CN216808998U - 一种用于万向轴生产的表面加工设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于万向轴生产的表面加工设备，包括安装台、底壳、净化组件和放料组件，底壳的内部一侧安装有净化组件，净化组件内安装有净化箱，净化箱的内部安装有两组导轨，导轨的一侧安装有过滤网板，底壳的顶部安装有安装槽，安装槽的顶部安装有安装台，安装台的顶部安装有放料组件，放料组件内安装有安装架。本实用新型通过在净化箱的内部安装有过滤网板，能够通过过滤网板将进入净化箱内部的电镀废液进行分离，使得过滤网板内部安装的渗透膜将水挤出，使电镀废液中的重金属离子受到挤压生成废渣，进而可以使装置对废液中的水进行回收，减少了装置对自然环境造成的污染。

Description

一种用于万向轴生产的表面加工设备

技术领域

本实用新型涉及万向轴生产技术领域，具体为一种用于万向轴生产的表面加工设备。

背景技术

万向轴是一种对动力进行传输，同时可以对动力传输的方向做出改变的机械零部件，万向轴由于其特殊的结构性能，使得万向轴广泛用于机械设备之间的动力传输，而万向轴的工作环境导致其容易产生磨损，需要对万向轴的外表面进行电镀，从而在万向轴的外侧形成一层金属膜对内部的万向轴主体进行保护，因此，为了方便对万向轴进行生产加工，我们提出一种用于万向轴生产的表面加工设备。

现有的用于万向轴生产的表面加工设备存在的缺陷是：

1、现有的用于万向轴生产的表面加工设备在对万向轴进行电镀加工时，经过电镀加工后生成的电镀废液会对自然环境造成重金属污染，并且会对人体造成严重的危害，传统的电镀设备在进行电镀加工后无法对废液中的水进行回收处理，从而降低了装置的环保性；

2、现有的用于万向轴生产的表面加工设备在对万向轴进行电镀加工时，传统的电镀处理需要人工佩戴手套后，手持放电极和万向轴加工件，使万向轴浸没在电镀液内进行加工，不仅增加了操作人员的工作风险，电镀液还会对人体造成损伤，从而降低了装置的实用性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于万向轴生产的表面加工设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于万向轴生产的表面加工设备，包括安装台、底壳、净化组件和放料组件，所述底壳的底部两侧安装有两组支撑座，所述底壳的内部一侧安装有净化组件，所述净化组件内安装有净化箱，所述净化箱的内部安装有两组导轨，所述导轨的一侧安装有过滤网板，所述过滤网板的一侧安装有延伸至底壳内壁的液压伸缩杆，所述底壳的顶部安装有安装槽，所述安装槽的内部安装有防腐槽，所述安装槽的顶部安装有安装台，所述安装台的顶部一侧安装有整流器，所述安装台的顶部安装有放料组件，所述放料组件内安装有安装架，所述安装架的内部两侧安装有滑槽座，所述滑槽座的一侧安装有升降台，所述升降台的底部安装有放料架，所述放料架的一侧等距安装有限位座，所述放料架远离限位座的一侧等距安装有卡接座。

优选的，所述整流器的一侧通过导线安装有两组电极座，且电极座的底部安装有延伸至安装台底部的放电极。

优选的，所述防腐槽的内部设有电镀槽，且防腐槽的底部一侧安装有排污管。

优选的，所述底壳的内部一侧安装有水箱，且水箱的一侧安装有抽水泵。

优选的，所述净化箱的顶部一侧安装有电磁阀，且净化箱的一侧安装有延伸出底壳的排污阀。

优选的，所述升降台的内部两侧安装有伺服电机，且伺服电机的输出端延伸至滑槽座的内部安装有齿轮盘。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过在净化箱的内部安装有过滤网板，能够通过过滤网板将进入净化箱内部的电镀废液进行分离，使得过滤网板内部安装的渗透膜将水挤出，使电镀废液中的重金属离子受到挤压生成废渣，进而可以使装置对废液中的水进行回收，减少了装置对自然环境造成的污染。

2、本实用新型通过在升降台的底部安装有放料架，能够通过升降台带动放料架进行垂直升降，从而使万向轴浸没在电镀液中进行电镀加工，不仅可以避免人工放疗存在的触点风险，还可以使操作人员远离电镀液，降低了电镀液对于人体的危害，增加了装置的安全性和实用性。

