CN216817904U - 一种起重设备用加强型往复运动用控制电缆 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于起重设备用电缆技术领域，尤其涉及一种起重设备用加强型往复运动用控制电缆，所述起重设备用加强型往复运动用控制电缆包括导体，所述导体被绝缘层包裹，所述导体包括6mm²导体和0.75mm²导体，一根6mm²导体被分屏蔽层包裹，两根6mm²导体被分屏蔽层包裹，所述被分屏蔽层包裹的导体和被防护层包裹的镀锌钢丝绳的外侧由内至外设有总屏蔽层和护套层。本实用新型提供一种钢丝绳在中心位置，挤出防护层，同时采用更加耐腐蚀的镀锡钢丝绳，即可满足承重效果，更长时间保证电缆的使用要求，也更美观的起重设备用加强型往复运动用控制电缆。

Description

一种起重设备用加强型往复运动用控制电缆

技术领域

本实用新型属于起重设备用电缆技术领域，尤其涉及一种起重设备用加强型往复运动用控制电缆。

背景技术

起重设备用电缆由于其特殊的使用环境，电缆需要具有较强的抗老化性能、耐磨性能、柔软性能、耐低温、阻燃性能等，同时由于起重机电缆多为垂直悬挂式使用，电缆使用时电缆自身的重量以及下端悬挂物的重量的影响，电缆还应具有较好的抗拉性能。为了避免电缆在使用过程中由于重力作用使电缆导体受力被拉长，影响导体电阻，进而影响电缆的电性能。

对此，我公司于2017年10月26日申请了专利一种户外升降设备用屏蔽型钢丝加强控制电缆及其制备方法，申请号CN201711013601.6，然而该专利具有以下缺点：

1、护套材料采用的是PVC弹性体材料，耐磨性能相对聚氨酯材料差一些；

2、分屏蔽采用编织屏蔽方式，屏蔽抑制系数大，屏蔽效果差。

3、钢丝绳在边缘位置，受力位置在电缆外部一侧位置，而电缆其他部分由于重力作用下沉，易造成钢丝绳与电缆之间的夹层被拉断。

解决上述技术问题的难度和意义：

因此，基于这些问题，提供一种钢丝绳在中心位置，挤出防护层，同时采用更加耐腐蚀的镀锡钢丝绳，即可满足承重效果，更长时间保证电缆的使用要求，也更美观的起重设备用加强型往复运动用控制电缆具有重要的现实意义。

实用新型内容

本申请目的在于为解决现有技术中技术问题而提供一种钢丝绳在中心位置，挤出防护层，同时采用更加耐腐蚀的镀锡钢丝绳，即可满足承重效果，更长时间保证电缆的使用要求，也更美观的起重设备用加强型往复运动用控制电缆。

本申请实施例为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：

一种起重设备用加强型往复运动用控制电缆，所述起重设备用加强型往复运动用控制电缆包括导体，所述导体被绝缘层包裹，所述导体包括6mm²导体和0.75mm²导体，一根6mm²导体被分屏蔽层包裹，两根6mm²导体被分屏蔽层包裹，所述被分屏蔽层包裹的导体和被防护层包裹的镀锌钢丝绳的外侧由内至外设有总屏蔽层和护套层。

本申请实施例还可以采用以下技术方案：

在上述的起重设备用加强型往复运动用控制电缆中，进一步的，所述总屏蔽层内的空隙采用棉绳填充，所述总屏蔽层内侧还设有隔离层。

在上述的起重设备用加强型往复运动用控制电缆中，进一步的，所述导体采用0.1～0.25mm软铜导体绞合而成，绞合节径比为10-12倍，绝缘层采用温度等级为-50℃～90℃级的辐照乙丙绝缘材料，绝缘层的厚度为0.6-1.0mm，分屏蔽层采用0.05mm厚铜/塑复合带绕包屏蔽加0.12～0.2mm铜丝编织屏蔽，铜/ 塑复合带绕包屏蔽绕包搭盖率应不低于30％，编织密度不小于90％。

在上述的起重设备用加强型往复运动用控制电缆中，进一步的，所述防护层厚度1.5～3.5mm。

在上述的起重设备用加强型往复运动用控制电缆中，进一步的，所述总屏蔽层采用0.2～0.3mm铜丝编织屏蔽，编织密度不小于90％，护套层采用温度等级为-50℃～90℃级的具有耐紫外线性能的聚氨酯弹性体材料，护套厚度为1.7mm～2.5mm。

本申请实施例中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下有益效果：

1、本实用新型在电缆中加入镀锌钢丝绳，电缆在使用过程中，位于电缆中央的镀锌钢丝绳受力，以避免由于重力作用使得电缆导体拉细而影响导体电阻，且镀锌钢丝绳位于电缆中央，镀锌钢丝绳耐腐蚀性能更好，放在中间位置，在电缆往复运动过程中，受力位置在中间，避免电缆U型往复运动过程中，受力位置在电缆外部一侧位置，而电缆其他部分由于重力作用下沉，易造成钢丝绳与电缆之间的夹层被拉断。

2、本实用新型的导体采用密节距绞合而成，绞合节径比为10-12倍，绝缘层采用温度等级为-50℃～ 90℃级的辐照乙丙绝缘材料，护套层采用温度等级为-50℃～90℃级的具有耐紫外线性能的聚氨酯弹性体材料，保证电缆的柔软性、耐弯曲扭转性能、耐磨性能。

