CN216816098U - 一种公路检测取芯机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种公路检测取芯机，有效的解决了现有取芯机样品取出不易的问题；解决的技术方案包括矩形的底座，底座上方设有能上下移动的壳体，壳体内设有轴线沿竖直方向的取芯钻头，壳体上方设有安装板，安装板上设有空心轴，空心轴下端穿过壳体上侧壁并伸至取芯钻头内，且空心轴与取芯钻头同轴，空心轴下端固定有麻花钻，麻花钻上方的空心轴上开有多个通槽，每个通槽内均铰接有一个摆杆，且铰接轴上设有扭簧，扭簧给予摆杆一个上端向外侧摆动的力，通槽上方的空心轴上开有滑槽，空心轴内设有一个能上下滑动的圆柱块，圆柱块与麻花钻顶面之间设有压簧，圆柱块的侧壁上固定有挡块，挡块始终在滑槽内上下滑动，且挡块的外端伸出滑槽。

Description

一种公路检测取芯机

技术领域

本实用新型涉及道路检测领域，具体是一种公路检测取芯机。

背景技术

交通是否便利直接影响一个地区的经济发展前景，公路交通在地区之间的贸易、出行仍是主流，所以对现有的公路进行定期检测，时刻掌握公路的使用状况是发展规划中的重要一环；

目前的公路检测中有一项为取样检测，通过取芯机对公路进行取样，再通过样品对该段道路的质量进行直接检测，但现有的取芯机在取样完成后样品块可能会留在取芯钻头内，还需要工人对取芯钻头进行敲打，以使样品块从取芯钻头内掉落，或取样完成后样品块留在取样孔内，需要工人通过其他工具取出，使用极不方便。

发明内容

针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本实用新型提供了一种公路检测取芯机，有效的解决了现有取芯机样品取出不易的问题。

其解决的技术方案是，一种公路检测取芯机，包括矩形的底座，底座上固定有四个滑杆，滑杆上设有壳体，壳体能在滑杆上上下滑动，壳体内固定有第一电机，第一电机通过齿轮副连接有轴线沿竖直方向的取芯钻头，取芯钻头通过轴承与壳体内壁固定，且取芯钻头的下端伸出壳体；

壳体上方设有安装板，安装板能沿滑杆上下滑动且能在任一位置固定，安装板上固定有第二电机，第二电机的转轴上同轴固定有空心轴，空心轴下端穿过壳体上侧壁并伸至取芯钻头内，且空心轴与取芯钻头同轴，空心轴下端固定有麻花钻；

麻花钻上方的空心轴上开有多个通槽，每个通槽内均铰接有一个摆杆，每个摆杆的铰接轴均沿前后方向，且铰接轴上设有扭簧，扭簧给予摆杆一个上端向外侧摆动的力，通槽上方的空心轴上开有滑槽，空心轴内设有一个能上下滑动的圆柱块，圆柱块与麻花钻顶面之间设有压簧，圆柱块的侧壁上固定有挡块，挡块始终在滑槽内上下滑动，且挡块的外端伸出滑槽。

所述的底座的底部固定有多个滚轮，方便使用者移动底座，底座与壳体之间设有气缸，气缸能带动壳体沿滑杆上下滑动。

所述的安装板上开有上下通透的圆孔，所述的滑杆从圆孔内穿过，从而使安装板能沿滑杆上下滑动，安装板下方的滑杆上固定有圆环，圆环的外径大于圆孔的内径，圆环能给予安装板一个最低限位，且安装板与圆环接触时挡块位于地面以上。

所述的安装板的左右两侧壁上均开有凹槽，两个凹槽均与同侧的圆孔联通，每个凹槽内均设有一个开口朝向两侧的U形板，每个U形板与凹槽底面之间均设有弹簧，凹槽内的滑杆位于U形板内，弹簧能使U形板内侧与滑杆紧密贴合，从而实现安装板在任一位置固定，每个U形板的外端均固定有一个方形的按压块，U形板与滑杆贴合时按压块的外端伸出凹槽。

