CN216819641U - 一种电机接地连接片的安装结构 - Google Patents

一种电机接地连接片的安装结构 Download PDF

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环剑斌
王新龙
张小媛
董正刚
邵俊
周杰
石薇薇
刘烨
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Abstract

本实用新型公开了电机技术领域的一种电机接地连接片的安装结构,包括:定子铁芯;接地片,设置在定子铁芯的上表面;接地线,设置在定子铁芯的一端,且位于接地片的下方;固定机构;限位机构。本实用新型通过设置固定机构,此机构可实现定子铁芯与接地片的便捷固定,通过接地片使得限位插板插入定子铁芯的内部,同时多个限位销块通过挤压,进入限位插板的内部,并推动移动块滑动,此时滚轮通过转轴在移动块的带动下,在定子铁芯的内部限位滑动,然后将第一螺栓旋转贯穿定子铁芯至限位插板的内部,并对移动块挤压复位,此时多个限位销块在移动块的推动下卡入定子铁芯的内部,从而实现定子铁芯与接地片便捷固定。

Description

一种电机接地连接片的安装结构
技术领域
本实用新型涉及电机技术领域,具体为一种电机接地连接片的安装结构。
背景技术
电机,俗称“马达”是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置,电机在电路中是用字母M(旧标准用D)表示,它的主要作用是产生驱动转矩,作为用电器或各种机械的动力源,发电机在电路中用字母G表示,它的主要作用是利用机械能转化为电能。
为保障电机的使用安全,电机定子通常需要进行接地处置,而现有的定子接地方式通常采用焊接接地线的方式,不仅结构不稳固,而且容易使定子外形冗余,不利于其它部件的安装,同时对现有结构中,与定子铁芯的连接的接地线也在安装时,无法进行定位连接,基于此,本实用新型设计了一种电机接地连接片的安装结构,以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种电机接地连接片的安装结构,以解决上述背景技术中提出的对无法对定子铁芯的便捷固定和对接地线无法固定安装的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种电机接地连接片的安装结构,包括:
定子铁芯;
接地片,设置在定子铁芯的上表面;
接地线,设置在定子铁芯的一端,且位于接地片的下方;
固定机构,固定在接地片的一侧底端,且贯穿至定子铁芯的内部,用于对定子铁芯、接地片进行便捷安装固定;
限位机构,设置在接地片的一端上表面,且与接地片相互套接,用于对接地片与接地线的限位固定。
优选的,所述固定机构包括限位插板、第一螺栓、移动块、限位销块以及滚轮,所述限位插板固定在接地片的一侧底端,且与定子铁芯相互套接,所述第一螺栓设置在定子铁芯远离接地线一端的上端,且贯穿定子铁芯至限位插板的内部,所述移动块设置有多个,多个所述移动块均匀分布在第一螺栓的两侧,且位于限位插板的内部,所述限位销块固定在移动块远离第一螺栓的一侧,且贯穿至限位插板的一侧外壁,所述滚轮安装在移动块远离第一螺栓的一侧两端,且与限位插板相互套接。
优选的,所述限位机构包括限位块、按压板、限位插块、滑动插块、对接板以及第二螺栓,所述对接板设置在定子铁芯的一端,且位于接地片一端的下表面,且与接地线相互套接,所述滑动插块固定在接地片一端的两侧底端,且与对接板相互套接,所述按压板设置在接地片一端的上表面,且位于滑动插块的上方,所述限位块固定在按压板的底端,且与接地片相互套接,所述限位插块固定在按压板的两侧底端,且位于限位块的两侧,并贯穿接地片、滑动插块至对接板的内部,所述第二螺栓设置在对接板的一侧,且贯穿对接板、滑动插块至限位插块的内部。
