CN216812577U - 一种高速挠性联轴器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种高速挠性联轴器，包括传动轴，传动轴端部由内致外连接挠性件及转接件；挠性件轴向中部环设变形环槽，将挠性件分为内端面及外端面；挠性件外端面钻设挠性件外端面连接螺孔及挠性件外端面销孔；挠性件外端面中设外端中心变形槽、外端环绕变形槽，外端中心变形槽贯穿挠性件外端面中部。本实用新型结构简单，零件种类少；可以补偿输出轴与输入轴之间径向及角向不对中。同时采用定位销连接，使得输入轴与输出轴之间传递扭矩时无间隙或空行程，传递扭矩更平稳，无冲击。当系统内出现未预定的轴向冲击时，限位销能够起到轴向限位功能，保护挠性件不收损伤，提高了联轴器使用寿命。

Description

一种高速挠性联轴器

技术领域

本实用新型涉及一种新型高速挠性联轴器，用于高转速低扭矩，无空行程传动，轴向需要限位的工况，特别适用于输入轴与输出轴之间要求高速转速高精度传动的场合。

背景技术

叠片式联轴器零件多，结构复杂，传递扭矩时不稳定，无法应用在高速场合；膜盘式联轴器虽然可以满足高转速场合，但是其零件材料强度要求高，核心零件膜盘的加工难度大，成本高。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种高速挠性联轴器，能解决膜盘式联轴器虽然可以满足高转速场合，但是其零件材料强度要求高，核心零件膜盘的加工难度大，成本高的问题。

按照本实用新型提供的技术方案：一种高速挠性联轴器，包括传动轴，传动轴端部由内致外连接挠性件及转接件；挠性件轴向中部环设变形环槽，将挠性件分为内端面及外端面；挠性件外端面钻设挠性件外端面连接螺孔及挠性件外端面销孔；挠性件外端面中设外端中心变形槽、外端环绕变形槽，外端中心变形槽贯穿挠性件外端面中部，外端环绕变形槽围绕挠性件外端面中心环形均布；挠性件内端面钻设挠性件内端面钻设挠性件内端面连接螺孔及挠性件内端面销孔；挠性件中心钻设限位连接通孔，挠性件内端面中设有内端中心变形槽、内端环绕变形槽，内端中心变形槽贯穿挠性件内端面中部，内端环绕变形槽围绕挠性件内端面中心环形均布。

作为本实用新型的进一步改进，传动轴端面开设挠性件内端定位槽，挠性件内端面位于挠性件内端定位槽中；传动轴端面钻设传动轴连接孔及传动轴销孔；传动轴端面中心钻设限位连接螺孔。

作为本实用新型的进一步改进，转接件内端面开有挠性件外端定位槽，挠性件外端面位于挠性件外端定位槽中；转接件内端面钻设转接件连接孔及转接件销孔；转接件端面中心钻设转接件限位孔。

作为本实用新型的进一步改进，传动轴销孔、挠性件内端面销孔、挠性件外端面销孔、转接件销孔为锥孔。

作为本实用新型的进一步改进，转接件外端与挠性件外端上分别开设转挠定位销拆除孔和传挠定位销拆除孔。

作为本实用新型的进一步改进，转挠定位销拆除孔与挠性件外端面销孔、转接件销孔同轴，传挠定位销拆除孔与传动轴销孔、挠性件内端面销孔同轴。

作为本实用新型的进一步改进，转接件外端法兰与输出轴或者输入轴法兰连接

本申请的积极进步效果在于：

本实用新型结构简单，零件种类少；可以补偿输出轴与输入轴之间径向及角向不对中。同时采用定位销连接，使得输入轴与输出轴之间传递扭矩时无间隙或空行程，传递扭矩更平稳，无冲击。当系统内出现未预定的轴向冲击时，限位销能够起到轴向限位功能，保护挠性件不收损伤，提高了联轴器使用寿命。本实用新型挠性件采用整块圆盘金属锻件加工而成，通过简单、巧妙的方式去除材料，使得金属圆盘形成挠性件，其加工简单，同时能够保证挠性性能。

本实用新型结构简单，成本低。特别适用于传动系统输入轴与输出之间要求高速转速高精度传动的场合。

附图说明

图1为本实用新型结构半剖图。

图2为本实用新型结构三维图。

图3为本实用新型结构挠性件三维图。

图4为本实用新型结构挠性件外端视图。

图5为本实用新型结构挠性件剖视图。

图6为本实用新型结构转接件三维图。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互结合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，本实用新型的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本实用新型的实施例。此外，“包括”和“具有”等类似术语，是指除了已经在“包括”和“具有”中所罗列的那些内容以外，还可以“包括”和“具有”其它尚未罗列的内容；例如，可以包含一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备，不必限于已经清楚地列出的那些步骤或单元，而是可以包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

图1-6中，包括转接件1、锁紧螺母2、限位螺栓3、转挠连接螺栓4、挠性件5、连接轴6、传挠定位销7、传动轴8、等。

如图1-2所示，本实用新型是一种高速挠性联轴器，包括传动轴8，传动轴8端部由内致外连接挠性件5及转接件1。

传动轴8端面开设挠性件内端定位槽，用于挠性件5内端面的定位；传动轴8端面钻设传动轴连接孔及传动轴销孔，分别用于安装传挠连接螺栓9及传挠定位销7；传动轴8端面中心钻设限位连接螺孔，用于连接限位螺栓3。

如图3-5所示，挠性件5轴向中部环设变形环槽5-1，将挠性件5分为内端面及外端面。挠性件5内端面位于挠性件内端定位槽中，挠性件5内端面钻设挠性件内端面钻设挠性件内端面连接螺孔及挠性件内端面销孔，分别用于安装传挠连接螺栓9及传挠定位销7；挠性件5中心钻设限位连接通孔5-6，用于通过限位螺栓3。

