CN216804380U - 一种便于安装的高压吹气管机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及高压吹气管机构技术领域，且公开了一种便于安装的高压吹气管机构；本便于安装的高压吹气管机构，包括外壳，所述外壳内腔的前后侧壁设置有蜗杆，所述蜗杆的前端贯穿外壳的前侧壁，所述外壳内腔的左右侧壁设置有螺纹杆，所述螺纹杆的外壁设置有蜗轮，所述蜗轮与蜗杆相啮合，本新型方案能够通过设置外壳、蜗杆和螺纹杆等装置相配合，可以使装置便于对高压吹气管进行夹持固定，有利于工作人员对高压吹气管进行安装拆卸，有利于提高工作效率；通过设置限位管、限位块和外壳等装置相配合，可以使装置便于对夹持的位置进行限位固定，避免发生松动导致高压吹气管的位置发生偏移脱落。

Description

一种便于安装的高压吹气管机构

技术领域

本实用新型属于高压吹气管机构技术领域，具体为一种便于安装的高压吹气管机构。

背景技术

吹塑机上加装高压吹气管以实现脱模的作用，对模具中无法通过机械手脱模的成型件进行吹气脱模的设备，这种设备则是通过单独的气管对模具的成型件进行吹气脱模，使得成型件可以自动脱模，无需人工脱模，提高了脱模效率。

现有的装置不便于对高压吹气管进行安装拆卸，气管损坏时不利于工作人员对其进行拆卸安装，导致工作效率低下，影响工作质量，且装置便于对高压吹气管进行限位固定，为此，我们提出一种便于安装的高压吹气管机构。

发明内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种便于安装的高压吹气管机构，有效的解决了不便于对高压吹气管进行安装拆卸，装置便于对高压吹气管进行限位固定的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于安装的高压吹气管机构，包括外壳，所述外壳内腔的前后侧壁设置有蜗杆，所述蜗杆的前端贯穿外壳的前侧壁，所述外壳内腔的左右侧壁设置有螺纹杆，所述螺纹杆的外壁设置有蜗轮，所述蜗轮与蜗杆相啮合，所述螺纹杆左右两侧的螺纹呈相反设置，所述螺纹杆外壁的左右两侧设置有调节块，所述外壳底壁的左右两侧设置有安装座，所述调节块的底壁均设置有调节板，左右两侧所述安装座的相对侧壁设置有调节架，左右两侧所述调节架的相背端均贯穿左右两侧所述安装座的相对侧并分别设置于左右两侧所述调节板的相对侧，左右两侧所述调节架的相对侧壁均设置有夹持块，两组所述夹持块的相对侧设置有吹气管安装板，所述吹气管安装板的前侧壁均匀开设有安装孔，所述安装孔的内壁均设置有高压吹气管，所述外壳的前侧设置有限位机构，且对蜗杆进行限位。

优选的，所述限位机构包括限位管，所述限位管设置于蜗杆外部的前侧，所述限位管外壁的上侧设置有限位块，所述外壳的前侧壁均匀开设有与所述限位块相匹配的限位槽。

优选的，所述蜗杆外壁的前侧呈椭圆设置，所述限位管的内壁与所述蜗杆外壁的前侧相匹配。

优选的，所述安装座内腔的左右侧壁均设置有滑杆，左右两侧所述调节板的下侧分别位于左右两侧所述滑杆的外壁。

优选的，所述吹气管安装板的左右侧壁均设置有安装块，两组所述夹持块的相对侧均开设有与所述安装块相匹配的安装槽。

优选的，所述外壳底壁的左右两侧均开设有于所述调节板相匹配的滑槽，左右两侧所述调节板分别位于左右两侧所述滑槽的内腔。

优选的，两组所述安装座的相对侧壁开设有与所述调节架相匹配的通孔，左右两侧所述调节架分别位于左右两侧所述通孔的内腔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该便于安装的高压吹气管机构，通过设置外壳、蜗杆和螺纹杆等装置相配合，可以使装置便于对高压吹气管进行夹持固定，有利于工作人员对高压吹气管进行安装拆卸，有利于提高工作效率；

