CN216799020U - 一种水力自清洗过滤器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及污水过滤设备技术领域,公开了一种水力自清洗过滤器,包括用于将水库里的水抽入到过滤组件的进水组件,通过过滤组件将水过滤,通过冲洗组件对过滤组件进行自动冲洗,通过出水组件分别将过滤后的水通过出水管道排出和冲洗后的水通过排污管道排出;还包括泄压组件,用于检测所述进水组件内水压,以当水压达成设定压力值时,控制冲洗组件工作,使得冲洗组件控制产水阀关闭,单向阀打开,进水组件内的高压水冲洗过滤组件,进而冲洗后的污水通过排污管道排出。本实用新型根据过滤器堵塞情况自动做出判断与冲洗,不仅大大降低了制造成本,而且工艺结构简单,减少了故障点,大大提升了设备可靠性。
Description
技术领域
本实用新型属于污水过滤设备技术领域,尤其是涉及一种水力自清洗过滤器。
背景技术
目前的自清洗过滤器大都用到电力及电动设备,大都需要投入电动机、内置钢刷、压力传感器、电动阀等比较贵的电器元件,对电动设备投入要求比较高,增加了较多成本投入;另外电器设备因制作工艺问题,质量差别较大,结构也比较复杂,给后期运维增加了诸多不便,同时过多的电器元件增加了设备故障的风险点,对电源有绝对的依赖性。
在此前提下,如何减少用电设备投入,减少故障点,研发一种仅靠水流根据过滤器堵塞情况自动做出判断与冲洗的过滤器成为本领域的一个攻关课题。
实用新型内容
为了克服现有技术的上述缺点,本实用新型提供了一种水力自清洗过滤器,不需要用电设备,根据过滤器堵塞情况自动做出判断与冲洗,不仅大大降低了制造成本,而且工艺结构简单,减少了故障点,大大提升了设备可靠性。
为达到上述目的,本实用新型采用的技术方案是:本实用新型公开了一种水力自清洗过滤器,包括:
进水组件,用于将水库里的水抽入到过滤组件,通过所述过滤组件将水过滤;
过滤组件,所述过滤组件一端连接进水组件,另一端连接出水组件;
出水组件,所述出水组件包括出水管道、用于控制出水管道开合的产水阀、排污管道和用于控制排污管道开合的单向阀;
冲洗组件,用于对过滤组件进行自动冲洗,所述冲洗组件一端用于控制所述产水阀的开合,另一端用于控制所述单向阀的开合;
泄压组件,用于检测所述进水组件内水压,以当水压达成设定压力值时,控制所述冲洗组件工作,使得所述冲洗组件控制所述产水阀关闭,所述单向阀打开,所述进水组件内的高压水冲洗所述过滤组件,进而冲洗后的污水通过所述排污管道排出。
进一步地,所述冲洗组件包括用于接收所述进水组件的排出水的水箱和支撑水箱的伸缩装置,所述水箱的一端连接用于控制所述产水阀开合的第一升降控制机构,另一端连接用于控制所述单向阀开合的第二升降控制机构。
进一步地,所述伸缩装置包括水箱底部限位杆和安装在水箱底部限位杆上的水箱支撑弹簧,以当水箱内装水时,使得所述水箱压缩所述水箱支撑弹簧沿着所述水箱底部限位杆向下运动。
进一步地,还包括用于水箱排水的水箱排水口,以当所述水箱不进水时将水箱的水排出,使得所述水箱支撑弹簧复位,进而使所述水箱沿着所述水箱底部限位杆向上运动。
进一步地,所述第一升降控制机构包括钢丝绳、与钢丝绳连接的滑轮、用于支撑滑轮的滑轮支撑杆和与所述产水阀连接的铅块,所述钢丝绳一端连接所述水箱,另一端连接所述产水阀,以当所述水箱向下运动时所述钢丝绳向上运动,使得所述产水阀关闭,以当所述水箱向上运动时所述钢丝绳向下运动,在所述铅块的作用下,使得所述产水阀打开。
