CN216822849U - 一种优化结构的萃取装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及食品加工机领域，公开了一种优化结构的萃取装置，包括杯体、杯盖和设置于杯盖的滤杯；杯盖安装于杯体状态下，杯体内腔分为由滤杯形成的萃取腔和围绕萃取腔的储液腔，滤杯下部设置滤孔，萃取腔和储液腔在滤杯下部通过滤孔导通；杯盖设置气泵，气泵进气端设置于杯盖外表面，气泵排气端连通萃取腔或储液腔；萃取腔和储液腔之间还设有泄压孔，泄压孔相对于滤孔设置于滤杯上部。本申请的萃取装置，实现高效萃取的同时，结构简单成本较低。

Description

一种优化结构的萃取装置

技术领域

本实用新型涉及食品加工机领域，具体涉及一种优化结构的萃取装置。

背景技术

随着社会的发展，生活水平的提高，人们对饮食的多样化及饮食健康的追求不断提高。于是各种工业食品加工机逐渐小型化走入千家万户，如果汁机、萃茶机等不仅满足了人们对饮食健康、营养的需求，还极大地提高了人们的生活品质，因而受到人们的喜爱。

现有的萃取杯多为双气泵结构，专利公开号CN211186878U公开了一种通过气压驱动的萃取装置，通过控制组件先控制吸气泵工作，实现将液体容器内的液体通过装有咖啡粉的滤篮吸入至杯身内，当吸气泵达到预设定工作时间后，控制组件控制吸气泵停止工作，控制组件控制排气泵工作，把杯身内的咖啡溶液通过滤篮重新压回至液体容器内，当排气泵达到预设定工作时间后，控制组件控制排气泵停止工作，控制组件控制吸气泵工作，如此循环，直至将滤篮内的咖啡粉完全溶成咖啡水，从而实现萃取效果。这种依靠双气泵结构进去出气实现萃取功能，结构复杂且成本较高。由于双气泵结构的特殊性，用户误操作时抽气泵易将茶水或咖啡水吸入，影响整机萃取及防水性能。

发明内容

为了解决现有技术中的一个或多个技术问题，或至少提供一种有益的选择，本实用新型提供一种优化结构的萃取装置，实现高效萃取的同时，结构简单成本较低。

本实用新型提供一种优化结构的萃取装置，包括杯体、杯盖和设置于杯盖的滤杯；杯盖安装于杯体状态下，杯体内腔分为由滤杯形成的萃取腔和围绕萃取腔的储液腔，滤杯下部设置滤孔，萃取腔和储液腔在滤杯下部通过滤孔导通；杯盖设置气泵，气泵进气端设置于杯盖外表面，气泵排气端连通萃取腔或储液腔；萃取腔和储液腔之间还设有泄压孔，泄压孔相对于滤孔设置于滤杯上部。

本实用新型的食品加工机，在杯盖中设置气泵，在一种情况下，气泵产生气体并向萃取腔中进气以改变该腔室内的气压，萃取腔的压强逐渐大于储液腔的压强情况下，在压差作用下，萃取腔内的液体从滤孔流向储液腔内，从而抬高储液腔内的液面高度。当气泵工作到一段预订时间后，气泵停止工作，萃取腔内的气体由泄压孔流入储液腔，直至萃取腔和储液腔内气压平衡，将储液腔内的液体重新压回萃取腔内，直至液面恢复至平衡状态，此为一次萃取过程，如此循环往复，直至食材充分溶解于液体中，提高萃茶效率。在另外一种情况下，即通过气泵产生气体向储液腔中进气加压的过程，与第一种情况中的萃取过程相似，可进行类比分析。通过气泵进气以及连通萃取腔、储液腔的泄压孔进行平衡气压，完成一次萃取过程，使得萃取腔和储液腔内的液体不断进行交换，进行充分混合，提升萃取效率，单气泵结构简单，成本较低。

在一种优化结构的萃取装置优选的实现方式中，气泵排气端设置于杯盖底壁，以在萃取腔或储液腔上方排气。

本萃取装置中，将气泵排气端设置在杯盖的底部，排气端从萃取腔或者储液腔的上方排气，对该腔室内的气体进行增压，能够将气体以下的液体挤压并通过滤孔流入另一腔室中。由于气泵排气端位于液面以上，气泵不容易进水，能够提高整机的防水性能。

