CN216825294U - 玻璃窑耐温耐腐滤袋 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉公开了玻璃窑耐温耐腐滤袋,包括底座,底座的上面对称安装有支撑杆筒,支撑杆筒内插接有齿条板,支撑杆筒的侧壁设有齿轮,齿轮安装在转轴上,转轴转动安装在支撑杆筒的侧壁,转轴的端部安装有旋转环,支撑杆筒的上端侧壁设有锁定结构,齿条板的上端安装有上支撑板,上支撑板的上端安装有上固定环架,上固定环架内设有滤袋本体,滤袋本体的通过固定组件安装在上固定环架内有益效果为:本实用新型将齿条板于支撑杆筒进行插接式安装,同时设置了齿轮和旋转环,方便通过旋转环的转动,带动齿轮对齿条板的高度进行调节,操作方便简单,同时设置了锁定结构,方便齿条板的升降,也避免在使用过程中,齿条板意外下降的情况。
Description
技术领域
本实用新型涉及滤袋领域,具体为玻璃窑耐温耐腐滤袋。
背景技术
滤袋具有优异的化学性能稳定性和耐热性以及耐腐蚀性,是应用于滤料行业中最高性能的代表,也是所有常用过滤材料中性能最高端的品种,在过滤效率和过滤精度等方面均达到较高的水平。常用的滤材有PE,PP,PTFE,PMIA,NMO等。
但是目前滤袋在使用过程中,整体高度难以调节,难以适应不同的使用要求,同时在使用的过程中,滤袋还会出现晃动变形的情况。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供玻璃窑耐温耐腐滤袋,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:玻璃窑耐温耐腐滤袋,包括底座,底座的上面对称安装有支撑杆筒,支撑杆筒内插接有齿条板,支撑杆筒的侧壁设有齿轮,齿轮与齿条板相啮合,齿轮安装在转轴上,转轴转动安装在支撑杆筒的侧壁,转轴的端部安装有旋转环,支撑杆筒的上端侧壁设有锁定结构,齿条板的上端安装有上支撑板,上支撑板的上端安装有上固定环架,上固定环架内设有滤袋本体,滤袋本体的通过固定组件安装在上固定环架内,
优选的,所述齿条板的侧壁开设有定位槽,定位槽设置有多组,呈直线均匀等距阵列在齿条板上。
优选的,所述固定组件由支撑架和紧固栓组成,支撑架呈N型,支撑架安装在上固定环架上,且支撑架设置有多组,呈圆形均匀等距阵列,支撑架上螺纹安装有紧固栓,紧固栓靠近上固定环架的一端安装有圆环盘。
优选的,所述锁定结构由U型架、锁定销、限位环、弹簧、把手和限位块组成,U型架固定安装在支撑杆筒的侧壁上,U型架内插接有锁定销,锁定销的端部穿过支撑杆筒的侧壁插接在定位槽内,锁定销上套接有弹簧,锁定销上安装有限位环,锁定销的端部安装有把手,把手的上面设有限位块,限位块对称安装在U型架。
优选的,所述锁定销的端部上部分呈L型,下端呈斜坡型。
优选的,所述支撑杆筒和上支撑板上插接有螺纹支杆,螺纹支杆的端部安装有弧形杆,弧形杆上套接有防护套。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型将齿条板于支撑杆筒进行插接式安装,同时设置了齿轮和旋转环,方便通过旋转环的转动,带动齿轮对齿条板的高度进行调节,操作方便简单,同时设置了锁定结构,方便齿条板的升降,也避免在使用过程中,齿条板意外下降的情况;
本实用新型在滤袋主体的侧边设置了,防护套和弧形杆,防护套和弧形杆能够保持滤袋本体的正常形态,避免在使用的过程中,滤袋还会出现晃动变形的情况。
附图说明
图1为实用新型结构示意图;
图2为实用新型部分结构剖分图;
图3为本实用新型部分结构透视图;
图4为本实用新型部分结构剖分细节透视图。
图中:底座1、滤袋本体2、上固定环架3、支撑架4、紧固栓5、支撑杆筒6、齿条板7、定位槽701、上支撑板8、齿轮9、转轴10、旋转环11、U型架12、锁定销13、限位环14、弹簧15、把手16、限位块18、螺纹支杆19、弧形杆20、防护套21、螺帽22。
具体实施方式
下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图4本实用新型提供一种技术方案:玻璃窑耐温耐腐滤袋,包括底座1,底座1的上面对称安装有支撑杆筒6,支撑杆筒6内插接有齿条板7,支撑杆筒6的侧壁设有齿轮9,齿轮9与齿条板7相啮合,齿轮9安装在转轴10上,转轴10转动安装在支撑杆筒6的侧壁,转轴10的端部安装有旋转环11,通过旋转环11的转动,使得齿轮9转动,控制齿条板7的高度,就可以对上固定环架3的高度进行调整,支撑杆筒6的上端侧壁设有锁定结构,齿条板7的上端安装有上支撑板8,上支撑板8的上端安装有上固定环架3,上固定环架3内设有滤袋本体2,滤袋本体2的通过固定组件安装在上固定环架3内,
齿条板7的侧壁开设有定位槽701,定位槽701设置有多组,呈直线均匀等距阵列在齿条板7上。
