CN216818161U - 平衡光轴 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种平衡光轴，包括安装座以及可移动地安装于其内的按柄、滑动件，安装座的底部还设有光电开关，且光电开关位于滑动件的滑动行程范围内，按柄移动时可驱动滑动件移动，进而使光电开关的光路通断从而实现信号的导通与断开，并使滑动件作用于安装座的底面或/和底座孔的内部，从而产生段落手感或线性手感，且滑动件可选地作用于安装座的底面或底座孔的底面，由此可选的产生撞击声或者不产生撞击声，即，同时具有段落手感以及撞击声，或者具有段落手感而没有声音，或者具有线性手感以及撞击声，或者具有线性手感而没有声音，满足不同的用户需求，增加用户使用体验。

Description

平衡光轴

技术领域

本实用新型涉及机械键盘技术领域，尤其涉及一种便于厂商于不同的手感及使用体验的产品之间进行切换生产，并且生产成本低的平衡光轴。

背景技术

机械键盘受众多电脑使用者、程序员和游戏玩家的青睐，其每一个按键都有一个单独的开关来控制闭合，这个开关也被称为轴，依照开关的分类，机械键盘开关可分为茶轴、青轴、白轴、黑轴、红轴、Romer-G和光轴。正因为每一个按键都有一个单独的开关来控制，因此按键的段落感较强，从而产生适于游戏娱乐的特殊手感。

从结构上来说，机械键盘的每个轴开关通常包括壳体、滑动连接于壳体上的按柄、设于壳体内的导通组件(例如弹性触点导通、光接触感应导通、磁感应导通、静电容感应导通、硅胶触点导通等)，导通组件电性连接于电路板，按柄受力移动时可实现导通组件的通断，从而实现键盘的输入或断开。根据用户的使用需求，有的按柄上还增设手感发声结构，从而使按柄在移动过程中产生撞击声以及震动手感。

现有的轴开关具有以下不足：一、对于需要生撞击声和不需产生撞击声的轴开关而言，需作为两款产品分别进行设计和生产，难以通过一款产品进行简单的结构改变即可实现两种不同的功能及手感，由此导致厂商的生产成本较高；二、轴开关的按柄通常具有较大的面积，使用过程中用户大多时候都是难以按压到按柄的正中心的，当按压在按柄的边缘位置时，会导致按柄倾斜，因此按柄在移动过程中会与其外侧的结构相干涉，从而产生卡顿的手感，降低用户使用体验。

因此，有必要提供一种生产时可选择不同手感及使用体验的产品进行切换生产，并且生产成本低的平衡光轴，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种生产时可选择不同手感及使用体验的产品进行切换生产，并且生产成本低的平衡光轴。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案为：提供一种平衡光轴，其包括安装座、按柄、滑动件、光电开关以及第一弹性件；其中，所述安装座的底面设有底座孔；按柄可移动地安装于所述安装座；滑动件可移动地安装于所述安装座内并位于所述按柄的下方；光电开关安装于所述滑动件的滑动行程范围内；第一弹性件的两端分别抵接于所述按柄及所述安装座的底面，用于驱动所述按柄复位；所述按柄移动时可驱动所述滑动件移动，使所述滑动件作用于所述安装座的底面或/和所述底座孔的内部，所述滑动件移动过程中还使所述光电开关的光路通断从而实现信号的导通与断开。

较佳地，所述按柄移动时可驱动所述滑动件移动而作用于所述安装座的底面或者作用于所述底座孔的内部；或者所述按柄移动而驱动所述滑动件于与所述底座孔相错开的第一位置以及对应于所述底座孔的第二位置之间移动，并驱动所述滑动件作用于所述安装座的底面以及所述底座孔的内部。按柄驱动滑动件作用于安装座的底面或者作用于底座孔的内部时，可产生线性手感，并且滑动件撞击在安装座的底面或者底座孔的内部时，可伴随产生撞击声；对于按柄驱动滑动件于第一位置、第二位置之间移动，并驱动滑动件作用于安装座的底面以及底座孔的内部的方式，产生强烈的段落手感强，并且滑动件可选择地撞击底座孔的内部从而产生撞击声或者不产生撞击声。因此，根据需要选择使滑动件的底端作用于安装座的底面或/和底座孔的内部与否，即可在具有线性手感或者段落手感强的同时，进一步产生撞击声或不产生撞击，满足不同用户的使用体验要求；另外，上述各种效果均可通过对滑动件的底端或/和底座孔的内部结构进行简单改进即可实现，由此降低生产成本。

较佳地，所述滑动件进入所述底座孔后可与所述底座孔的底面相作用而产生撞击声；或者于所述底座孔的底面、内壁中的至少一者设置底部凸台，所述滑动件进入所述底座孔后可作用于所述底部凸台从而产生撞击声，这种方式可产生清脆的撞击声，从而增强用户的使用体验。

较佳地，所述按柄的下方凸设有顶推杆，所述顶推杆上设有相间隔的第一卡钩及第一斜面，所述滑动件的外侧设有与所述第一卡钩相配合的第二卡钩以及与所述第一斜面相配合的第二斜面，所述第一卡钩与所述第二卡钩相卡合，并且在所述按柄移动时可通过所述第一斜面作用于所述第二斜面以推动所述滑动件由所述第一位置移动至所述第二位置，从而使所述滑动件从所述安装座的底面滑入所述底座孔内。

