CN216816854U - 一种高强度工频耐压强度试验装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高强度工频耐压强度试验装置，包括控制箱、试验变压器、卷线机构与防倒机构，所述卷线机构安装于控制箱的前端内部，所述防倒机构安装于试验变压器的四边，所述卷线机构包括由电动机驱动的转杆，以及转杆上端排布的卷线盘和卷线盘上端开设的固定孔，所述卷线机构还包括两端固定在固定孔内部缠绕在卷线盘之间的线束。本实用新型所述的一种高强度工频耐压强度试验装置，通过设置有卷线机构，便于试验装置的连接线束在使用完成后进行分组收卷，防止线束相互缠绕在一起影响后续的使用，通过设置有防倒机构，可以防止试验变压器在使用的过程中，拉踩连接线束时造成试验变压器倾倒发生损坏的问题。

Description

一种高强度工频耐压强度试验装置

技术领域

本实用新型涉及电力测试技术领域，特别涉及一种高强度工频耐压强度试验装置。

背景技术

工频耐压试验装置由控制箱和试验变压器组成，控制箱通过接入220V或380V工频电源，调节调压器，接入高压试验变压器的初级绕组，根据电磁感应原理，以获得所需要的试验高压电压值，按试验规程，各种大型电力变压器、电力电缆、汽轮及水轮发电机及其它容性设备都必须严格定期进行交流耐压试验。

现有的工频耐压试验装置，在测试完成后，不便于对测试连接线束进行分组收卷使得线束相互间缠绕在一起，影响下次的测试使用，为此，我们提出一种高强度工频耐压强度试验装置。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种高强度工频耐压强度试验装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种高强度工频耐压强度试验装置，包括控制箱、试验变压器、卷线机构与防倒机构，所述卷线机构安装于控制箱的前端内部，所述防倒机构安装于试验变压器的四边，所述卷线机构包括由电动机驱动的转杆，以及转杆上端排布的卷线盘和卷线盘上端开设的固定孔，所述卷线机构还包括两端固定在固定孔内部缠绕在卷线盘之间的线束，以及控制电动机工作的卷线开关，所述卷线盘上端固定孔的尺寸依次增大。

优选的，所述控制箱包括上端安装的操作按钮，以及前端的箱门，所述操作按钮的数量为若干组，所述箱门与控制箱之间为转动连接。

通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：控制箱上端的操作按钮，便于控制箱的测试使用。

优选的，所述试验变压器包括上端安装的接线柱，所述接线柱的数量为若干组。

通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：试验变压器上端的接线柱，便于与测试物之间进行连接。

优选的，所述转杆与电动机之间为转动连接，且转杆为圆杆形结构，所述卷线盘与转杆之间为固定连接，且卷线盘的数量为三组，所述固定孔与线束的首尾端之间相匹配，所述卷线开关与控制箱之间为固定连接。

通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：电动机带动的卷线盘，便于对线束进行收卷，卷线盘两侧开设的固定孔，便于线束两端的固定放置。

优选的，所述防倒机构包括试验变压器四边下端开设的开口槽，以及两端设置转轴安装至开口槽内部的伸缩杆，所述伸缩杆上端的转轴与开口槽的顶部之间为固定连接，所述开口槽与伸缩杆的数量均为四组。

通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：四边开口槽内部的伸缩杆，便于为试验变压器提供支撑力，防止试验变压器的意外倾倒，造成损坏。

优选的，所述防倒机构还包括伸缩杆下端转轴底部固定连接的阻尼块，所述阻尼块的数量与开口槽的数量相等，所述伸缩杆收缩时，伸缩杆和连接的阻尼块可安装至开口槽的内部。

通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：伸缩杆底部的阻尼块，可增加与地面之间的阻力，防止试验变压器的滑动。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、一种高强度工频耐压强度试验装置，通过设置有卷线机构，便于试验装置的连接线束在使用完成后进行分组收卷，防止线束相互缠绕在一起影响后续的使用；

2、一种高强度工频耐压强度试验装置，通过设置有防倒机构，可以防止试验变压器在使用的过程中，拉踩连接线束时造成试验变压器倾倒发生损坏的问题，便于了高强度工频耐压强度试验装置的使用。

附图说明

图1为本实用新型一种高强度工频耐压强度试验装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种高强度工频耐压强度试验装置卷线机构的结构示意图；

图3为本实用新型一种高强度工频耐压强度试验装置图2中A的放大图；

图4为本实用新型一种高强度工频耐压强度试验装置图1中B的放大图。

图中：100、控制箱；110、操作按钮；120、箱门；200、试验变压器；210、接线柱；300、卷线机构；310、电动机；320、转杆；330、卷线盘；340、固定孔；350、线束；360、卷线开关；400、防倒机构；410、开口槽；420、转轴；430、伸缩杆；440、阻尼块。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

实施例一：

如图1所示，一种高强度工频耐压强度试验装置，包括控制箱100、试验变压器200、卷线机构300与防倒机构400，卷线机构300安装于控制箱100的前端内部，防倒机构400安装于试验变压器200的四边，卷线机构300包括由电动机310驱动的转杆320，以及转杆320上端排布的卷线盘330和卷线盘330上端开设的固定孔340，卷线机构300还包括两端固定在固定孔340内部缠绕在卷线盘330之间的线束350，以及控制电动机310工作的卷线开关360，卷线盘330上端固定孔340的尺寸依次增大。

