CN216811883U - 一种预燃室体 - Google Patents

Abstract

本申请实施例公开了一种预燃室体，改变了出气孔的出气方向，具体的，出气孔由上向下倾斜且出气孔的进气端和出气孔的出气端相对于预燃室体的轴线存在夹角，通过预燃室体的出气孔排出的火焰以弧形角度喷出，有利于缸内气体形成涡流，促进主燃烧室内的气体混合，提高气体混合的均匀性，提高燃烧效果。

Description

一种预燃室体

技术领域

本申请涉及气动机技术领域，特别涉及一种预燃室体。

背景技术

气体机的预燃室与火花塞衬套形成封闭燃烧空间。

现有技术中预燃室的小端头设置有出气孔，出气孔用于将燃烧后的火焰喷至主燃烧室。

因此，如何增强主燃烧室内气体混合的均匀度，以提高燃烧效果，成为本领域技术人员亟待解决的技术问题。

实用新型内容

本申请提出了一种预燃室体，以增强主燃烧室内气体混合的均匀度，提高燃烧效果。

为了实现上述目的，本申请提供了一种预燃室体，所述预燃室体的上端设置有进气孔，所述预燃室体的下端设置有出气孔，所述出气孔由上向下倾斜设置且所述出气孔的进气端和所述出气孔的出气端相对于所述预燃室体的轴线存在夹角。

优选地，在上述预燃室体中，所述出气孔的进气端和所述出气孔的出气端相对于所述预燃室体的轴线的夹角0-10°。

优选地，在上述预燃室体中，所述出气孔的个数为多个，多个所述出气孔的设置方向一致。

优选地，在上述预燃室体中，所述进气孔相对于所述预燃室体倾斜布置，用于调节所述进气孔的进气角度。

优选地，在上述预燃室体中，所述进气孔的轴线相对于所述预燃室体的轴线之间夹角为90-120°。

优选地，在上述预燃室体中，所述进气孔包括第一进气段和第二进气段，所述第一进气段的轴线与所述预燃室体的轴线平行，所述第二进气段的轴线与所述预燃室体的轴线之间的夹角为 90-120°。

优选地，在上述预燃室体中，所述预燃室体的外壁设置有冷却水孔，用于加强冷却所述预燃室体，所述冷却水孔能够与气缸盖冷却水腔连通。

优选地，在上述预燃室体中，所述冷却水孔为U形水孔，所述 U形水孔的开口方向朝上。

优选地，在上述预燃室体中，所述冷却水孔的轴线与所述预燃室体的轴线之间的夹角为20-45°。

优选地，在上述预燃室体中，所述预燃室体的上端与下端之间的台阶面与所述冷却水孔之间的距离为0.3-0.5D，

其中，D为所述预燃室体的上端外圆直径。

本申请实施例提供的预燃室体，改变了出气孔的出气方向，具体的，出气孔由上向下倾斜且出气孔的进气端和出气孔的出气端相对于预燃室体的轴线存在夹角，通过预燃室体的出气孔排出的火焰以弧形角度喷出，有利于缸内气体形成涡流，促进主燃烧室内的气体混合，提高气体混合的均匀性，提高燃烧效果。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些示例或实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图，而且还可以根据提供的附图将本申请应用于其它类似情景。除非从语言环境中显而易见或另做说明，图中相同标号代表相同结构或操作。

图1是本申请的预燃室体与火花塞衬套配合的结构示意图；

图2是本申请的冷却水在预燃室体的冷却水孔内流动的结构示意图；

图3是本申请的预燃室体的结构示意图；

图4是本申请的预燃室体的结构示意图；

图5是图4中沿D-D的剖视图。

附图说明如下：

1、预燃室体，11、进气孔，12、出气孔，13、冷却水孔。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关申请，而非对该申请的限定。所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与有关申请相关的部分。在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