较佳地，所述平衡光轴还包括第二弹性件，所述按柄上凸设有定位柱，所述定位柱呈倾斜设置，所述第二弹性件的一端套设于所述定位柱并抵接于所述按柄，其另一端抵接于所述滑动件，所述按柄移动时可驱动所述滑动件倾斜移动，从而使所述滑动件由所述第二位置向所述第一位置移动，进而使上述第一斜面、第二斜面可相互作用，并且在按柄驱动滑动件移动到正对底座孔时，第二弹性件的弹性力将驱动滑动件撞击安装座的底面或/和内壁，从而产生强烈、清脆的撞击声，增强用户的使用体验。

较佳地，所述按柄还具有一本体，所述本体上设有环形的凹槽，所述凹槽用于嵌设有柔性垫圈，通过所述柔性垫圈与所述安装座的顶部可分离地抵接，因此，在按柄回弹时通过柔性垫圈撞击安装座的顶部，减少回弹撞击碰壁声，可起到消音作用，形成静音轴。

较佳地，所述平衡光轴还包括平衡机构，所述平衡机构安装于所述安装座内，且所述平衡机构的两端分别连接于所述按柄、所述安装座，所述按柄移动时将带动所述平衡机构动作，通过所述平衡机构使所述按柄保持沿竖直方向移动，由此防止按柄受力不均时产生倾斜，进而避免按柄在移动过程中与其外侧的结构相干涉，使按柄的移动顺畅，用户使用时不会产生卡顿的手感，增强用户使用体验。

较佳地，所述平衡机构包括相对称设置的两平衡组件，两所述平衡组件均包括第一平衡杆及第二平衡杆，所述第一平衡杆、所述第二平衡杆的中部相枢接，且所述第一平衡杆、所述第二平衡杆的一端枢接于所述按柄或所述安装座，所述第一平衡杆、所述第二平衡杆的另一端滑动连接于所述按柄或所述安装座，所述按柄移动时带动所述第一平衡杆、所述第二平衡杆相互枢转，从而保持所述按柄沿竖直方向移动，使按柄的移动顺畅，用户使用时不会产生卡顿的手感，增强用户使用体验。

较佳地，所述按柄的两端分别设有第一枢接孔及第一滑槽，所述安装座的两端分别设有第二枢接孔及第二滑槽，所述第一平衡杆、所述第二平衡杆的上端分别安装于所述第一枢接孔、所述第一滑槽内，所述第一平衡杆、所述第二平衡杆的下端分别安装于所述第二枢接孔、所述第二滑槽内。

较佳地，所述光电开关为一体式结构或分离式结构。

较佳地，所述光电开关包括发射管以及接收管，所述发射管、所述接收管相对设置或者并列设置，并列设置的所述发射管、所述接收管之间还设有隔板，所述发射管发出的光信号由所述接收管接收从而形成所述光路，所述滑动件移动时可阻断或反射所述光路从而实现信号的导通与断开，采用光电开关可避免机械磨损，使平衡光轴的性能更稳定，使用寿命更长。

与现有技术相比，由于本实用新型的平衡光轴，首先其安装座的底面开设有底座孔，其次其按柄、滑动件均可移动地安装于安装座，并且滑动件位于按柄的下方，光电开关安装于滑动件的滑动行程范围内。因此，按柄移动时可驱动滑动件移动，首先，通过滑动件使光电开关的光路实现通断从而实现信号的导通与断开，可以避免机械磨损，使平衡光轴1的性能更稳定，使用寿命更长；其次，使滑动件作用于安装座的底面或/和作用于底座孔的内部，从而产生段落手感或线性手感，并且根据需要使滑动件可选地撞击安装座的底面或底座孔的内部，由此可选地产生撞击声或者不产生撞击声，也即，同时具有段落手感以及撞击声，或者具有段落手感而没有声音，或者具有线性手感以及撞击声，或者具有线性手感而没有声音，满足不同的用户需求，增加用户使用体验；再者，厂商在生产时仅需对滑动件的底端或/和底座孔的内部结构进行较小的改动，即可使平衡光轴在具有段落手感强的同时，进一步产生撞击声或者不产生撞击声，或者在具有线性手感强的同时，进一步产生撞击声或者不产生撞击声，因此同一款产品进行简单改变即可实现不同的功能需求及效果，由此降低生产成本。

附图说明

图1是本实用新型一实施例之平衡光轴的结构示意图。

图2是图1另一角度的结构示意图。

图3是图1的分解图。

图4是图3中滑动件另一角度的结构示意图。

图5是图3中基座另一角度的结构示意图。

图6是图1的仰视图。

图7是本实用新型一实施例之平衡光轴的仰视图。

图8是图1拆除基盖后的结构示意图。

图9是图8另一角度的侧视图。

图10是本实用新型中按柄、滑动件、第二弹性件相配合的结构示意图。

图11是图10的侧视图。

图12是图10的剖视图。

图13是图11的剖视图。

图14是图1中平衡光轴处于第一状态的一剖视图。

图15是图1中平衡光轴处于第一状态的另一角度剖视图。

图16是图1中平衡光轴处于第二状态的一剖视图。

图17是图1中平衡光轴处于第二状态的另一角度剖视图。

图18是图1中平衡光轴处于第三状态的一剖视图。

图19是图1中平衡光轴处于第三状态的另一角度剖视图。

具体实施方式

现在参考附图描述本实用新型的实施例，附图中类似的元件标号代表类似的元件。需说明的是，本实用新型所涉及到的方位描述，例如上、下、左、右、前、后等指示的方位或位置关系均为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请的技术方案或/和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。所描述到的第一、第二等只是用于区分技术特征，不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

