CN216808642U - 一种利用蚯蚓粪和植物的堆肥除臭一体化设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种利用蚯蚓粪和植物的堆肥除臭一体化设备，包括底部的堆肥系统和上部的除臭系统，堆肥系统内设有堆肥区，堆肥区的下方设有进气缓冲区，进气缓冲区通过离心式鼓风机通入气体；堆肥区内间隔设有多个通风管，所述堆肥系统的顶部通过支撑槽放置除臭系统，支撑槽上设有出气口，除臭系统底部的臭气缓冲区设有与出气口贯通的进气口，臭气缓冲区的上方设置布气层，布气层上方依次交替设置多层生物填料层和蚯蚓粪层，蚯蚓粪层的上方设置植物层。本实用新型可同时进行好氧堆肥和臭气处理，并且在处理和转化恶臭气体的同时，还能实现臭气的资源化和无害化利用，不产生二次污染，可明显改善空气质量，产生良好的社会、生态效益。
Description
技术领域
本实用新型属于堆肥除臭技术领域，尤其涉及一种利用蚯蚓粪和植物的堆肥除臭一体化设备。
背景技术
有机肥料是通过将农作物秸秆、树叶、有机生活垃圾、餐厨垃圾、污泥、人畜粪尿、菌糠等有机废物经堆肥而成，在制作优质的堆肥有机肥料过程中，为了减少堆肥的臭味，常会使用堆肥除臭措施进行除味。
目前主要的除臭方法根据处理方式的不同可分为三类：物理除臭法、化学除臭法及生物除臭法。针对堆肥厂而言，主要采用的除臭方法为物理除臭法和化学除臭法，但由于堆肥过程中产生的臭气组成成分复杂，单一的物理或化学除臭方法往往不能达到令人满意的效果。并且，化学和物理除臭技术均存在一定缺陷，物理除臭法主要是利用活性炭等吸附材料进行除臭处理，但这类材料普遍价格昂贵，很难二次利用；化学除臭法是利用化学试剂进行吸收，但通常某一类试剂只能针对特定性质的气体，对于不同性质的臭气需要选用相应的试剂，而成分复杂的堆肥臭气就需要选用多种类型的化学除臭剂，造成除臭处理的成本很高，处理效果也因此受到很大限制，且容易引起二次污染。相较于前两种方法，生物除臭法有着明显的优势。生物除臭法可利用自然存在的丰富有益微生物对臭气进行处理，且不受臭气种类的影响，成本低廉，操作简单，维护方便。
实用新型内容
针对上述背景技术中指出的不足，本实用新型提供了一种利用蚯蚓粪和植物的堆肥除臭一体化设备，旨在解决上述背景技术中现有技术存在的问题。
为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：
一种利用蚯蚓粪和植物的堆肥除臭一体化设备，包括：包括堆肥系统和除臭系统，所述堆肥系统内设有堆肥区，堆肥区的下方设有进气缓冲区，堆肥系统外设有离心式鼓风机，离心式鼓风机的出口通过管道连接至进气缓冲区内；所述堆肥区内间隔设有多个通风管，通风管的一端与进气缓冲区连通，通风管的另一端位于堆肥区中的堆体内；所述堆肥系统的顶部设有支撑槽，支撑槽上设有出气口，所述支撑槽上放置除臭系统，除臭系统与支撑槽之间设有密封垫圈，所述除臭系统的底部设置臭气缓冲区，臭气缓冲区的底部设有进气口，进气口与支撑槽上出气口的位置相对应，所述臭气缓冲区的上方设置布气层，布气层上方依次交替设置多层生物填料层和蚯蚓粪层，蚯蚓粪层的上方设置植物层，各层之间具有气体通孔。
优选地，所述通风管的管壁上排布有多个不同方向的通气孔，使得空气均匀的布满整个堆体，提高堆体中臭气的排出程度。
优选地，所述堆肥系统内堆肥区的上方设有倒漏斗形集气挡板，集气挡板的中心与所述出气口连通。
优选地，所述布气层包括石子层和砂石层，石子层设置于砂石层的底部。
优选地，所述生物填料层中填充有秸秆、稻壳、锯末、树叶中的一种或几种。此外，还可在所述生物填料中投加有益微生物菌。
优选地，所述堆肥区不同高度处分别设置有温度监测装置，用于测定不同高度的堆体内部温度，可作为判断堆肥运行状况的依据。
优选地，所述堆肥系统的外壁设有保温层，可保证在寒冷天气下系统仍能正常运行。
优选地，所述堆肥系统的侧壁设有堆体进料及出料口，所述生物填料层和蚯蚓粪层的侧壁分别设有填料进料及出料口。
相比于现有技术的缺点和不足，本实用新型具有以下有益效果：
