CN216808496U - 改良原位净化装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了改良原位净化装置,其技术方案要点是:包括第一火山岩、第二火山岩、第一沸石和第二沸石,所述第一火山岩、所述第二火山岩、所述第一沸石和所述第二沸石的底部共同设置有曝气管,所述曝气管的一端连通设置有输气管,所述输气管的另一端连通设置有风机,所述第一火山岩和所述第二沸石分别设置在两侧,所述第二火山岩设置在所述第一火山岩的一侧,所述第一沸石设置在所述第二沸石的一侧,所述第二火山岩和所述第一沸石相邻,所述第一火山岩和所述第二火山岩之间设置有第一不锈钢管;本实用新型通过设置拦污格栅,能够去除体量较大的垃圾,通过设置风机、输气管和曝气管,能够提高好氧微生物活性,营造富氧水体。
Description
技术领域
本实用新型涉及污水处理技术领域,特别涉及改良原位净化装置。
背景技术
原位净化装置适用于受污染水体,如半封闭滞流性的河流、河流水库、海口港湾,封闭性非流动的湖泊、水库、池塘、人工景观水体等富营养化污染水体的原位治理。
目前现有的原为净化处理装置还存在一些问题:不方便进行曝气,降低了好氧微生物的活性,不方便过滤水体悬浮污染,不能杀菌消毒,不方便降低池底硫化氢毒性。
实用新型内容
针对背景技术中提到的问题,本实用新型的目的是提供改良原位净化装置,以解决背景技术中提到的问题。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
改良原位净化装置,包括第一火山岩、第二火山岩、第一沸石和第二沸石,所述第一火山岩、所述第二火山岩、所述第一沸石和所述第二沸石的底部共同设置有曝气管,所述曝气管的一端连通设置有输气管,所述输气管的另一端连通设置有风机,所述第一火山岩和所述第二沸石分别设置在两侧,所述第二火山岩设置在所述第一火山岩的一侧,所述第一沸石设置在所述第二沸石的一侧,所述第二火山岩和所述第一沸石相邻,所述第一火山岩和所述第二火山岩之间设置有第一不锈钢管,所述第二火山岩和所述第一沸石之间设置有第二不锈钢管,所述第一沸石和所述第二沸石之间设置有第三不锈钢管,所述第一火山岩上设置有拦污格栅,所述拦污格栅内设置有污水排口,所述第一火山岩、所述第二火山岩、所述第一沸石和所述第二沸石的顶部罩设有防跌落网格,所述第一火山岩、所述第二火山岩、所述第一沸石和所述第二沸石的上表面设置有填料固定网格,所述填料固定网格与所述防跌落网格之间设置有溢流腔。
较佳的,所述第二沸石内贯穿设置有第一不锈钢穿孔管,所述第一不锈钢穿孔管的孔洞间距为50mm,孔径为10mm。
较佳的,所述曝气管设置为DN50纳米曝气钢管,所述输气管设置为DN50不锈钢管。
较佳的,所述第一火山岩的的粒径设置为30-40mm,所述第二火山岩的的粒径设置为20-30mm,所述第一沸石的粒径设置为10-15mm,所述第二沸石的粒径设置为6-8mm。
较佳的,所述填料固定网格的孔径设置为6-8mm,所述防跌落网格的孔径设置为3-4cm,所述拦污格栅的孔径设置为20-30mm。
较佳的,所述第一不锈钢管包括上部件、竖直部件和下部件,所述上部件和所述竖直部件均为DN100不锈钢管,所述下部件设置为第二不锈钢穿孔管,所述第二不锈钢穿孔管的孔洞间距为50mm,孔径为10mm。
较佳的,所述第一不锈钢管、所述第二不锈钢管和所述第三不锈钢管的结构相同。
综上所述,本实用新型主要具有以下有益效果:
第一、本实用新型通过设置拦污格栅,能够去除体量较大的垃圾,通过设置风机、输气管和曝气管,能够提高好氧微生物活性,营造富氧水体;