先结合图1-图19所示，本实用新型所提供的平衡光轴1，其包括安装座100、按柄200、滑动件300、光电开关400、第一弹性件500以及第二弹性件600。其中，安装座100的顶面开设有穿设孔111，安装座100的底面开设有底座孔122。按柄200可移动地安装于安装座100，且其上端通过穿设孔111凸伸出安装座100外，滑动件300可移动地安装于安装座100内并位于按柄200的下方。光电开关400电连接于PCB板(图未示)上并位于安装座100的下方，并且光电开关400位于滑动件300的滑动行程范围内。当按柄200移动时可驱动滑动件300移动，使滑动件300作用于安装座100的底面或/和滑入底座孔122的内部，从而产生段落手感或线性手感，并且滑动件300可选地撞击安装座100的底面或底座孔122的内部，从而选择性的产生撞击声，即，同时具有段落手感以及撞击声，或者具有段落手感而没有声音，或者具有线性手感以及撞击声，或者具有线性手感而没有声音，满足不同的用户需求，增加用户使用体验；并且，生产厂商只需进行简单的结构改变即可生产出不同功能及手感的产品，由此降低生产成本。在上述滑动件300移动过程中可使光电开关400的光路通断从而实现信号的导通与断开，而第一弹性件500的弹性力则用于驱动按柄200复位。

本实用新型中，第一弹性件500的两端分别抵接于按柄200及安装座100的底面，第一弹性件500用于驱动按柄200移动复位；第二弹性件600的一端抵接于按柄200，其另一端抵接于滑动件300，第二弹性件600的弹性力可使驱动滑动件300进入底座孔122内并撞击安装座100的内部，从而产生强烈、清脆的撞击声，增强用户的使用体验，并且还可驱动按柄200、滑动件300移动复位。

需要说明的是，本实用新型中所涉及到的PCB板为机械键盘的轴开关领域的常规结构，因此不再详细说明。

下面结合图1-图3、图14-19所示，在本实用新型中，所述安装座100包括上下配合连接的基盖110及基座120。其中，基盖110的内部形成第一腔体111(参看图14-19)，基盖110的顶面上开设有前述穿设孔112，同时，基盖110的相对的两侧壁110a、110b分别设有向下凸伸的连接片113，每个连接片113的横向上的两端设有横向凸伸的第一卡扣114，并且每个连接片113上的两个第一卡扣114向相反方向凸伸，参看图3所示。对应地，基座120的内部呈中空而形成一第二腔体121(参看图14-19)，基座120的底面的大致中部开设前述底座孔122；另外，基座120的相对的两侧壁120a、120b的外侧均设有第二卡扣126，并且侧壁120a上设有相对称的两个第二卡扣126，两个第二卡扣126均向垂直于侧壁120a的方向凸伸，参看图1-3所示，侧壁120b上的第二卡扣与侧壁120a上的设置方式相同，不再重复描述。当基盖110与基座120相连接时，基盖110设于基座120的上方，并使侧壁110a与侧壁120a相对应，侧壁110b与侧壁120b相对应，侧壁110a下方的连接片113沿侧壁120a向下移动，使连接片113上的第一卡扣114越过第二卡扣126而卡合于第二卡扣126，如图1-2所示，对应地，侧壁110b下方的连接片113上的第一卡扣114卡合于侧壁120b上的第二卡扣，从而实现基盖110、基座120的卡合连接，此时，基盖110的第一腔体111、基座120的第二腔体121连通而形成一个安装腔体。

下面结合图5、图8-9、图14-图19所示，在本实用新型的一种具体实施方式中，在底座孔122的侧壁设置向其内部凸伸的底部凸台123，参看图5所示；当滑动件300滑入底座孔122之后，可直接撞击底部凸台123从而产生撞击声。当然，底部凸台123并不限于这种设置方式，例如，也可以在底座孔122的底面设置向上凸伸的底部凸台123，使滑动件300滑入底座孔122之后同样可撞击其底面的底部凸台123，产生撞击声。在上述实施方式中，通过改变底部凸台123的高度或者位置，使滑动件300不能直接撞击底部凸台123，即可不产生撞击声，对于生产厂商来说，改变产品功能更容易、生产成本更低。

继续结合图2-3、图5、图8-9所示，在本具体实施方式中，基座120的底面设有安装凸台124，安装凸台124至少设于底座孔122的一侧，按柄200驱动滑动件300倾斜向下移动时，先作用于该安装凸台124，然后再进入底座孔122，从而产生段落手感。更进一步地，基座120的底部向下凸设有一柱体125，前述底座孔122开设于柱体125内并贯穿基座120的底面，并且该柱体125的侧壁上开设有相对的两通孔1251，如图2、图9所示，滑动件300移动而使其下端可分离地伸入柱体125内。

结合图2、图14-19所示，光电开关400对应于所述通孔1251设置，通过通孔1251保证光电开关400的光路可穿过柱体125，并利用滑动件300伸入柱体125内来阻断或反射光路，从而实现信号的通断。

