CN216813137U - 一种用于管道抗震的综合支架 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种用于管道抗震的综合支架，属于管道支架领域，其包括两根安装杆，两根所述安装杆相互远离的一侧均设置有加强支杆，两根所述安装杆之间设置有承载杆，所述承载杆上设置有多组用于卡紧管道的卡紧机构，所述卡紧机构包括卡紧支座，所述卡紧支座上设置有卡紧带，所述卡紧带的一端固定设置卡紧支座上，所述卡紧带的另一端设置有定位组件。本申请具有便于对不同直径的管道进行固定的效果。

Description

一种用于管道抗震的综合支架

技术领域

本申请涉及管道支架的领域，尤其是涉及一种用于管道抗震的综合支架。

背景技术

管道支架在任何有管道敷设的地方都会用到，又被称作管道支座、管部等；目前，随着技术的不断进步，成品支架的出现推动着抗震综合支架建设的发展。抗震综合支架作为我国的建筑机电抗震系统主要采取的抗震材料，当发生地震时可以减轻建筑物的地震伤害，以达到抗震的效果。抗震综合支架标准组件种类多样，可供多种选择。因而保证了不同条件下各类支架的简便性、适用性及灵活性。

现有的授权公告号为CN207470926U的中国专利文献公开了一种抗震支架，其技术方案的要点在于：包括两根平行设置的固定架、设置在两根固定架之间的第一固定机构和第二固定机构，所述第一固定机构包括水平设置的第一支架和安装在第一支架下方的用于固定管道的至少一个第一固定组件，第二固定机构包括转动连接在固定架底端的第二支架和安装在第二支架下方用于固定管道的至少一个第二固定组件。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在有难以对不同直径的管道进行固定的缺陷。

发明内容

为了方便对不同直径的管道进行固定，本申请提供一种用于管道抗震的综合支架。

本申请提供的一种用于管道抗震的综合支架采用如下的技术方案：

一种用于管道抗震的综合支架，包括两根安装杆，两根所述安装杆相互远离的一侧均设置有加强支杆，两根所述安装杆之间设置有承载杆，所述承载杆上设置有多组用于卡紧管道的卡紧机构，所述卡紧机构包括卡紧支座，所述卡紧支座上设置有卡紧带，所述卡紧带的一端固定设置卡紧支座上，所述卡紧带的另一端设置有定位组件。

通过采用上述技术方案，通过在承载杆上设置卡紧支座，在卡紧支座上设置卡紧带并通过定位组件对卡紧带远离卡紧支座一端的位置进行固定，在需要对不同直径的管道进行定位时，通过将卡紧带远离卡紧支座的一端固定在承载杆上不同的位置，即能够适应不同直径的管道，从而提高了整体结构的适应性。

可选的，所述定位组件包括定位螺柱，所述卡紧带上开设有多个供定位螺柱穿设的通孔，所述承载杆上对应开设有多个供定位螺柱插设的定位孔，所述定位螺柱上且位于承载杆的底部设置有抵紧螺母。

通过采用上述技术方案，将定位螺柱穿设到卡紧带上不同位置的通孔内，然后将定位螺柱插入对应位置的定位孔，并拧紧抵紧螺母使抵紧螺母与承载杆相抵接，即能够对卡紧带的位置进行固定，定位方便快捷。

可选的，所述通孔为长条形孔，多个所述通孔沿卡紧带的长度方向均匀分布。

通过采用上述技术方案，将通孔开设为长条形孔，能够将定位螺柱沿长条形孔的长度方向滑移一段距离，从而对卡紧带的位置进行较为精确地进行调节。

可选的，所述定位螺柱的顶端设置有卡紧座，所述卡紧座的两端均设置有限位块，两个所述限位块相互靠近的一面对应与承载杆的两侧面相贴合。

通过采用上述技术方案，通过在卡紧座的两端设置限位块并使限位块与承载杆的侧面相贴合，在拧紧抵紧螺母的过程中工作人员无需手动对定位螺柱的位置进行固定，从而提高了安装过程中的便捷性。

