CN216804595U - 一种应用于圆压圆模切机的压痕机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种应用于圆压圆模切机的压痕机构，包括压痕条辊、压痕刀辊、齿轮组、驱动电机和安装机构，压痕条辊和压痕刀辊平行安装于安装机构上，压痕条辊和压痕刀辊的一侧与齿轮组连接，齿轮组安装于安装机构上，驱动电机通过齿轮组连接压痕条辊和压痕刀辊，使压痕条辊和压痕刀辊以相反的方向旋转，齿轮组包括与压痕条辊连接的一号齿轮、与压痕刀辊连接的二号齿轮和传动子齿轮组。与现有技术相比，本实用新型仅仅使用了一个驱动电机便实现了同时对压痕条辊和压痕刀辊的同步控制，具有运行时准确性高、控制便捷等优点。

Description

一种应用于圆压圆模切机的压痕机构

技术领域

本实用新型涉及纸板印后加工领域，尤其是涉及一种应用于圆压圆模切机的压痕机构。

背景技术

在进行纸板加工时，常常要使用到压痕机构对纸板进行压痕操作，以便将纸板加工为纸箱等等。在压痕时，压痕刀与压痕条分置于纸面的上下两侧且需配对使用。现有的圆压圆模切机压痕刀固定在压痕刀模板上，压痕条粘贴在压痕条模板上，压痕刀模板通过螺栓安装在压痕刀辊上，压痕条模板通过螺栓安装在压痕条辊上，压痕刀辊及压痕条辊轴端分别安装了伺服电机进行驱动。运行时需要保持压痕刀辊与压痕条辊同步运转，使压痕刀与压痕条同步作用于纸张以形成压痕，由于压痕刀模板及压痕条模板每次安装都会有相对的位置误差，需要通过伺服对两辊间的相位进行调整以消除位置误差，另外当两辊中任一伺服电机出现故障就会造成两辊运行不同步，造成压痕刀与压痕条的损坏。

实用新型内容

本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种应用于圆压圆模切机的压痕机构。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现：

一种应用于圆压圆模切机的压痕机构，包括压痕条辊、压痕刀辊、齿轮组、驱动电机和安装机构，所述压痕条辊和压痕刀辊平行安装于安装机构上，所述压痕条辊和压痕刀辊的一侧与齿轮组连接，齿轮组安装于安装机构上，所述驱动电机通过齿轮组连接压痕条辊和压痕刀辊，使压痕条辊和压痕刀辊以相反的方向旋转。

进一步地，齿轮组包括一号齿轮、二号齿轮和传动子齿轮组，所述一号齿轮和压痕条辊连接，所述二号齿轮和压痕刀辊连接，所述驱动电机连接传动子齿轮组。

进一步地，所述传动子齿轮组包括驱动齿轮和多个传动齿轮，所述驱动电机连接驱动齿轮，驱动齿轮直接连接二号齿轮，并通过多个传动齿轮连接一号齿轮；或驱动齿轮直接连接一号齿轮，并通过多个传动齿轮连接二号齿轮。

进一步地，所述传动齿轮的数量为奇数。

进一步地，所述安装机构包括一号墙板、二号墙板和连接两块挡板的撑档，所述压痕条辊和压痕刀辊安装于一号墙板与二号墙板之间。

进一步地，所述压痕刀辊上设置了安装孔，压痕刀模通过安装孔与压痕刀辊连接。

进一步地，所述安装机构上安装有多个调整手轮，对压痕条辊和压痕刀辊的轴向方向进行调整。

进一步地，所述二号齿轮通过阶梯型安装板安装在安装机构上。

进一步地，所述二号齿轮为多层齿轮片结构，最靠近安装机构的齿轮片嵌合在阶梯型安装板中。

进一步地，所述压痕条辊与安装在压痕条辊上的压痕条粘接。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

1、本实用新型设置了具有传动功能的齿轮组，齿轮组同时连接压痕条辊和压痕刀辊，使用一个驱动电机同时控制压痕条辊和压痕刀辊，实现了两辊的同时运行，使得压痕机构在运行时效率更高，使用寿命更长，且仅使用一个驱动电机进行控制，对于运行的控制更直接便捷。