下面结合图10-图19所示，在本实用新型的一种实施方式中，所述滑动件300与底座孔122、按柄200的中心线呈错位设置，因此滑动件300具有与底座孔122相错开的第一位置以及对应于底座孔122的第二位置，也就是说，滑动件300处于第一位置时，其中心线与按柄200的中心线不同心，而是处于按柄200的中心线的偏心位置；当滑动件300处于第二位置时，其中心线与按柄200的中心线呈同心设置。因此，当滑动件300处于所述第一位置时，按柄200可驱动滑动件300向下移动并使其作用于安装座100的底面，通过按柄200还可驱动滑动件300由所述第一位置移动至所述第二位置，即，使滑动件300移动至底座孔122的正上方，此时滑动件300可滑入底座孔122内，通过滑动件300先作用于安装座100的底面然后再滑入底座孔122内，由此产生强烈的段落手感强。当滑动件300滑入底座孔122后可撞击底座孔122的底面或/和侧壁而产生撞击声，也可以不撞击底座孔122的底面以及侧壁，此时将不会产生撞击声，也就是说，根据具体的功能需要，选择性地使滑动件300的底端撞击底座孔122的底面或/和侧壁与否，即可使平衡光轴1在具有段落手感的同时，进一步产生撞击声或者不产生撞击声，由此满足不同用户的体验。对于厂商而言，则只需要在生产时对滑动件300的底端或/和底座孔122的内部结构进行较小的改动，即可使平衡光轴1在具有段落手感强的同时，进一步产生撞击声或者不产生撞击声，因此同一款产品进行简单改变即可实现不同的功能需求，由此降低生产成本。

可理解地，按柄200也可以不驱动滑动件300由第一位置移动至第二位置，也就是说，只驱动滑动件300在第一位置或第二位置移动，使滑动件300只作用于安装座100的底面或者底座孔122的内部。当然，滑动件300也不限于上述错位设置，其也可以仅正对安装座100的底面或者仅正对底座孔122设置。在上述两种方式中，按柄200都只驱动滑动件300在第一位置或第二位置移动，使滑动件300只作用于安装座100的底面或者底座孔122的内部，由此产生线性手感强；并且，选择性地使滑动件300撞击安装座100的底面或者底座孔122的内部，由此进一步产生撞击声或者不产生撞击声，即，具有线性手感以及撞击声，或者具有线性手感而没有声音，满足不同的用户需求，增加用户使用体验。

下面结合图3、图8-19所示，在本实用新型的一种具体实施方式中，所述按柄200包括一本体210以及设于本体210上方的按压柱220、设于本体210下方的顶推杆230。其中，所述本体210大致呈方形结构，按压柱220设于本体210的大致中部并呈圆柱形结构，当然两者均不限于前述形状。按柄200安装后，按压柱220穿设于前述穿设孔112内，本体210容置于安装座100的安装腔体内，当按柄200上移到最高位置时，本体210抵接于基盖110，从而防止按柄200从安装座100脱离。

结合图8、图12-19所示，更优选地，所述本体210的上表面设有围绕按压柱220的呈环形的凹槽120c，所述凹槽120c用于嵌设柔性垫圈，在本具体实施方式中，所述凹槽120c内嵌设有柔性硅胶圈，但并不限于此，当然还可以是其他具有柔性特点的环形垫圈，因此，在按柄200回弹时通过柔性垫圈撞击基盖110，可以减少回弹撞击碰壁声，起到消音作用，形成静音轴。

继续结合图3、图8-9、图10-13所示，在本具体实施方式中，顶推杆230具有两个，两个顶推杆230沿第一方向相间隔地设置，本实施方式中，两顶推杆230沿X轴方向相间隔地设置，具体参看图3所示。并且，每个顶推杆230的下端均设有向内凸伸的第一卡钩231，即，两个顶推杆230上所设置的第一卡钩231相向凸伸，如图3、图9-10、图12所示；同时顶推杆230的侧部设有第一斜面232，第一斜面232向下倾斜延伸，如图3、图8、图11、图13所示，顶推杆230用于和滑动件300相连接并驱动滑动件300移动，详见后述。

下面结合图3-4、图10-13所示，所述滑动件300的上端开设有一卡槽310，该卡槽310沿第二方向延伸，即沿Y轴方向延伸，并且滑动件300的两侧壁320的外侧凸设有第二卡钩321，两侧壁上的第二卡钩321向相反方向凸伸，也即，两个第二卡钩321向远离卡槽310的方向凸伸，如图3、图10、图12所示；同时，两侧壁320的外侧还设有向下倾斜延伸的第二斜面322，该第二斜面322与第二卡钩321在第二方向(Y轴方向)上相间隔，如图3、图11所示，该第二斜面322用于和第一斜面232相配合。另外，滑动件300的下端还凸设有一凸柱330，该凸柱330的外径小于前述底座孔122的内径，并且凸柱330上设有沿其径向凸伸的凸肩331。

下面参看图8-13所示，当按柄200与滑动件300相连接后，按柄200下端的第一卡钩231卡合于第二卡钩321。按柄200可沿滑动件300的两侧壁320向下移动，并可驱动滑动件300倾斜向下移动一定距离，滑动件300倾斜向下移动的方向大致参考图11、图13中的箭头F所示，从而使滑动件300的凸柱330上的凸肩331抵接于基座120上的安装凸台124，此时其上的第一斜面232与第二斜面322相接触，按柄200继续向下移动将使第一斜面232抵推第二斜面322，从而推动滑动件300水平滑动，即，由使滑动件300前述第一位置移动至第二位置，从而使滑动件300的凸柱330从基座120的安装凸台124掉入底座孔122内，此时，凸柱330的凸肩331撞击底座孔122的侧壁上凸设的底部凸台123，从而产生撞击声。

