CN216825006U - 一种真空陶瓷过滤设备 - Google Patents
一种真空陶瓷过滤设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN216825006U CN216825006U CN202122611655.0U CN202122611655U CN216825006U CN 216825006 U CN216825006 U CN 216825006U CN 202122611655 U CN202122611655 U CN 202122611655U CN 216825006 U CN216825006 U CN 216825006U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- vacuum
- lifting
- ceramic filter
- lift
- horizontal
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Filtration Of Liquid (AREA)
Abstract
本实用新型提供了一种真空陶瓷过滤设备,包括包括装置箱体和过滤装置,所述装置箱体上方固定连接有滤液储存箱,所述装置箱体前方设置有料浆桶,所述料浆桶右侧设置有滤渣存放箱,所述滤渣存放箱右侧设置有刮刀装置,所述过滤装置包括入料管道和真空腔,所述入料管道位于真空腔下方并与真空腔相连通,所述入料管道的一端固定连接有陶瓷过滤板,所述陶瓷过滤版上开设有若干微孔;通过设置装置箱体、料浆桶、滤渣存放箱、刮刀装置、滤液储存箱、出液口,使得该装置过滤后的滤液得以存放于滤液储存箱,并从出料口流出,通过设置有刮刀装置和滤渣存放箱,使得刮下的滤渣可以落入滤渣存放箱,有利于后续的使用与清洁。
Description
技术领域
本实用新型涉及污水处理附属装置的技术领域,特别涉及一种真空陶瓷过滤设备。
背景技术
陶瓷过滤是当今世界先进的固液分离技术,以其节能降耗、清洁环保、可实现资源再利用等优势,在国民经济各领域得到日益广泛的应用。真空陶瓷过滤设备是陶瓷过滤技术成功应用的一个典范,近年来在国内大规模的推广已产生了良好的经济效益和社会效益。
经检索,中国专利公开号为CN209872437U的专利,公开了一种陶瓷真空过滤机包括槽体、第一支撑座、第一电动机、第一减速机、真空过滤管、机械旋转密封装置、真空泵、盛水箱和多组陶瓷过滤板,槽体的顶端设置有凹槽,多组陶瓷过滤板内设置有多组均匀分布的真空支管,真空支管上设置有多组均匀分布的通孔,盛水箱内设置有第一工作腔,还包括第二支撑座、第二电动机、第二减速机和转轴,第一放置槽内设置有第一滚珠轴承,第二放置槽内设置有第二滚珠轴承,转轴上设置有多组均匀分布的搅拌叶,第二放置槽内设置有机械密封装置。
上述专利中的一种陶瓷真空过滤机存在以下不足:该陶瓷真空过滤机未开设一块空间用以存放污泥的位置,导致该装置通过刮刀将污泥刮下后,污泥仍然会落入凹槽内,为后续的过滤与清洁带来了极大的不便。
为此,提出一种真空陶瓷过滤设备。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型实施例希望提供一种真空陶瓷过滤设备,以解决或缓解现有技术中存在的技术问题,至少提供一种有益的选择。
本实用新型实施例的技术方案是这样实现的:一种真空陶瓷过滤设备,包括装置箱体和过滤装置,所述装置箱体上方固定连接有滤液储存箱,所述滤液储存箱一侧固定连接有出液口,所述装置箱体前方设置有料浆桶,所述料浆桶右侧设置有滤渣存放箱,所述滤渣存放箱右侧设置有刮刀装置。
在一些实施例中,所述过滤装置包括入料管道和真空腔,所述入料管道位于真空腔下方并与真空腔相连通,所述入料管道的一端固定连接有陶瓷过滤板,所述陶瓷过滤板上开设有若干微孔,所述真空腔上方设置有真空泵,所述真空泵与真空腔之间设置有第二阀门,所述真空泵上设置有输送管,所述输送管的一端位于滤渣存放箱内,所述真空腔上方设置有鼓风机,所述鼓风机与真空腔之间设置有第一阀门。
在一些实施例中,所述滤渣存放箱前端设置有水平移动装置,所述水平移动装置包括固定块,所述固定块与滤液储存箱固定连接,所述固定块左侧固定连接有水平导轨和水平丝杆,所述固定块右侧设置有水平移动电机,所述水平移动电机的输出端通过联轴器与水平丝杆固定连接。
在一些实施例中,所述水平移动装置上设置有升降装置,所述升降装置包括升降侧板,所述升降侧板开设有螺孔和滑槽,该螺孔与滑槽分别与水平丝杆和水平导轨互相配合,所述升降侧板下方固定设置有升降底板,所述升降侧板上方设置有升降顶板,所述升降顶板和升降底板之间设置有升降导轨和升降丝杆,所述升降顶板上方设置有升降电机,所述升降电机的输出端通过联轴器与升降丝杆固定连接。
