CN216810012U - 一种用于垃圾储坑大型孔洞的密封装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种用于垃圾储坑大型孔洞的密封装置，其包括支撑环以及盖设在所述支撑环上的第一盖设组件，在支撑环上开设有第一环槽，所述第一盖设组件包括第一插环，所述第一插环插设在第一环槽中，在所述第一环槽内固接有气囊，所述气囊膨胀时能够抵紧在第一插环上。本申请具有便于对垃圾储坑较大的空洞进行密封处理，减少垃圾储坑内大量异味外泄的效果。

Description

一种用于垃圾储坑大型孔洞的密封装置

技术领域

本申请涉及孔洞密封装置的领域，尤其是涉及一种用于垃圾储坑大型孔洞的密封装置。

背景技术

垃圾储坑用于储存生活中产生的各种垃圾，导致垃圾储坑中存在着大量恶臭的气体，为了不使垃圾储坑内的异味外泄，需要将垃圾储坑用于倾倒垃圾大型洞口进行封堵。

目前，用于垃圾储坑的大型孔洞的封堵，通常是将盖板盖设在孔洞上，利用盖板阻挡垃圾储坑内异味的泄露。

针对上述中的相关技术，发明人认为盖板与垃圾储坑之间连接的不够紧密，盖板与垃圾储坑之间存在空隙，使得垃圾储坑中异味通过空隙容易泄露。

实用新型内容

为了改善垃圾储坑内异味泄露的问题，本申请提供一种用于垃圾储坑大型孔洞的密封装置。

本申请提供的一种用于垃圾储坑大型孔洞的密封装置采用如下的技术方案：

一种用于垃圾储坑大型孔洞的密封装置，包括支撑环以及盖设在所述支撑环上的第一盖设组件，在支撑环上开设有第一环槽，所述第一盖设组件包括第一插环，所述第一插环插设在第一环槽中，在所述第一环槽内固接有气囊，所述气囊膨胀时能够抵紧在第一插环上。

通过采用上述技术方案，使用者将大量的垃圾通过支撑环倾倒进垃圾储坑内，再将盖环盖设在支撑环上，通过向充气口充气使得气囊膨胀，将第一转轴挤压在第一环槽内，降低垃圾储坑内异味泄露的可能性，吸收垫用于吸收垃圾储坑内的异味，进一步降低垃圾储坑内异味泄露的可能性。

可选的，在所述支撑环内转动安装有第一翻板。

通过采用上述技术方案，第一翻板有助于降低无垃圾倾倒时，垃圾储坑内大量的异味泄露的可能性。

可选的，所述第一翻板的周面上安装有两根第一转轴，两根所述第一转轴的轴线重合，且第一转轴的轴线与第一翻板的厚度中线错位设置，第一转轴转动设置在支撑环内壁上。

通过采用上述技术方案，使得第一翻板的重心位于下端，在第一翻板无外力施加的情况下，第一翻板能够自动恢复成水平状态，降低垃圾储坑内异味泄露的可能性。

可选的，在所述第一翻板的周面上安装有第一密封圈，第一密封圈能够抵紧在支撑环的内壁上。

通过采用上述技术方案，密封圈与支撑环的内壁抵接，进一步降低垃圾储坑内异味泄露的可能性。

可选的，所述第一密封圈与第一转轴分别位于第一翻板厚度中线的两侧。

通过采用上述技术方案，进一步降低第一翻板的重心，使得第一翻板能稳定盖住垃圾储坑的孔洞。

可选的，第一盖设组件还包括盖环和固接在所述盖环上的套筒，所述套筒的两端均位于盖环外，在套筒背离第一插环的一端盖设有第二盖设组件。

通过采用上述技术方案，进一步提升对垃圾储坑的的密封效果。

可选的，在所述套筒内部转动安装有第二翻板。

可选的，在第一环槽内还设置有吸收垫，所述吸收垫与气囊分别位于第一环槽相对的两个内壁上，吸收垫内设置有活性炭。

通过采用上述技术方案，

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.使用者将大量的垃圾通过支撑环倾倒进垃圾储坑内，再将盖环盖设在支撑环上，通过向充气口充气使得气囊膨胀，将第一插环挤压在第一环槽内，降低垃圾储坑内异味泄露的可能性，吸收垫用于吸收垃圾储坑内的异味，进一步降低垃圾储坑内异味泄露的可能性。

