CN216814219U - 一种空气预热器用周向耐热密封结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种空气预热器用周向耐热密封结构，涉及空气预热器技术领域。本实用新型包括仓体，仓体内部活动设置有转子，转子周侧面阵列有径向隔板，径向隔板末端靠近仓体内壁，径向隔板与仓体之间设置有密封机构，密封机构包括安装座、弹性密封片以及接触式密封件，安装座固定连接在径向隔板末端上，密封机构内部设置有导热机构，导热机构包括盒体、导热柱以及导热板，盒体固定设置于安装座内部。本实用新型通过设置密封机构与导热机构，提高弹性密封片与仓体内壁的密封度，减小了送风机的工作负荷，避免空气漏到烟气侧导致影响锅炉的整体效率，弹性密封片耐热性能好，提高了空气预热器的工作效率。

Description

一种空气预热器用周向耐热密封结构

技术领域

本实用新型属于空气预热器技术领域，特别是涉及一种空气预热器用周向耐热密封结构。

背景技术

空气预热器也被简称为空预器，是提高锅炉热交换性能，降低热量损耗的一种预热设备。空气预热器的作用，是将锅炉尾部烟道中排出的烟气中携带的热量，通过散热片传导到进入锅炉前的空气中，将空气预热到一定的温度。多用于燃煤电站锅炉。可分为管箱式、回转式两种，其中回转式又分为风罩回转式和受热面回转式两种。电站锅炉较常采用受热面回转式预热器。在锅炉中的应用一般为两分仓、三分仓、四分仓式，其中四分仓较常用于循环流化床锅炉中。

现有的空气预热器一般采用传统的固定刚性板式密封片进行周向密封。密封板与仓体内壁之间很难形成严密的密封隔离，因此造成大量空气漏到烟气侧，降低了空气预热器的换热效率，加大了送风机的工作负荷，影响锅炉的整体效率，而且密封片耐热效果不佳，密封片与仓体长时间接触后热量积聚在密封板上，密封板易损坏，导致需要频繁更换密封板，影响空气预热器的工作效率，为此我们提出一种空气预热器用周向耐热密封结构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种空气预热器用周向耐热密封结构，解决现有的空气预热器一般采用传统的固定刚性板式密封片进行周向密封。密封板与仓体内壁之间很难形成严密的密封隔离，因此造成大量空气漏到烟气侧，降低了空气预热器的换热效率，加大了送风机的工作负荷，影响锅炉的整体效率，而且密封片耐热效果不佳，密封片与仓体长时间接触后热量积聚在密封板上，密封板易损坏，导致需要频繁更换密封板，影响空气预热器的工作效率的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种空气预热器用周向耐热密封结构，包括仓体，所述仓体内部活动设置有转子，所述转子周侧面阵列有径向隔板，所述径向隔板末端靠近仓体内壁，所述径向隔板与所述仓体之间设置有密封机构，所述密封机构内部设置有导热机构，仓体内部固定连接有两个扇形板，扇形板将仓体分为烟气仓与冷空气仓，且烟气仓位于仓体前半部分，冷空气仓位于仓体后半部分；

所述密封机构包括安装座、弹性密封片以及接触式密封件，所述安装座固定连接在径向隔板末端上，且安装座位于径向隔板与仓体内壁之间，所述安装座远离径向隔板一侧面上固定连接有若干弹性密封片，且若干弹性密封片末端与仓体内壁相抵，若干所述弹性密封片一侧设置有接触式密封件，所述接触式密封件位于安装座与仓体内壁之间，弹性密封片横截面呈弯曲状，且弹性密封片弯曲部朝向与转子旋转方向相反；

所述导热机构包括盒体、导热柱以及导热板，所述盒体固定设置于安装座内部，所述盒体内部固定设置有若干导热柱，且若干导热柱等距分布在盒体内部，相邻两个所述导热柱之间固定连接有导热板，盒体为耐热性材料，耐热强度高。

优选的，所述安装座临近仓体内壁一侧面上开设有九个安装孔，且九个安装孔等距分布在安装座侧面上，所述弹性密封片固定设置于安装孔内部，弹性密封片通过固定栓固定在安装孔内部。

优选的，所述安装座内部开设有安装槽，所述盒体固定设置于安装槽内部，安装槽内部对盒体起固定限位作用。

优选的，所述安装座相对两侧面固定连接有固定板，所述固定板通过螺栓固定连接在径向隔板上，便于对固定板进行安装及拆卸。

优选的，所述盒体一外侧面上开设有通孔，其中一个所述固定板外侧面上开设有散热孔，所述散热孔与所述通孔相连通，通孔位置与导热柱位置相对应。

优选的，所述接触式密封件包括安装板、转动板以及密封块，所述安装板固定设置于固定板靠近仓体一端面上，所述安装板末端活动连接有转轴，所述转轴周侧面固定连接有转动板，所述转动板一侧面上固定连接有密封块一端，所述密封块另一端与仓体内壁相接触，转轴内部固定设置有扭簧，使密封块一端始终与仓体内壁相接触。