2、本实用新型在压痕条辊的装配上没有采用传统的压痕条模板，而是直接将压痕条粘接在压痕条辊上，避免压痕条模板二次定位引起的相位误差问题，提高了机构运行的准确性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的一种齿轮组侧面示意图。

图3为本实用新型的另一种齿轮组侧面示意图。

附图标记：1-压痕条辊，2-压痕刀辊，3-齿轮组，31-一号齿轮，32-二号齿轮，321-阶梯型安装板，33-传动子齿轮组，331-传动齿轮，332-驱动齿轮，4-驱动电机，5-安装机构，51-一号墙板，52-二号墙板，521-调整手轮，53-撑档。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。本实施例以本实用新型技术方案为前提进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本实用新型的保护范围不限于下述的实施例。

实施例1提供了一种应用于圆压圆模切机的压痕机构，如图1所示，包括压痕条辊1、压痕刀辊2、齿轮组3、驱动电机4和安装机构5。压痕条辊1和压痕刀辊2平行安装于安装机构5上，压痕条辊1和压痕刀辊2的一侧与齿轮组3连接，齿轮组3安装于安装机构5上，齿轮组3的主视图如图2所示，驱动电机4通过齿轮组3连接压痕条辊1和压痕刀辊2，使压痕条辊1和压痕刀辊2以相反的方向旋转。

齿轮组3包括与压痕条辊1连接的一号齿轮31、与压痕刀辊2连接的二号齿轮32和传动子齿轮组33，传动子齿轮组33包括和驱动齿轮332和多个传动齿轮331，驱动齿轮332通过多个传动齿轮331连接一号齿轮31，且直接啮合二号齿轮32，驱动电机4与驱动齿轮332连接，采用一个电机同时控制压痕条辊1和压痕刀辊2，实现了两辊的同步运行。通过设置带有两个齿轮的传动子齿轮组33，可使压痕条辊1和压痕刀辊2保持反向运动，即在压痕机构工作时，施压处压痕条辊1和压痕刀辊2的线速度大小和方向一致。

值得说明的是，传动齿轮331可以是一个齿轮也可以是由奇数个连续啮合的齿轮组成的齿轮组，其主要作用为使一号齿轮31和二号齿轮32反向旋转，从而带动压痕条辊1和压痕刀辊2反向旋转，实现压痕的功能。

二号齿轮32通过阶梯型安装板321安装在安装机构5上，二号齿轮32为多层齿轮片结构，本实施例中二号齿轮32具有两层直径不同的齿轮片，最靠近安装机构5的齿轮片嵌合在阶梯型安装板321中，起到防止齿轮移位以及使齿轮在安装机构5上连接更稳定的作用。

安装机构5包括一号墙板51、二号墙板52和连接两块挡板的撑档53，压痕条辊1和压痕刀辊2安装于一号墙板51与二号墙板52之间，平行放置，一号墙板51与二号墙板52均为竖直放置的长方形板。安装机构5上安装有多个调整手轮521，对压痕条辊1和压痕刀辊2的轴向方向进行调整，在压痕条辊1和压痕刀辊2安装完毕后，可通过调整手轮521进行微调，以达到更精确的效果，最大程度上避免了系统误差。

压痕刀辊2上设置了固定螺孔21，压痕刀模通过固定螺孔21以螺纹固定的方式固定在压痕刀辊2上。

在本实施例1提供的一种应用于圆压圆模切机的压痕机构中，压痕条直接粘贴在压痕条辊1上，压痕条辊1为一表面光滑的光辊，粘贴压痕条时先将压痕条的固定胶条扣接在压痕刀上，取下压痕条的背胶贴，转动压痕刀辊2与压痕条辊1使压痕条粘接在压痕条辊1上，避免了使用压痕条模板产生二次定位引起的相位误差问题，保证了压痕刀与压痕条一一对应。

