颗粒与灰尘进行清除。
实用新型内容
本部分的目的在于概述本实用新型的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。
鉴于上述和/或现有的发电厂锅炉排渣除尘设备中存在的问题，提出了本实用新型。
因此，本实用新型所要解决的问题在于目前的发电厂锅炉可以很好的完成火电站的发电需求，但是装置在长期使用后，设备内腔残留大量灰尘与颗粒物，降低设备的正常运作，继而降低装置的作业效率，增加了装置发生安全隐患的可能，且需要对装置的内腔残留的颗粒与灰尘进行清除。
为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种发电厂锅炉排渣除尘设备，其包括，固定机构，包括排渣仓，设置于所述排渣仓四周上端与下端的安装板，设置于所述安装板底部的支撑柱，以及设置于所述排渣仓底部的除尘管；
除尘机构，包括过滤仓，设置于所述过滤仓内腔底部中心处的第一过滤网，设置于所述过滤仓内腔底部前侧的第二过滤网，设置于所述过滤仓顶部的动力框架，设置于所述动力框架内腔底部后端两侧的第一电动伸缩杆，设置于所述第一电动伸缩杆输出端的制动块，设置于所述制动块正面的清洁刷，以及设置于所述过滤仓正面的风机。
作为本实用新型所述发电厂锅炉排渣除尘设备的一种优选方案，其中：所述固定机构还包括阀门、设置于所述除尘管的表面，以及设置于所述除尘管底部的支撑板，所述支撑柱贯穿所述支撑板并与所述支撑板固定连接。
作为本实用新型所述发电厂锅炉排渣除尘设备的一种优选方案，其中：所述除尘机构还包括除尘仓门、设置于所述过滤仓的右侧，设置于所述动力框架右侧的维修仓门，以及设置于所述过滤仓底部四周的支撑底座。
作为本实用新型所述发电厂锅炉排渣除尘设备的一种优选方案，其中：所述除尘仓门与所述维修仓门通过铰链分别与所述过滤仓和所述动力框架的右侧铰接。
作为本实用新型所述发电厂锅炉排渣除尘设备的一种优选方案，其中：所述除尘机构还包括第一防护网、设置于所述过滤仓内腔底部的前端，以及设置于所述第一防护网前侧的第二防护网，所述第二防护网的底部与所述过滤仓的底部固定连接，所述第一防护网与所述第二防护网配合。
作为本实用新型所述发电厂锅炉排渣除尘设备的一种优选方案，其中：所述除尘机构还包括固定块、设置于所述第一过滤网、第二过滤网、第一防护网与所述第二防护网的底部。
作为本实用新型所述发电厂锅炉排渣除尘设备的一种优选方案，其中：所述除尘机构还包括第二电动伸缩杆、设置于所述第二过滤网内腔底部前端的两侧，所述第二电动伸缩杆与所述第一电动伸缩杆的输出端均贯穿所述动力框架并延伸至所述过滤仓的内腔。
作为本实用新型所述发电厂锅炉排渣除尘设备的一种优选方案，其中：所述清洁刷与所述制动块配合，且两个所述清洁刷远离所述制动块的一端分别与所述第一过滤网和所述第二过滤网的背面活动连接。
作为本实用新型所述发电厂锅炉排渣除尘设备的一种优选方案，其中：所述第一防护网采用SMS无纺布材质制成，所述第二防护网采用PP滤纸材质制成。
作为本实用新型所述发电厂锅炉排渣除尘设备的一种优选方案，其中：所述第二过滤网的目数大于所述第一过滤网的目数。
本实用新型有益效果为：通过设置安装板与支撑柱，从而对排渣仓进行支撑与固定，通过设置除尘管配合过滤仓与风机，将排渣仓内腔的灰尘进行清除作业，通过设置过滤仓，配合第一过滤网与第二过滤网，将排渣仓内腔的灰尘拦截并存储在过滤仓的内腔，通过设置动力框架，便于对动力框架内腔的装置进行保护，通过设置第一电动伸缩杆，配合制动块与清洁刷对第一过滤网的表面进行清理，通过设置风机，为装置的清灰功能提供动力来源。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
图1为发电厂锅炉排渣除尘设备的结构图。
图2为发电厂锅炉排渣除尘设备的过滤仓剖视结构图。
图3为发电厂锅炉排渣除尘设备的动力框架剖视结构图。
图4为发电厂锅炉排渣除尘设备的图1中A处局部放大结构图。
具体实施方式
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本实用新型至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。
实施例1
参照图1，为本实用新型第一个实施例，该实施例提供了一种发电厂锅炉排渣除尘设备，发电厂锅炉排渣除尘设备包括固定机构100，包括排渣仓101，设置于排渣仓101四周上端与下端的安装板102，设置于安装板102底部的支撑柱103，以及设置于排渣仓101底部的除尘管104。
除尘机构200，包括过滤仓201，设置于过滤仓201内腔底部中心处的第一过滤网202，设置于过滤仓201内腔底部前侧的第二过滤网203，设置于过滤仓 201顶部的动力框架204，设置于动力框架204内腔底部后端两侧的第一电动伸缩杆205，设置于第一电动伸缩杆205输出端的制动块206，设置于制动块206 正面的清洁刷207，以及设置于过滤仓201正面的风机208。