所述的取芯钻头内的空心轴上套有轴套，轴套内缘面上开有内花键，空心轴外缘面上开有外花键，外花键的长度大于内花键的长度，且外花键下端与滑槽底面平齐，轴套外缘面上通过轴承与取芯钻头连接。

所述的摆杆上端为橡胶材质，增大摆杆上端与样品块之间的摩擦力。

本实用新型通过空心轴不仅能方便样品块的取出，省时省力，并且还能提高取芯钻头工作时的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的主视图。

图2为本实用新型的左视图。

图3为本实用新型图2中A-A剖视图。

图4为本实用新型图3中B处放大图。

图5为本实用新型图3中C-C剖视图。

图6为本实用新型取芯钻头、轴套与空心轴的连接关系示意图。

图7为本实用新型取芯钻头与麻花钻在取样过程中的状态图。

图8为本实用新型取芯钻头与麻花钻在将样品提出后的状态图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作出进一步详细说明。

由图1至图8给出，本实用新型包括矩形的底座1，底座1上固定有四个滑杆2，滑杆2上设有壳体3，壳体3能在滑杆2上上下滑动，壳体3内固定有第一电机4，第一电机4通过齿轮副连接有轴线沿竖直方向的取芯钻头5，取芯钻头5通过轴承与壳体3内壁固定，且取芯钻头5的下端伸出壳体3；

壳体3上方设有安装板6，安装板6能沿滑杆2上下滑动且能在任一位置固定，安装板6上固定有第二电机7，第二电机7的转轴上同轴固定有空心轴8，空心轴8下端穿过壳体3上侧壁并伸至取芯钻头5内，且空心轴8与取芯钻头5同轴，空心轴8下端固定有麻花钻9；

麻花钻9上方的空心轴8上开有多个通槽10，每个通槽10内均铰接有一个摆杆11，每个摆杆11的铰接轴均沿前后方向，且铰接轴上设有扭簧，扭簧给予摆杆11一个上端向外侧摆动的力，通槽10上方的空心轴8上开有滑槽12，空心轴8内设有一个能上下滑动的圆柱块13，圆柱块13与麻花钻9顶面之间设有压簧，圆柱块13的侧壁上固定有挡块14，挡块14始终在滑槽12内上下滑动，且挡块14的外端伸出滑槽12。

所述的底座1的底部固定有多个滚轮，方便使用者移动底座1，底座1与壳体3之间设有气缸15，气缸15能带动壳体3沿滑杆2上下滑动。

所述的安装板6上开有上下通透的圆孔，所述的滑杆2从圆孔内穿过，从而使安装板6能沿滑杆2上下滑动，安装板6下方的滑杆2上固定有圆环16，圆环16的外径大于圆孔的内径，圆环16能给予安装板6一个最低限位，且安装板6与圆环16接触时挡块14位于地面以上。

所述的安装板6的左右两侧壁上均开有凹槽，两个凹槽均与同侧的圆孔联通，每个凹槽内均设有一个开口朝向两侧的U形板17，每个U形板17与凹槽底面之间均设有弹簧，凹槽内的滑杆2位于U形板17内，弹簧能使U形板17内侧与滑杆2紧密贴合，从而实现安装板6在任一位置固定，每个U形板17的外端均固定有一个方形的按压块18，U形板17与滑杆2贴合时按压块18的外端伸出凹槽。

所述的取芯钻头5内的空心轴8上套有轴套19，轴套19内缘面上开有内花键，空心轴8外缘面上开有外花键，外花键的长度大于内花键的长度，且外花键下端与滑槽12底面平齐，轴套19外缘面上通过轴承与取芯钻头5连接。