附图说明

图1为本实用新型的三维立体结构示意图；

图2为本实用新型的正面剖面结构示意图；

图3为本实用新型的正面外部结构示意图；

图4为本实用新型的净化组件局部结构示意图；

图5为本实用新型的放料组件局部结构示意图。

图中：1、安装台；101、整流器；102、放电极；103、电极座；2、安装槽；201、防腐槽；202、电镀槽；203、排污管；3、底壳；301、水箱；302、抽水泵；303、支撑座；4、净化组件；401、净化箱；402、液压伸缩杆；403、电磁阀；404、导轨；405、过滤网板；406、排污阀；5、放料组件；501、安装架；502、滑槽座；503、升降台；504、限位座；505、卡接座；506、放料架；507、伺服电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种用于万向轴生产的表面加工设备，包括安装台1、底壳3、净化组件4和放料组件5，底壳3的底部两侧安装有两组支撑座303，底壳3可以为周围的组件提供安装的位置，支撑座303可以对底壳3的底部进行支撑，从而提升了装置的稳定性，底壳3的内部一侧安装有净化组件4，净化组件4可以对装置内部产生的电镀废液进行过滤净化，从而可以对废液进行固液分离，以便于对水和金属粒子进行单独处理，提升了装置的环保性，净化组件4内安装有净化箱401，净化箱401可以为内部的组件提供安装的位置，净化箱401的内部安装有两组导轨404，导轨404可以为过滤网板405提供水平移动的位置，同时可以对过滤网板405的两端进行限位，保证了过滤网板405在移动时的稳定性，导轨404的一侧安装有过滤网板405，过滤网板405的内部安装有渗透膜，通过过滤网板405对废液进行挤压，使得水分子透过渗透膜被分离出，从而可以使装置对废水进行净化回收，不仅可以减少装置对水资源的污染，还可以便于对金属废渣进行处理，过滤网板405的一侧安装有延伸至底壳3内壁的液压伸缩杆402，液压伸缩杆402通过液压控制器控制后可以伸缩，从而可以推动过滤网板405进行水平移动，底壳3的顶部安装有安装槽2，安装槽2可以为内部的组件提供安装的位置，安装槽2的内部安装有防腐槽201，防腐槽201可以对安装槽2的内壁进行防腐保护，从而可以防止电镀液与安装槽2发生反应，安装槽2的顶部安装有安装台1，安装台1可以为顶部的组件提供安装的位置，安装台1的顶部一侧安装有整流器101，整流器101可采用DNE442型，整流器101可以外接电源，从而可以将交流电转化为直流电，从而可以分别对两组电极座103释放正电和负电，以便于对电镀液释放直流电，使得万向轴进行电镀加工处理，安装台1的顶部安装有放料组件5，放料组件5可代替人工对万向轴进行取放料，从而可以降低电镀液对人体的损伤，放料组件5内安装有安装架501，安装架501可以为底部的组件提供安装的位置，安装架501的内部两侧安装有滑槽座502，滑槽座502可以对升降台503提供垂直升降的位置，滑槽座502的一侧安装有升降台503，升降台503可以垂直升降，从而可以带动底部的组件进行垂直升降，升降台503的底部安装有放料架506，放料架506可以为周围的组件提供安装的位置，放料架506的一侧等距安装有限位座504，限位座504可以对万向轴的一端进行限位固定，放料架506远离限位座504的一侧等距安装有卡接座505，卡接座505可以对万向轴的一端进行卡合固定，从而可以与限位座504配合万向轴固定安装在放料架506的内侧进行电镀加工。

进一步，整流器101的一侧通过导线安装有两组电极座103，电极座103可以通过导线与整流器101电性连接，从而可以对放电极102释放直流电，且电极座103的底部安装有延伸至安装台1底部的放电极102，放电极102可以对电镀液的内部释放直流电，从而可以使电镀液内部的金属物质附着在万向轴的外侧形成一层保护镀膜，进而可以提升万向轴的耐磨性。

