CN216809992U - 一种地下厂房网架独立牛腿结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种地下厂房网架独立牛腿结构，涉及牛腿结构技术领域，旨在可调节横向位置及竖直倾角、增大支撑面、使所有的牛腿结构均能起到承重作用、可对厂房网架侧面进行限位固定，用于支撑固定厂房网架，技术方案是：牛腿主体侧面设水平调节机构，顶部设弹性支撑机构，牛腿主体与弹性支撑机构的拐角处设加强板，弹性支撑机构顶部设厂房网架和带有固定机构的上移动板，底部设连接下移动板的旋转机构，牛腿主体和下移动板上均设安装孔；本实用新型通过设弹性支撑机构，增大了支撑面积，并使所有的牛腿结构均能起到承重作用；设水平调节机构，可调节牛腿结构的横向位置以及顶部倾角；设固定机构、上移动板，可对厂房网架侧面进行限位固定。

Description

一种地下厂房网架独立牛腿结构

技术领域

本实用新型涉及牛腿结构技术领域，具体为一种地下厂房网架独立牛腿结构。

背景技术

牛腿，是梁托的别名，其作用是在混合结构中，充当梁下面的一块支撑物，可以将梁支座的力分散传递给下面的承重物，避免因为一面集中力太大，容易压坏墙体；在古建筑中，牛腿的学名叫做"撑栱"。

中国专利CN202021829534.2公开了一种地下厂房网架独立牛腿结构，采用的技术方案是，包括相对设置在地下厂房两侧岩壁上的独立牛腿结构，地下厂房两侧岩壁上的独立牛腿结构间搭设网架，独立牛腿结构在地下厂房岩壁上隔段设置，独立牛腿结构通过上排锚杆和下排锚杆固定在地下厂房岩壁上；本技术方案中存在的问题是：顶部支撑面积过小，导致厂房网架与牛腿结构的接触面受到的压力过大，容易损坏；在牛腿结构实际安装的过程中，由于岩壁是凹凸不平的，因此会导致牛腿结构无法贴合岩壁，进而导致牛腿结构的顶部倾斜，使厂房网架在安装时不能与牛腿结构正常连接；同时岩壁在不同位置的大小不一样，使同一侧的牛腿结构不能位于同一条直线上，不利于厂房网架的安装；由于厂房网架在制造以及安装的过程中都不可避免地存在误差，因此无法保证厂房网架的底部为一个水平面，同时牛腿主体在安装的过程中也会高低不一，因此，无法保证厂房网架能够接触到所有的牛腿结构，并使牛腿结构起到承重作用；牛腿结构仅在上表面处连接固定厂房网架，无法对厂房网架的侧面进行限位和固定。