应当理解，本申请中使用的“系统”、“装置”、“单元”和/或“模块”是用于区分不同级别的不同组件、元件、部件、部分或装配的一种方法。然而，如果其他词语可实现相同的目的，则可通过其他表达来替换该词语。

如本申请和权利要求书中所示，除非上下文明确提示例外情形，“一”、“一个”、“一种”和/或“该”等词并非特指单数，也可包括复数。一般说来，术语“包括”与“包含”仅提示包括已明确标识的步骤和元素，而这些步骤和元素不构成一个排它性的罗列，方法或者设备也可能包含其它的步骤或元素。由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括要素的过程、方法、商品或者设备中还存在另外的相同要素。

其中，在本申请实施例的描述中，除非另有说明，“/”表示或的意思，例如，A/B可以表示A或B；本文中的“和/或”仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，A和/或B，可以表示：单独存在A，同时存在A和B，单独存在B这三种情况。另外，在本申请实施例的描述中，“多个”是指两个或多于两个。

以下，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。

本申请中使用了流程图用来说明根据本申请的实施例的系统所执行的操作。应当理解的是，前面或后面操作不一定按照顺序来精确地执行。相反，可以按照倒序或同时处理各个步骤。同时，也可以将其他操作添加到这些过程中，或从这些过程移除某一步或数步操作。

请参阅图1-图5。

本申请一些实施例公开了一种预燃室体1，预燃室体1的上端设置有进气孔11，预燃室体1的下端设置有出气孔12，出气孔12 由上向下倾斜设置且出气孔12的进气端和出气孔12的出气端相对于预燃室体1的轴线存在夹角β。

此处对预燃室体1的上端和下端进行说明，如图3和4所示，预燃室体1的一端的直径较大，预燃室体1的另一端的直径较小，预燃室体1的直径较大的一端为预燃室体1的上端，预燃室体1的直径较小的一端为预燃室体1的下端。

由于预燃室体1的下端为圆柱形，本申请中将出气孔12设计为螺旋形出气孔12，使得自出气孔12喷出的火焰能够绕预燃室体 1的外周运动，进而形成旋流。

本申请中预燃室体1，改变了出气孔12的出气方向，具体的，出气孔12由上向下倾斜且出气孔12的进气端和出气孔12的出气端相对于预燃室体1的轴线存在夹角，通过预燃室体1的出气孔12 排出的火焰以弧形角度喷出，有利于缸内气体形成涡流，促进主燃烧室内的气体混合，提高气体混合的均匀性，提高燃烧效果。

在本申请的一些实施例中，出气孔12的进气端和出气孔12的出气端相对于预燃室体1的轴线的夹角β为0-10°，其中，不包括 0°。

本申请的出气孔12不仅具有向下的运动方向，而且具有沿预燃室体1的周向方向的运动方向，使得通过出气孔12排出的火焰能够在缸体形成涡流。

优选地，出气孔12的个数为多个，多个出气孔12的设置方向一致，使得多个出气孔12喷出的火焰在气缸内形成旋流，提高气体混合的均匀性。

相应的，进气孔11的个数也为多个。

本申请将进气孔11开设在预燃室体1上，进气孔11相对于预燃室体1倾斜布置，以改变进气孔11的进气方向，满足不同火花塞高度下的进气需求，得到进气与点火的最优位置。

此处对进气孔11相对于预燃室体1倾斜布置进行说明，进气孔11在沿预燃室体1的上下方向上相对于预燃室体1倾斜布置，进气孔11的轴线与预燃室体1的轴线可以共面，也可以不共面，在不共面的实施例中，进气孔11喷入的气体会在预燃室体1内形成旋流。

本申请中进气孔11相对于预燃室体1的倾斜角度根据火花塞衬套的安装高度确定。

在本申请的一些实施例中，进气孔11的轴线与预燃室体1的轴线之间的夹角α为90-120°。此处需要说明的是，进气孔11的进气端的高度高于进气孔11的出气端的高度。

进气孔11可以为一条倾斜布置的进气孔11，也可以为分段设置的进气孔11。

在本申请的一些实施例中，进气孔11包括第一进气段和第二进气段，第一进气段的轴线与预燃室体1的轴线平行，第二进气段的轴线与预燃室体1的轴线之间的夹角α为90-120°。此处需要说明的是，第二进气段的进气端的高度高于第二进气段的出气端的高度。