2、该便于安装的高压吹气管机构，通过设置限位管、限位块和外壳等装置相配合，可以使装置便于对夹持的位置进行限位固定，避免发生松动导致高压吹气管的位置发生偏移脱落；

3、该便于安装的高压吹气管机构，通过设置滑杆、安装座和调节板等装置相配合，可以使装置便于对调节板的移动进行限位，避免调节板发生偏转导致运行故障。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1的A部放大图；

图3为本实用新型外壳的剖视结构示意图。

图中：100、外壳；101、蜗杆；102、螺纹杆；103、蜗轮；104、安装座；105、调节板；106、调节架；107、夹持块；108、吹气管安装板；109、高压吹气管；110、限位机构；111、限位管；112、限位块；113、滑杆；114、安装块；115、调节块 。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

由图1、图2和图3给出，本实用新型一种便于安装的高压吹气管机构，外壳100内腔的前后侧壁设置有蜗杆101，通过设置蜗杆101便于带动蜗轮103进行旋转调节，蜗杆101的前端贯穿外壳100的前侧壁，外壳100内腔的左右侧壁设置有螺纹杆102，通过设置螺纹杆102便于带动调节块115进行移动调节，螺纹杆102的外壁设置有蜗轮103，通过蜗轮103便于带动螺纹杆102进行旋转，蜗轮103与蜗杆101相啮合，螺纹杆102左右两侧的螺纹呈相反设置，通过螺纹相反设置可以便于带动左右两侧调节块115进行相向或反向移动，螺纹杆102外壁的左右两侧设置有调节块115，通过调节块115带动调节板105进行移动，外壳100底壁的左右两侧设置有安装座104，通过安装座104便于对调节架106的移动进行限位，调节块115的底壁均设置有调节板105，左右两侧安装座104的相对侧壁设置有调节架106，通过调节架106便于带动夹持块107进行移动，左右两侧调节架106的相背端均贯穿左右两侧安装座104的相对侧并分别设置于左右两侧调节板105的相对侧，左右两侧调节架106的相对侧壁均设置有夹持块107，通过夹持块107便于对吹气管安装板108进行夹持固定，两组夹持块107的相对侧设置有吹气管安装板108，吹气管安装板108的前侧壁均匀开设有安装孔，安装孔的内壁均设置有高压吹气管109，外壳100的前侧设置有限位机构110，且对蜗杆101进行限位；安装座104内腔的左右侧壁均设置有滑杆113，通过滑杆113便于对调节板105的移动进行限位，左右两侧调节板105的下侧分别位于左右两侧滑杆113的外壁；吹气管安装板108的左右侧壁均设置有安装块114，通过安装块114便于对吹气管安装板108进行限位固定，两组夹持块107的相对侧均开设有与安装块114相匹配的安装槽；外壳100底壁的左右两侧均开设有于调节板105相匹配的滑槽，左右两侧调节板105分别位于左右两侧滑槽的内腔；两组安装座104的相对侧壁开设有与调节架106相匹配的通孔，左右两侧调节架106分别位于左右两侧通孔的内腔，对高压吹气管109进行夹持时，通过转动蜗杆 101带动蜗轮103进行旋转，通过蜗轮103带动螺纹杆102进行旋转，由于螺纹杆102左右两侧外壁的螺纹呈相反设置，通过螺纹杆102带动左右两侧调节块115呈相向或反向进行移动，通过调节块115带动调节板105进行移动，通过调节板105带动调节架106进行移动调节，通过调节架106带动夹持块107移动，通过夹持块107移动便于对吹气管安装板108进行夹持，便于对高压吹气管109进行夹持固定，有利于工作人员对高压吹气管109进行安装拆卸，有利于提高工作效率，限位机构110包括限位管111，限位管111设置于蜗杆101外部的前侧，限位管111外壁的上侧设置有限位块112，外壳100的前侧壁均匀开设有与限位块112相匹配的限位槽；蜗杆101外壁的前侧呈椭圆设置，限位管111的内壁与蜗杆101外壁的前侧相匹配，通过转动限位管111便于带动蜗杆101进行旋转调节，通过按压限位管111便于带动限位块112移动，将限位块112卡接至限位槽的内腔便于对限位管111进行限位固定，有利于装置对高压吹气管109进行限位固定避免其发生偏移。