进一步地,第二升降控制机构包括传力杆和限定传力杆运动方向的限位导向环,所述传力杆一端连接所述水箱,另一端依次穿过所述限位导向环、传力杆进出孔、所述排污管道连接所述单向阀,以当所述水箱向下运动时所述传力杆向下运动,使得所述单向阀打开,以当所述水箱向上运动时所述传力杆向上运动,使得所述单向阀关闭。
进一步地,所述排污管道包括细管和与细管连接的粗管。
进一步地,所述水箱左右两侧设有左右限位杆,前后两侧设有前后限位杆。
进一步地,所述泄压组件包括设置在所述进水组件上的背压阀,以当所述进水组件内压力达到设定值时,使得所述背压阀打开,进而所述进水组件内的水进入所述水箱。
进一步地,所述进水组件上还设有压力表。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:本实用新型公开的一种水力自清洗过滤器,包括用于将水库里的水抽入到过滤组件的进水组件,通过过滤组件将水过滤,通过冲洗组件对过滤组件进行自动冲洗,通过出水组件分别将过滤后的水通过出水管道排出和冲洗后的水通过排污管道排出;还包括泄压组件,用于检测所述进水组件内水压,以当水压达成设定压力值时,控制冲洗组件工作,使得冲洗组件控制产水阀关闭,单向阀打开,进水组件内的高压水冲洗过滤组件,进而冲洗后的污水通过排污管道排出。
使用时,正常的工作状态是进水组件将水送入到过滤组件,过滤组件过滤的水通过出水组件排出;泄压组件检测进水组件内水压,当过滤组件堵塞,水压逐渐升高,达到设定压力时,泄压组件控制冲洗组件工作,冲洗组件控制产水阀关闭,单向阀打开,即出水管道关闭,排污管道打开,高压水对过滤组件进行冲洗,将过滤组件的堵塞物冲到排污管道排出,当堵塞物被冲走后,进水组件内水压降低,泄压组件控制冲洗组件停止工作,冲洗组件控制产水阀打开,单向阀关闭,即出水管道打开,排污管道关闭,过滤组件回到正常的工作状态。
本实用新型公开的过滤器,不需要用电设备,根据过滤器堵塞情况自动做出判断与冲洗,不仅大大降低了工作成本,而且工艺结构简单,减少了故障点,大大提升了设备可靠性。
总之,本实用新型的过滤器运行稳定,不用电源,可依靠水力及过滤器运行压力,实现自动清洗,价格低廉。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例的一种水力自清洗过滤器的结构示意图;
图2为图1的剖视图;
图3为图1的俯视图;
图4为本实用新型实施例的排污管道的结构示意图。
1、左右限位杆;2、水箱底部限位杆;3、前后限位杆;4、滑轮支撑杆;5、钢丝绳;6、背压阀;7、进水管道;8、过滤器配水管;9、过滤器;10、水箱排水阀门;11、限位导向环;12、排污管道;13、单向阀;14、螺栓;15、产水阀;16、铅块;17、水箱;18、水箱支撑弹簧;19、压力表;20、过滤器外壳;21、过滤器密封盖;22、排污渠;23、传力杆;24、出水管道;25、传力杆进出孔;26、细管;27、粗管;28、密封盒。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
参照图1-3所示,一种水力自清洗过滤器,用于将水库里的水抽入到过滤组件,通过过滤组件将水过滤;过滤组件一端连接进水组件,另一端连接出水组件,进水组件包括进水管道7和进水动力装置,进水动力装置如抽水泵。启动抽水泵将水库或是其它场所的水通过进水管道7输送到过滤组件;出水组件包括出水管道24、用于控制出水管道24开合的产水阀15、排污管道12和用于控制排污管道12开合的单向阀13;冲洗组件,用于对过滤组件进行自动冲洗,冲洗组件一端用于控制产水阀15的开合,另一端用于控制单向阀13的开合;泄压组件,用于检测进水组件内水压,以当水压达成设定压力值时,控制冲洗组件工作,使得冲洗组件控制产水阀15关闭,单向阀13打开,进水组件内的高压水冲洗过滤组件,进而冲洗后的污水通过排污管道12排出到排污渠22。