可选的，所述卡紧带朝向承载杆的一面分布有多个抵紧凸缘。

通过采用上述技术方案，通过在卡紧带上设置多个抵紧凸缘，以便于提高对管道的固定作用，从而提高管道在安装后的稳定性。

可选的，所述安装杆和加强支杆均为长度可调节的伸缩杆。

通过采用上述技术方案，将安装杆与加强支杆均设置为伸缩杆，能够根据实际工况对承载杆的安装高度进行调节，以适应管道的安装高度。

可选的，两根所述安装杆之间还设置有连接杆，所述连接杆位于承载杆的正上方，所述连接杆上设置有用于压紧管道的压紧组件。

通过采用上述技术方案，通过在连接杆上设置压紧组件，以便于对管道的上部进行压紧，进一步提高对管道的固定效果。

可选的，所述压紧组件包括压紧座，所述压紧座朝向承载杆的一面开设有弧形槽，所述连接杆上螺纹穿设有调节螺杆，所述调节螺杆的顶端设置有调节把手，所述调节螺杆的底端转动设置压紧座上。

通过采用上述技术方案，通过转动调节把手使调节螺杆同步发生转动，调节螺杆在转动的过程中即能够带动压紧座向靠近管道的方向移动，从而使压紧座抵紧在管道上，对管道进行固定。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.本申请通过卡紧带对管道进行卡紧，并通过定位组件将卡紧带的自由端固定到指定的位置，即能够适应于不同直径的管道，从而提高卡紧机构的适用性；

2.本申请通过在卡紧带上设置多个抵紧凸缘，通过抵紧凸缘对管道进行抵紧，以便于提高卡紧带与管道之间的摩擦力，从而提高管道在安装后的稳定性；

3.本申请通过在连接杆上设置压紧组件，压紧组件能够在管道安装完成后对管道的上部进行压紧，进一步提高对管道的固定效果。

附图说明

图1是本申请的整体结构示意图。

图2是本申请卡紧机构在承载杆上的安装结构示意图。

图3是本申请卡紧机构的结构示意图。

图4是本申请压紧组件和连接杆的结构示意图。

附图标记说明：1、安装杆；2、加强支杆；3、承载杆；31、定位孔；4、卡紧机构；41、卡紧支座；42、卡紧带；421、通孔；422、抵紧凸缘；43、定位组件；431、定位螺柱；432、抵紧螺母；433、卡紧座；434、限位块；5、连接杆；6、压紧组件；61、压紧座；611、弧形槽；62、调节螺杆；63、调节把手。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种用于管道抗震的综合支架，参照图1，包括两根竖直设置的安装杆1，两根安装杆1相互远离的一侧均铰接设置有加强支杆2，加强支杆2倾斜设置并能够对安装杆1起到加强作用，以提高安装杆1的载荷能力。安装杆1和加强支杆2的顶端均设有连墙螺栓并通过连墙螺栓固定安装在建筑物的顶壁上。两根安装杆1之间焊接有承载杆3，承载杆3上沿自身长度方向均匀分布有多组用于卡紧管道的卡紧机构4，当管道安装在承载杆3上后，卡紧机构4能够对管道起到固定作用，从而在一定程度上避免管道发生晃动；两根安装杆1之间还焊接有连接杆5，连接杆5位于承载杆3的正上方，连接杆5上沿自身长度方向分布有多组用于压紧管道的压紧组件6，压紧组件6与卡紧机构4一一对应，当卡紧机构4将管道固定完成后，通过压紧组件6对管道起到进一步的稳固作用。

为了适应不同工况管道的安装标准，安装杆1和加强支杆2均选用为长度可调节的伸缩杆。从而能够根据实际工况对承载杆3的安装高度进行调节，以适应管道的安装高度。

参照图2、图3，卡紧机构4包括卡紧支座41、卡紧带42和定位组件43，卡紧支座41焊接在承载杆3上，卡紧带42的一端固定连接在卡紧支座41上，定位组件43位于卡紧带42远离卡紧支座41的一端。定位组件43包括定位螺柱431，卡紧带42上沿自身长度方向均匀分布有多个供定位螺柱431穿设的通孔421，承载杆3上对应开设有多个供定位螺柱431插设的定位孔31，定位螺柱431的底端依次穿过卡紧带42和承载杆3并延伸至承载杆3的下方，定位螺柱431上且位于承载杆3的底部螺纹连接有抵紧螺母432。将定位螺柱431穿设到卡紧带42上不同位置的通孔421内，再插入承载杆3上对应位置的定位孔31内，然后通过拧紧抵紧螺母432使抵紧螺母432与承载杆3相抵接，即能够对卡紧带42的位置进行固定。