(1)本实用新型将堆肥系统与除臭系统结合为一体，在好氧堆肥的同时对臭气进行处理，实现堆肥除臭的高效同步处理；在处理和转化恶臭气体的同时，能实现对臭气的资源化和无害化利用，不产生二次污染，可明显改善空气质量，产生良好的社会、生态效益。
(2)本实用新型结合了物理、生物除臭处理方法的优势，以蚯蚓粪为除臭核心，采用了综合的处理方法，提出了一种独特的除臭一体化设备，能达到显著的除臭效果。
(3)本实用新型利用了堆肥系统的鼓风曝气系统来收集臭气，不需另外设置气泵。除臭系统内设有布气层，可使臭气均匀的进入生物处理层，达到最优的处理效果。
(4)本实用新型在除臭系统的顶部设置植物层，植物层不仅可以对臭气进行强化处理，还可以通过植物对臭气中的主要成分H2S、NH3的敏感性对系统的运行状况进行监测。
附图说明
图1是本实用新型实施例提供的堆肥除臭一体化设备的结构示意图。
图2是本实用新型实施例提供的堆肥系统的结构示意图。
图3是本实用新型实施例提供的除臭系统的结构示意图。
图中：1-堆肥系统；2-除臭系统；3-温度监测装置；4-离心式鼓风机；5-流量计；6-支撑槽；7-密封垫圈；8-出气口；9-集气挡板；10-通风管；11-堆肥区； 12-保温层；13-堆体进料及出料口；14-垫层；15-进气口；16-进气缓冲区；17- 臭气缓冲区；18-石子层；19-砂石层；20-生物填料层；21-蚯蚓粪层；22-植物层；23-填料进料及出料口；24-进气口；25-出气口。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
如图1所示，一种利用蚯蚓粪和植物的堆肥除臭一体化设备，设备的下部为堆肥系统1，上部为除臭系统2，整体设备为半封闭式，堆肥系统1产生的恶臭气体排入除臭系统2中进行除臭处理。
如图2所示，堆肥系统1内设有堆肥区11，堆肥区11的下方设有进气缓冲区16，堆肥区11的底部与进气缓冲区16之间通过垫层14隔离。堆肥系统1 外设有离心式鼓风机4，离心式鼓风机4的出口连接管道，该管道上设有流量计5，通过流量计5可以控制供气量。管道伸入进气缓冲区16内，在进气缓冲区16内管道口作为堆肥区11的进气口15，通过离心式鼓风机4向进气缓冲区 16内供气。堆肥区11内间隔设有多个通风管10，通风管10的一端穿过垫层 14与进气缓冲区16连通，通风管10的另一端位于堆肥区11中的堆体内，进入进气缓冲区16内的空气通过通风管10送入堆体内部，通风管10的管壁上排布有多个不同方向的通气孔，使得空气能均匀的布满整个堆体，提高堆体中臭气的排出程度。堆肥过程中产生的臭气会被进入堆体的空气带出，在堆肥区11 的上方被倒漏斗形集气挡板9收集，堆肥系统1的顶部设有支撑槽6，支撑槽6 上设有出气口8，出气口8与集气挡板9的中心连通，由集气挡板9收集的臭气通过出气口8排入顶部的除臭系统2中。
堆肥系统1的外部设置有多个检测堆肥区11内部不同高度处温度的温度监测装置3，用于测定不同高度的堆体内部温度，作为判断堆肥运行状况的依据。
堆肥系统1可根据处理量调整其规模，材料并无限制，但应采用耐腐蚀、耐酸碱的材料制成，堆肥系统1的外壁覆盖由隔热材料制成的保温层12，可保证在寒冷天气下系统仍能正常运行。堆肥系统1的侧壁设有堆体进料及出料口 13。
如图3所示，除臭系统2由下至上依次设置臭气缓冲区17、布气层、生物除臭层和植物层22，除臭系统2中各层之间能够实现气体贯通。臭气缓冲区17 的底部设有进气口24，臭气缓冲区17的底部放置于支撑槽6中，且臭气缓冲区17底部与支撑槽6之间设有密封垫圈7，放置后臭气缓冲区17底部的进气口24与堆肥系统1顶部的出气口8贯通。布气层包括底部由直径相近的石子组成的石子层18及设置于石子层18上部的砂石层19。生物除臭层包括底部的生物填料层20和设置于生物填料层20上部的蚯蚓粪层21，生物填料层20中填充有秸秆、稻壳、锯末、树叶中的一种或几种，还可在生物填料中投加有益微生物菌。生物填料层20和蚯蚓粪层21的侧壁分别设有填料进料及出料口23。生物除臭层20的厚度可根据处理量进行相应的调整，生物除臭层20的数量可以根据臭气种类和恶臭程度的不同进行调整，若恶臭程度较轻，可考虑只设置一组生物填料层20和蚯蚓粪层21，若恶臭程度较严重、成分复杂的臭气，可考虑设置多层生物填料层20和蚯蚓粪层21，生物填料层20和蚯蚓粪层21交替设置。此外还可考虑在生物填料层中投加一定的有益微生物菌，加速对于臭气的处理。