进一步，防腐槽201的内部设有电镀槽202，电镀槽202可以对电镀液进行储存，从而可以便于将万向轴浸入电镀液中进行电镀加工，且防腐槽201的底部一侧安装有排污管203，排污管203可以便于将电镀废液排出。

进一步，底壳3的内部一侧安装有水箱301，水箱301可以对净化后的水进行保存，从而可以提升装置的环保性，且水箱301的一侧安装有抽水泵302，抽水泵302可采用IWS200-250型，抽水泵302通电后可以对净化箱401内部的水进行抽吸，从而可以将水输送至水箱301中进行保存。

进一步，净化箱401的顶部一侧安装有电磁阀403，电磁阀403可以对电镀废液进行控制，从而可以使电镀废液进入净化箱401的内部进行净化处理，且净化箱401的一侧安装有延伸出底壳3的排污阀406，排污阀406可以控制净化箱401内部的废渣排出，以便于将废渣与水分开进行处理，提升了装置的环保性。

进一步，升降台503的内部两侧安装有伺服电机507，且伺服电机507的输出端延伸至滑槽座502的内部安装有齿轮盘，伺服电机507可采用YE3-200KW型，伺服电机507通电后可以转动，从而可以带动齿轮盘进行转动，通过齿轮盘与滑槽座502内部的齿纹吻合，可以使齿轮盘在转动时带动升降台503进行垂直升降。

工作原理：将需要进行电镀加工的万向轴加工件卡接固定在限位座504和卡接座505之间，将电镀液注入电镀槽202的内部，通过伺服电机507通电转动带动升降台503进行垂直升降，使得万向轴浸没在电镀液中，通过整流器101外接电源对放电极102释放直流电，使电镀液内部的金属物质附着在万向轴的外表面形成一层金属镀膜，通过升降台503带动放料架506垂直上升，使得电镀后的万向轴从电镀槽202内取出，利用电镀处理万向轴，提升万向轴的耐磨性。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种用于万向轴生产的表面加工设备，包括安装台（1）、底壳（3）、净化组件（4）和放料组件（5），其特征在于：所述底壳（3）的底部两侧安装有两组支撑座（303），所述底壳（3）的内部一侧安装有净化组件（4），所述净化组件（4）内安装有净化箱（401），所述净化箱（401）的内部安装有两组导轨（404），所述导轨（404）的一侧安装有过滤网板（405），所述过滤网板（405）的一侧安装有延伸至底壳（3）内壁的液压伸缩杆（402），所述底壳（3）的顶部安装有安装槽（2），所述安装槽（2）的内部安装有防腐槽（201），所述安装槽（2）的顶部安装有安装台（1），所述安装台（1）的顶部一侧安装有整流器（101），所述安装台（1）的顶部安装有放料组件（5），所述放料组件（5）内安装有安装架（501），所述安装架（501）的内部两侧安装有滑槽座（502），所述滑槽座（502）的一侧安装有升降台（503），所述升降台（503）的底部安装有放料架（506），所述放料架（506）的一侧等距安装有限位座（504），所述放料架（506）远离限位座（504）的一侧等距安装有卡接座（505）。

2.根据权利要求1所述的一种用于万向轴生产的表面加工设备，其特征在于：所述整流器（101）的一侧通过导线安装有两组电极座（103），且电极座（103）的底部安装有延伸至安装台（1）底部的放电极（102）。

3.根据权利要求1所述的一种用于万向轴生产的表面加工设备，其特征在于：所述防腐槽（201）的内部设有电镀槽（202），且防腐槽（201）的底部一侧安装有排污管（203）。

4.根据权利要求1所述的一种用于万向轴生产的表面加工设备，其特征在于：所述底壳（3）的内部一侧安装有水箱（301），且水箱（301）的一侧安装有抽水泵（302）。

5.根据权利要求1所述的一种用于万向轴生产的表面加工设备，其特征在于：所述净化箱（401）的顶部一侧安装有电磁阀（403），且净化箱（401）的一侧安装有延伸出底壳（3）的排污阀（406）。

6.根据权利要求1所述的一种用于万向轴生产的表面加工设备，其特征在于：所述升降台（503）的内部两侧安装有伺服电机（507），且伺服电机（507）的输出端延伸至滑槽座（502）的内部安装有齿轮盘。

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