实用新型内容

鉴于现有技术中所存在的问题，本实用新型公开了一种地下厂房网架独立牛腿结构，采用的技术方案是，包括厂房网架，用于充当地下厂房的顶棚，还包括下移动板、旋转机构、牛腿主体、水平调节机构、加强板、弹性支撑机构、固定机构、上移动板、安装孔，所述牛腿主体左右相对设置，用于支撑固定，侧面上下相对设置有所述水平调节机构，即使岩壁凹凸不平，在固定时，也可以通过调节上方与下方的两个所述水平调节机构使牛腿结构的顶部水平，进而能够更加紧密地贴合所述厂房网架的底部，同时能够调节横向位置，使同一侧的所述牛腿主体位于同一条直线上，便于所述厂房网架的安装，顶部设有所述弹性支撑机构，由于所述厂房网架在制造以及安装的过程中都不可避免地存在误差，因此无法保证所述厂房网架的底部为一个水平面，同时所述牛腿主体在安装的过程中也会高低不一，因此，所述弹性支撑机构的设置可以使所述厂房网架在自重的压力下接触到所有的牛腿结构，进而使牛腿主体均能够起到承重作用，避免所述厂房网架的某个部位悬空，导致相邻的牛腿结构受到的压力增大，所述牛腿主体与所述弹性支撑机构的拐角处设有若干所述加强板，支撑更加牢固，所述弹性支撑机构顶部设有所述厂房网架和若干滑槽，底部一端设有所述旋转机构，所述旋转机构的底部连接有所述下移动板，使所述下移动板可以通过所述旋转机构绕所述弹性支撑机构进行旋转，所述滑槽内滑动连接带有若干所述固定机构的所述上移动板，所述上移动板可以对所述厂房网架的侧面进行限位和固定，所述固定机构可以对所述移动板进行固定，所述固定机构和所述滑槽位置相对应，可以保证所述弹性支撑机构的上表面不会损坏，所述牛腿主体和所述下移动板的左右两侧面均设有若干安装孔，且所述安装孔内设有锚杆并连接在地下厂房左右两侧的岩壁上，可以将所述牛腿主体和所述下移动板固定在地下厂房两侧的岩壁上，同时可以加固所述锚杆周围的岩土。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述旋转机构包括第一底座、螺母、双头螺栓、连接杆、第二底座，所述弹性支撑机构底部前后对称设置有所述第一底座，用于连接固定，所述下移动板侧面设有前后对称设置的所述第二底座，用于连接固定，所述第一底座和所述第二底座通过所述连接杆相连，所述第一底座、所述连接杆、所述第二底座上均设有位置相对应的通孔，前后位置对应的所述通孔内均滑动连接前后两端啮合所述螺母的所述双头螺栓，使所述连接杆可以绕所述双头螺栓转动，同时所述螺母可以锁紧所述连接杆，防止其继续转动。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述水平调节机构包括第一螺栓、导柱、移动板，所述牛腿主体侧面设有上下对称的第一螺纹孔并啮合有所述第一螺栓，使所述第一螺栓可以通过转动在所述第一螺纹孔内左右移动，所述第一螺纹孔前后两侧对称设置有第一通孔并滑动连接所述导柱，使所述导柱可以沿所述第一通孔左右滑动，所述第一螺栓的端部轴连接所述移动板，通过转动所述第一螺栓可以带动所述移动板左右移动，所述导柱的端部固定连接所述移动板，使所述移动板可以沿所述导柱移动的方向进行移动，所述牛腿主体侧面还设有和所述移动板位置相对应、尺寸相匹配的第一凹槽，不用时，可以保证所述牛腿主体侧面的平整度，所述第一凹槽和所述移动板滑动连接，使所述移动板可以沿所述第一凹槽滑动。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述移动板与岩壁的相对面处设有缓冲垫，避免所述移动板受到损坏，且能够使其更好地贴合岩壁，所述缓冲垫的材质选用橡胶，弹性好，成本低。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述弹性支撑机构包括底板、减振垫、顶板，所述牛腿主体顶部设有所述底板，所述底板顶部通过所述减振垫连接所述顶板，所述减振垫可以使所述顶板在一定范围内上下移动，同时可以用于减振和隔音，三者上均设有位置相对应的滑槽并滑动连接所述上移动板，所述顶板的顶部连接所述厂房网架，使所述上移动板可以沿所述滑槽进行移动，进而对所述厂房网架的侧面进行限位和固定。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述减振垫的规格选用30mm厚减振垫。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定机构包括第二螺栓、固定板，所述上移动板相对于岩壁的一侧设有若干和所述滑槽位置相对应的所述固定板，用于支撑固定，所述固定板上设有第二螺纹孔并啮合有所述第二螺栓，可以通过拧紧所述第二螺栓，使其顶紧所述滑槽的底部，进而对所述上移动板进行固定。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述锚杆选用自钻旋进锚杆。钻孔和安装可一次性完成，施工速度快，且有利于保证所述锚杆的可靠性，同时适用于任何地层。