蚯蚓粪层21的顶部设置植物层22，蚯蚓粪层21顶部均匀设有多个出气口 25，植物层22的厚度以及植物的种植密度应根据植物的种类确定。植物层22 中的植物主要起强化对臭气的处理以及监测臭气的作用。因为多数植物对氨气、硫化氢、甲硫醇、甲基硫等气体比较敏感，可作为一种指示生物，如果对臭气处理不彻底，会影响植物的正常生长甚至造成植物死亡，可以此为根据监测系统的运行状况。
设备开始运行时，打开离心式鼓风机4，向堆肥系统1底部的进气缓冲区 16中供入空气，空气通过通风管10进入堆体中并将堆体内臭气带出堆体，经集气挡板9收集后由出气口8排入除臭系统2中。臭气经臭气缓冲区17进入布气层，经过石子层18和砂石层19内的砂石缝隙可使臭气在进入生物除臭层时分布均匀。臭气经过生物填料层20时，生物填料层20发挥吸附作用进行除臭，经蚯蚓粪层21时，臭气与蚯蚓粪充分接触，先经吸附作用，再由蚯蚓粪中丰富的微生物的转化作用，达到处理臭气的效果。之后的剩余臭气经出气口25排入植物层22。一方面植物层22可以利用植物根系以及土壤的吸附作用进一步强化对臭气的处理，另一方面可利用植物作为一种指示生物，根据其生长状况来判断系统的运行效果。
设备每天间歇供气，供气时长和供气量可根据实际情况做出调整。间歇供气不仅可以使臭气分批进入除臭系统2，还可以保证臭气在生物处理层有足够的停留时间，使臭气处理程度更加彻底。堆肥系统1中的堆体从堆体进料及出料口13更换，除臭系统1中各层的填料可从填料进料及出料口23进行更换，处理后的堆肥产品以及使用后的蚯蚓粪均可作为有机肥加以利用。蚯蚓粪不仅有优良的吸附性能，其内丰富的微生物也可对臭气进行转化，将臭气作为一种资源二次利用，实现对臭气的资源化和无害化利用。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种利用蚯蚓粪和植物的堆肥除臭一体化设备，其特征在于，包括堆肥系统和除臭系统，所述堆肥系统内设有堆肥区，堆肥区的下方设有进气缓冲区，堆肥系统外设有离心式鼓风机，离心式鼓风机的出口通过管道连接至进气缓冲区内；所述堆肥区内间隔设有多个通风管，通风管的一端与进气缓冲区连通，通风管的另一端位于堆肥区中的堆体内；所述堆肥系统的顶部设有支撑槽，支撑槽上设有出气口，所述支撑槽上放置除臭系统，除臭系统与支撑槽之间设有密封垫圈，所述除臭系统的底部设置臭气缓冲区，臭气缓冲区的底部设有进气口，进气口与支撑槽上出气口的位置相对应，所述臭气缓冲区的上方设置布气层，布气层上方依次交替设置多层生物填料层和蚯蚓粪层，蚯蚓粪层的上方设置植物层，各层之间具有气体通孔。
2.如权利要求1所述的利用蚯蚓粪和植物的堆肥除臭一体化设备，其特征在于，所述通风管的管壁上排布有多个不同方向的通气孔。
3.如权利要求1所述的利用蚯蚓粪和植物的堆肥除臭一体化设备，其特征在于，所述堆肥系统内堆肥区的上方设有倒漏斗形集气挡板，集气挡板的中心与所述出气口连通。
4.如权利要求1所述的利用蚯蚓粪和植物的堆肥除臭一体化设备，其特征在于，所述布气层包括石子层和砂石层，石子层设置于砂石层的底部。
5.如权利要求1所述的利用蚯蚓粪和植物的堆肥除臭一体化设备，其特征在于，所述生物填料层中投加有益微生物菌。
6.如权利要求1所述的利用蚯蚓粪和植物的堆肥除臭一体化设备，其特征在于，所述堆肥区不同高度处分别设置有温度监测装置。
7.如权利要求1所述的利用蚯蚓粪和植物的堆肥除臭一体化设备，其特征在于，所述堆肥系统的外壁设有保温层。
8.如权利要求1所述的利用蚯蚓粪和植物的堆肥除臭一体化设备，其特征在于，所述堆肥系统的侧壁设有堆体进料及出料口，所述生物填料层和蚯蚓粪层的侧壁分别设有填料进料及出料口。
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Granted publication date: 20220624 |