工作原理：对高压吹气管109进行夹持时，通过转动蜗杆 101带动蜗轮103进行旋转，通过蜗轮103带动螺纹杆102进行旋转，由于螺纹杆102左右两侧外壁的螺纹呈相反设置，通过螺纹杆102带动左右两侧调节块115呈相向或反向进行移动，通过调节块115带动调节板105进行移动，通过调节板105带动调节架106进行移动调节，通过调节架106带动夹持块107移动，通过夹持块107移动便于对吹气管安装板108进行夹持，便于对高压吹气管109进行夹持固定，有利于工作人员对高压吹气管109进行安装拆卸，有利于提高工作效率，通过转动限位管111便于带动蜗杆101进行旋转调节，通过按压限位管111便于带动限位块112移动，将限位块112卡接至限位槽的内腔便于对限位管111进行限位固定，有利于装置对高压吹气管109进行限位固定避免其发生偏移。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种便于安装的高压吹气管机构，包括外壳（100），其特征在于：所述外壳（100）内腔的前后侧壁设置有蜗杆（101），所述蜗杆（101）的前端贯穿外壳（100）的前侧壁，所述外壳（100）内腔的左右侧壁设置有螺纹杆（102），所述螺纹杆（102）的外壁设置有蜗轮（103），所述蜗轮（103）与蜗杆（101）相啮合，所述螺纹杆（102）左右两侧的螺纹呈相反设置，所述螺纹杆（102）外壁的左右两侧设置有调节块（115），所述外壳（100）底壁的左右两侧设置有安装座（104），所述调节块（115）的底壁均设置有调节板（105），左右两侧所述安装座（104）的相对侧壁设置有调节架（106），左右两侧所述调节架（106）的相背端均贯穿左右两侧所述安装座（104）的相对侧并分别设置于左右两侧所述调节板（105）的相对侧，左右两侧所述调节架（106）的相对侧壁均设置有夹持块（107），两组所述夹持块（107）的相对侧设置有吹气管安装板（108），所述吹气管安装板（108）的前侧壁均匀开设有安装孔，所述安装孔的内壁均设置有高压吹气管（109），所述外壳（100）的前侧设置有限位机构（110），且对蜗杆（101）进行限位。

2.根据权利要求1所述的一种便于安装的高压吹气管机构，其特征在于：所述限位机构（110）包括限位管（111），所述限位管（111）设置于蜗杆（101）外部的前侧，所述限位管（111）外壁的上侧设置有限位块（112），所述外壳（100）的前侧壁均匀开设有与所述限位块（112）相匹配的限位槽。

3.根据权利要求2所述的一种便于安装的高压吹气管机构，其特征在于：所述蜗杆（101）外壁的前侧呈椭圆设置，所述限位管（111）的内壁与所述蜗杆（101）外壁的前侧相匹配。

4.根据权利要求3所述的一种便于安装的高压吹气管机构，其特征在于：所述安装座（104）内腔的左右侧壁均设置有滑杆（113），左右两侧所述调节板（105）的下侧分别位于左右两侧所述滑杆（113）的外壁。

5.根据权利要求4所述的一种便于安装的高压吹气管机构，其特征在于：所述吹气管安装板（108）的左右侧壁均设置有安装块（114），两组所述夹持块（107）的相对侧均开设有与所述安装块（114）相匹配的安装槽。

6.根据权利要求5所述的一种便于安装的高压吹气管机构，其特征在于：所述外壳（100）底壁的左右两侧均开设有于所述调节板（105）相匹配的滑槽，左右两侧所述调节板（105）分别位于左右两侧所述滑槽的内腔。

7.根据权利要求6所述的一种便于安装的高压吹气管机构，其特征在于：两组所述安装座（104）的相对侧壁开设有与所述调节架（106）相匹配的通孔，左右两侧所述调节架（106）分别位于左右两侧所述通孔的内腔。

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