挠性件5外端面钻设挠性件外端面连接螺孔5-2及挠性件外端面销孔5-3，分别用于安装转挠连接螺栓4及转挠定位销。

挠性件5内端面中设有内端中心变形槽、内端环绕变形槽，内端中心变形槽贯穿挠性件5内端面中部，内端环绕变形槽围绕挠性件5内端面中心环形均布。挠性件5外端面中设外端中心变形槽5-4、外端环绕变形槽5-5，外端中心变形槽5-4贯穿挠性件5外端面中部，外端环绕变形槽5-5围绕挠性件5外端面中心环形均布。

如图6所示，转接件1内端面开有挠性件外端定位槽，用于挠性件5外端面的定位，挠性件5外端面位于挠性件外端定位槽中；转接件1内端面钻设转接件连接孔及转接件销孔，分别用于安装转挠连接螺栓4及转挠定位销；转接件1端面中心钻设转接件限位孔1-1，用于安装限位螺栓3。

限位螺栓3螺纹端依次穿过转接件限位孔1-1、限位连接通孔5-6拧入限位连接螺孔，限位螺栓3外端套设锁紧螺母2，限位螺栓3头部通过锁紧螺母2抵住转接件1。

传挠定位销7及传挠连接螺栓9完成挠性件5与传动轴8的定位及连接。转挠定位销及转挠连接螺栓4完成挠性件5与转接件1的定位及连接。

限位螺栓3对联轴器本身起保护作用，当输出轴与输入轴之间发生轴向窜动时，联轴器通过限位螺栓3限制轴向窜动，保护联轴器。

挠性件5结构简单，机加工性好，可靠性高。当输出轴与输入轴之间发生径向或者角向不对中时，通过挠性件5本身的变形来补偿，以起到保护设备的作用。

传挠定位销7、转挠定位销为锥销，传动轴销孔、挠性件内端面销孔、挠性件外端面销孔5-3、转接件销孔为锥孔。

为了便于采用工具将传挠定位销7、转挠定位销的拆装，传挠定位销7、转挠定位销不同轴，转接件1外端与挠性件5外端上分别开设转挠定位销拆除孔1-2和传挠定位销拆除孔5-7。

转挠定位销拆除孔1-2与挠性件外端面销孔5-3、转接件销孔同轴，传挠定位销拆除孔5-7与传动轴销孔、挠性件内端面销孔同轴。

转接件1外端法兰与输出轴或者输入轴法兰连接。

本实用新型的工作过程如下：

本实用新型当传递扭矩时，即保证了扭矩的传递，同时可以补偿输入轴及输出轴之间的径向及角向不对中。具有传递扭矩平稳等优点，又克服加工难度大，成本高的缺点。具有很强的实用性及优越性。

可以理解的是，以上实施方式仅仅是为了说明本实用新型的原理而采用的示例性实施方式，然而本实用新型并不局限于此。对于本领域内的普通技术人员而言，在不脱离本实用新型的精神和实质的情况下，可以做出各种变型和改进，这些变型和改进也视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种高速挠性联轴器，其特征在于，包括传动轴（8），传动轴（8）端部由内致外连接挠性件（5）及转接件（1）；挠性件（5）轴向中部环设变形环槽（5-1），将挠性件（5）分为内端面及外端面；挠性件（5）外端面钻设挠性件外端面连接螺孔（5-2）及挠性件外端面销孔（5-3）；挠性件（5）外端面中设外端中心变形槽（5-4）、外端环绕变形槽（5-5），外端中心变形槽（5-4）贯穿挠性件（5）外端面中部，外端环绕变形槽（5-5）围绕挠性件（5）外端面中心环形均布；挠性件（5）内端面钻设挠性件内端面钻设挠性件内端面连接螺孔及挠性件内端面销孔；挠性件（5）中心钻设限位连接通孔（5-6），挠性件（5）内端面中设有内端中心变形槽、内端环绕变形槽，内端中心变形槽贯穿挠性件（5）内端面中部，内端环绕变形槽围绕挠性件（5）内端面中心环形均布。

2.如权利要求1所述的高速挠性联轴器，其特征在于，传动轴（8）端面开设挠性件内端定位槽，挠性件（5）内端面位于挠性件内端定位槽中；传动轴（8）端面钻设传动轴连接孔及传动轴销孔；传动轴（8）端面中心钻设限位连接螺孔。

3.如权利要求2所述的高速挠性联轴器，其特征在于，转接件（1）内端面开有挠性件外端定位槽，挠性件（5）外端面位于挠性件外端定位槽中；转接件（1）内端面钻设转接件连接孔及转接件销孔；转接件（1）端面中心钻设转接件限位孔（1-1）。

4.如权利要求3所述的高速挠性联轴器，其特征在于，传动轴销孔、挠性件内端面销孔、挠性件外端面销孔（5-3）、转接件销孔为锥孔。

5.如权利要求4所述的高速挠性联轴器，其特征在于，转接件（1）外端与挠性件（5）外端上分别开设转挠定位销拆除孔（1-2）和传挠定位销拆除孔（5-7）。

6.如权利要求5所述的高速挠性联轴器，其特征在于，转挠定位销拆除孔（1-2）与挠性件外端面销孔（5-3）、转接件销孔同轴，传挠定位销拆除孔（5-7）与传动轴销孔、挠性件内端面销孔同轴。

7.如权利要求1所述的高速挠性联轴器，其特征在于，转接件（1）外端法兰与输出轴或者输入轴法兰连接。

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