使用时,正常的工作状态是进水组件将水送入到过滤组件,过滤组件过滤的水通过出水组件排出,泄压组件检测进水组件内水压;当过滤组件堵塞,水压逐渐升高,达到设定压力时,泄压组件控制冲洗组件工作,冲洗组件控制产水阀15关闭,单向阀13打开,即出水管道24关闭,防止高压冲洗的污水通过出水管道24排出,排污管道12打开,高压水对过滤组件进行冲洗,将过滤组件的堵塞物冲到排污管道12排出。当堵塞物被冲走后,进水组件内水压降低,泄压组件控制冲洗组件停止工作,冲洗组件控制产水阀15打开,单向阀13关闭,即出水管道24打开,排污管道12关闭,防止过滤后的净水通过排污管道12排出,过滤组件回到正常的工作状态。
需要说明的是,过滤组件包括过滤器9、过滤器外壳20、过滤器配水管8和过滤器密封盖21,过滤器外壳20一端设有过滤器封盖21,过滤器封盖21通过螺栓14与过滤器外壳20连接,过滤器外壳20内设有过滤器9和过滤器配水管8,过滤器9一侧设有过滤器配水管8,过滤器配水管8与进水管道7连接,过滤器配水管为穿孔布水管,进水时用于均匀送水。冲洗时,用于均匀反冲,增加冲洗流速,加强冲洗效果。过滤器的出口与出水管道24连接,过滤器外壳20一端与排污管道12连接。正常的工作状态时,进水管道7中的水通过过滤器配水管8进入到过滤器外壳20内,水通过过滤器9过滤后通过出水管道24排出到指定位置,排污管道12关闭;当过滤器9堵塞时,出水管道24关闭,排污管道12打开,冲洗过滤器9后的污水通过过滤器外壳20进入到排污管道12,再由排污管道12排出。
本实用新型公开的过滤器,不需要用电设备,根据过滤器堵塞情况自动做出判断与冲洗,不仅大大降低了工作成本,而且工艺结构简单,减少了故障点,大大提升了设备可靠性。
总之,本实用新型的过滤器运行稳定,不用电源,可依靠水力及过滤器运行压力,实现自动清洗,价格低廉。
接上述实施例,更具体的方案是,冲洗组件包括用于接收进水组件的排出水的水箱17和支撑水箱17的伸缩装置,水箱17的一端连接用于控制产水阀15开合的第一升降控制机构,另一端连接用于控制单向阀13开合的第二升降控制机构。使用时,当进水组件中的水压超过设定设定值后,泄压组件就会控制进水管道7中的水进入到水箱17,水箱17在重力作用下就会压缩伸缩装置,从而实现水箱17的运动,进而控制第一升降控制机构和第二升降控制机构运动,最终达到控制产水阀15和单向阀13开合的目的。
接上述实施例,更具体的方案是,伸缩装置包括水箱底部限位杆2和安装在水箱底部限位杆2上的水箱支撑弹簧18,以当水箱17内装水时,水箱17压缩水箱支撑弹簧18沿着水箱底部限位杆2向下运动。
接上述实施例,更具体的方案是,还包括用于水箱17排水的水箱排水口,水箱排水口设置在水箱17底部,以当水箱17不进水时将水箱17的水排出,水箱支撑弹簧18复位,使得水箱17沿着水箱底部限位杆2向上运动。使用时,水箱排水口连接软管,在软管上设置水箱排水阀门10,在水箱17不进水时,通过软管将水箱17中的水排出到指定位置,不至于造成环境污染。需要说明的是,水箱排水阀门10一般为常开状态,水箱17进水的速度远大于水箱排水口的排水速度,当水箱17不进水时,水箱排水口一般需要1-3分钟才能将水箱17中水排完,从而实现水箱17在水箱支撑弹簧18的作用下慢慢上升复位。