固定组件由支撑架4和紧固栓5组成,支撑架4呈N型,支撑架4安装在上固定环架3上,且支撑架4设置有多组,呈圆形均匀等距阵列,支撑架4上螺纹安装有紧固栓5,紧固栓5靠近上固定环架3的一端安装有圆环盘,方便对滤袋本体2进行固定。
锁定结构由U型架12、锁定销13、限位环14、弹簧15、把手16和限位块18组成,U型架12固定安装在支撑杆筒6的侧壁上,U型架12内插接有锁定销13,锁定销13的端部穿过支撑杆筒6的侧壁插接在定位槽701内,锁定销13上套接有弹簧15,锁定销13上安装有限位环14,锁定销13的端部安装有把手16,把手16的上面设有限位块18,限位块18对称安装在U型架12。
锁定销13的端部上部分呈L型,下端呈斜坡型,这样使得在正常状态下,锁定销13的呈L型部分对齿条板7进行支撑,避免使用时,齿条板7意外下降,同时在下端的斜坡型部分的作用下,齿条板7向上移动时,能够正常挤压锁定销13和弹簧15,使得齿条板7正常向上,反之若是需要向下调整上固定环架3,则通过把手16将锁定销13顺时针转动一百八十度即可。
支撑杆筒6和上支撑板8上插接有螺纹支杆19,螺纹支杆19的端部安装有弧形杆20,弧形杆20上套接有防护套21,防护套21和弧形杆20能够保持滤袋本体2的正常形态,螺纹支杆19的螺纹端螺纹安装有螺帽22,通过螺帽22实现螺纹支杆19的固定。
工作原理:在使用的过程中,将滤袋本体2进行安装时,首先将滤袋本体2置于上固定环架3内,接着将滤袋本体2的端部卡在支撑架4内,然后拧紧紧固栓5,将滤袋本体2进行固定,当在使用过程中,需要调节上固定环架3的高度时,同时顺时针对旋转环11进行转动,旋转环11将带动齿轮9转动,使得齿条板7向上运动,这样上固定环架3的高度就会增加,齿条板7向上运动的过程中,会对锁定销13进行挤压,同时因为锁定销13的形状,所以不会导致锁定销13阻碍齿条板7向上,同时由于在锁定销13的形状作用下,使得齿条板7有向下运动的情况时,会对齿条板7进行阻碍,避免出现使用时,齿条板7意外下降,导致上固定环架3的高度下降的情况,当需要上固定环架3的高度下降时,将把手16顺指针转动一百八十度,这样转动旋转环11就可以顺利降低上固定环架3的高度。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.玻璃窑耐温耐腐滤袋,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的上面对称安装有支撑杆筒(6),支撑杆筒(6)内插接有齿条板(7),支撑杆筒(6)的侧壁设有齿轮(9),齿轮(9)与齿条板(7)相啮合,齿轮(9)安装在转轴(10)上,转轴(10)转动安装在支撑杆筒(6)的侧壁,转轴(10)的端部安装有旋转环(11),支撑杆筒(6)的上端侧壁设有锁定结构,齿条板(7)的上端安装有上支撑板(8),上支撑板(8)的上端安装有上固定环架(3),上固定环架(3)内设有滤袋本体(2),滤袋本体(2)的通过固定组件安装在上固定环架(3)内。
2.根据权利要求1所述的玻璃窑耐温耐腐滤袋,其特征在于:所述齿条板(7)的侧壁开设有定位槽(701),定位槽(701)设置有多组,呈直线均匀等距阵列在齿条板(7)上。
3.根据权利要求1所述的玻璃窑耐温耐腐滤袋,其特征在于:所述固定组件由支撑架(4)和紧固栓(5)组成,支撑架(4)呈N型,支撑架(4)安装在上固定环架(3)上,且支撑架(4)设置有多组,呈圆形均匀等距阵列,支撑架(4)上螺纹安装有紧固栓(5),紧固栓(5)靠近上固定环架(3)的一端安装有圆环盘。
4.根据权利要求1所述的玻璃窑耐温耐腐滤袋,其特征在于:所述锁定结构由U型架(12)、锁定销(13)、限位环(14)、弹簧(15)、把手(16)和限位块(18)组成,U型架(12)固定安装在支撑杆筒(6)的侧壁上,U型架(12)内插接有锁定销(13),锁定销(13)的端部穿过支撑杆筒(6)的侧壁插接在定位槽(701)内,锁定销(13)上套接有弹簧(15),锁定销(13)上安装有限位环(14),锁定销(13)的端部安装有把手(16),把手(16)的上面设有限位块(18),限位块(18)对称安装在U型架(12)。
5.根据权利要求4所述的玻璃窑耐温耐腐滤袋,其特征在于:所述锁定销(13)的端部上部分呈L型,下端呈斜坡型。
6.根据权利要求1所述的玻璃窑耐温耐腐滤袋,其特征在于:所述支撑杆筒(6)和上支撑板(8)上插接有螺纹支杆(19),螺纹支杆(19)的端部安装有弧形杆(20),弧形杆(20)上套接有防护套(21)。
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CN115367706A (zh) * | 2022-09-02 | 2022-11-22 | 南通大学 | 一种氢能反应装置防护结构 |
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