2.使得第一翻板的重心位于下端，在第一翻板无外力施加的情况下，第一翻板能够自动恢复成水平状态，降低垃圾储坑内异味泄露的可能性。

3.在使用者倾倒少量的垃圾时，可以通过移开体积较小同时重量较小的第二盖设组件将少量垃圾通过套筒倾倒进垃圾储坑内，而不用移开体积较大且重量较大的第一盖设组件。

附图说明

图1是密封装置的整体结构示意图。

图2是支撑环的剖视图。

图3是密封装置拆解后从上向下看的结构示意图。

图4是密封装置拆解后从下向上看的结构示意图。

图5是第一翻板的结构示意图。

图6是第二翻板的结构示意图。

附图标记说明：1、支撑环；11、第一环槽；12、气囊；121、进气管；13、吸收垫；2、第一盖设组件；21、盖环；211、第一吊环；22、第一插环；23、套筒；231、第二环槽；3、第二盖设组件；31、盖板；311、第二吊环；32、第二插环；4、第一翻板；41、第一转轴；42、第一嵌槽；43、第一密封圈；5、第二翻板；51、第二转轴；52、第二嵌槽；53、第二密封圈。

具体实施方式

以下结合附图1-6对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种用于垃圾储坑大型孔洞的密封装置。参照图1，密封装置包括支撑环1、盖设在支撑环1上的第一盖设组件2、以及盖设在第一盖设组件2上的第二盖设组件3。支撑环1的一端预埋在垃圾储坑的洞口处，第一盖设组件2盖设在支撑环1背离储坑的端面上，从而使得第一盖设组件2和第二盖设组件3遮挡住垃圾储坑的洞口，使得储坑内的异味不易外泄。

参照图1，支撑环1可设置为方形环或圆形环，本实施例中采用圆形环。在支撑环1背离垃圾储坑的端面上开设有供第一盖设组件2插设的第一环槽11。第一环槽11绕支撑环1的环孔一周设置，且第一环槽11的轴线与第一支撑环1的轴线重合。

参照图2，在第一环槽11的直径较大的内壁上固接有气囊12，向气囊12中充气后，气囊12能够膨胀抵紧在第一盖设组件2上，气囊12绕第一环槽11一周设置。在气囊12上设置有进气管121，进气管121位于第一环槽11外，使用者通过进气管121便于向气囊12中充气。

参照图2，在气囊12的一侧表面上固接有用于吸收垃圾储坑内异味的吸收垫13，吸收垫13位于气囊12背离与第一环槽11固接的一侧，吸收垫13绕气囊12一周设置，在吸收垫13内设置有活性炭（图中未示出），在气囊12膨胀时，吸收垫13能够抵紧在第一盖设组件2上的同时，还能对异味进行吸附，进一步降低异味外泄的可能性。

结合图3、图4，第一盖设组件2包括盖环21、固接在盖环21端面上且能插设在第一环槽11内的第一插环22、固定连接在盖环21上的套筒23。第一插环22的内径与第一环槽11的内径一致，第一插环22的外径小于第一环槽11的外径，使得第一插环22能够插设在第一环槽11内。对第一插环22远离盖环21一端的边角进行打磨加工形成圆弧角（图中未示出），圆弧角既便于将第一插环22插设在第一环槽11内，还利于对气囊12和吸收垫13进行保护。

结合图3、图4，在盖环21背离第一插环22的端面上固接有两个第一吊环211，两个第一吊环211间隔且对称设置在盖环21的同一端面上。两个第一吊环211用于与起吊机进行钩挂，从而利用起吊机将第二盖设组件3移开。

参照图4，盖环21的中心处开设有通孔，套筒23插设并固接在通孔内，且套筒23的两端分别位于盖环21的两侧。套筒23位于第一插环22的内部，且套筒23的外壁与第一插环22的内壁间隔设置，套筒23的外径与支撑环1环孔的孔径一致，套筒23能够插设在支撑环1的环孔内。盖环21、第一插环22以及套筒23的轴线均相互重合。

参照图1，在套筒23背离第一插环22的端面上开设有供第二盖设组件插设的第二环槽231，第二环槽231绕套筒23的环孔一周开设。在第二环槽231内设置有填充物（图中未示出），填充物可以采用油或者水，水或油能够吸收垃圾储坑内带有异味的气体，降低垃圾储坑内异味泄露的可能性。

参照图1，第二盖设组件3包括盖设在套筒23上的盖板31，盖板31上固接有第二插环32，第二插环32的端面与盖板31的板面固接，且第二插环32的轴线与盖板31的轴线重合。在盖板31的中心处固接有第二吊环311，第二吊环311与第二插环32分别位于盖板31相对的两个板面上。