接上述实施例,更具体的方案是,第一升降控制机构包括钢丝绳5、与钢丝绳5连接的滑轮、用于支撑滑轮的滑轮支撑杆4和与产水阀15连接的铅块16,钢丝绳5一端连接水箱17,另一端连接产水阀15,以当水箱17向下运动时钢丝绳5向上运动,使得产水阀15关闭。以当水箱17向上运动时钢丝绳5向下运动,在铅块16重力的作用下,使得产水阀15打开。
使用时,当进水管道7向水箱17中灌水时,水箱17逐渐增重,从而压缩水箱支撑弹簧18而向下运动,水箱17向下运动,带动钢丝绳5向上运动,将产水阀15关闭;当进水管道7停止向水箱17中灌水时,水箱17底部的水箱排水口将水箱17中的水慢慢排掉,水箱17的重量降低,水箱支撑弹簧18向上运动,进而水箱17向上运动,将产水阀15打开,水箱17中水排空后,恢复至原来高度。
接上述实施例,更具体的方案是,如图2、图4所示,第二升降控制机构包括传力杆23和限定传力杆23运动方向的限位导向环11,传力杆23一端连接水箱17,另一端依次穿过限位导向环11、传力杆进出孔25、排污管道12连接单向阀13,以当水箱17向下运动时传力杆23向下运动,使得单向阀13打开,以当水箱17向上运动时传力杆23向上运动,使得单向阀13关闭,其中单向阀13为翻板式单向阀,传力杆23上部设有两个固定的限位导向环11,保障传力杆23只做竖直方向上的移动,传力杆23底部通过转轴连接着另一根传力杆23,另一根传力杆23通过转轴与单向阀13相连,实现传力杆23与相连接的传力杆23之间,传力杆23与相连接的单向阀13之间,都可以上下转动。
使用时,当进水管道7向水箱17中灌水时,水箱17逐渐增重,从而压缩水箱支撑弹簧18而向下运动,水箱17向下运动,带动传力杆23向下运动,将单向阀13打开;当进水管道7停止向水箱17中灌水时,水箱17底部的水箱排水口将水箱17中的水慢慢排掉,水箱17的重量降低,水箱支撑弹簧18向上运动,进而水箱17向上运动,将单向阀13关闭,水箱17中水排空后,恢复至原来高度。
接上述实施例,更优选的方案是,如图4所示,为了防止排污管道12排水时,污水通过传力杆进出孔25流出,排污管道12包括细管26和与细管26连接的粗管27。其中,在排污管道12外部焊接密封盒28,密封盒28上部仅留下传力杆进出孔25,排污管道12内部传力杆23通过细管26与粗管27之间开的传力杆进出孔25进行移动,高速水流由细管26流入粗管27的交接区域会形成负压区(依据文丘里效应),防止水流外溢。
接上述实施例,更具体的方案是,如图3所示,为了保证水箱17稳定,且水箱17只能上下移动,在水箱17左右两侧设有左右限位杆1,前后两侧设有前后限位杆3。其中,左右限位杆1为四个带滑轮的限位杆,前后限位杆3为两个不带滑轮的限位杆。
接上述实施例,更具体的方案是,泄压组件包括设置在进水组件上的背压阀6,以当进水组件内压力达到设定值时,使得背压阀6(背压阀为流体在一定压力下才能通过的装置,可以通过外部螺丝调整水流通过的压力)打开,进水组件内的水进入水箱17。其中,优选的是,进水组件上还设有压力表19,通过压力表19便于人工观察进水组件内的水压。