在一种优化结构的萃取装置优选的实现方式中，滤杯固定于杯盖，滤杯的杯口与杯盖底壁密封连接。

将滤杯固定于杯盖设置，结构简单。滤杯的杯口和杯盖底壁密封连接，在气泵进气过程中，萃取腔和储液腔之间不会在间隙处进行漏气，萃取腔或者储液腔内进气过程中增压较快，快速将该腔室内的液体压入另一腔室中，保证一次循环过程的时间，从而提升气泵的效率。

在一种优化结构的萃取装置优选的实现方式中，气泵排气端设置于萃取腔，杯盖安装于杯体状态下，储液腔与外界导气连通。

在一种情况中，气泵对萃取腔增压以将液体从萃取腔挤出，储液腔内的液面高度增加，压缩储液腔内的气体，储液腔与外界导通能够实现储液腔内部和外部空气的连通进行泄压，避免储液腔内部压强过大，储液腔内液面无法上升进行液体交换，同时也能够减少萃取装置在使用时的安全隐患，保证使用的安全性。在气泵间歇停止工作时，储液腔与外界导通向外界排气，直至杯体内与外界气压平衡，可快速平衡萃取腔和出液腔的液面高度。

在一种优化结构的萃取装置优选的实现方式中，气泵排气端设置于储液腔，杯盖安装于杯体状态下，萃取腔与外界导气连通。

在另一种情况中，气泵对储液腔增压以将液体从储液腔挤出，萃取腔内的液面高度增加，压缩萃取腔内的气体，萃取腔与外界导通能够实现萃取腔内部和外部空气的连通进行泄压，避免萃取腔内部压强过大，萃取腔内液面无法上升进行液体交换，同时也能够减少萃取装置在使用时的安全隐患，保证使用的安全性。在气泵间歇停止工作时，萃取腔与外界导通并向外界排气，直至杯体内与外界气压平衡，可快速平衡萃取腔和出液腔的高度。

在一种优化结构的萃取装置优选的实现方式中，气泵排气端设置单向进气结构。

气泵排气端采用单相进气结构，排气时气体顶开想进气结构进入萃取腔或者储液腔，气泵停止工作时，单向进气结构密封排气端，能够避免气泵间歇供气时，液体倒吸进入主机导致损坏，有利于提升整机和气泵的防水性能。

在一种优化结构的萃取装置优选的实现方式中，杯盖设有支撑部，杯盖安装于杯体状态下，支撑部支撑于杯体的杯口，杯盖与杯体之间形成导气结构。

导气结构由支撑部支撑杯盖形成的间隙构成，杯盖盖合在杯体上即形成导气，使得储液腔与外界导气连通，避免误操作导致储液腔形成密封腔，不断增压产生危险，保证使用的安全性。

在一种优化结构的萃取装置优选的实现方式中，杯盖设有连接部，杯盖安装于杯体状态下，连接部与杯体密封连接。

气泵排气端设于储液腔内，杯盖在连接部处与杯体形成密封结构，避免向储液腔增压时，气体通过杯盖和杯体的连接处直接溢出，储液腔内进气过程中增压较快，快速将该腔室内的液体压入萃取腔内，保证一次循环过程的时间，提升气泵的效率。

在一种优化结构的萃取装置优选的实现方式中，杯盖设有导气结构，萃取腔通过导气结构与外界连通。

萃取腔设有导气结构与外界连通，避免误操作导致萃取腔形成密封腔，不断增压使得萃取腔内部压强过大，液面无法上升进行液体交换，同时也能够减少萃取装置在使用时的安全隐患，保证使用的安全性。

在一种优化结构的萃取装置优选的实现方式中，气泵进气端设置过滤件。

在气泵的进气端设置过滤件，萃取时，空气经过过滤件流入萃取腔或者储液腔，可以有效过滤掉空气中的杂质，保证萃茶的纯净度，提升饮用的口感。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型实施例一中萃取装置的结构示意图。