参照图3，在支撑环1和套筒23内分别转动连接有第一翻板4和第二翻板5。

参照图5，在第一翻板4的外周面固定连接有两根第一转轴41，两根第一转轴41位于第一翻板4相对的两侧，两根第一转轴41的轴线重合。在支撑环1的内壁上开设有两个通孔，两个通孔与两个第一转轴41一一对应，且通孔与第一转轴41适配，第一转轴41能够插设在通孔中。

参照图5，绕第一翻板4的周面一周开设有第一嵌槽42，第一嵌槽42与第一转轴41分别位于第一翻板4厚度中线的两侧，第一转轴41错位于第一翻板4厚度的中线设置，使得第一翻板4的重心位于下端，第一翻板4的重心位于下端有助于使第一翻板4在无外力施加下，自动恢复成水平状态，遮挡支撑环1的环孔。在第一嵌槽42内嵌设有第一密封圈43，第一密封圈43的外周面抵接在支撑环1的内壁上，有助于降低垃圾储坑内异味泄露的可能性。

参照图6，在第二翻板5的外周面上固定连接有两根第二转轴51，两根第二转轴51位于第二翻板5相对的两侧，且两跟第二转轴51的轴线重合，在套筒23的内壁上开设有两个通孔，两个通孔与两个第二转轴51一一对应，且通孔与第二转轴51适配，第一转轴41能够插设在通孔中。

参照图6，绕第二翻板5的周面一周开设有第二嵌槽52，第二嵌槽52与第二转轴51分别位于第二翻板5厚度中线的两侧，第二转轴51错位于第二翻板5厚度的中线设置，使得第二翻板5的重心位于下端，第二翻板5的重心位于下端有助于使第二翻板5在无外力施加下，自动恢复成水平状态。在第二嵌槽52内嵌设有第二密封圈53，第二密封圈53的外周面抵接在套筒23的内壁上。

本申请实施例一种用于垃圾储坑大型孔洞的密封装置的实施原理为：使用者需要向垃圾储坑倾倒大量垃圾时，可以利用吊车上的挂钩与第一吊环211进行连接，将第一盖设组件2移开，再将大量垃圾倾倒进垃圾储坑内。向垃圾储坑内倾倒少量垃圾时，使用者可以移开第二盖设组件3，将少量垃圾通过套筒23倾倒进垃圾储坑内。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种用于垃圾储坑大型孔洞的密封装置，其特征在于：包括支撑环(1)以及盖设在所述支撑环(1)上的第一盖设组件(2)，在支撑环(1)上开设有第一环槽(11)，所述第一盖设组件(2)包括第一插环(22)，所述第一插环(22)插设在第一环槽(11)中，在所述第一环槽(11)内固接有气囊(12)，所述气囊(12)膨胀时能够抵紧在第一插环(22)上。

2.根据权利要求1所述的一种用于垃圾储坑大型孔洞的密封装置，其特征在于：在所述支撑环(1)内转动安装有第一翻板(4)。

3.根据权利要求2所述的一种用于垃圾储坑大型孔洞的密封装置，其特征在于：所述第一翻板(4)的周面上安装有两根第一转轴(41)，两根所述第一转轴(41)的轴线重合，且第一转轴(41)的轴线与第一翻板(4)的厚度中线错位设置，第一转轴(41)转动设置在支撑环(1)内壁上。

4.根据权利要求2所述的一种用于垃圾储坑大型孔洞的密封装置，其特征在于：在所述第一翻板(4)的周面上安装有第一密封圈(43)，第一密封圈(43)能够抵紧在支撑环(1)的内壁上。

5.根据权利要求4所述的一种用于垃圾储坑大型孔洞的密封装置，其特征在于：所述第一密封圈(43)与第一转轴(41)分别位于第一翻板(4)厚度中线的两侧。

6.根据权利要求1所述的一种用于垃圾储坑大型孔洞的密封装置，其特征在于：第一盖设组件(2)还包括盖环(21)和固接在所述盖环(21)上的套筒(23)，所述套筒(23)的两端均位于盖环(21)外，在套筒(23)背离第一插环(22)的一端盖设有第二盖设组件(3)。

7.根据权利要求6所述的一种用于垃圾储坑大型孔洞的密封装置，其特征在于：在所述套筒(23)内部转动安装有第二翻板(5)。

8.根据权利要求1所述的一种用于垃圾储坑大型孔洞的密封装置，其特征在于：在第一环槽(11)内还设置有吸收垫(13)，所述吸收垫(13)与气囊(12)分别位于第一环槽(11)相对的两个内壁上，吸收垫(13)内设置有活性炭。

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