优选的，所述固定板临近仓体内壁一侧开设有凹槽，所述安装板固定设置于凹槽内部，安装板通过螺栓与固定板固定连接。

本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型通过设置密封机构，提高弹性密封片与仓体内壁的密封度，将弹性密封片插入安装座侧面开设的安装孔内部，将安装座固定在固定板上，通过螺栓使固定板与径向隔板固定连接，且弹性密封片末端与仓体内壁相接触，密封性好，通过设置接触式密封件，使密封块一端通过扭簧始终与仓体内壁相接触，进一步提高了径向隔板与仓体内壁之间的密封性，提高了空气预热器的换热效率，减小了送风机的工作负荷，避免空气漏到烟气侧导致影响锅炉的整体效率；

2、本实用新型通过设置导热机构，弹性密封片与仓体内壁长时间摩擦后产生热量，弹性密封片一端延伸至盒体内部与导热柱相连，热量经弹性密封片传递至导热柱，再通过导热板使热量均匀传递至导热柱上，通过盒体侧面开设的通孔及固定板侧面开设的散热孔传递至外侧，与仓体内冷空气仓相接触，耐热性能好，提高了空气预热器的工作效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种空气预热器用周向耐热密封结构的立体图；

图2为本实用新型一种空气预热器用周向耐热密封结构的正视图；

图3为本实用新型一种空气预热器用周向耐热密封结构图2中A-A处剖面图；

图4为本实用新型一种空气预热器用周向耐热密封结构图3中B处局部放大图；

图5为本实用新型一种空气预热器用周向耐热密封结构图3中C处局部放大图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、仓体；2、转子；3、径向隔板；4、安装座；5、弹性密封片；6、接触式密封件；7、盒体；8、导热柱；9、导热板；10、安装槽；11、固定板；12、散热孔；13、安装板；14、转动板；15、密封块。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参阅图1-5，本实用新型为一种空气预热器用周向耐热密封结构，包括仓体1，仓体1内部活动设置有转子2，转子2周侧面阵列有径向隔板3，径向隔板3末端靠近仓体1内壁，径向隔板3与仓体1之间设置有密封机构，密封机构内部设置有导热机构，仓体1内部固定连接有两个扇形板，扇形板将仓体1分为烟气仓与冷空气仓，且烟气仓位于仓体1前半部分，冷空气仓位于仓体1后半部分，烟气仓与冷空气仓之间密封机构进行密封；

密封机构包括安装座4、弹性密封片5以及接触式密封件6，安装座4固定连接在径向隔板3末端上，且安装座4位于径向隔板3与仓体1内壁之间，安装座4远离径向隔板3一侧面上固定连接有若干弹性密封片5，且若干弹性密封片5末端与仓体1内壁相抵，若干弹性密封片5一侧设置有接触式密封件6，接触式密封件6位于安装座4与仓体1内壁之间，弹性密封片5横截面呈弯曲状，且弹性密封片5弯曲部朝向与转子2旋转方向相反，接触式密封件6位于安装座4靠近烟气仓一侧；

导热机构包括盒体7、导热柱8以及导热板9，盒体7固定设置于安装座4内部，盒体7内部固定设置有若干导热柱8，且若干导热柱8等距分布在盒体7内部，相邻两个导热柱8之间固定连接有导热板9，盒体7为耐热性材料，耐热强度高，导热性良好。

其中，安装座4临近仓体1内壁一侧面上开设有九个安装孔，且九个安装孔等距分布在安装座4侧面上，弹性密封片5固定设置于安装孔内部，弹性密封片5通过固定栓固定在安装孔内部，便于对其进行安装与拆卸。

其中，安装座4内部开设有安装槽10，盒体7固定设置于安装槽10内部，安装槽10内部对盒体7起固定限位作用。

其中，安装座4相对两侧面固定连接有固定板11，固定板11通过螺栓固定连接在径向隔板3上，便于对固定板11进行安装及拆卸，方便更换。

其中，盒体7一外侧面上开设有通孔，其中一个固定板11外侧面上开设有散热孔12，散热孔12与通孔相连通，通孔位置与导热柱8位置相对应，热量经通孔从散热孔12处传递至外侧，与冷空气仓内的冷空气接触。