图2为本实用新型实施例一中萃取装置的分解示意图。

图3为图2中A处的放大图。

图4为本实用新型实施例一中气泵未工作状态下萃取装置的结构示意图。

图5为本实用新型实施例一中气泵工作状态下萃取装置的结构示意图。

图6为本实用新型实施例二中萃取装置的分解示意图。

图7为本实用新型实施例二中气泵未工作状态下萃取装置的结构示意图。

图8为图7中B处的放大图。

图9为本实用新型实施例二中气泵工作状态下萃取装置的的结构示意图。

附图标记说明：

1-杯体；

2-杯盖；21-气泵；211-进气端；212-排气端；213-透气阀；214-过滤件；215-导气软管；22-单向进气结构；23-支撑部；24-连接部；25-密封圈；26-导气结构；

3-滤杯；31-储物仓；311-仓盖；312-滤网；32-滤孔；33-泄压孔；

4-萃取腔；

5-储液腔；

具体实施方式

为了更清楚的阐释本实用新型的整体构思，下面再结合说明书附图以示例的方式进行详细说明。

需说明，在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

另外，在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。但注明直接连接则说明连接的两个主体之间并不通过过渡结构构建连接关系，只通过连接结构相连形成一个整体。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

首先，对本实用新型所揭示的技术方案的技术构思进行说明。在杯盖中设置气泵，气泵产生气体并向萃取腔中进气以改变该腔室内的气压，萃取腔的压强逐渐大于储液腔的压强情况下，在压差作用下，萃取腔内的液体从滤孔流向储液腔内，从而抬高储液腔内的液面高度。当气泵工作到一段预订时间后，气泵停止工作，萃取腔内的气体由泄压孔流入储液腔，直至萃取腔和储液腔内气压平衡，将储液腔内的液体重新压回萃取腔内，直至液面恢复至平衡状态，此为一次萃取过程。如此循环往复，直至食材充分溶解于液体中，通过改变压差作用进行萃取腔和储液腔内的液体交换，使食材中的营养物质充分溶解于液体中，能够提高萃取效率。与之对应地，当气泵产生气体向储液腔中进气加压的过程，可进行类似过程的分析。

具体采取的方案是：

实施例一：

本实用新型提供一种优化结构的萃取装置，如图1-图3所示，萃取装置包括杯体1、杯盖2和设置于杯盖2的滤杯3。滤杯3底部设有储物仓31，储物仓31和上方滤杯3之间可通过螺纹连接实现可拆卸连接，或者储物仓31设有可开闭或可拆卸的仓盖32，可向储物仓31内放置待萃取物，比如茶叶、果蔬或者咖啡等。储物仓31上方设置滤网312，与滤杯3中进行液体交换。杯盖2安装于杯体1状态下，杯体1内腔分为由滤杯3形成的萃取腔4和围绕萃取腔4的储液腔5，滤杯3下部设置滤孔32，萃取腔4和储液腔5在滤杯3下部通过滤孔32导通；杯盖2设置气泵2，气泵2进气端211设置于杯盖2外表面，气泵2排气端212连通萃取腔4。气泵2进气端211设置透气阀213、过滤件214等，并通过导气软管215将气体引入气泵2中。萃取腔4和储液腔5之间还设有泄压孔33，泄压孔33相对于滤孔32设置于滤杯3上部。泄压孔33的截面积较小，在进气过程中，通过泄压孔33在萃取腔4和储液腔5之间换气量较小，远小于气泵2排气端212向萃取腔4内的进气量。

本实用新型的食品加工机，在杯盖2中设置气泵2，气泵2产生气体并向萃取腔4中进气以改变该腔室内的气压，萃取腔4的压强逐渐大于储液腔5的压强情况下，在压差作用下，萃取腔4内的液体从滤孔32流向储液腔5内，从而抬高储液腔5内的液面高度。当气泵2工作到一段预订时间后，气泵2停止工作，萃取腔4内的气体由泄压孔33流入储液腔5，直至萃取腔4和储液腔5内气压平衡，将储液腔5内的液体重新压回萃取腔4内，直至液面恢复至平衡状态，此为一次萃取过程，如此循环往复，直至食材充分溶解于液体中，提高萃取效率。通过气泵2进气以及连通萃取腔4、储液腔5的泄压孔33进行平衡气压，完成一次萃取过程，使得萃取腔4和储液腔5内的液体不断进行交换，进行充分混合，提升萃取效率，单气泵结构简单，成本较低。