可理解地，也可以在底座孔122的底面设置向上凸伸的底部凸台123，使滑动件300的凸柱330撞击底座孔122的底面的底部凸台123，同样可产生撞击声；或者使滑动件300的凸柱330直接撞击底座孔122的底面，也可产生撞击声。

再次结合图4、图10-13所示，在本实用新型的一种具体实施方式中，所述本体210的下方还凸设有一定位柱240，该定位柱240呈倾斜设置，即，定位柱240偏离按柄200或按压柱220的中心线。当按柄200安装于安装座100之后，按柄200或按压柱220的中心线优选与底座孔122的中心线相重合或相平行，而定位柱240则偏离按柄200及底座孔122的中心线，如图13所示。

更具体地，第二弹性件600的一端套设于定位柱240并抵接于按柄200的本体210，其另一端抵接于滑动件300，使第二弹性件600呈倾斜设置，如图10-19所示。

下面结合图4、图14-16所示，在本实用新型中，所述第一弹性件500套设于顶推杆230外且其两端分别抵接于本体210及安装座100的底面，在按柄200受力向下移动的过程中，将克服第一弹性件500的弹性力，因此，当按柄200失去作用力后，第一弹性件500恢复形变的弹性力将驱动按柄200向上移动复位。

下面结合图10-19所示，当按柄200受到按压时，将克服第一弹性件500、第二弹性件600的弹性力向下移动时，此过程中通过第二弹性件600推动滑动件300倾斜向下移动，具体为使滑动件300偏离按柄200的中线线L而向安装凸台124倾斜移动，滑动件300倾斜向下移动的方向大致参考图11、图13中的箭头F所示，也就是说，滑动件300产生向下以及水平的位移，当滑动件300的凸柱330上的凸肩331抵接于前述安装凸台124时，按柄200的第一斜面232与滑动件300的第二斜面322相接触。

按柄200继续克服第一弹性件500的弹性力向下移动，将使第二弹性件600进一步被压缩，此过程中通过第一斜面232作用于滑动件300的第二斜面322，由此推动滑动件300水平移动，当第二弹性件600被压缩到最大程度时，滑动件300水平移动到刚好脱离安装凸台124，此时滑动件300移动到底座孔122的上方并瞬间掉入底座孔122，此过程中，滑动件300的底端失去作用力，因此第二弹性件600恢复形变所产生的弹性力将驱动滑动件300撞击底座孔122内的底部凸台123，如图16所示，从而产生强烈、清脆的撞击声，并产生强烈的段落手感(顿感)，从而增强用户的使用体验。与此同时，滑动件300使光电开关400的光路导通或断开，从而实现信号的导通与断开。

本实用新型中，所述第一弹性件500、第二弹性件600均优选为弹簧，弹簧技术成熟，其弹性易于控制，并且能够产生较大的弹性力，从而保证强烈的震动手感及撞击声，同时保证按柄200快速复位。当然第一弹性件500、第二弹性件600并不限于弹簧，还可以采用其他弹性元件来实现本技术方案。

下面结合图2-3、图6-7所示，在本实用新型中，所述光电开关400优选为一体式结构或分离式结构。

如图2-3、图6所示，在一种具体实施方式中，分离式的光电开关400包括独立设置的IR发射管410、PT接收管420，IR发射管410、PT接收管420相对设置并电连接于PCB板，IR发射管410、PT接收管420位于柱体125的两侧，且两者均与柱体125上的通孔1251相对，在滑动件300的凸柱330未进入底座孔122时，IR发射管410发出的光信号可通过所述通孔1251直接对射至PT接收管420，PT接收管420接收所述光信号从而形成光路，此时实现信号导通，当滑动件300的凸柱330进入底座孔122后，IR发射管410发出的光信号被凸柱330阻挡隔断，从而使切断所述光路，实现信号断开。

如图7所示，在另一种具体实施方式中，一体式的光电开关400包括并列设置的IR发射管410、PT接收管420以及设于两者之间的隔板430，该一体式的光电开关400电连接于PCB板并位于柱体125的一侧，IR发射管410、PT接收管420同样与柱体125上的通孔1251相对，在滑动件300的凸柱330未进入底座孔122时，IR发射管410发出的光信号无法反射回PT接收管420，PT接收管420无法接收到所述光信号从而使光路断开，实现信号断开，当滑动件300的凸柱330进入底座孔122后，IR发射管410发出的光信号被凸柱330反射后，光信号可被PT接收管420接收，此时光路导通，进而实现信号导通。

可理解地，并不限于采用上述两者形式的光电开关400，当然还可以采用其他形成的光电开关400来实现平衡光轴1的信号通断。

下面再次结合图3、图9、图14-19所示，在本实用新型的另一种更优选的实施方式中，所述平衡光轴1还进一步包括平衡机构700，平衡机构700安装于安装座100内，且平衡机构700的两端分别连接于按柄200、安装座100，按柄200移动时将驱动平衡机构700相应动作，通过平衡机构700使按柄200保持沿竖直方向(Z轴方向)往复移动，由此防止按柄200在受力不均时产生倾斜，进而避免按柄200在移动过程中与其外侧的结构(例如安装座100的内壁)相干涉，使按柄200的上下移动更顺畅，因此用户使用时不会产生卡顿的手感，增强用户使用体验。