具体的，固定机构100还包括阀门105、设置于除尘管104的表面，以及设置于除尘管104底部的支撑板106，支撑柱103贯穿支撑板106并与支撑板106 固定连接，通过设置阀门105，便于工作人员控制除尘管104的开启与闭合，通过设置支撑板106，继而对除尘管104进行支撑。
优选的，除尘机构200还包括除尘仓门209、设置于过滤仓201的右侧，设置于动力框架204右侧的维修仓门210，以及设置于过滤仓201底部四周的支撑底座211，通过设置除尘仓门209与维修仓门210，继而便于工作人员对过滤仓 201与动力框架204的内腔进行维护作业。
较佳的，除尘仓门209与维修仓门210通过铰链分别与过滤仓201和动力框架204的右侧铰接。
通过设置安装板102与支撑柱103，从而对排渣仓101进行支撑与固定，通过设置除尘管104配合过滤仓201与风机208，将排渣仓101内腔的灰尘进行清除作业，通过设置过滤仓201，配合第一过滤网202与第二过滤网203，将排渣仓101内腔的灰尘拦截并存储在过滤仓201的内腔，通过设置动力框架204，便于对动力框架204内腔的装置进行保护，通过设置第一电动伸缩杆205，配合制动块206与清洁刷207对第一过滤网202的表面进行清理，通过设置风机208，为装置的清灰功能提供动力来源。
实施例2
参照图1～3，为本实用新型第二个实施例，本实施例基于上一个实施例：
具体的，除尘机构200还包括第一防护网212、设置于过滤仓201内腔底部的前端，以及设置于第一防护网212前侧的第二防护网213，第二防护网213 的底部与过滤仓201的底部固定连接，第一防护网212与第二防护网213配合，通过设置第一防护网212与第二防护网213，配合风机208对排渣仓101内腔的灰尘进行进一步的过滤。
优选的，除尘机构200还包括固定块214、设置于第一过滤网202、第二过滤网203、第一防护网212与第二防护网213的底部，通过设置固定块214，对第一过滤网202、第二过滤网203、第一防护网212与第二防护网213进行限位与固定。
较佳的，除尘机构200还包括第二电动伸缩杆215、设置于第二过滤网203 内腔底部前端的两侧，第二电动伸缩杆215与第一电动伸缩杆205的输出端均贯穿动力框架204并延伸至过滤仓201的内腔，通过设置第二电动伸缩杆215，配合制动块206与清洁刷207对第二过滤网203的表面进行清理。
在使用时，启动第一电动伸缩杆205与第二电动伸缩杆215，第一电动伸缩杆205与第二电动伸缩杆215的输出端带动制动块206与清洁刷207位移，同时两个清洁刷207分别对第二过滤网203与第一过滤网202的表面进行清理作业，以此避免第一过滤网202与第二过滤网203的表面造成堵塞。
实施例3
参照图1～4，为本实用新型第三个实施例，该实施例基于前两个实施例：
具体的，清洁刷207与制动块206配合，且两个清洁刷207远离制动块206 的一端分别与第一过滤网202和第二过滤网203的背面活动连接。
优选的，第一防护网212采用SMS无纺布材质制成，第二防护网213采用 PP滤纸材质制成。
较佳的，第二过滤网203的目数大于第一过滤网202的目数，通过设置第二过滤网203的目数大于第一过滤网202的目数，从而对排渣仓101内腔中的灰尘与颗粒进行分区拦截。
在使用时，首先开启阀门105并启动风机208，风机208配合过滤仓201 与除尘管104对排渣仓101的内腔进行除尘作业，排渣仓101内腔的灰尘在过滤仓201内腔分别被第一过滤网202、第二过滤网203、第一防护网212与第二防护网213拦截，在装置长时间运作后，若排渣仓101内腔灰尘颗粒较大造成第一过滤网202或第二过滤网203的表面堵塞，工作人员可以分别启动第一电动伸缩杆205与第二电动伸缩杆215，第一电动伸缩杆205与第二电动伸缩杆 215的输出端带动制动块206与清洁刷207位移，同时两个清洁刷207分别对第二过滤网203与第一过滤网202的表面进行清理作业，以此避免第一过滤网202 与第二过滤网203的表面造成堵塞，若工作人员需要对过滤仓201与动力框架 204的内腔进行维护作业，可以通过铰链分别旋转除尘仓门209与维修仓门210，继而便于工作人员对过滤仓201与动力框架204的内腔进行维护作业。
应说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (10)
1.一种发电厂锅炉排渣除尘设备，其特征在于：包括，
固定机构(100)，包括排渣仓(101)，设置于所述排渣仓(101)四周上端与下端的安装板(102)，设置于所述安装板(102)底部的支撑柱(103)，以及设置于所述排渣仓(101)底部的除尘管(104)；
除尘机构(200)，包括过滤仓(201)，设置于所述过滤仓(201)内腔底部中心处的第一过滤网(202)，设置于所述过滤仓(201)内腔底部前侧的第二过滤网(203)，设置于所述过滤仓(201)顶部的动力框架(204)，设置于所述动力框架(204)内腔底部后端两侧的第一电动伸缩杆(205)，设置于所述第一电动伸缩杆(205)输出端的制动块(206)，设置于所述制动块(206)正面的清洁刷(207)，以及设置于所述过滤仓(201)正面的风机(208)。