参照图3，定位螺柱431的顶端焊接有卡紧座433，卡紧座433的长度与承载杆3的宽度相等，卡紧座433的底部两端均焊接有限位块434，两个限位块434相互靠近的一面均与承载杆3的两侧面相贴合。在对卡紧带42进行固定时，工作人员将卡紧座433卡设在承载杆3上，在拧紧抵紧螺母432的过程中定位螺柱431即不会发生转动，因而工作人员无需手动对定位螺柱431的位置进行固定，相比于使用普通螺柱，工作人员需要一手扶持对螺柱的头部进行扶持，一手对抵紧螺母432进行转动，很大程度上提高了安装过程中的便捷性。

参照图3，为了方便对卡紧带42的位置进行较为精准的调节，卡紧带42上的通孔421开设为长条形孔，使卡紧带42与定位螺柱431之间的相对位置能够发生一定的改变，在将卡紧带42的位置调节完成后，拧紧定位螺柱431并使限位块434压紧在卡紧带42上，即能够实现对卡紧带42的定位作用。为了提高卡紧带42对管道的固定作用，卡紧带42朝向承载杆3的一面分布有多个抵紧凸缘422。抵紧凸缘422的设置增大了卡紧带42与管道之间的摩擦系数，从而使卡紧带42与管道之间的稳定性得到增强。

参照图1、图4，压紧组件6包括压紧座61、调节螺杆62和调节把手63，调节螺杆62螺纹穿设在连接杆5上，压紧座61转动安装在调节螺杆62的底端，压紧座61朝向承载杆3的一面开设有弧形槽611。在卡紧机构4将管道的位置固定完成后，转动调节把手63并使调节螺杆62同步发生转动，调节螺杆62在转动的过程中即能够带动压紧座61向靠近管道的方向移动并抵紧在管道上，实现对管道的进一步固定。

本申请实施例一种用于管道抗震的综合支架的实施原理为：通过在承载杆3上设置卡紧支座41，在卡紧支座41上设置卡紧带42并通过定位组件43对卡紧带42远离卡紧支座41一端的位置进行固定，在需要对不同直径的管道进行定位时，通过将卡紧带42远离卡紧支座41的一端固定在承载杆3上不同的位置，即能够适应不同直径的管道，从而提高了整体结构的适应性。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种用于管道抗震的综合支架，包括两根安装杆(1)，两根所述安装杆(1)相互远离的一侧均设置有加强支杆(2)，两根所述安装杆(1)之间设置有承载杆(3)，所述承载杆(3)上设置有多组用于卡紧管道的卡紧机构(4)，其特征在于：所述卡紧机构(4)包括卡紧支座(41)，所述卡紧支座(41)上设置有卡紧带(42)，所述卡紧带(42)的一端固定设置卡紧支座(41)上，所述卡紧带(42)的另一端设置有定位组件(43)。

2.根据权利要求1所述的一种用于管道抗震的综合支架，其特征在于：所述定位组件(43)包括定位螺柱(431)，所述卡紧带(42)上开设有多个供定位螺柱(431)穿设的通孔(421)，所述承载杆(3)上对应开设有多个供定位螺柱(431)插设的定位孔(31)，所述定位螺柱(431)上且位于承载杆(3)的底部设置有抵紧螺母(432)。

3.根据权利要求2所述的一种用于管道抗震的综合支架，其特征在于：所述通孔(421)为长条形孔，多个所述通孔(421)沿卡紧带(42)的长度方向均匀分布。

4.根据权利要求2所述的一种用于管道抗震的综合支架，其特征在于：所述定位螺柱(431)的顶端设置有卡紧座(433)，所述卡紧座(433)的两端均设置有限位块(434)，两个所述限位块(434)相互靠近的一面对应与承载杆(3)的两侧面相贴合。

5.根据权利要求1所述的一种用于管道抗震的综合支架，其特征在于：所述卡紧带(42)朝向承载杆(3)的一面分布有多个抵紧凸缘(422)。

6.根据权利要求1所述的一种用于管道抗震的综合支架，其特征在于：所述安装杆(1)和加强支杆(2)均为长度可调节的伸缩杆。

7.根据权利要求1所述的一种用于管道抗震的综合支架，其特征在于：两根所述安装杆(1)之间还设置有连接杆(5)，所述连接杆(5)位于承载杆(3)的正上方，所述连接杆(5)上设置有用于压紧管道的压紧组件(6)。

8.根据权利要求7所述的一种用于管道抗震的综合支架，其特征在于：所述压紧组件(6)包括压紧座(61)，所述压紧座(61)朝向承载杆(3)的一面开设有弧形槽(611)，所述连接杆(5)上螺纹穿设有调节螺杆(62)，所述调节螺杆(62)的顶端设置有调节把手(63)，所述调节螺杆(62)的底端转动设置压紧座(61)上。

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