使用时,可以人为设定过滤器9堵到什么情况下开始冲洗,例如,过滤器9冲洗时的压力为0.3mpa,根据压力表19指示,逐渐关闭产水阀15,使压力表显示的示数为0.3mpa,调节好背压阀6;随着过滤器9的滤网逐渐堵塞,当压力达到设定压力0.3mpa 时,产水减小到最小值,使背压阀6开启,从而冲洗组件开始工作,此时过滤器9压力急速降低,背压阀6关闭,进水管道7的水大量进入过滤器9,通过过滤器配水管8冲刷滤网,最后冲下的污染物通过排污管道12排走;同时,因为背压阀6关闭,进水管道7不再向水箱17灌水,水箱17中的水慢慢排出,水箱17复位,准备下一次自动冲洗。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (10)
1.一种水力自清洗过滤器,其特征在于,包括:
进水组件,用于将水库里的水抽入到过滤组件,通过所述过滤组件将水过滤;
过滤组件,所述过滤组件一端连接进水组件,另一端连接出水组件;
出水组件,所述出水组件包括出水管道、用于控制出水管道开合的产水阀、排污管道和用于控制排污管道开合的单向阀;
冲洗组件,用于对过滤组件进行自动冲洗,所述冲洗组件一端用于控制所述产水阀的开合,另一端用于控制所述单向阀的开合;
泄压组件,用于检测所述进水组件内水压,以当水压达成设定压力值时,控制所述冲洗组件工作,使得所述冲洗组件控制所述产水阀关闭,所述单向阀打开,所述进水组件内的高压水冲洗所述过滤组件,进而冲洗后的污水通过所述排污管道排出。
2.根据权利要求1所述的一种水力自清洗过滤器,其特征在于,所述冲洗组件包括用于接收所述进水组件的排出水的水箱和支撑水箱的伸缩装置,所述水箱的一端连接用于控制所述产水阀开合的第一升降控制机构,另一端连接用于控制所述单向阀开合的第二升降控制机构。
3.根据权利要求2所述的一种水力自清洗过滤器,其特征在于,所述伸缩装置包括水箱底部限位杆和安装在水箱底部限位杆上的水箱支撑弹簧,以当水箱内装水时,使得所述水箱压缩所述水箱支撑弹簧沿着所述水箱底部限位杆向下运动。
4.根据权利要求3所述的一种水力自清洗过滤器,其特征在于,还包括用于水箱排水的水箱排水口,以当所述水箱不进水时将水箱的水排出,使得所述水箱支撑弹簧复位,进而使所述水箱沿着所述水箱底部限位杆向上运动。
5.根据权利要求4所述的一种水力自清洗过滤器,其特征在于,所述第一升降控制机构包括钢丝绳、与钢丝绳连接的滑轮、用于支撑滑轮的滑轮支撑杆和与所述产水阀连接的铅块,所述钢丝绳一端连接所述水箱,另一端连接所述产水阀,以当所述水箱向下运动时所述钢丝绳向上运动,使得所述产水阀关闭,以当所述水箱向上运动时所述钢丝绳向下运动,在所述铅块的作用下,使得所述产水阀打开。
6.根据权利要求4所述的一种水力自清洗过滤器,其特征在于,所述第二升降控制机构包括传力杆和限定传力杆运动方向的限位导向环,所述传力杆一端连接所述水箱,另一端依次穿过所述限位导向环、传力杆进出孔、所述排污管道连接所述单向阀,以当所述水箱向下运动时所述传力杆向下运动,使得所述单向阀打开,以当所述水箱向上运动时所述传力杆向上运动,使得所述单向阀关闭。
7.根据权利要求6所述的一种水力自清洗过滤器,其特征在于,所述排污管道包括细管和与细管连接的粗管。
8.根据权利要求2所述的一种水力自清洗过滤器,其特征在于,所述水箱左右两侧设有左右限位杆,前后两侧设有前后限位杆。
9.根据权利要求2所述的一种水力自清洗过滤器,其特征在于,所述泄压组件包括设置在所述进水组件上的背压阀,以当所述进水组件内压力达到设定值时,使得所述背压阀打开,进而所述进水组件内的水进入所述水箱。
10.根据权利要求1所述的一种水力自清洗过滤器,其特征在于,所述进水组件上还设有压力表。
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