2.如权利要求1所述的发电厂锅炉排渣除尘设备，其特征在于：所述固定机构(100)还包括阀门(105)、设置于所述除尘管(104)的表面，以及设置于所述除尘管(104)底部的支撑板(106)，所述支撑柱(103)贯穿所述支撑板(106)并与所述支撑板(106)固定连接。
3.如权利要求2所述的发电厂锅炉排渣除尘设备，其特征在于：所述除尘机构(200)还包括除尘仓门(209)、设置于所述过滤仓(201)的右侧，设置于所述动力框架(204)右侧的维修仓门(210)，以及设置于所述过滤仓(201)底部四周的支撑底座(211)。
4.如权利要求3所述的发电厂锅炉排渣除尘设备，其特征在于：所述除尘仓门(209)与所述维修仓门(210)通过铰链分别与所述过滤仓(201)和所述动力框架(204)的右侧铰接。
5.如权利要求4所述的发电厂锅炉排渣除尘设备，其特征在于：所述除尘机构(200)还包括第一防护网(212)、设置于所述过滤仓(201)内腔底部的前端，以及设置于所述第一防护网(212)前侧的第二防护网(213)，所述第二防护网(213)的底部与所述过滤仓(201)的底部固定连接，所述第一防护网(212)与所述第二防护网(213)配合。
6.如权利要求5所述的发电厂锅炉排渣除尘设备，其特征在于：所述除尘机构(200)还包括固定块(214)、设置于所述第一过滤网(202)、第二过滤网(203)、第一防护网(212)与所述第二防护网(213)的底部。
7.如权利要求6所述的发电厂锅炉排渣除尘设备，其特征在于：所述除尘机构(200)还包括第二电动伸缩杆(215)、设置于所述第二过滤网(203)内腔底部前端的两侧，所述第二电动伸缩杆(215)与所述第一电动伸缩杆(205)的输出端均贯穿所述动力框架(204)并延伸至所述过滤仓(201)的内腔。
8.如权利要求2或6任一所述的发电厂锅炉排渣除尘设备，其特征在于：所述清洁刷(207)与所述制动块(206)配合，且两个所述清洁刷(207)远离所述制动块(206)的一端分别与所述第一过滤网(202)和所述第二过滤网(203)的背面活动连接。
9.如权利要求7所述的发电厂锅炉排渣除尘设备，其特征在于：所述第一防护网(212)采用SMS无纺布材质制成，所述第二防护网(213)采用PP滤纸材质制成。
10.如权利要求6或9任一所述的发电厂锅炉排渣除尘设备，其特征在于：所述第二过滤网(203)的目数大于所述第一过滤网(202)的目数。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202122718953.XU CN216825398U (zh) | 2021-11-08 | 2021-11-08 | 一种发电厂锅炉排渣除尘设备 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN202122718953.XU CN216825398U (zh) | 2021-11-08 | 2021-11-08 | 一种发电厂锅炉排渣除尘设备 |
Publications (1)
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| CN216825398U true CN216825398U (zh) | 2022-06-28 |
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|---|---|
| CN (1) | CN216825398U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117959845A (zh) * | 2024-04-01 | 2024-05-03 | 盐城市兰丰环境工程科技有限公司 | 一种全自动清灰卸灰矿用干式除尘器 |
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2021
- 2021-11-08 CN CN202122718953.XU patent/CN216825398U/zh active Active
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN117959845A (zh) * | 2024-04-01 | 2024-05-03 | 盐城市兰丰环境工程科技有限公司 | 一种全自动清灰卸灰矿用干式除尘器 |
| CN117959845B (zh) * | 2024-04-01 | 2024-06-04 | 盐城市兰丰环境工程科技有限公司 | 一种全自动清灰卸灰矿用干式除尘器 |
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