本实用新型的有益效果：本实用新型通过设置弹性支撑机构，增大了牛腿结构顶部的支撑面积，使厂房网架和牛腿结构的接触面增大，进而使其单位面积上受到的压力减小，不易损坏，同时，即使厂房网架在制造安装过程中有误差，且牛腿主体在安装过程中高低不一，也能够在厂房网架自重的压力下，使所有的弹性支撑机构均能够接触到厂房网架，进而使所有的牛腿结构均能够起到承重作用；通过设置水平调节机构，即使岩壁凹凸不平，也可以对牛腿主体的横向位置以及顶部倾角进行调节，使同一侧的牛腿结构位于同一条直线上，且顶部水平，便于厂房网架与牛腿结构的连接与安装；通过设置固定机构、上移动板，可以对厂房网架的侧面进行限位和固定。

附图说明

图1为本实用新型主视图的结构示意图；

图2为本实用新型侧视图的结构示意图；

图3为本实用新型俯视图的结构示意图；

图4为本实用新型旋转机构主视图的放大结构示意图；

图5为本实用新型水平调节机构主视图的放大结构示意图；

图6为本实用新型水平调节机构俯视图的放大结构示意图；

图7为本实用新型弹性支撑机构侧视图的放大结构示意图。

图中：1-下移动板、2-旋转机构、201-第一底座、202-螺母、203-双头螺栓、204-连接杆、205-第二底座、3-牛腿主体、4-水平调节机构、401-第一螺栓、 402-导柱、403-移动板、5-加强板、6-弹性支撑机构、601-底板、602-减振垫、603-顶板、7-固定机构、701-第二螺栓、702-固定板、8-上移动板、9-厂房网架、 10-安装孔。

具体实施方式

实施例1

如图1至图7所示，本实用新型公开了一种地下厂房网架独立牛腿结构，采用的技术方案是，包括厂房网架9，用于充当地下厂房的顶棚，还包括下移动板1、旋转机构2、牛腿主体3、水平调节机构4、加强板5、弹性支撑机构 6、固定机构7、上移动板8、安装孔10，所述牛腿主体3左右相对设置，用于支撑固定，侧面上下相对设置有所述水平调节机构4，通过调节可以使所述牛腿主体3顶部水平，并使同一侧的所述牛腿主体3位于同一条直线上，便于所述厂房网架9的安装，顶部设有所述弹性支撑机构6，不仅增大了支撑面积，还可以使所述厂房网架9在自重的压力下接触到所有的弹性支撑机构6，进而所有的牛腿结构均能够起到承重作用，避免所述厂房网架9的某个部位悬空，导致相邻的牛腿结构受到的压力增大，所述牛腿主体3与所述弹性支撑机构6 的拐角处设有若干所述加强板5，支撑更加牢固，所述弹性支撑机构6顶部设有所述厂房网架9和若干滑槽，底部一端设有所述旋转机构2，所述旋转机构 2的底部连接有所述下移动板1，使所述下移动板1可以通过所述旋转机构2 绕所述弹性支撑机构6进行旋转，所述滑槽内滑动连接带有若干所述固定机构 7的所述上移动板8，所述上移动板8可以对所述厂房网架9的侧面进行限位和固定，所述固定机构7可以对所述移动板8进行固定，所述固定机构7和所述滑槽位置相对应，避免所述弹性支撑机构的上表面被损坏，所述牛腿主体3 和所述下移动板1的左右两侧面均设有若干安装孔10，且所述安装孔10内设有锚杆并连接在地下厂房左右两侧的岩壁上，可以将所述牛腿主体3和所述下移动板1固定在地下厂房两侧的岩壁上，同时可以对周围的岩土体进行加固。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述旋转机构2包括第一底座 201、螺母202、双头螺栓203、连接杆204、第二底座205，所述弹性支撑机构6底部前后对称设置有所述第一底座201，用于连接固定，所述下移动板1 侧面设有前后对称设置的所述第二底座205，用于连接固定，所述第一底座 201和所述第二底座205通过所述连接杆204相连，所述第一底座201、所述连接杆204、所述第二底座205上均设有位置相对应的通孔，前后位置对应的所述通孔内均滑动连接前后两端啮合所述螺母202的所述双头螺栓203，使所述连接杆204可以绕所述双头螺栓203转动，同时所述螺母202可以锁紧所述连接杆204，防止其继续转动。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述水平调节机构4包括第一螺栓401、导柱402、移动板403，所述牛腿主体3侧面设有上下对称的第一螺纹孔并啮合有所述第一螺栓401，使所述第一螺栓401可以通过转动在所述第一螺纹孔内左右移动，所述第一螺纹孔前后两侧对称设置有第一通孔并滑动连接所述导柱402，使所述导柱402可以沿所述第一通孔左右滑动，所述第一螺栓 401的端部轴连接所述移动板403，通过转动所述第一螺栓401可以带动所述移动板403左右移动，所述导柱402的端部固定连接所述移动板403，使所述移动板可以沿所述导柱402移动的方向进行移动，所述牛腿主体3侧面还设有和所述移动板403位置相对应、尺寸相匹配的第一凹槽，不用时，可以保证所述牛腿主体3侧面的平整度，所述第一凹槽和所述移动板403滑动连接，使所述移动板403可以沿所述第一凹槽滑动。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述移动板403与岩壁的相对面处设有缓冲垫，避免所述移动板403受到损坏，且能够使其更好地贴合岩壁，所述缓冲垫的材质选用橡胶，弹性好，成本低。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述弹性支撑机构6包括底板 601、减振垫602、顶板603，所述牛腿主体3顶部设有所述底板601，所述底板601顶部通过所述减振垫602连接所述顶板603，所述减振垫602可以使所述顶板603在一定范围内上下移动，同时可以用于减振和隔音，三者上均设有位置相对应的滑槽并滑动连接所述上移动板8，所述顶板603的顶部连接所述厂房网架9，使所述上移动板8可以沿所述滑槽进行移动，进而对所述厂房网架9的侧面进行限位和固定。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述减振垫602的规格选用30mm 厚减振垫。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定机构7包括第二螺栓 701、固定板702，所述上移动板8相对于岩壁的一侧设有若干和所述滑槽位置相对应的所述固定板702，用于支撑固定，所述固定板702上设有第二螺纹孔并啮合有所述第二螺栓701，可以通过拧紧所述第二螺栓701，使其顶紧所述滑槽的底部，进而对所述上移动板8进行固定。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述锚杆选用自钻旋进锚杆。钻孔和安装可一次性完成，施工速度快，且有利于保证所述锚杆的可靠性，同时适用于任何地层。