在一些实施例中,所述真空腔后侧设置有升降座,所述升降座开设有升降槽和升降螺孔,所述升降槽、升降螺孔与升降导轨、升降丝杆相配合。
在一些实施例中,所述刮刀装置包括刮刀底座,所述刮刀底座上方固定连接有支撑杆,所述支撑杆上方固定连接有刮刀。
本实用新型实施例由于采用以上技术方案,其具有以下优点:
1.一种真空陶瓷过滤设备,通过设置装置箱体、料浆桶、滤渣存放箱、刮刀装置、滤液储存箱、出液口,使得该装置过滤后的滤液得以存放于滤液储存箱,并从出料口流出,通过设置有刮刀装置和滤渣存放箱,使得刮下的滤渣可以落入滤渣存放箱,有利于后续的使用与清洁。
2.一种真空陶瓷过滤设备,打开第二阀门并关闭第一阀门,由于陶瓷过滤板的整个面均浸没在料浆桶内,并在真空泵的作用下吸取料浆,从而使得陶瓷过滤板的所有微孔可均匀的进行过滤。
3.一种真空陶瓷过滤设备,关闭第二阀门并打开第一阀门,启动鼓风机,使得陶瓷过滤板上的微孔的残余物被吹出,以保证下一个工作循环的工作效率。
上述概述仅仅是为了说明书的目的,并不意图以任何方式进行限制。除上述描述的示意性的方面、实施方式和特征之外,通过参考附图和以下的详细描述,本实用新型进一步的方面、实施方式和特征将会是容易明白的。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的该设备外观结构图;
图2为本实用新型的装置箱体及移动机构外观图;
图3为本实用新型的过滤装置外观图;
图4为本实用新型的过滤装置俯视图;
图5为本实用新型的陶瓷过滤板零件图;
图6为本实用新型的刮刀装置结构图。
附图标记:
1-装置箱体、2-料浆桶、3-滤渣存放箱、4-刮刀装置、5-水平移动装置、6-升降装置、7-过滤装置、8-滤液储存箱、9-输送管、10-固定块、11-水平丝杆、12-水平导轨、13-升降侧板、14-升降底板、15-升降顶板、16-升降电机、17-升降导轨、18-升降丝杆、19-水平移动电机、20-出液口、21-入料管道、22-真空腔、23-鼓风机、24-第一阀门、25-升降座、26-真空泵、27-第二阀门、28-升降槽、29-升降螺孔、30-陶瓷过滤板、31-刮刀底座、32-支撑杆、33-刮刀。
具体实施方式
在下文中,仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样,在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此,附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接,还可以是通信;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。
如图1-6所示,一种真空陶瓷过滤设备,包括装置箱体1和过滤装置7,所述装置箱体1上方固定连接有滤液储存箱8,所述滤液储存箱8一侧固定连接有出液口20,所述装置箱体1前方设置有料浆桶2,所述料浆桶2右侧设置有滤渣存放箱3,所述滤渣存放箱3右侧设置有刮刀装置4;通过设置装置箱体1、料浆桶2、滤渣存放箱3、刮刀装置4、滤液储存箱8、出液口20,使得该装置过滤后的滤液得以存放于滤液储存箱8,并从出料口20流出,通过设置有刮刀装置4和滤渣存放箱3,使得刮下的滤渣可以落入滤渣存放箱3,有利于后续的使用与清洁。
在本实施例中,所述过滤装置7包括入料管道21和真空腔22,所述入料管道21位于真空腔22下方并与真空腔22相连通,所述入料管道21的一端固定连接有陶瓷过滤板30,所述陶瓷过滤板30上开设有若干微孔,所述真空腔22上方设置有真空泵26,所述真空泵26与真空腔22之间设置有第二阀门27,所述真空泵26上设置有输送管9,所述输送管9的一端位于滤渣存放箱3内;通过设置有真空腔22、真空泵26、第二阀门27、输送管9、入料管道21和陶瓷过滤板30,使得在真空泵26的作用下,真空腔22与入料管道21内的空气被抽出,从而使得真空腔22与入料管道21内形成真空状态,浸没在料浆桶2内的陶瓷过滤板30在真空的作用下,吸取料浆,滤液通过陶瓷过滤板30至过滤装置7内部,并继续在真空泵26的作用下通过输送管9到达滤渣存放箱3。
在本实施例中,所述真空腔22上方设置有鼓风机23,所述鼓风机23与真空腔22之间设置有第一阀门24;通过设置有鼓风机23和第一阀门24,使得当过滤装置7在滤渣被刮掉后,关闭第二阀门27并打开第一阀门24,鼓风机23通过第一阀门24向真空腔22输送空气,此时然后通过陶瓷过滤板30排出,从而防止陶瓷过滤板30被堵塞的现象,当第一阀门24关闭,第二阀门27打开时,则滤液只能通过第二阀门27被送至滤渣存放箱3。