如图2-图3所示，气泵2排气端212设置于杯盖2底壁，以在萃取腔4上方排气。

本萃取装置中，将气泵2的排气端212设置在杯盖2的底部，排气端212从萃取腔4的上方排气，对该腔室内的气体进行增压，能够将气体以下的液体挤压并通过滤孔32流入另一腔室中。由于气泵2排气端212位于液面以上，气泵2不容易进水，能够提高整机的防水性能。

如图1-图3所示，滤杯3固定于杯盖2，滤杯3的杯口与杯盖2底壁密封连接。可将滤杯3和杯盖2设置为一体化结构，或者，滤杯3与杯盖2之间为可拆卸结构，通过螺纹或者旋扣等连接于杯盖2，同时设置密封垫等进行密封。

将滤杯3固定于杯盖2设置，结构简单。滤杯3的杯口和杯盖2底壁密封连接，在气泵2进气过程中，萃取腔4和储液腔5之间不会在间隙处进行漏气，萃取腔4或者储液腔5内进气过程中增压较快，快速将该腔室内的液体压入另一腔室中，保证一次循环过程的时间，从而提升气泵2的效率。

如图4-图5所示，气泵2排气端212设置于萃取腔4，杯盖2安装于杯体1状态下，储液腔5与外界导气连通。

气泵2对萃取腔4增压以将液体从萃取腔4挤出，储液腔5内的液面高度增加，压缩储液腔5内的气体，储液腔5与外界导通能够实现储液腔5内部和外部空气的连通进行泄压，避免储液腔5内部压强过大，储液腔5内液面无法上升进行液体交换，同时也能够减少萃取装置在使用时的安全隐患，保证使用的安全性。在气泵2间歇停止工作时，储液腔5与外界导通向外界排气，直至杯体1内与外界气压平衡，可快速平衡萃取腔4和出液腔的液面高度。

如图2-图5所示，杯盖2设有支撑部23，杯盖2安装于杯体1状态下，支撑部23支撑于杯体1的杯口，杯盖2与杯体1之间形成导气结构26。在一种实施方式中，支撑部23采用以滤杯3外壁为始端呈放射状设于杯盖2底部的支撑筋，使用时，支撑筋压在杯口上即可，不受结构配合的限制，用户可以使用不同的杯子搭配杯盖2、滤杯3进行萃取，适配的自由度较高。

导气结构26由支撑部23支撑杯盖2形成的间隙构成，杯盖2盖合在杯体1上即形成导气，使得储液腔5与外界导气连通，避免误操作导致储液腔5形成密封腔，不断增压产生危险，保证使用的安全性。

如图2-图3所示，气泵2排气端212设置单向进气结构22。单向进气结构22采用单向阀结构，进气时，气体能够顶开单向阀硅胶进入萃取腔4，气泵2停止工作时，单向阀硅胶复位密封。

气泵2排气端212采用单相进气结构，排气时气体顶开想进气结构进入萃取腔4或者储液腔5，气泵2停止工作时，单向进气结构22密封排气端212，能够避免气泵2间歇供气时，液体倒吸进入主机导致损坏，有利于提升整机和气泵2的防水性能。

如图1-图3所示，气泵2进气端211设置过滤件214。过滤件214可采用设于进气端211的过滤棉或者过滤纤维或者聚氨酯过滤件等。过滤件214为可拆卸结构，用户可定期更换过滤件214，保证过滤效果。

在气泵2的进气端211设置过滤件214，萃取时，空气经过过滤件214流入萃取腔4或者储液腔5，可以有效过滤掉空气中的杂质，保证萃茶的纯净度，提升饮用的口感。

实施例二：

与实施例中不同的是，本实施例中，气泵2排气端212连接储液腔5，以向储液腔5内进气，如图6-图9所示，气泵2排气端212设置于储液腔5，杯盖2安装于杯体1状态下，萃取腔4与外界导气连通。