优选的,所述定子铁芯与限位插板、限位销块相接位置处设置有与其外壁相互匹配的滑动卡槽,所述限位插板、移动块、定子铁芯与第一螺栓相接位置处设置有与其外壁相互匹配的螺纹槽。
优选的,所述滚轮与移动块通过转轴转动连接,所述限位插板与滚轮相接位置处设置有与其外壁相互匹配的限位滑槽。
优选的,所述接地片的内壁与限位块的外壁相互匹配,所述对接板与滑动插块相接位置处设置有与其外壁相互匹配的连接插槽。
优选的,所述接地片、滑动插块、对接板与限位插块相接位置处设置有与其外壁相互匹配的固定插槽,所述限位插块、滑动插块、对接板与第二螺栓相接位置处设置有与其外壁相互匹配的螺纹槽。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、通过设置固定机构,此机构可实现定子铁芯与接地片的便捷固定,通过接地片使得限位插板插入定子铁芯的内部,同时多个限位销块通过挤压,进入限位插板的内部,并推动移动块滑动,此时滚轮通过转轴在移动块的带动下,在定子铁芯的内部限位滑动,然后将第一螺栓旋转贯穿定子铁芯至限位插板的内部,并对移动块挤压复位,此时多个限位销块在移动块的推动下卡入定子铁芯的内部,从而实现定子铁芯与接地片便捷固定;
2、通过设置限位机构,此机构可实现对接地线的限位固定,通过将对接板与滑动插块套接,使得接地线与接地片的相互贴合,同时将按压板放置在接地片的上表面,此时限位块在按压板的带动下,与接地片相互套接,同时限位插块在按压板的推动下,贯穿接地片、滑动插块至对接板的内部,然后将第二螺栓旋转贯穿对接板、滑动插块至限位插块的内部,从而实现对接地线进行便捷限位固定。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型固定机构和限位机构剖面示意图;
图3为本实用新型A处局部放大示意图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1-定子铁芯,2-固定机构,201-限位插板,202-第一螺栓,203-移动块,204-限位销块,205-滚轮,3-限位机构,301-限位块,302-按压板,303-限位插块,304-滑动插块,305-对接板,306-第二螺栓,4-接地片,5-接地线。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种电机接地连接片的安装结构技术方案:一种电机接地连接片的安装结构,包括:
定子铁芯1;
接地片4,设置在定子铁芯1的上表面;
接地线5,设置在定子铁芯1的一端,且位于接地片4的下方;
固定机构2,固定在接地片4的一侧底端,且贯穿至定子铁芯1的内部,用于对定子铁芯1、接地片4进行便捷安装固定;
限位机构3,设置在接地片4的一端上表面,且与接地片4相互套接,用于对接地片4与接地线5的限位固定,通过固定机构2使得定子铁芯1与接地片4进行便捷固定,然后通过限位机构3,使得定子铁芯1通过接地片4与接地线5进行便捷限位对接固定。
其中,固定机构2包括限位插板201、第一螺栓202、移动块203、限位销块204以及滚轮205,限位插板201固定在接地片4的一侧底端,且与定子铁芯1相互套接,第一螺栓202设置在定子铁芯1远离接地线5一端的上端,且贯穿定子铁芯1至限位插板201的内部,移动块203设置有多个,多个移动块203均匀分布在第一螺栓202的两侧,且位于限位插板201的内部,限位销块204固定在移动块203远离第一螺栓202的一侧,且贯穿至限位插板201的一侧外壁,滚轮205安装在移动块203远离第一螺栓202的一侧两端,且与限位插板201相互套接,通过接地片4使得限位插板201插入定子铁芯1的内部,同时多个限位销块204通过挤压,进入限位插板201的内部,并推动移动块203滑动,此时滚轮205通过转轴在移动块203的带动下,在定子铁芯1的内部限位滑动,从而对移动块203进行滑动限位,然后通过螺纹槽使得第一螺栓202旋转贯穿定子铁芯1至限位插板201的内部,并对移动块203挤压复位,此时多个限位销块204在移动块203的推动下复位卡入定子铁芯1的内部,从而使得定子铁芯1与接地片4便捷固定。