所述的摆杆11上端为橡胶材质，增大摆杆11上端与样品块之间的摩擦力。

本装置在使用时，移动装置至取样点处，麻花钻9位于取芯钻头5内，圆柱块13在压簧作用下不与摆杆11接触，每个摆杆11上端均在扭簧作用下位于通槽10外侧，先启动第二电机7，第二电机7通过空心轴8带动麻花钻9转动，此时空心轴8上端由第二电机7转轴固定，空心轴8中部经轴套19与取芯钻头5连接，所以空心轴8能稳定转动，操作者双手分别将安装板6两侧的按压块18向凹槽内按压，U形板17与按压块18同步向凹槽底部移动，弹簧被压缩，U形板17内侧与滑杆2分离，即此时安装板6能够沿滑杆2上下滑动，操作者缓慢拖动安装板6向下移动，由于轴套19经轴承与取芯钻头5连接，所以轴套19并不会随空心轴8向下移动，空心轴8在轴套19内沿花键槽向下移动，麻花钻9逐渐向路面靠近并开始钻孔，在此过程中路面会给予摆杆11上端一个向内摆动的力，所以摆杆11并不会影响麻花钻9的钻孔工作，直到所有的摆杆11上端均位于路面以下，且挡块14并未与路面接触时，停止移动安装板6，关闭第二电机7，双手放松两个按压块18，两个U形板17在弹簧作用下再次与滑杆2贴合并将安装板6固定；

再启动第一电机4，第一电机4通过齿轮副带动取芯钻头5转动，取芯钻头5上端与壳体3连接，下端经轴套19由空心轴8固定，并且，此时由于空心轴8此时下端已伸入路面以下，所以空心轴8的上下两端均被固定，所以经轴套19与空心轴8连接的取芯钻头5在转动时稳定性更好，再启动气缸15，气缸15带动壳体3缓慢向下移动，取芯钻头5逐渐向路面靠近并开始取样，直到取芯钻头5将路面穿透，再通过气缸15带动壳体3向上移动，直到取芯钻头5下端与路面之间的距离大于路面厚度，并且在壳体3上下移动的过程中，由于安装板6与滑杆2固定，所以空心轴8始终静止不动，轴套19沿外花键上下移动并不转动，同时取芯钻头5内的样品块在麻花钻9的阻挡下并不会被取芯钻头5向上带出；

当取芯钻头5下端与路面之间的距离大于路面厚度时关闭气缸15与第一电机4，操作者双手再次按压两个按压块18，并向上拖动安装板6，由于多个摆杆11的上端在扭簧作用下始终有向外摆动的力，并且摆杆11上端为橡胶材质，所以摆杆11与麻花钻9所钻内孔内壁之间的摩擦力大，所以在空心轴8向上移动时，即使样品块在重力下有脱离麻花钻9的趋势，但多个摆杆11形成的倒钩状结构也能将样品块向上提出，直到空心轴8向上移动至轴套19与挡块14接触，继续向上拖动安装板6，挡块14被轴套19向下按压，圆柱块13在空心轴8内压缩压簧向下移动，并与摆杆11下端接触，使摆杆11上端通槽10内移动，摆杆11上端与样品块分离，样品块自动从麻花钻9上脱落，取样完成。

本实用新型具有以下显著的优点：

1.本实用新型通过在取芯钻头5内设置空心轴8，且空心轴8下端固定有麻花钻9，使取芯钻头5在将路面穿透后向上移动时，并不会由于取芯钻头5内壁与样品块之间的摩擦力大而将样品块直接带出，避免了后续还需工人通过敲打才能使样品块从取芯轴承内掉落的情况，并且还能避免由于敲击对取芯钻头5的连接部件造成损伤的影响；同时空心轴8下部还铰接有多个上端向外侧倾斜的摆杆11，多个摆杆11能在空心轴8向上移动时形成倒钩状结构，进而将样品块从取样孔中带出，无需工人在通过工具才能将样品块取出，取样更加方便快捷。