本实用新型的工作原理：首先通过安装孔10内的锚杆对牛腿主体3进行大致的固定，然后通过上方和下方的两个水平调节机构4对牛腿主体3的横向位置以及顶部是否水平进行调节，当同一侧的牛腿主体3位于同一条直线上且顶部水平时，通过锚杆对牛腿主体3进行二次固定，固定完成后，通过旋转机构2使下移动板1贴紧岩壁，并通过锚杆进行连接固定，然后将厂房网架9 固定在弹性支撑机构6的顶部，之后移动上移动板8，使其贴紧厂房网架9的侧面，并通过固定机构7进行固定，此时上移动板8可以对厂房网架9的侧面进行限位和固定，加强板5可以使牛腿结构更加稳固；转动旋转机构2时，移动第二底座205，使连接杆204顶部绕第一底座201和双头螺栓203旋转，直至下移动板1贴紧岩壁，之后通过螺母202用于锁紧连接杆204；调节水平调节机构4时，转动第一螺栓401，即可使移动板403沿导柱402的方向进行移动；弹性支撑机构6上放置厂房网架9后，厂房网架9会在自重的压力下压动顶板603和减振垫602下移，底板601作为最底部的支撑；固定机构7固定上移动板8时，转动固定板702上的第二螺栓701，使第二螺栓701的底部顶紧滑槽的底部，进而固定上移动板8。

本实用新型涉及的机械连接为本领域技术人员采用的惯用手段，可通过有限次试验得到技术启示，属于公知常识。

本文中未详细说明的部件为现有技术。

上述虽然对本实用新型的具体实施例作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施例，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化，而不具备创造性劳动的修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。