在本实施例中,所述滤渣存放箱3前端设置有水平移动装置5,所述水平移动装置5包括固定块10,所述固定块10与滤液储存箱8固定连接,所述固定块10左侧固定连接有水平导轨12和水平丝杆11,所述固定块10右侧设置有水平移动电机19,所述水平移动电机19的输出端通过联轴器与水平丝杆11固定连接;通过设置有水平移动装置5,使得陶瓷过滤板30表面附着的滤渣被刮刀装置4刮下。
在本实施例中,所述水平移动装置5上设置有升降装置6,所述升降装置6包括升降侧板13,所述升降侧板13开设有螺孔和滑槽,该螺孔与滑槽分别与水平丝杆和水平导轨互相配合,所述升降侧板13下方固定设置有升降底板14,所述升降侧板13上方设置有升降顶板15,所述升降顶板15和升降底板14之间设置有升降导轨17和升降丝杆18,所述升降顶板15上方设置有升降电机16,所述升降电机16的输出端通过联轴器与升降丝杆18固定连接;通过设置有升降装置6,使得过滤装置7可通过升降装置6上下移动,从而使得陶瓷过滤板30可下降至料浆桶2内,或从料浆桶2内上升。
在本实施例中,所述真空腔22后侧设置有升降座25,所述升降座25开设有升降槽28和升降螺孔29,所述升降槽28、升降螺孔29与升降导轨17、升降丝杆18相配合;通过设置有升降座25上的升降槽28和升降螺孔29,使得过滤装置7得以安装在升降装置6上。
在本实施例中,所述刮刀装置4包括刮刀底座31,所述刮刀底座31上方固定连接有支撑杆32,所述支撑杆32上方固定连接有刮刀33;通过设置有刮刀底座31、支撑杆32和刮刀33,使得该刮刀装置4可以将陶瓷过滤板30上的滤渣刮掉。
工作原理:
首先,将需过滤物放入料浆桶2内,再将料浆桶2放在合适的位置。
启动水平移动电机19将过滤装置7的入料管道21与料浆桶2的桶口对齐,随后启动升降电机16,使得入料管道21沉浸在需过滤物内。
打开第二阀门27并关闭第一阀门24,随后启动真空泵26,使得料浆桶2内的物料在负压的作用下吸附在陶瓷过滤板30上,固体物料因不能通过微孔被截留在陶瓷过滤板30表面形成滤饼,而液体因真空压差的作用及陶瓷过滤板30的亲水性则顺利通过进入真空腔22,达到了固液分离的目的。并先后通过第二阀门27、真空腔22、输送管9到达滤渣储存箱8。
启动升降电机16使得过滤装置7升至最高处,静置一段时间,让滤饼内的残余液体继续渗透。
启动水平移动电机19使得过滤装置7向右侧移动,通过刮刀装置4将滤饼刮下。
关闭第二阀门27并打开第一阀门24,启动鼓风机23,使得陶瓷过滤板30上的微孔的残余物被吹出,以保证下一个工作循环的工作效率。
以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到其各种变化或替换,这些都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
Claims (8)
1.一种真空陶瓷过滤设备,包括装置箱体(1)和过滤装置(7),其特征在于:所述装置箱体(1)上方固定连接有滤液储存箱(8),所述装置箱体(1)前方设置有料浆桶(2),所述料浆桶(2)右侧设置有滤渣存放箱(3),所述滤渣存放箱(3)右侧设置有刮刀装置(4),所述过滤装置(7)包括入料管道(21)和真空腔(22),所述入料管道(21)位于真空腔(22)下方并与真空腔(22)相连通,所述入料管道(21)的一端固定连接有陶瓷过滤板(30),所述陶瓷过滤板(30)上开设有若干微孔。
2.根据权利要求1所述的一种真空陶瓷过滤设备,其特征在于:所述真空腔(22)上方设置有真空泵(26),所述真空泵(26)上设置有输送管(9),所述输送管(9)的一端位于滤渣存放箱(3)内,所述真空泵(26)与真空腔(22)之间设置有第二阀门(27)。
3.根据权利要求1所述的一种真空陶瓷过滤设备,其特征在于:所述真空腔(22)上方设置有鼓风机(23),所述鼓风机(23)与真空腔(22)之间设置有第一阀门(24)。
4.根据权利要求1所述的一种真空陶瓷过滤设备,其特征在于:所述滤渣存放箱(3)前端设置有水平移动装置(5),所述水平移动装置(5)包括固定块(10),所述固定块(10)与滤液储存箱(8)固定连接,所述固定块(10)左侧固定连接有水平导轨(12)和水平丝杆(11),所述固定块(10)右侧设置有水平移动电机(19),所述水平移动电机(19)的输出端通过联轴器与水平丝杆(11)固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种真空陶瓷过滤设备,其特征在于:所述水平移动装置(5)上设置有升降装置(6),所述升降装置(6)包括升降侧板(13),所述升降侧板(13)开设有螺孔和滑槽,该螺孔与滑槽分别与水平丝杆(11)和水平导轨(12)互相配合,所述升降侧板(13)下方固定设置有升降底板(14),所述升降侧板(13)上方设置有升降顶板(15),所述升降顶板(15)和升降底板(14)之间设置有升降导轨(17)和升降丝杆(18),所述升降顶板(15)上方设置有升降电机(16),所述升降电机(16)的输出端通过联轴器与升降丝杆(18)固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种真空陶瓷过滤设备,其特征在于:所述真空腔(22)后侧设置有升降座(25),所述升降座(25)开设有升降槽(28)和升降螺孔(29),所述升降槽(28)、升降螺孔(29)与升降导轨(17)、升降丝杆(18)相配合。