参看图3所示，在本实用新型的一种具体实施方式中，所述平衡机构700包括相对称设置的两平衡组件，为便于后续描述，分别表述为第一平衡组件710、第二平衡组件720。第一平衡组件710、第二平衡组件720沿第二方向相间隔设置，即，沿Y轴方向相间隔地设置，并且第一平衡组件710、第二平衡组件720的上端分别连接于本体210的两侧壁210a、210b，两者的下端分别连接于安装座100的底部，按柄200上下移动时，带动其两侧的第一平衡组件710、第二平衡组件720同步动作，以保持按柄200沿竖直方向(Z轴方向)平稳的往复移动。当然，第一平衡组件710、第二平衡组件720也可以沿X轴方向相间隔地设置。

在本具体实施方式中，第一平衡组件710、第二平衡组件720的结构相同，下面以第一平衡组件710为例进行说明。具体地，第一平衡组件710包括第一平衡杆711及第二平衡杆712，第一平衡杆711、第二平衡杆712呈交叉设置且两者的中部相枢接，且第一平衡杆711的一端枢接于按柄200或安装座100，第一平衡杆711的另一端滑动连接于按柄200或安装座100。相对应地，第二平衡杆712的一端枢接于按柄200或安装座100，第二平衡杆712的另一端滑动连接于按柄200或安装座100。因此，按柄200移动时将带动第一平衡杆711、第二平衡杆712相互枢转，同时使第一平衡杆711、第二平衡杆712的其中一端沿按柄200或安装座100滑动，从而保持按柄200沿竖直方向(Z轴方向)移动，使按柄200的移动过程更顺畅，用户使用时不会产生卡顿的手感，增强用户使用体验。

继续参看图3、图9所示，在本具体实施方式中，第一平衡杆711的上端枢接于所述本体210，第一平衡杆711的下端滑动连接于安装座100，当然其两端的设置方式可互换。对应地，第二平衡杆712的上端滑动连接于所述本体210，第一平衡杆711的下端枢接于安装座100，当然其两端的设置方式也可互换。因此，当按柄200受力向下移动时，将推动第一平衡杆711、第二平衡杆712的上端向下移动，由此使第一平衡杆711的上端枢转，并推动其下端沿安装座100水平滑动，对应地，按柄200推动第二平衡杆712的上端沿本体210水平滑动，使其下端相对于安装座100枢转，同时第一平衡杆711、第二平衡杆712之间相对枢转，从而保持按柄200竖直向下移动。

继续结合3、图9、图14-19所示，在本具体实施方式中，第一平衡杆711的上端凸设有第一上连接轴7111，其下端凸设有第一下连接轴7112，且第一上连接轴7111、第一下连接轴7112的轴向相同。对应地，第二平衡杆712的上端凸设有第二上连接轴7121，其下端凸设有第二下连接轴7122(参勘图9)，且第二上连接轴7121、第二下连接轴7122的轴向相同。当第一平衡杆711、第二平衡杆712相枢接后，第一上连接轴7111、第一下连接轴7112与第二上连接轴7121、第二下连接轴7122向相反方向凸伸，如图3所示。

参看图3所示，第一平衡组件710的上端连接于所述本体210的侧壁210a，该侧壁210a的两端分别设有第一枢接孔211及第一滑槽212，第一滑槽212沿X轴延伸。

参看图5所示，基座120的底部的一端设有两个相对称的枢接座127，每个枢接座127上均设有第二枢接孔，安装座100的底部的另一端设有两个相对称的滑动座128，该滑动座128上开设有第二滑槽。其中，位于同一侧的一个枢接座127与一个滑动座128构成一组，用于连接第一平衡组件710或者第二平衡组件720的下端。

结合图3、图5、图9所示，第一平衡组件710安装时，第一平衡杆711的第一上连接轴7111枢接于侧壁210a上的第一枢接孔211内，第一下连接轴7112滑动连接于一滑动座128上的第二滑槽内；而第二平衡杆712的第二上连接轴7121滑动连接于侧壁210a上的第一滑槽212内，第二下连接轴7122则枢接于枢接座127上的第二枢接孔内。

结合3、图14-19所示，本实用新型中，第二平衡组件720同样包括相枢接的第一平衡杆721、第二平衡杆722，其中，第一平衡杆721的结构与第一平衡杆711的相同，第二平衡杆722的结构与第二平衡杆712的相同。安装后，第一平衡杆721、第二平衡杆722的中部相枢接，且第一平衡杆721的第一上连接轴7211枢接于本体210的另一侧壁210b的第一枢接孔内，第一下连接轴7212滑动连接于另一滑动座128上的第二滑槽内；而第二平衡杆722的第二上连接轴7221滑动连接于侧壁210b上的第一滑槽内，其第二下连接轴7222(见图14)则枢接于另一枢接座127上的第二枢接孔内。第二平衡组件720的原理与第一平衡组件710的相同，不再重复描述。

更优选地是，可以将第一平衡杆711、第一平衡杆721的上端或下端连接为一体或成型为一体，对应地，也可以将第二平衡杆712、第二平衡杆722的上端或下端连接为一体或成型为一体，以便于生产和安装。在一种具体实施方式中，将第一平衡杆711、第一平衡杆721的上端相连，并将第二平衡杆712、第二平衡杆722的下端相连，参看图3所示。