第二、本实用新型通过设置第一火山岩和第二火山岩作为微生物载体,不仅可以过滤水体悬浮污染,而且火山岩具有活水,稳定水质,吸附性杂物,促进水生物新陈代谢,培养硝化细菌的功能,另外火山石在水中可以增加水中氧离子含量,还能杀菌消毒,在水中还可以调节水的PH值,稳定水质,能够吸附水中的有害离子,净化水质;
第三、本实用新型通过设置第一沸石和第二沸石,沸石由于内部有很多孔径、均匀的管状孔道和内表面积很大的孔穴,因而具有独特的吸附、筛分、交换阴阳离子以及催化性能,它能吸收水中氨态氮、有机物和重金属离子,能有效地降低池底硫化氢毒性,调节pH值,增加水中溶解氧,第一沸石和第二沸石不仅保证水体流通性,而且能够确保净水效果,同时还可以作为微生物的载体。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型的A-A处结构剖视图;
图3是图2中第一不锈钢管的结构示意图。
附图标记:1、第一火山岩;2、第二火山岩;3、第一沸石;4、第二沸石;5、曝气管;6、输气管;7、风机;8、第一不锈钢管;81、上部件;82、竖直部件;83、下部件;9、第二不锈钢管;10、第三不锈钢管;11、拦污格栅;12、污水排口;13、防跌落网格;14、填料固定网格;15、溢流腔;16、第一不锈钢穿孔管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
参考图1-3,改良原位净化装置,包括第一火山岩1、第二火山岩2、第一沸石3和第二沸石4,所述第一火山岩1、所述第二火山岩2、所述第一沸石3和所述第二沸石4的底部共同设置有曝气管5,所述曝气管5的一端连通设置有输气管6,所述输气管6的另一端连通设置有风机7,所述第一火山岩1和所述第二沸石4分别设置在两侧,所述第二火山岩2设置在所述第一火山岩1的一侧,所述第一沸石3设置在所述第二沸石4的一侧,所述第二火山岩2和所述第一沸石3相邻,所述第一火山岩1和所述第二火山岩2之间设置有第一不锈钢管8,所述第二火山岩2和所述第一沸石3之间设置有第二不锈钢管9,所述第一沸石3和所述第二沸石4之间设置有第三不锈钢管10,所述第一火山岩1上设置有拦污格栅11,所述拦污格栅11内设置有污水排口12,所述第一火山岩1、所述第二火山岩2、所述第一沸石3和所述第二沸石4的顶部罩设有防跌落网格13,所述第一火山岩1、所述第二火山岩2、所述第一沸石3和所述第二沸石4的上表面设置有填料固定网格14,所述填料固定网格14与所述防跌落网格13之间设置有溢流腔15。
所述第二沸石4内贯穿设置有第一不锈钢穿孔管16,所述第一不锈钢穿孔管16的孔洞间距为50mm,孔径为10mm。
所述曝气管5设置为DN50纳米曝气钢管,所述输气管6设置为DN50不锈钢管。
所述第一火山岩1的的粒径设置为30-40mm,所述第二火山岩2的的粒径设置为20-30mm,所述第一沸石3的粒径设置为10-15mm,所述第二沸石4的粒径设置为6-8mm。
所述填料固定网格14的孔径设置为6-8mm,所述防跌落网格13的孔径设置为3-4cm,所述拦污格栅11的孔径设置为20-30mm。
所述第一不锈钢管8包括上部件81、竖直部件82和下部件83,所述上部件81和所述竖直部件82均为DN100不锈钢管,所述下部件83设置为第二不锈钢穿孔管,所述第二不锈钢穿孔管的孔洞间距为50mm,孔径为10mm。
所述第一不锈钢管8、所述第二不锈钢管9和所述第三不锈钢管10的结构相同。
使用原理及优点:
本实用新型通过设置拦污格栅11,能够去除体量较大的垃圾,通过设置风机7、输气管6和曝气管5,能够提高好氧微生物活性,营造富氧水体;通过设置第一火山岩1和第二火山岩2作为微生物载体,不仅可以过滤水体悬浮污染,而且火山岩具有活水,稳定水质,吸附性杂物,促进水生物新陈代谢,培养硝化细菌的功能,另外火山石在水中可以增加水中氧离子含量,还能杀菌消毒,在水中还可以调节水的PH值,稳定水质,能够吸附水中的有害离子,净化水质;通过设置第一沸石3和第二沸石4,沸石由于内部有很多孔径、均匀的管状孔道和内表面积很大的孔穴,因而具有独特的吸附、筛分、交换阴阳离子以及催化性能,它能吸收水中氨态氮、有机物和重金属离子,能有效地降低池底硫化氢毒性,调节pH值,增加水中溶解氧,第一沸石3和第二沸石4不仅保证水体流通性,而且能够确保净水效果,同时还可以作为微生物的载体。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.改良原位净化装置,其特征在于:包括第一火山岩(1)、第二火山岩(2)、第一沸石(3)和第二沸石(4),所述第一火山岩(1)、所述第二火山岩(2)、所述第一沸石(3)和所述第二沸石(4)的底部共同设置有曝气管(5),所述曝气管(5)的一端连通设置有输气管(6),所述输气管(6)的另一端连通设置有风机(7),所述第一火山岩(1)和所述第二沸石(4)分别设置在两侧,所述第二火山岩(2)设置在所述第一火山岩(1)的一侧,所述第一沸石(3)设置在所述第二沸石(4)的一侧,所述第二火山岩(2)和所述第一沸石(3)相邻,所述第一火山岩(1)和所述第二火山岩(2)之间设置有第一不锈钢管(8),所述第二火山岩(2)和所述第一沸石(3)之间设置有第二不锈钢管(9),所述第一沸石(3)和所述第二沸石(4)之间设置有第三不锈钢管(10),所述第一火山岩(1)上设置有拦污格栅(11),所述拦污格栅(11)内设置有污水排口(12),所述第一火山岩(1)、所述第二火山岩(2)、所述第一沸石(3)和所述第二沸石(4)的顶部罩设有防跌落网格(13),所述第一火山岩(1)、所述第二火山岩(2)、所述第一沸石(3)和所述第二沸石(4)的上表面设置有填料固定网格(14),所述填料固定网格(14)与所述防跌落网格(13)之间设置有溢流腔(15)。
2.根据权利要求1所述的改良原位净化装置,其特征在于:所述第二沸石(4)内贯穿设置有第一不锈钢穿孔管(16),所述第一不锈钢穿孔管(16)的孔洞间距为50mm,孔径为10mm。
3.根据权利要求1所述的改良原位净化装置,其特征在于:所述曝气管(5)设置为DN50纳米曝气钢管,所述输气管(6)设置为DN50不锈钢管。
4.根据权利要求1所述的改良原位净化装置,其特征在于:所述第一火山岩(1)的的粒径设置为30-40mm,所述第二火山岩(2)的粒径设置为20-30mm,所述第一沸石(3)的粒径设置为10-15mm,所述第二沸石(4)的粒径设置为6-8mm。
5.根据权利要求1所述的改良原位净化装置,其特征在于:所述填料固定网格(14)的孔径设置为6-8mm,所述防跌落网格(13)的孔径设置为3-4cm,所述拦污格栅(11)的孔径设置为20-30mm。
6.根据权利要求1所述的改良原位净化装置,其特征在于:所述第一不锈钢管(8)包括上部件(81)、竖直部件(82)和下部件(83),所述上部件(81)和所述竖直部件(82)均为DN100不锈钢管,所述下部件(83)设置为第二不锈钢穿孔管,所述第二不锈钢穿孔管的孔洞间距为50mm,孔径为10mm。
7.根据权利要求1所述的改良原位净化装置,其特征在于:所述第一不锈钢管(8)、所述第二不锈钢管(9)和所述第三不锈钢管(10)的结构相同。
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