2.本实用新型在钻孔时先通过麻花钻9在取样点钻出定位孔，从而使麻花钻9的上下两端均被固定，方便后续取芯钻头5工作时，空心轴8能为取芯钻头5的转动提供支撑，相对现有的取芯钻头5只通过上端与动力设备连接的情况，本装置能极大的增加取芯钻头5工作时的稳定性，即使路面不平或硬度不均，也不会造成取芯钻头5下端偏移，同时取芯钻头5也能在麻花钻9工作时为麻花钻9提供支撑，提高麻花钻9工作时的稳定性，结构精妙牢靠，具有多重效果，实用性强。

Claims (6)

1.一种公路检测取芯机，其特征在于，包括矩形的底座（1），底座（1）上固定有四个滑杆（2），滑杆（2）上设有壳体（3），壳体（3）能在滑杆（2）上上下滑动，壳体（3）内固定有第一电机（4），第一电机（4）通过齿轮副连接有轴线沿竖直方向的取芯钻头（5），取芯钻头（5）通过轴承与壳体（3）内壁固定，且取芯钻头（5）的下端伸出壳体（3）；

壳体（3）上方设有安装板（6），安装板（6）能沿滑杆（2）上下滑动且能在任一位置固定，安装板（6）上固定有第二电机（7），第二电机（7）的转轴上同轴固定有空心轴（8），空心轴（8）下端穿过壳体（3）上侧壁并伸至取芯钻头（5）内，且空心轴（8）与取芯钻头（5）同轴，空心轴（8）下端固定有麻花钻（9）；

麻花钻（9）上方的空心轴（8）上开有多个通槽（10），每个通槽（10）内均铰接有一个摆杆（11），每个摆杆（11）的铰接轴均沿前后方向，且铰接轴上设有扭簧，扭簧给予摆杆（11）一个上端向外侧摆动的力，通槽（10）上方的空心轴（8）上开有滑槽（12），空心轴（8）内设有一个能上下滑动的圆柱块（13），圆柱块（13）与麻花钻（9）顶面之间设有压簧，圆柱块（13）的侧壁上固定有挡块（14），挡块（14）始终在滑槽（12）内上下滑动，且挡块（14）的外端伸出滑槽（12）。

2.根据权利要求1所述的一种公路检测取芯机，其特征在于，所述的底座（1）的底部固定有多个滚轮，底座（1）与壳体（3）之间设有气缸（15），气缸（15）能带动壳体（3）沿滑杆（2）上下滑动。

3.根据权利要求1所述的一种公路检测取芯机，其特征在于，所述的安装板（6）上开有上下通透的圆孔，所述的滑杆（2）从圆孔内穿过，安装板（6）下方的滑杆（2）上固定有圆环（16），圆环（16）的外径大于圆孔的内径，且安装板（6）与圆环（16）接触时挡块（14）位于地面以上。

4.根据权利要求3所述的一种公路检测取芯机，其特征在于，所述的安装板（6）的左右两侧壁上均开有凹槽，两个凹槽均与同侧的圆孔联通，每个凹槽内均设有一个开口朝向两侧的U形板（17），每个U形板（17）与凹槽底面之间均设有弹簧，凹槽内的滑杆（2）位于U形板（17）内，弹簧能使U形板（17）内侧与滑杆（2）紧密贴合，每个U形板（17）的外端均固定有一个方形的按压块（18），U形板（17）与滑杆（2）贴合时按压块（18）的外端伸出凹槽。

5.根据权利要求1所述的一种公路检测取芯机，其特征在于，所述的取芯钻头（5）内的空心轴（8）上套有轴套（19），轴套（19）内缘面上开有内花键，空心轴（8）外缘面上开有外花键，外花键的长度大于内花键的长度，且外花键下端与滑槽（12）底面平齐，轴套（19）外缘面上通过轴承与取芯钻头（5）连接。

6.根据权利要求1所述的一种公路检测取芯机，其特征在于，所述的摆杆（11）上端为橡胶材质。

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