再次结合图1-图19所示，当对本实用新型之平衡光轴1的工作原理以及过程进行说明。

当按柄200处于初始状态时，其按压柱220凸出于安装座100的顶部，并且第一弹性件500的弹性力使本体210抵接于基盖110，如图1、图2、图14-15所示，此时，第二弹性件600的上端套设于定位柱240并抵接于按柄200的本体210，其另一端抵接于滑动件300，使滑动件300的第二卡钩321与按柄200的第一卡钩231相卡合，如图14所示。同时，滑动件300的中心线与按柄200的中心线L呈错位设置，即，两者的中心线不同心，滑动件300处于按柄200的中心线L的偏心位置，如图11、图13所示。

此时，对于分离式的光电开关400而言，其IR发射管410发出的光信号可直接对射至PT接收管420，PT接收管420接收所述光信号从而使光路导通，进而实现信号导通；对于一体式的光电开关400而言，其IR发射管410发出的光信号则无法反射回PT接收管420，PT接收管420无法接收到所述光信号从而使光路断开，实现信号断开。

当按柄200的按压柱220的顶部受到按压力时，按柄200将克服第一弹性件500、第二弹性件600的弹性力沿Z轴下移，按柄200向下移动过程中，将通过倾斜的第二弹性件600推动滑动件300倾斜向下移动，滑动件300倾斜向下移动的方向大致参考图11、图13中的箭头F所示，使滑动件300产生向下及水平位移，水平位移大致如图15中箭头F1方向所示，直到滑动件300的凸柱330上的凸肩331抵接于安装凸台124，此时因滑动件300产生水平位移，从而使其第二斜面322与按柄200的第一斜面232相接触。

按柄200继续受到按压力而克服第一弹性件500的弹性力向下移动时，由于凸柱330上的凸肩331抵接于安装凸台124，因此将使第二弹性件600被压缩，此过程中，按柄200的第一斜面232抵推滑动件300的第二斜面322，通过第一斜面232、第二斜面322的相互作用，推动滑动件300水平移动，滑动件300水平移动的方向大致沿图15中箭头F1的反向，当第二弹性件600被压缩到最大程度时，滑动件300水平移动到刚好脱离安装凸台124，此时，滑动件300的底端失去作用力，因此第二弹性件600恢复形变所产生的弹性力将驱动滑动件300向下移动使其凸柱330落入底座孔122内，如图16-17所示，同时第二弹性件600的弹性力使凸柱330的凸肩331撞击底座孔122内的底部凸台123，从而产生清脆的撞击声，同时，由于滑动件300的凸柱330先抵接于安装凸台124再落入底座孔122内，从而产生强烈的段落手感，即，同时具有段落手感以及撞击声，增强使用体验。可理解地，如果滑动件300的凸柱330先抵接于安装凸台124再落入底座孔122后，不撞击底座孔122内的底部凸台123，则具有段落手感而没有声音。

滑动件300的凸柱330落入底座孔122内之后，对于分离式的光电开关400而言，其凸柱330切断光电开关400的光路，从而实现信号的断开；而对于一体式的光电开关400而言，其IR发射管410发出的光信号被凸柱330反射后，光信号可被PT接收管420接收，此时光路导通，进而实现信号导通。

当按柄200继续受到按压力而向下移动时，将使第一弹性件500、第二弹性件600继续被压缩，同时按柄200沿着滑动件300的侧壁332向下移动，直到顶推杆230的底部抵接于安装座100的底面，如图18-19所示，此时，第一弹性件500、第二弹性件600被压缩到最大程度。

当释放按柄200后，第一弹性件500、第二弹性件600回复形变所产生的弹性力将顶推按柄200向上移动复位，在按柄200上移一定距离后，顶推杆230上的第一卡钩231卡合于滑动件300的第二卡钩321，如图16-17所示，由此牵引滑动件300同步继续上移复位，同时第二弹性件600的弹性力还驱动滑动件300向下倾斜移动复位至初始位置，即，恢复至滑动件300的中心线与按柄200的中心线L呈错位设置。

在按柄200复位过程中，滑动件300的凸柱330脱离底座孔122，对于分离式的光电开关400而言，其IR发射管410发出的光信号可再次对射至PT接收管420，PT接收管420接收所述光信号从而使光路导通，进而实现信号导通；对于一体式的光电开关400而言，其IR发射管410发出的光信号无法反射回PT接收管420，PT接收管420无法接收到所述光信号从而使光路断开，实现信号断开。本实用新型利用光电开关400来实现信号的输入或断开，可以避免机械磨损，使平衡光轴1的性能更稳定，使用寿命更长。

更进一步地，在上述按柄200向下或向上移动过程中，都带动第一平衡组件710的第一平衡杆711、第二平衡杆712相互枢转，同时带动第二平衡组件720的第一平衡杆721、第二平衡杆722相互枢转，通过本体210两侧相对设置的第二平衡组件720、第二平衡组件720来平衡按柄200的受力，使按柄200在向下或向上移动过程中都能够保持沿竖直方向(Z轴方向)移动，不会与安装座100的内壁或其他部件相干涉，使按柄200的移动过程更顺畅，用户使用时不会产生卡顿的手感，增强用户使用体验。