为增强预燃室体1的冷却且保证预燃室体1的整体结构强度，本申请在预燃室体1的局部外壁上增加冷却水孔13，用于加强冷却预燃室体1，降低预燃室体1温度。

优选地，冷却水孔13与气缸盖冷却水腔连通。

如图3和4所示，冷却水孔13为U形水孔，U形水孔的开口方向朝上。

该种设计方式增加了冷却水孔13的冷却面积，同时冷却水孔13 的内腔容积较大，对预燃室体1冷却效果更好。

冷却水孔13还可以为矩形或者半圆形孔。

冷却水孔13的设计减小了预燃室体1设置冷却水孔13的位置的壁厚，增强了预燃室体1与冷却水之间的热量交换速度。

在本申请的一些实施例中，冷却水孔13的轴线与预燃室体1 的轴线之间的夹角γ为20-45°。

预燃室体1的上端与下端之间的台阶面与冷却水孔13之间的距离H为0.3-0.5D，

其中，D为预燃室体1的上端外圆直径。

本申请中根据水平方向设定冷却水孔13的轴线与预燃室体1 的轴线之间的夹角、以及台阶面与冷却水孔13之间的距离。

以上描述仅为本申请的较佳实施例以及对所运用技术原理的说明而已，并不用于限制本申请。对于本领域技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。本申请中所涉及的申请范围，并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案，同时也应涵盖在不脱离上述申请构思的情况下，由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本申请中公开的(但不限于) 具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。

Claims (10)

1.一种预燃室体，其特征在于，所述预燃室体(1)的上端设置有进气孔(11)，所述预燃室体(1)的下端设置有出气孔(12)，所述出气孔(12)由上向下倾斜设置且所述出气孔(12)的进气端和所述出气孔(12)的出气端相对于所述预燃室体(1)的轴线存在夹角。

2.根据权利要求1所述的预燃室体，其特征在于，所述出气孔(12)的进气端和所述出气孔(12)的出气端相对于所述预燃室体(1)的轴线的夹角0-10°。

3.根据权利要求1所述的预燃室体，其特征在于，所述出气孔(12)的个数为多个，多个所述出气孔(12)的设置方向一致。

4.根据权利要求1所述的预燃室体，其特征在于，所述进气孔(11)相对于所述预燃室体(1)倾斜布置，用于调节所述进气孔(11)的进气角度。

5.根据权利要求4所述的预燃室体，其特征在于，所述进气孔(11)的轴线与所述预燃室体(1)的轴线的之间的夹角为90-120°。

6.根据权利要求4所述的预燃室体，其特征在于，所述进气孔(11)包括第一进气段和第二进气段，所述第一进气段的轴线与所述预燃室体(1)的轴线平行，所述第二进气段的轴线与所述预燃室体(1)的轴线之间的夹角为90-120°。

7.根据权利要求1所述的预燃室体，其特征在于，所述预燃室体(1)的外壁设置有冷却水孔(13)，用于加强冷却所述预燃室体(1)，所述冷却水孔(13)能够与气缸盖冷却水腔连通。

8.根据权利要求7所述的预燃室体，其特征在于，所述冷却水孔(13)为U形水孔，所述U形水孔的开口方向朝上。

9.根据权利要求7所述的预燃室体，其特征在于，所述冷却水孔(13)的轴线与所述预燃室体(1)的轴线之间的夹角为20-45°。

10.根据权利要求7所述的预燃室体，其特征在于，所述预燃室体(1)的上端与下端之间的台阶面与所述冷却水孔(13)之间的距离为0.3-0.5D，

其中，D为所述预燃室体(1)的上端外圆直径。

Images