Claims (8)

1.一种地下厂房网架独立牛腿结构，包括厂房网架(9)，其特征在于：还包括下移动板(1)、旋转机构(2)、牛腿主体(3)、水平调节机构(4)、加强板(5)、弹性支撑机构(6)、固定机构(7)、上移动板(8)、安装孔(10)，所述牛腿主体(3)左右相对设置，侧面上下相对设置有所述水平调节机构(4)，顶部设有所述弹性支撑机构(6)，所述牛腿主体(3)与所述弹性支撑机构(6)的拐角处设有若干所述加强板(5)，所述弹性支撑机构(6)顶部设有所述厂房网架(9)和若干滑槽，底部一端设有所述旋转机构(2)，所述旋转机构(2)的底部连接有所述下移动板(1)，所述滑槽内滑动连接带有若干所述固定机构(7)的所述上移动板(8)，所述固定机构(7)和所述滑槽位置相对应，所述牛腿主体(3)和所述下移动板(1)的左右两侧面均设有若干安装孔(10)，且所述安装孔(10)内设有锚杆并连接在地下厂房左右两侧的岩壁上。

2.根据权利要求1所述的一种地下厂房网架独立牛腿结构，其特征在于：所述旋转机构(2)包括第一底座(201)、螺母(202)、双头螺栓(203)、连接杆(204)、第二底座(205)，所述弹性支撑机构(6)底部前后对称设置有所述第一底座(201)，所述下移动板(1)侧面设有前后对称设置的所述第二底座(205)，所述第一底座(201)和所述第二底座(205)通过所述连接杆(204)相连，所述第一底座(201)、所述连接杆(204)、所述第二底座(205)上均设有位置相对应的通孔，前后位置对应的所述通孔内均滑动连接前后两端啮合所述螺母(202)的所述双头螺栓(203)。

3.根据权利要求1所述的一种地下厂房网架独立牛腿结构，其特征在于：所述水平调节机构(4)包括第一螺栓(401)、导柱(402)、移动板(403)，所述牛腿主体(3)侧面设有上下对称的第一螺纹孔并啮合有所述第一螺栓(401)，所述第一螺纹孔前后两侧对称设置有第一通孔并滑动连接所述导柱(402)，所述第一螺栓(401)的端部轴连接所述移动板(403)，所述导柱(402)的端部固定连接所述移动板(403)，所述牛腿主体(3)侧面还设有和所述移动板(403)位置相对应、尺寸相匹配的第一凹槽，所述第一凹槽和所述移动板(403)滑动连接。

4.根据权利要求3所述的一种地下厂房网架独立牛腿结构，其特征在于：所述移动板(403)与岩壁的相对面处设有缓冲垫，所述缓冲垫的材质选用橡胶。

5.根据权利要求1所述的一种地下厂房网架独立牛腿结构，其特征在于：所述弹性支撑机构(6)包括底板(601)、减振垫(602)、顶板(603)，所述牛腿主体(3)顶部设有所述底板(601)，所述底板(601)顶部通过所述减振垫(602)连接所述顶板(603)，三者上均设有位置相对应的滑槽并滑动连接所述上移动板(8)，所述顶板(603)的顶部连接所述厂房网架(9)。

6.根据权利要求5所述的一种地下厂房网架独立牛腿结构，其特征在于：所述减振垫(602)的规格选用30mm厚减振垫。

7.根据权利要求1所述的一种地下厂房网架独立牛腿结构，其特征在于：所述固定机构(7)包括第二螺栓(701)、固定板(702)，所述上移动板(8)相对于岩壁的一侧设有若干和所述滑槽位置相对应的所述固定板(702)，所述固定板(702)上设有第二螺纹孔并啮合有所述第二螺栓(701)。

8.根据权利要求1所述的一种地下厂房网架独立牛腿结构，其特征在于：所述锚杆选用自钻旋进锚杆。

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