综上所述，由于本实用新型的平衡光轴1，首先其安装座100的底面开设有底座孔122，其次按柄200可移动地安装于安装座100，滑动件300可移动地安装于安装座100内并位于按柄200的下方，光电开关400安装于滑动件300的滑动行程范围内。因此，按柄200移动时可驱动滑动件300移动，首先，通过滑动件使光电开关400的光路实现通断从而实现信号的导通与断开，可以避免机械磨损，使平衡光轴1的性能更稳定，使用寿命更长；其次，使滑动件300作用于安装座100的底面或/和作用于底座孔122的内部，从而产生段落手感或线性手感，并且根据需要使滑动件300可选地撞击安装座100的底面或底座孔122的内部，由此可选地产生撞击声或者不产生撞击声，也即，同时具有段落手感以及撞击声，或者具有段落手感而没有声音，或者具有线性手感以及撞击声，或者具有线性手感而没有声音，满足不同的用户需求，增加用户使用体验；再者，厂商在生产时仅需对滑动件300的底端或/和底座孔122的内部结构进行较小的改动，即可使平衡光轴1在具有段落手感强的同时，进一步产生撞击声或者不产生撞击声，或者在具有线性手感强的同时，进一步产生撞击声或者不产生撞击声，因此同一款产品进行简单改变即可实现不同的功能需求及效果，由此降低生产成本。

以上所揭露的仅为本实用新型的优选实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型申请专利范围所作的等同变化，仍属本实用新型所涵盖的范围。

Claims (10)

1.一种平衡光轴，其特征在于，包括：

安装座，所述安装座的底面设有底座孔；

按柄，其可移动地安装于所述安装座；

滑动件，其可移动地安装于所述安装座内并位于所述按柄的下方；

光电开关，其安装于所述滑动件的滑动行程范围内；

第一弹性件，其两端分别抵接于所述按柄及所述安装座的底面，用于驱动所述按柄复位；

所述按柄移动时可驱动所述滑动件移动，使所述滑动件作用于所述安装座的底面或/和所述底座孔的内部，所述滑动件移动过程中还使所述光电开关的光路通断从而实现信号的导通与断开。

2.如权利要求1所述的平衡光轴，其特征在于，所述按柄移动时可驱动所述滑动件移动而作用于所述安装座的底面或者作用于所述底座孔的内部；或者所述按柄移动而驱动所述滑动件于与所述底座孔相错开的第一位置以及对应于所述底座孔的第二位置之间移动，并驱动所述滑动件作用于所述安装座的底面以及所述底座孔的内部。

3.如权利要求2所述的平衡光轴，其特征在于，所述滑动件进入所述底座孔后可与所述底座孔的底面相作用而产生撞击声；或者于所述底座孔的底面、内壁中的至少一者设置底部凸台，所述滑动件进入所述底座孔后可作用于所述底部凸台从而产生撞击声。

4.如权利要求2所述的平衡光轴，其特征在于，所述按柄的下方凸设有顶推杆，所述顶推杆上设有相间隔的第一卡扣及第一斜面，所述滑动件的外侧设有与所述第一卡扣相配合的第二卡扣以及与所述第一斜面相配合的第二斜面，所述第一卡扣与所述第二卡扣相卡合，并且在所述按柄移动时可通过所述第一斜面作用于所述第二斜面以推动所述滑动件由所述第一位置移动至所述第二位置，从而使所述滑动件从所述安装座的底面滑入所述底座孔内。

5.如权利要求4所述的平衡光轴，其特征在于，还包括第二弹性件，所述按柄上凸设有定位柱，所述定位柱呈倾斜设置，所述第二弹性件的一端套设于所述定位柱并抵接于所述按柄，其另一端抵接于所述滑动件，所述按柄移动时可驱动所述滑动件倾斜移动，从而使所述滑动件由所述第二位置向所述第一位置移动。

6.如权利要求1-5任一项所述的平衡光轴，其特征在于，所述按柄还具有一本体，所述本体上设有环形的凹槽，所述凹槽用于嵌设有柔性垫圈，通过所述柔性垫圈与所述安装座的顶部可分离地抵接。

7.如权利要求1-5任一项所述的平衡光轴，其特征在于，还包括平衡机构，所述平衡机构安装于所述安装座内，且所述平衡机构的两端分别连接于所述按柄、所述安装座，所述按柄移动时将带动所述平衡机构动作，通过所述平衡机构使所述按柄保持沿竖直方向移动。

8.如权利要求7所述的平衡光轴，其特征在于，所述平衡机构包括相对称设置的两平衡组件，两所述平衡组件均包括第一平衡杆及第二平衡杆，所述第一平衡杆、所述第二平衡杆的中部相枢接，且所述第一平衡杆、所述第二平衡杆的一端枢接于所述按柄或所述安装座，所述第一平衡杆、所述第二平衡杆的另一端滑动连接于所述按柄或所述安装座，所述按柄移动时带动所述第一平衡杆、所述第二平衡杆相互枢转，从而保持所述按柄沿竖直方向移动。

9.如权利要求8所述的平衡光轴，其特征在于，所述按柄的两端分别设有第一枢接孔及第一滑槽，所述安装座的两端分别设有第二枢接孔及第二滑槽，所述第一平衡杆、所述第二平衡杆的上端分别安装于所述第一枢接孔、所述第一滑槽内，所述第一平衡杆、所述第二平衡杆的下端分别安装于所述第二枢接孔、所述第二滑槽内。

10.如权利要求1-5任一项所述的平衡光轴，其特征在于，所述光电开关包括发射管以及接收管，所述发射管、所述接收管相对设置或者并列设置，并列设置的所述发射管、所述接收管之间还设有隔板，所述发射管发出的光信号由所述接收管接收从而形成所述光路，所述滑动件移动时可阻断或反射所述光路从而实现信号的导通与断开。

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