其中，接触式密封件6包括安装板13、转动板14以及密封块15，安装板13固定设置于固定板11靠近仓体1一端面上，安装板13末端活动连接有转轴，转轴周侧面固定连接有转动板14，转动板14一侧面上固定连接有密封块15一端，密封块15另一端与仓体1内壁相接触，转轴内部固定设置有扭簧，使密封块15一端始终与仓体1内壁相接触，进一步加强了密封性。

其中，固定板11临近仓体1内壁一侧开设有凹槽，安装板13固定设置于凹槽内部，安装板13通过螺栓与固定板11固定连接，方便快捷。

本实用新型的工作原理为：在对密封机构进行安装时，首先将弹性密封片5插入安装座4侧面开设的安装孔内部，将安装座4固定在固定板11上，通过螺栓使固定板11与径向隔板3固定连接，且弹性密封片5末端与仓体1内壁相接触，密封性好，通过设置接触式密封件6，使密封块15一端通过扭簧始终与仓体1内壁相接触，进一步提高了径向隔板3与仓体1内壁之间的密封性，提高了空气预热器的换热效率，减小了送风机的工作负荷，避免空气漏到烟气侧导致影响锅炉的整体效率；空气预热器在工作时，弹性密封片5与仓体1内壁长时间摩擦后产生热量，弹性密封片5一端延伸至盒体7内部与导热柱8相连，热量经弹性密封片5传递至导热柱8，再通过导热板9使热量均匀传递至导热柱8上，通过盒体7侧面开设的通孔及固定板11侧面开设的散热孔12传递至外侧，与仓体1内冷空气仓相接触，耐热性能好，提高了空气预热器的工作效率。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种空气预热器用周向耐热密封结构，其特征在于：包括仓体(1)，所述仓体(1)内部活动设置有转子(2)，所述转子(2)周侧面阵列有径向隔板(3)，所述径向隔板(3)末端靠近仓体(1)内壁，所述径向隔板(3)与所述仓体(1)之间设置有密封机构，所述密封机构内部设置有导热机构；

所述密封机构包括安装座(4)、弹性密封片(5)以及接触式密封件(6)，所述安装座(4)固定连接在径向隔板(3)末端上，且安装座(4)位于径向隔板(3)与仓体(1)内壁之间，所述安装座(4)远离径向隔板(3)一侧面上固定连接有若干弹性密封片(5)，且若干弹性密封片(5)末端与仓体(1)内壁相抵，若干所述弹性密封片(5)一侧设置有接触式密封件(6)，所述接触式密封件(6)位于安装座(4)与仓体(1)内壁之间；

所述导热机构包括盒体(7)、导热柱(8)以及导热板(9)，所述盒体(7)固定设置于安装座(4)内部，所述盒体(7)内部固定设置有若干导热柱(8)，且若干导热柱(8)等距分布在盒体(7)内部，相邻两个所述导热柱(8)之间固定连接有导热板(9)。

2.根据权利要求1所述的一种空气预热器用周向耐热密封结构，其特征在于，所述安装座(4)临近仓体(1)内壁一侧面上开设有九个安装孔，且九个安装孔等距分布在安装座(4)侧面上，所述弹性密封片(5)固定设置于安装孔内部。

3.根据权利要求2所述的一种空气预热器用周向耐热密封结构，其特征在于，所述安装座(4)内部开设有安装槽(10)，所述盒体(7)固定设置于安装槽(10)内部。

4.根据权利要求3所述的一种空气预热器用周向耐热密封结构，其特征在于，所述安装座(4)相对两侧面固定连接有固定板(11)，所述固定板(11)通过螺栓固定连接在径向隔板(3)上。

5.根据权利要求4所述的一种空气预热器用周向耐热密封结构，其特征在于，所述盒体(7)一外侧面上开设有通孔，其中一个所述固定板(11)外侧面上开设有散热孔(12)，所述散热孔(12)与所述通孔相连通。

6.根据权利要求1所述的一种空气预热器用周向耐热密封结构，其特征在于，所述接触式密封件(6)包括安装板(13)、转动板(14)以及密封块(15)，所述安装板(13)固定设置于固定板(11)靠近仓体(1)一端面上，所述安装板(13)末端活动连接有转轴，所述转轴周侧面固定连接有转动板(14)，所述转动板(14)一侧面上固定连接有密封块(15)一端，所述密封块(15)另一端与仓体(1)内壁相接触。

7.根据权利要求6所述的一种空气预热器用周向耐热密封结构，其特征在于，所述固定板(11)临近仓体(1)内壁一侧开设有凹槽，所述安装板(13)固定设置于凹槽内部。

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