控制箱100包括上端安装的操作按钮110，以及前端的箱门120，操作按钮110的数量为若干组，箱门120与控制箱100之间为转动连接，试验变压器200包括上端安装的接线柱210，接线柱210的数量为若干组。

实施例二：

在实施例一的基础上，如图2-3所示，转杆320与电动机310之间为转动连接，且转杆320为圆杆形结构，卷线盘330与转杆320之间为固定连接，且卷线盘330的数量为三组，固定孔340与线束350的首尾端之间相匹配，卷线开关360与控制箱100之间为固定连接。

在测试完成后对线束350进行收卷时，将同组的线束350首端安装至相应尺寸卷线盘330一侧的固定孔340的内部，操作卷线开关360，使得电动机310带动转杆320上端的卷线盘330旋转，随着卷线盘330的旋转，在固定孔340对线束350首端束缚的作用下，线束350将缠绕在卷线盘330之间，在线束350缠绕完成后，关闭电动机310，将线束350的尾端安装至卷线盘330另一侧固定孔340的内部，便可完成线束350的收卷，对线束350的分组收卷，可防止线束350相互缠绕在一起，影响后续的使用。

实施例三：

在实施例一和实施例二的基础上，如图4所示，防倒机构400包括试验变压器200四边下端开设的开口槽410，以及两端设置转轴420安装至开口槽410内部的伸缩杆430，伸缩杆430上端的转轴420与开口槽410的顶部之间为固定连接，开口槽410与伸缩杆430的数量均为四组，防倒机构400还包括伸缩杆430下端转轴420底部固定连接的阻尼块440，阻尼块440的数量与开口槽410的数量相等，伸缩杆430收缩时，伸缩杆430和连接的阻尼块440可安装至开口槽410的内部。

本实用新型的工作原理及使用流程：

线束350通过卷线盘330和上端两侧固定孔340的作用，可对自身进行分组收卷，避免了线束350的相互缠绕，有利于测试设备下次的连接使用，试验变压器200四边处开口槽410内部的伸缩杆430和阻尼块440，可在试验变压器200的使用过程中，取出并拉伸伸缩杆430，使得伸缩杆430底部的阻尼块440与地面保持紧密摩擦接触，为试验变压器200的四边提供侧边支撑力，阻止试验变压器200的倾倒与滑动，防止误拉踩连接线束350，,造成试验变压器200倾倒，发生损坏的问题。

在本实用新型中,术语“多个”则指两个或两个以上,除非另有明确的限定。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解,例如，“连接”可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接；“相连”可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

需要说明的是，当元件被称为“装配于”、“安装于”、“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

在本说明书的描述中,术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且,描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,本领域的普通技术人员可以理解，在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种高强度工频耐压强度试验装置，包括控制箱(100)、试验变压器(200)、卷线机构(300)与防倒机构(400)，所述卷线机构(300)安装于控制箱(100)的前端内部，所述防倒机构(400)安装于试验变压器(200)的四边，其特征在于：所述卷线机构(300)包括由电动机(310)驱动的转杆(320)，以及转杆(320)上端排布的卷线盘(330)和卷线盘(330)上端开设的固定孔(340)，所述卷线机构(300)还包括两端固定在固定孔(340)内部缠绕在卷线盘(330)之间的线束(350)，以及控制电动机(310)工作的卷线开关(360)，所述卷线盘(330)上端固定孔(340)的尺寸依次增大。

2.根据权利要求1所述的一种高强度工频耐压强度试验装置，其特征在于：所述控制箱(100)包括上端安装的操作按钮(110)，以及前端的箱门(120)，所述操作按钮(110)的数量为若干组，所述箱门(120)与控制箱(100)之间为转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种高强度工频耐压强度试验装置，其特征在于：所述试验变压器(200)包括上端安装的接线柱(210)，所述接线柱(210)的数量为若干组。

4.根据权利要求1所述的一种高强度工频耐压强度试验装置，其特征在于：所述转杆(320)与电动机(310)之间为转动连接，且转杆(320)为圆杆形结构，所述卷线盘(330)与转杆(320)之间为固定连接，且卷线盘(330)的数量为三组，所述固定孔(340)与线束(350)的首尾端之间相匹配，所述卷线开关(360)与控制箱(100)之间为固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种高强度工频耐压强度试验装置，其特征在于：所述防倒机构(400)包括试验变压器(200)四边下端开设的开口槽(410)，安装至开口槽(410)内部的伸缩杆(430)，以及设置在伸缩杆(430)末端的转轴(420)，所述伸缩杆(430)上端的转轴(420)与开口槽(410)的顶部之间为固定连接，所述开口槽(410)与伸缩杆(430)的数量均为四组。

6.根据权利要求5所述的一种高强度工频耐压强度试验装置，其特征在于：所述防倒机构(400)还包括伸缩杆(430)下端转轴(420)底部固定连接的阻尼块(440)，所述阻尼块(440)的数量与开口槽(410)的数量相等，所述伸缩杆(430)收缩时，伸缩杆(430)和连接的阻尼块(440)可安装至开口槽(410)的内部。

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