CN216808578U - 一种用于玻璃瓶制造中的瓶口冷却装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种用于玻璃瓶制造中的瓶口冷却装置，用于对成型模侧的玻璃瓶瓶口的辅助冷却，装置整体位于正吹气头下方高度位置处，包括锁环、套管、铜管、气管；所述套管通过锁环装夹在正吹气摆杆上，所处高度位置通过锁环可调节，所述铜管两端敞口，相适配地套设在套管中，管体水平设置，一端露出、朝向并正对玻璃瓶瓶口，与玻璃瓶瓶口之间留有间隙，另一端露出，通过带有调节阀的气管连接至压缩空气源。本实用新型能够解决因瓶口冷却不足造成的瓶口变形等质量问题。

Description

一种用于玻璃瓶制造中的瓶口冷却装置

技术领域

本实用新型涉及一种用于玻璃瓶制造中的瓶口冷却装置。

背景技术

在玻璃瓶罐的生产工艺中，料滴经流料系统落入初型模侧，在初型模侧成型瓶口并形成初型料胎，由口钳夹具和翻转机构共同作用，将初型料胎翻转至成型模侧，瓶口以下部分位于成型模内，瓶口部分位于成型模上方，此时瓶口仍然具有可塑性，紧接着进行成型模侧的成型，正吹气摆杆入，正吹气头下，正吹气，玻璃瓶得以最终的成型，成型后的玻璃瓶经钳瓶、停滞冷却和输送、退火等再到检验包装环节。在成型过程中，如机速高、料温高、口模深以及口模冷却不足等，均会造成瓶口温度高，导致瓶口变形现象，严重影响产、质量，存在较大的质量隐患，且制约机速的提升，影响生产效率。

现有技术下，当机速提升或者瓶口出现异常时，没有有效的手段去解决这个问题，严重影响产、质量，存在较大的质量隐患，制约机速的提升，影响生产效率。

实用新型内容

本实用新型旨在至少在一定程度上解决上述技术问题。为此，本实用新型提出一种用于玻璃瓶制造中的瓶口冷却装置，以期能够解决因瓶口冷却不足造成的瓶口变形等质量问题。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种用于玻璃瓶制造中的瓶口冷却装置，用于对成型模侧的玻璃瓶瓶口的辅助冷却，玻璃瓶由口钳机构夹持，瓶口以下部位置于成型模内，瓶口露出于成型模上方，正吹气头通过正吹气摆杆上的正吹气支架悬吊于玻璃瓶正上方，朝下、正对玻璃瓶瓶口，其结构特点是：

所述瓶口冷却装置整体位于正吹气头下方高度位置处，包括锁环、套管、铜管、气管；所述套管通过锁环装夹在正吹气摆杆上，所处高度位置通过锁环可调节，所述铜管两端敞口，相适配地套设在套管中，管体水平设置，一端露出、朝向并正对玻璃瓶瓶口，与玻璃瓶瓶口之间留有间隙，另一端露出，通过带有调节阀的气管连接至压缩空气源。

本实用新型的结构特点也在于：

所述锁环由一对两端带水平翻边的C型半环拼接，一对C型半环在每侧水平翻边之间均通过锁紧螺丝相紧固，整体套装在正吹气摆杆上。

所述套管焊接在锁环上。

所述套管上设有一对径向定位孔，一对径向定位螺丝分别螺纹穿设于一对径向定位孔中，抵紧于套管内的铜管外壁上。

与已有技术相比，本实用新型有益效果体现在：

本实用新型用于对成型侧的玻璃瓶瓶口的辅助冷却，有助于改善因瓶口冷却不足导致瓶口变形的生产现状，从而更好地保障产品质量，同时，装置整体高度和进气量大小可调节，可适用于不同瓶型的冷却需求，实用性强。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是瓶口冷却装置的俯视结构示意图。

图中，1成型模；2玻璃瓶瓶口；3正吹气摆杆；4正吹气支架；5正吹气头；6锁环；7C型半环；8锁紧螺丝；9套管；10径向定位螺丝；11铜管；12气管；13调节阀。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参照图1至图2，本实施例的用于玻璃瓶制造中的瓶口冷却装置用于对成型模侧的玻璃瓶瓶口2的辅助冷却，玻璃瓶由口钳机构夹持，玻璃瓶在初型模侧成型瓶口并形成初型料胎后，由口钳机构翻转到成型模1侧，瓶口以下部位置于成型模1内，瓶口露出于成型模1上方，正吹气头5通过正吹气摆杆3上的正吹气支架4悬吊于玻璃瓶正上方，朝下、正对玻璃瓶瓶口2；

该瓶口冷却装置整体位于正吹气头5下方高度位置处，包括锁环6、套管9、铜管11、气管12；套管9通过锁环6装夹在正吹气摆杆3上，所处高度位置通过锁环6可调节，铜管11两端敞口，相适配地套设在套管9中，管体水平设置，一端露出、朝向并正对玻璃瓶瓶口2，与玻璃瓶瓶口2之间留有间隙，另一端露出，通过带有调节阀13的气管12连接至压缩空气源，可直接利用现场压缩空气源供气。

具体实施中，相应的结构设置也包括：

锁环6由一对两端带水平翻边的C型半环7拼接，一对C型半环7在每侧水平翻边之间均通过锁紧螺丝8相紧固，整体套装在正吹气摆杆3上。通过将锁环6套设在正吹气摆杆3的不同高度位置上，来调节瓶口冷却装置所处高度位置，以更好地配合于当前的瓶型。

套管9焊接在锁环6上。

套管9上设有一对径向定位孔，一对径向定位螺丝10分别螺纹穿设于一对径向定位孔中，抵紧于套管9内的铜管11外壁上。

工作原理：

将铜管11的一端铜管11气管12接至压缩空气源，通过调节阀13来调节进气量，在正吹气摆杆3入动作时，压缩空气经铜管11的另一端管口正对玻璃瓶瓶口2喷出，对玻璃瓶瓶口2部位进行冷却。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种用于玻璃瓶制造中的瓶口冷却装置，用于对成型模侧的玻璃瓶瓶口的辅助冷却，玻璃瓶由口钳机构夹持，瓶口以下部位置于成型模内，瓶口露出于成型模上方，正吹气头通过正吹气摆杆上的正吹气支架悬吊于玻璃瓶正上方，朝下、正对玻璃瓶瓶口，其特征是：

所述瓶口冷却装置整体位于正吹气头下方高度位置处，包括锁环、套管、铜管、气管；所述套管通过锁环装夹在正吹气摆杆上，所处高度位置通过锁环可调节，所述铜管两端敞口，相适配地套设在套管中，管体水平设置，一端露出、朝向并正对玻璃瓶瓶口，与玻璃瓶瓶口之间留有间隙，另一端露出，通过带有调节阀的气管连接至压缩空气源。

2.根据权利要求1所述的用于玻璃瓶制造中的瓶口冷却装置，其特征是：所述锁环由一对两端带水平翻边的C型半环拼接，一对C型半环在每侧水平翻边之间均通过锁紧螺丝相紧固，整体套装在正吹气摆杆上。

3.根据权利要求1或2所述的用于玻璃瓶制造中的瓶口冷却装置，其特征是：所述套管焊接在锁环上。

4.根据权利要求1所述的用于玻璃瓶制造中的瓶口冷却装置，其特征是：所述套管上设有一对径向定位孔，一对径向定位螺丝分别螺纹穿设于一对径向定位孔中，抵紧于套管内的铜管外壁上。

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