7.根据权利要求1所述的一种真空陶瓷过滤设备,其特征在于:所述刮刀装置(4)包括刮刀底座(31),所述刮刀底座(31)上方固定连接有支撑杆(32),所述支撑杆(32)上方固定连接有刮刀(33)。
8.根据权利要求1所述的一种真空陶瓷过滤设备,其特征在于:所述滤液储存箱(8)一侧固定连接有出液口(20)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202122611655.0U CN216825006U (zh) | 2021-10-28 | 2021-10-28 | 一种真空陶瓷过滤设备 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202122611655.0U CN216825006U (zh) | 2021-10-28 | 2021-10-28 | 一种真空陶瓷过滤设备 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN216825006U true CN216825006U (zh) | 2022-06-28 |
Family
ID=82099928
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202122611655.0U Active CN216825006U (zh) | 2021-10-28 | 2021-10-28 | 一种真空陶瓷过滤设备 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN216825006U (zh) |
-
2021
- 2021-10-28 CN CN202122611655.0U patent/CN216825006U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN103570162B (zh) | 一种洗煤废水固液分离系统及其分离方法 | |
CN204447550U (zh) | 污水过滤处理装置 | |
WO2023130303A1 (zh) | 一种应用于餐饮废水处理的固体和液体分离装置 | |
CN215855440U (zh) | 一种带有沉淀功能的气浮机 | |
CN216825006U (zh) | 一种真空陶瓷过滤设备 | |
CN113521808B (zh) | 自来水尾水处理新工艺 | |
CN203545762U (zh) | 一种洗煤废水固液分离系统 | |
CN110755913A (zh) | 一种纳米陶瓷污水过滤机 | |
CN213823593U (zh) | 一种环保工程用的吸刮泥机 | |
CN101357276B (zh) | 一种浸没式过滤器 | |
CN208454778U (zh) | 一种用于河湖淤泥脱水干化及尾水净化的装置 | |
CN206198830U (zh) | 一种新型污水过滤机 | |
CN111632411A (zh) | 污水处理用沉淀池污泥清理装置 | |
CN219848310U (zh) | 一种市政污水沉砂处理装置 | |
CN110317718A (zh) | 一种厌氧发酵罐自清洁系统及方法 | |
CN216295469U (zh) | 一种沼气原料无污染下料装置 | |
CN214032004U (zh) | 一种工业废水净化处理用沉淀装置 | |
CN217868413U (zh) | 一种含煤废水处理系统 | |
CN219991238U (zh) | 一种浮渣排出装置 | |
CN210506334U (zh) | 一种厌氧发酵罐自清洁系统 | |
CN218089280U (zh) | 一种高浓度活性污泥处理焦化废水处理装置 | |
CN219314680U (zh) | 一种废水自动化处理装置 | |
CN214031956U (zh) | 一种厨余污水处理装置 | |
CN218188289U (zh) | 一种油田采油运输装置 | |
CN219333415U (zh) | 一种烟气湿法脱硫用石膏脱水机 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |