CN216818692U - 一种光伏组件四线制测试结构 - Google Patents
一种光伏组件四线制测试结构 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型涉及一种光伏组件四线制测试结构,包括固定板和光伏板,固定板呈对称设置,固定板内侧通过弹簧活动连接移动板,移动板两侧分别安装正极连接端和负极连接端,正极连接端包括正极绝缘板,正极绝缘板上安装相互连通的正极铜柱及正极铜片。本实用新型结构简单,占用空间小,工装末端不再使用连接器,而改为分为两瓣的铜管,铜管端子直接与组件连接器相连,由于两瓣铜管相互独立绝缘,铜管端子为四线制的衍生,所以铜管端子一般性的串阻的变化不会影响组件功率测试,所以本设计可提高光伏组件IV测试功率的准确性及稳定性,且降低工装维护成本,不再需要定期更换连接器,只要保证工装正常导电即可。
Description
技术领域
本实用新型属于光伏组件自动测试技术领域,涉及光伏组件四线制测试结构。
背景技术
现有行业内的组件自动测试工装(一般或四线制工装)末端都是连接器,每次测试需连接连接器,连接器长时间插拔会增加串阻,影响光伏组件IV测试功率,所以需要定期维护组件测试工装并更换新连接器。而本工装设计使用四线制电路设计,工装末端不再使用连接器,而改为分为两瓣的铜管,直接与组件连接器相连。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种光伏组件四线制测试结构,能解决连接器长时间插拔会增加串阻,影响光伏组件IV测试功率,需要定期维护工装并更换新连接器的问题。
按照本实用新型提供的技术方案:一种光伏组件四线制测试结构,包括固定板和光伏板,固定板呈对称设置,固定板内侧通过弹簧活动连接移动板,移动板两侧分别安装正极连接端和负极连接端,正极连接端包括正极绝缘板,正极绝缘板上安装相互连通的正极铜柱及正极铜片,光伏板中设有正极连接器和负极连接器;正极连接器中设有正极连接器连接孔,正极铜柱包括第一正极铜瓣和第二正极铜瓣,第一正极铜瓣和第二正极铜瓣与正极连接器连接孔为过盈配合,第一正极铜瓣和第二正极铜瓣之间设有收缩变形间隙;负极连接端包括负极绝缘板,负极绝缘板上安装相互连通的负极铜柱及负极铜片,负极连接器中设有负极连接器连接柱,负极铜柱包括第一负极铜瓣和第二负极铜瓣,第一负极铜瓣和第二负极铜瓣内周为负极连接器连接柱插孔,负极连接器连接柱插孔与负极连接器连接柱为过盈配合,第一负极铜瓣和第二负极铜瓣之间设有张开变形间隙。
作为本实用新型的进一步改进,负极铜片包括第一负极铜片和第二负极铜片,第一负极铜片和第二负极铜片分别连通第一负极铜瓣和第二负极铜瓣。
作为本实用新型的进一步改进,正极铜片包括第一正极铜片和第二正极铜片,第一正极铜片和第二正极铜片分别连通第一正极铜瓣和第二正极铜瓣。
作为本实用新型的进一步改进,固定板通过螺栓或者粘结剂安装在检测工位上。
作为本实用新型的进一步改进,弹簧两端分别连接固定板与移动板。
作为本实用新型的进一步改进,正极铜柱及正极铜片、负极铜柱及负极铜片通过电线连接。
作为本实用新型的进一步改进,电线内置于正极绝缘板。
本申请的积极进步效果在于:
本实用新型结构简单,占用空间小,工装末端不再使用连接器,而改为分为两瓣的铜管,铜管端子直接与组件连接器相连,由于两瓣铜管相互独立绝缘,铜管端子为四线制的衍生,所以铜管端子一般性的串阻的变化不会影响组件功率测试,所以本设计可提高光伏组件IV测试功率的准确性及稳定性,且降低工装维护成本,不再需要定期更换连接器,只要保证工装正常导电即可。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型正极连接器与正极铜柱连接的结构示意图。
图3为本实用新型负极连接器与负极铜柱连接的结构示意图。
具体实施方式
需要说明的是,在不冲突的情况下,本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互结合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型方案,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本实用新型保护的范围。
需要说明的是,本实用新型的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象,而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换,以便这里描述的本实用新型的实施例。此外,“包括”和“具有”等类似术语,是指除了已经在“包括”和“具有”中所罗列的那些内容以外,还可以“包括”和“具有”其它尚未罗列的内容;例如,可以包含一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备,不必限于已经清楚地列出的那些步骤或单元,而是可以包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
图1-3中,包括固定板1、移动板2、弹簧3、铜柱4、正极铜片5、正极绝缘板6、光伏板7等。
如图1所示,本实用新型是一种光伏组件四线制测试结构,包括固定板1和光伏板7,固定板1呈对称设置,固定板1内侧通过弹簧3活动连接移动板2,移动板2两侧分别安装正极连接端和负极连接端,正极连接端包括正极绝缘板6,正极绝缘板6上安装相互连通的正极铜柱4及正极铜片5,光伏板7中设有正极连接器8和负极连接器9。正极连接器8中设有正极连接器连接孔8-1,正极铜柱4包括第一正极铜瓣4-1和第二正极铜瓣4-2,第一正极铜瓣4-1和第二正极铜瓣4-2与正极连接器连接孔8-1为过盈配合,第一正极铜瓣4-1和第二正极铜瓣4-2之间设有收缩变形间隙4-3。正极铜片5包括第一正极铜片和第二正极铜片,第一正极铜片和第二正极铜片分别连通第一正极铜瓣4-1和第二正极铜瓣4-2。
如图2所示,第一正极铜瓣4-1和第二正极铜瓣4-2进入正极连接器连接孔8-1时,产生微量变形,撑住正极连接器连接孔8-1,保证正极铜柱4与正极连接器连接孔8-1连接紧密,收缩变形间隙4-3将微量变形吸收。
负极连接端包括负极绝缘板9,负极绝缘板9上安装相互连通的负极铜柱10及负极铜片11,负极连接器12中设有负极连接器连接柱12-1,负极铜柱10包括第一负极铜瓣10-1和第二负极铜瓣10-2,第一负极铜瓣10-1和第二负极铜瓣10-2内周为负极连接器连接柱插孔,负极连接器连接柱插孔与负极连接器连接柱12-1为过盈配合,第一负极铜瓣10-1和第二负极铜瓣10-2之间设有张开变形间隙10-3。负极铜片11包括第一负极铜片和第二负极铜片,第一负极铜片和第二负极铜片分别连通第一负极铜瓣10-1和第二负极铜瓣10-2。
如图3所示,负极连接器连接柱12-1进入第一负极铜瓣10-1和第二负极铜瓣10-2时,第一负极铜瓣10-1和第二负极铜瓣10-2产生微量变形,包裹住负极连接器连接柱12-1,保证负极铜柱10与负极连接器连接柱12-1连接紧密,张开变形间隙10-3将微量变形吸收。
固定板1通过螺栓或者粘结剂安装在检测工位上。
弹簧3两端分别连接固定板1与移动板2,使移动板2可以在一定范围内伸缩调整。
正极铜柱4及正极铜片5、负极铜柱10及负极铜片11通过电线连接,电线内置于正极绝缘板6,保护操作人员的安全。
本实用新型的工作过程如下:
现有的四线制工装红圈处为连接器,而此设计红圈处分为两瓣铜管,两瓣铜管为相互绝缘不导通。连接器长时间插拔会影响组件测试功率,需要定期更换新连接器,而此设计铜管为四线制的衍生,所以铜管的一般串阻变化不会影响组件测试功率,所以此设计的工装维护更为简单方便,只要保证工装正常导电即可。
可以理解的是,以上实施方式仅仅是为了说明本实用新型的原理而采用的示例性实施方式,然而本实用新型并不局限于此。对于本领域内的普通技术人员而言,在不脱离本实用新型的精神和实质的情况下,可以做出各种变型和改进,这些变型和改进也视为本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种光伏组件四线制测试结构,其特征在于,包括固定板(1)和光伏板(7),固定板(1)呈对称设置,固定板(1)内侧通过弹簧(3)活动连接移动板(2),移动板(2)两侧分别安装正极连接端和负极连接端,正极连接端包括正极绝缘板(6),正极绝缘板(6)上安装相互连通的正极铜柱(4)及正极铜片(5),光伏板(7)中设有正极连接器(8)和负极连接器(12);正极连接器(8)中设有正极连接器连接孔(8-1),正极铜柱(4)包括第一正极铜瓣(4-1)和第二正极铜瓣(4-2),第一正极铜瓣(4-1)和第二正极铜瓣(4-2)与正极连接器连接孔(8-1)为过盈配合,第一正极铜瓣(4-1)和第二正极铜瓣(4-2)之间设有收缩变形间隙(4-3);负极连接端包括负极绝缘板(9),负极绝缘板(9)上安装相互连通的负极铜柱(10)及负极铜片(11),负极连接器(12)中设有负极连接器连接柱(12-1),负极铜柱(10)包括第一负极铜瓣(10-1)和第二负极铜瓣(10-2),第一负极铜瓣(10-1)和第二负极铜瓣(10-2)内周为负极连接器连接柱插孔,负极连接器连接柱插孔与负极连接器连接柱(12-1)为过盈配合,第一负极铜瓣(10-1)和第二负极铜瓣(10-2)之间设有张开变形间隙(10-3)。
2.如权利要求1所述的光伏组件四线制测试结构,其特征在于,负极铜片(11)包括第一负极铜片和第二负极铜片,第一负极铜片和第二负极铜片分别连通第一负极铜瓣(10-1)和第二负极铜瓣(10-2)。
3.如权利要求1所述的光伏组件四线制测试结构,其特征在于,正极铜片(5)包括第一正极铜片和第二正极铜片,第一正极铜片和第二正极铜片分别连通第一正极铜瓣(4-1)和第二正极铜瓣(4-2)。
4.如权利要求1所述的光伏组件四线制测试结构,其特征在于,固定板(1)通过螺栓或者粘结剂安装在检测工位上。
5.如权利要求1所述的光伏组件四线制测试结构,其特征在于,弹簧(3)两端分别连接固定板(1)与移动板(2)。
6.如权利要求1所述的光伏组件四线制测试结构,其特征在于,正极铜柱(4)及正极铜片(5)、负极铜柱(10)及负极铜片(11)通过电线连接。
7.如权利要求6所述的光伏组件四线制测试结构,其特征在于,电线内置于正极绝缘板(6)。
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CN202220241610.0U Active CN216818692U (zh) | 2022-01-28 | 2022-01-28 | 一种光伏组件四线制测试结构 |
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