其中,限位机构3包括限位块301、按压板302、限位插块303、滑动插块304、对接板305以及第二螺栓306,对接板305设置在定子铁芯1的一端,且位于接地片4一端的下表面,且与接地线5相互套接,滑动插块304固定在接地片4一端的两侧底端,且与对接板305相互套接,按压板302设置在接地片4一端的上表面,且位于滑动插块304的上方,限位块301固定在按压板302的底端,且与接地片4相互套接,限位插块303固定在按压板302的两侧底端,且位于限位块301的两侧,并贯穿接地片4、滑动插块304至对接板305的内部,第二螺栓306设置在对接板305的一侧,且贯穿对接板305、滑动插块304至限位插块303的内部,通过将对接板305与滑动插块304套接,使得接地线5与接地片4的下表面贴合,同时将按压板302放置在接地片4的上表面,此时限位块301在按压板302的带动下,与接地片4相互套接,同时限位插块303在按压板302的推动下,贯穿接地片4、滑动插块304至对接板305的内部,从而使得接地片4、接地线5进行便捷预对接固定,然后通过螺纹槽使得第二螺栓306旋转贯穿对接板305、滑动插块304至限位插块303的内部,从而便于对接地线5进行便捷限位固定。
其中,定子铁芯1与限位插板201、限位销块204相接位置处设置有与其外壁相互匹配的滑动卡槽,限位插板201、移动块203、定子铁芯1与第一螺栓202相接位置处设置有与其外壁相互匹配的螺纹槽,通过滑动卡槽使得定子铁芯1与限位插板201、限位销块204进行便捷预对接连接。
其中,滚轮205与移动块203通过转轴转动连接,限位插板201与滚轮205相接位置处设置有与其外壁相互匹配的限位滑槽,通过转轴使得滚轮205在限位插板201的内部对移动块203进行滑动限位。
其中,接地片4的内壁与限位块301的外壁相互匹配,对接板305与滑动插块304相接位置处设置有与其外壁相互匹配的连接插槽,通过连接插槽使得对接板305与滑动插块304进行便捷预对接连接,从而对接地线5进行便捷限位固定。
其中,接地片4、滑动插块304、对接板305与限位插块303相接位置处设置有与其外壁相互匹配的固定插槽,限位插块303、滑动插块304、对接板305与第二螺栓306相接位置处设置有与其外壁相互匹配的螺纹槽,通过固定插槽使得接地片4、滑动插块304、对接板305与限位插块303的相互套接进行便捷预连接固定。
工作原理:将接地片4贴合放置在定子铁芯1的上表面,此时限位插板201在定子铁芯1的带动下,与定子铁芯1的滑动卡槽相互套接,同时多个限位销块204在定子铁芯1的挤压下,进入限位插板201的内部,并推动移动块203在定子铁芯1的内部进行滑动,此时滚轮205通过转轴在移动块203的带动下,在定子铁芯1的限位滑槽的内部进行限位滑动,从而对移动块203进行滑动限位,然后将第一螺栓202放置在定子铁芯1的一端,此时通过螺纹槽使得第一螺栓202旋转贯穿定子铁芯1至限位插板201的内部,并对移动块203进行挤压复位,此时多个限位销块204在移动块203的推动下复位卡入定子铁芯1的内部,从而使得定子铁芯1与接地片4便捷固定,然后将对接板305通过连接插槽与滑动插块304进行套接,此时接地线5在对接板305的带动下与接地片4的下表面相互贴合,同时将按压板302放置在接地片4一端的上表面,此时限位块301在按压板302的带动下,与接地片4相互套接,同时限位插块303在按压板302的推动下,贯穿接地片4、滑动插块304至对接板305的内部,从而使得接地片4、接地线5进行便捷预对接固定,然后将第二螺栓306放置在对接板305的一侧,此时通过螺纹槽使得第二螺栓306旋转贯穿对接板305、滑动插块304至限位插块303的内部,从而便于对接地线5进行便捷限位固定,有利于使得定子铁芯1与接地线5进行便捷对接。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (7)