3、本实用新型由于采用了辐照乙丙绝缘材料护聚氨酯材料，两种材料耐低温性能非常好，电缆能够在低温-40℃施工敷设，可在-50℃环境下工作使用。由于采用了聚氨酯护套材料，并加入抗日光老化剂，电缆具有较强的抗老化性能，能够抗日光老化。由于采用了聚氨酯材料，具有较好的耐磨性，采用其作为电缆的护套材料，电缆具有较强的耐磨性能。由于采用了聚氨酯材料氧指数高，电缆具有一定的阻燃性能。

4、本实用新型电缆中包括不同截面的导体，并且采用分屏蔽层和总屏蔽层，以满足电缆在使用过程中对不同导体的载流量及屏蔽抑制作用的需求，同时，采用铜/塑复合带+编织屏蔽的双重屏蔽方式，屏蔽抑制系数更小，屏蔽效果更好。

附图说明

图1是本实用新型的主视图。

图中：1-1、6mm²导体，1-2、0.75mm²导体，2、绝缘层，3、防护层，4、分屏蔽层，5、总屏蔽层，6、护套层，7、镀锌钢丝绳，8、隔离层，9、棉绳。

具体实施方式

起重设备用加强型往复运动用控制电缆包括导体、绝缘层、分屏蔽层、镀锌钢丝绳、防护层、总屏蔽层、护套层。

为了更好的理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明。

实施例1

导体：导体采用多根0.1～0.25mm紫铜丝密节距绞合而成，绞合节径比为10-12倍，主要为增加电缆的柔软性能。

绝缘层：绝缘层采用温度等级为-50℃～90℃级的辐照乙丙绝缘材料。绝缘层的厚度为0.6-1.0mm。辐照乙丙绝缘材料的机械强度优于普通乙丙材料，同时具有较高的柔软性能、电性能。

分屏蔽层：分屏蔽层采用0.05mm厚铜/塑复合带绕包屏蔽加0.12～0.2mm铜丝编织屏蔽，铜/塑复合带绕包屏蔽绕包搭盖率应不低于30％，编织密度不小于90％。

镀锌钢丝绳：钢丝绳为密节距绞合而成，根据实际需求，选用相应截面的镀锌钢丝绳，镀锌钢丝绳最小破断拉力应不小于400米成品电缆的重力。

防护层：采用聚氨酯材料挤包在镀锌钢丝绳外形成。聚氨酯材料具有较高的耐磨性，且柔软，强度高，能够避免在电缆往复移动的过程中对绝缘线芯及屏蔽层造成破坏，同时柔软不影响电缆弯曲性能。防护层厚度1.5～3.5mm，其厚度选择根据成缆尺寸选择，为保证电缆的圆整度。

隔离层：隔离层采用无纺布重叠绕包形成，绕包搭盖率应不小于30％。

棉绳：为保证外径及圆整度，总成缆时，可以采用适当规格的棉绳填充总屏蔽层内的空隙，当无合适外径棉绳进行填充时，可采用多根细棉绳绞合后再进行填充。为了保证电缆的柔软度电缆采用无纺布绕包，采用棉绳填充。

总屏蔽层：总屏蔽层采用0.2～0.3mm铜丝编织屏蔽，编织密度不小于90％。

护套层：护套层采用温度等级为-50℃～90℃级的具有耐紫外线性能的聚氨酯弹性体材料，护套层厚度为1.7mm～2.5mm。

综上所述，本实用新型提供一种钢丝绳在中心位置，挤出防护层，同时采用更加耐腐蚀的镀锡钢丝绳，即可满足承重效果，更长时间保证电缆的使用要求，也更美观的起重设备用加强型往复运动用控制电缆。

以上实施例对本实用新型进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。

Claims (5)

1.一种起重设备用加强型往复运动用控制电缆，其特征在于：所述起重设备用加强型往复运动用控制电缆包括导体，所述导体被绝缘层包裹，所述导体包括6mm²导体和0.75mm²导体，一根6mm²导体被分屏蔽层包裹，两根6mm²导体被分屏蔽层包裹，所述被分屏蔽层包裹的导体和被防护层包裹的镀锌钢丝绳的外侧由内至外设有总屏蔽层和护套层。

2.根据权利要求1所述的起重设备用加强型往复运动用控制电缆，其特征在于：所述总屏蔽层内的空隙采用棉绳填充，所述总屏蔽层内侧还设有隔离层。

3.根据权利要求1所述的起重设备用加强型往复运动用控制电缆，其特征在于：所述导体采用0.1～0.25mm软铜导体绞合而成，绞合节径比为10-12倍，绝缘层采用温度等级为-50℃～90℃级的辐照乙丙绝缘材料，绝缘层的厚度为0.6-1.0mm，分屏蔽层采用0.05mm厚铜/塑复合带绕包屏蔽加0.12～0.2mm铜丝编织屏蔽，铜/塑复合带绕包屏蔽绕包搭盖率应不低于30％，编织密度不小于90％。

4.根据权利要求1所述的起重设备用加强型往复运动用控制电缆，其特征在于：所述防护层厚度1.5～3.5mm。

5.根据权利要求1所述的起重设备用加强型往复运动用控制电缆，其特征在于：所述总屏蔽层采用0.2～0.3mm铜丝编织屏蔽，编织密度不小于90％，护套层采用温度等级为-50℃～90℃级的具有耐紫外线性能的聚氨酯弹性体材料，护套厚度为1.7mm～2.5mm。

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