气泵2对储液腔5增压以将液体从储液腔5挤出，萃取腔4内的液面高度增加，压缩萃取腔4内的气体，萃取腔4与外界导通能够实现萃取腔4内部和外部空气的连通进行泄压，避免萃取腔4内部压强过大，萃取腔4内液面无法上升进行液体交换，同时也能够减少萃取装置在使用时的安全隐患，保证使用的安全性。在气泵2间歇停止工作时，萃取腔4与外界导通并向外界排气，直至杯体1内与外界气压平衡，可快速平衡萃取腔4和出液腔的高度。

如图6-图9所示，杯盖2设有连接部24，杯盖2安装于杯体1状态下，连接部24与杯体1密封连接。杯体1与杯盖2之间可通过螺纹连接，并且设置密封圈25等形成密封结构。

气泵2排气端212设于储液腔5内，杯盖2在连接部24处与杯体1形成密封结构，避免向储液腔5增压时，气体通过杯盖2和杯体1的连接处直接溢出，储液腔5内进气过程中增压较快，快速将该腔室内的液体压入萃取腔4内，保证一次循环过程的时间，提升气泵2的效率。

如图7-图9所示，杯盖2设有导气结构26，萃取腔4通过导气结构26与外界连通。杯盖2设置连通孔等与萃取腔4进行导气连通。

萃取腔4设有导气结构26与外界连通，避免误操作导致萃取腔4形成密封腔，不断增压使得萃取腔4内部压强过大，液面无法上升进行液体交换，同时也能够减少萃取装置在使用时的安全隐患，保证使用的安全性。

本实用新型所保护的技术方案，并不局限于上述实施例，应当指出，任意一个实施例的技术方案与其他一个或多个实施例中技术方案的结合，在本实用新型的保护范围内。虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。

Claims (10)

1.一种优化结构的萃取装置，其特征在于，包括杯体、杯盖和设置于所述杯盖的滤杯；

所述杯盖安装于所述杯体状态下，所述杯体内腔分为由所述滤杯形成的萃取腔和围绕所述萃取腔的储液腔，所述滤杯设置滤孔，所述萃取腔和所述储液腔在所述滤杯通过所述滤孔导通；

所述杯盖设置气泵，所述气泵进气端设置于所述杯盖外表面，所述气泵排气端连通所述萃取腔或所述储液腔；

所述萃取腔和所述储液腔之间还设有泄压孔，所述泄压孔相对于所述滤孔设置于所述滤杯上部。

2.根据权利要求1所述的一种优化结构的萃取装置，其特征在于，所述气泵排气端设置于所述杯盖底壁，以在所述萃取腔或所述储液腔上方排气。

3.根据权利要求1所述的一种优化结构的萃取装置，其特征在于，所述滤杯固定于所述杯盖，所述滤杯的杯口与所述杯盖底壁密封连接。

4.根据权利要求1所述的一种优化结构的萃取装置，其特征在于，所述气泵排气端设置于所述萃取腔，所述杯盖安装于所述杯体状态下，所述储液腔与外界导气连通。

5.根据权利要求1所述的一种优化结构的萃取装置，其特征在于，所述气泵排气端设置于所述储液腔，所述杯盖安装于所述杯体状态下，所述萃取腔与外界导气连通。

6.根据权利要求4或5所述的一种优化结构的萃取装置，其特征在于，所述气泵排气端设置单向进气结构。

7.根据权利要求4所述的一种优化结构的萃取装置，其特征在于，所述杯盖设有支撑部，所述杯盖安装于所述杯体状态下，所述支撑部支撑于所述杯体的杯口，所述杯盖与所述杯体之间形成导气结构。

8.根据权利要求5所述的一种优化结构的萃取装置，其特征在于，所述杯盖设有连接部，所述杯盖安装于所述杯体状态下，所述连接部与所述杯体密封连接。

9.根据权利要求8所述的一种优化结构的萃取装置，其特征在于，所述杯盖设有导气结构，所述萃取腔通过所述导气结构与外界连通。

10.根据权利要求1所述的一种优化结构的萃取装置，其特征在于，所述气泵进气端设置过滤件。

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