在本实施例1提供的一种应用于圆压圆模切机的压痕机构中，压痕机构的安装机构5上还设置有轨道滑轮，压痕机构放置于轨道上。在压痕机构需要进行人工检修时可在轨道上自由移动以便于检修人员的修理。

实施例2也提供了一种应用于圆压圆模切机的压痕机构，主要技术特征与实施例1相同，区别特征在于齿轮组3的构造，在本实施例2中，齿轮组3的主视图如图3所示，驱动齿轮332通过多个传动齿轮331连接二号齿轮32，且直接啮合一号齿轮31，所述驱动电机4与驱动齿轮332连接。传动齿轮331可以是一个齿轮也可以是由奇数个连续啮合的齿轮组成的齿轮组。

以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思作出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。

Claims (10)

1.一种应用于圆压圆模切机的压痕机构，其特征在于，包括压痕条辊(1)、压痕刀辊(2)、齿轮组(3)、驱动电机(4)和安装机构(5)，所述压痕条辊(1)和压痕刀辊(2)平行安装于安装机构(5)上，所述压痕条辊(1)和压痕刀辊(2)的一侧与齿轮组(3)连接，齿轮组(3)安装于安装机构(5)上，所述驱动电机(4)通过齿轮组(3)连接压痕条辊(1)和压痕刀辊(2)，使压痕条辊(1)和压痕刀辊(2)以相反的方向旋转。

2.根据权利要求1所述的一种应用于圆压圆模切机的压痕机构，其特征在于，所述齿轮组(3)包括一号齿轮(31)、二号齿轮(32)和传动子齿轮组(33)，所述一号齿轮(31)和压痕条辊(1)连接，所述二号齿轮(32)和压痕刀辊(2)连接，所述驱动电机(4)连接传动子齿轮组(33)。

3.根据权利要求2所述的一种应用于圆压圆模切机的压痕机构，其特征在于，所述传动子齿轮组(33)包括驱动齿轮(332)和多个传动齿轮(331)，所述驱动电机(4)连接驱动齿轮(332)，驱动齿轮(332)直接连接二号齿轮(32)，并通过多个传动齿轮(331)连接一号齿轮(31)；或驱动齿轮(332)直接连接一号齿轮(31)，并通过多个传动齿轮(331)连接二号齿轮(32)。

4.根据权利要求3所述的一种应用于圆压圆模切机的压痕机构，其特征在于，所述传动齿轮(331)的数量为奇数。

5.根据权利要求1所述的一种应用于圆压圆模切机的压痕机构，其特征在于，所述安装机构(5)包括一号墙板(51)、二号墙板(52)和连接两块挡板的撑档(53)，所述压痕条辊(1)和压痕刀辊(2)安装于一号墙板(51)与二号墙板(52)之间。

6.根据权利要求1所述的一种应用于圆压圆模切机的压痕机构，其特征在于，所述压痕刀辊(2)上设置了安装孔(21)，压痕刀模通过安装孔(21)与压痕刀辊(2)连接。

7.根据权利要求1所述的一种应用于圆压圆模切机的压痕机构，其特征在于，所述安装机构(5)上安装有多个调整手轮(521)，对压痕条辊(1)和压痕刀辊(2)的轴向方向进行调整。

8.根据权利要求2所述的一种应用于圆压圆模切机的压痕机构，其特征在于，所述二号齿轮(32)通过阶梯型安装板(321)安装在安装机构(5)上。

9.根据权利要求8所述的一种应用于圆压圆模切机的压痕机构，其特征在于，所述二号齿轮(32)为多层齿轮片结构，最靠近安装机构(5)的齿轮片嵌合在阶梯型安装板(321)中。

10.根据权利要求1所述的一种应用于圆压圆模切机的压痕机构，其特征在于，所述压痕条辊(1)与安装在压痕条辊(1)上的压痕条粘接。

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