1.一种电机接地连接片的安装结构,其特征在于:包括:
定子铁芯(1);
接地片(4),设置在定子铁芯(1)的上表面;
接地线(5),设置在定子铁芯(1)的一端,且位于接地片(4)的下方;
固定机构(2),固定在接地片(4)的一侧底端,且贯穿至定子铁芯(1)的内部,用于对定子铁芯(1)、接地片(4)进行便捷安装固定;
限位机构(3),设置在接地片(4)的一端上表面,且与接地片(4)相互套接,用于对接地片(4)与接地线(5)的限位固定。
2.根据权利要求1所述的一种电机接地连接片的安装结构,其特征在于:所述固定机构(2)包括限位插板(201)、第一螺栓(202)、移动块(203)、限位销块(204)以及滚轮(205),所述限位插板(201)固定在接地片(4)的一侧底端,且与定子铁芯(1)相互套接,所述第一螺栓(202)设置在定子铁芯(1)远离接地线(5)一端的上端,且贯穿定子铁芯(1)至限位插板(201)的内部,所述移动块(203)设置有多个,多个所述移动块(203)均匀分布在第一螺栓(202)的两侧,且位于限位插板(201)的内部,所述限位销块(204)固定在移动块(203)远离第一螺栓(202)的一侧,且贯穿至限位插板(201)的一侧外壁,所述滚轮(205)安装在移动块(203)远离第一螺栓(202)的一侧两端,且与限位插板(201)相互套接。
3.根据权利要求1所述的一种电机接地连接片的安装结构,其特征在于:所述限位机构(3)包括限位块(301)、按压板(302)、限位插块(303)、滑动插块(304)、对接板(305)以及第二螺栓(306),所述对接板(305)设置在定子铁芯(1)的一端,且位于接地片(4)一端的下表面,且与接地线(5)相互套接,所述滑动插块(304)固定在接地片(4)一端的两侧底端,且与对接板(305)相互套接,所述按压板(302)设置在接地片(4)一端的上表面,且位于滑动插块(304)的上方,所述限位块(301)固定在按压板(302)的底端,且与接地片(4)相互套接,所述限位插块(303)固定在按压板(302)的两侧底端,且位于限位块(301)的两侧,并贯穿接地片(4)、滑动插块(304)至对接板(305)的内部,所述第二螺栓(306)设置在对接板(305)的一侧,且贯穿对接板(305)、滑动插块(304)至限位插块(303)的内部。
4.根据权利要求2所述的一种电机接地连接片的安装结构,其特征在于:所述定子铁芯(1)与限位插板(201)、限位销块(204)相接位置处设置有与其外壁相互匹配的滑动卡槽,所述限位插板(201)、移动块(203)、定子铁芯(1)与第一螺栓(202)相接位置处设置有与其外壁相互匹配的螺纹槽。
5.根据权利要求2所述的一种电机接地连接片的安装结构,其特征在于:所述滚轮(205)与移动块(203)通过转轴转动连接,所述限位插板(201)与滚轮(205)相接位置处设置有与其外壁相互匹配的限位滑槽。
6.根据权利要求3所述的一种电机接地连接片的安装结构,其特征在于:所述接地片(4)的内壁与限位块(301)的外壁相互匹配,所述对接板(305)与滑动插块(304)相接位置处设置有与其外壁相互匹配的连接插槽。
7.根据权利要求3所述的一种电机接地连接片的安装结构,其特征在于:所述接地片(4)、滑动插块(304)、对接板(305)与限位插块(303)相接位置处设置有与其外壁相互匹配的固定插槽,所述限位插块(303)、滑动插块(304)、对接板(305)与第二螺栓(306)相接位置处设置有与其外壁相互匹配的螺纹槽。
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