CN216796152U - 一种中央集蛋线自动清洗装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种中央集蛋线自动清洗装置,以解决现有技术中通过人力进行中央集蛋线清洗导致耗时较长、费力且不安全的问题,该中央集蛋线自动清洗装置包括:基座,所述基座用于连接于中央集蛋线;喷头,若干所述喷头设置于所述基座上,所述喷头朝向所述中央集蛋线的辊轴,所述喷头与所述辊轴之间具有间距;水泵,所述水泵通过分流管分别与若干所述喷头连接。本实用新型结构简单,能够代替人力进行中央集蛋线的清洗,且能够在中央集蛋线运行的情况下清洗鸡蛋。
Description
技术领域
本实用新型涉及,具体而言,涉及一种中央集蛋线自动清洗装置。
背景技术
目前市场上的中央集蛋线绝大部分均采用加强链条带动圆管(塑料、金属)方式输送禽蛋,该集蛋线在运行到一段时间后,由于禽蛋上的粪便及蛋液在运输过程中会粘在圆管上,圆管就会变得特别脏,加之集蛋线长,圆管多,导致输送到蛋品中心的蛋就特别脏,这样集蛋线就需要定期清洗。但由于集蛋线长,圆管多,给清洗造成极大困难,通过人工清洗耗时、费力且不安全。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是如何实现中央集蛋线的自动清洗,目的在于提供一种中央集蛋线自动清洗装置。
本实用新型通过下述技术方案实现:
一种中央集蛋线自动清洗装置,包括:
基座,所述基座用于连接于中央集蛋线;
喷头,若干所述喷头设置于所述基座上,所述喷头朝向所述中央集蛋线的辊轴,所述喷头与所述辊轴之间具有间距;
水泵,所述水泵通过分流管分别与若干所述喷头连接。
在一些实施例中,所述基座与所述中央集蛋线活动连接,所述基座能够沿所述中央集蛋线的运输方向平移。
在一些实施例中,包括轨道槽,两个所述轨道槽分别连接于所述中央集蛋线的两侧;所述基座配置有滚轮,至少两个所述滚轮分别位于两个所述轨道槽中。
在一些实施例中,在所述辊轴所在面的法向上,所述基座沿所述运输方向衍生出凸起安装部,所述凸起安装部上安装有所述喷头。
在一些实施例中,包括驱动装置,所述驱动装置与所述基座连接,所述驱动装置与所述中央集蛋线传动连接;当所述驱动装置工作时,所述基座在驱动装置的带动下沿所述中央集蛋线的运输方向平移。
在一些实施例中,所述驱动装置与所述中央集蛋线摩擦传动连接。
在一些实施例中,所述驱动装置包括驱动马达以及与所述驱动马达连接的摩擦轮,所述摩擦轮与所述中央集蛋线的侧部抵触连接。
在一些实施例中,包括导向轮,所述导向轮连接于所述基座,所述导向轮与所述中央集蛋线的侧部抵触连接,所述导向轮与所述摩擦轮位于所述运输方向的两侧。
在一些实施例中,包括控制器,所述控制器分别与所述驱动装置、水泵连接。
在一些实施例中,所述控制器与所述中央集蛋线的动力源连接。
本实用新型与现有技术相比,具有如下的优点和有益效果:
1、本实用新型提供的一种中央集蛋线自动清洗装置,能够实现中央集蛋线的自动清洗,免于人工清洗,清洗效率较人工清洗更高,且节约人力资源成本。
2、本实用新型提供的一种中央集蛋线自动清洗装置,清洗强度可以根据水泵的输出效率进行调节,清洗方式灵活。
3、本实用新型提供的一种中央集蛋线自动清洗装置,能够对中央集蛋线上的鸡蛋进行无差别清洗,能够提高成品鸡蛋的整体清洁度。从而提高鸡蛋的成品率。
4、本实用新型提供的一种中央集蛋线自动清洗装置,能够在清洗鸡蛋的同时对中央集蛋线的辊轴进行清洗,防止由于先行的鸡蛋破损后造成后行的鸡蛋被蛋液污染。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型示例性实施方式的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本实用新型实施例提供的集蛋线自动清洗装置正视结构示意图;
图2为本实用新型实施例提供的集蛋线自动清洗装置俯视结构示意图;
图3为本实用新型实施例提供的分流管剖面结构示意图。
附图中标记及对应的零部件名称:
1-基座,2-喷头,3-中央集蛋线,4-鸡蛋,5-滚轮,6-轨道槽,7-限位块,8-摩擦轮,9-导向轮,10-马达,11-检测组件,12-水泵,13-连接管,131-分流管,132-连接通道。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白,下面结合实施例和附图,对本实用新型作进一步的详细说明,本实用新型的示意性实施方式及其说明仅用于解释本实用新型,并不作为对本实用新型的限定。
在以下描述中,为了提供对本实用新型的透彻理解阐述了大量特定细节。然而,对于本领域普通技术人员显而易见的是:不必采用这些特定细节来实行本实用新型。在其他实施例中,为了避免混淆本实用新型,未具体描述公知的结构、电路、材料或方法。
在整个说明书中,对“一个实施例”、“实施例”、“一个示例”或“示例”的提及意味着:结合该实施例或示例描述的特定特征、结构或特性被包含在本实用新型至少一个实施例中。因此,在整个说明书的各个地方出现的短语“一个实施例”、“实施例”、“一个示例”或“示例”不一定都指同一实施例或示例。此外,可以以任何适当的组合和、或子组合将特定的特征、结构或特性组合在一个或多个实施例或示例中。此外,本领域普通技术人员应当理解,在此提供的示图都是为了说明的目的,并且示图不一定是按比例绘制的。这里使用的术语“和/或”包括一个或多个相关列出的项目的任何和所有组合。
在本实用新型的描述中,术语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“高”、“低”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
实施例
如图1~图3所示,在本实用新型提供的一种中央集蛋线自动清洗装置的一个实施例中,该自动清洗装置包括,包括基座1、喷头2以及水泵12;基座1用于连接于中央集蛋线3;若干喷头2设置于基座1上,喷头2朝向中央集蛋线3的辊轴,喷头2与辊轴之间具有间距;水泵12通过分流管131分别与若干喷头2连接。
具体而言,中央集蛋线3包括若干并排布置的辊轴以及供辊轴两端安装的第一底座、第二底座;基座1整体呈板状,基座1的下板面上安装有若干喷头2,第一底座与第二底座分别与基座1的下板面连接,基座1与辊轴之间具有间距;若干喷头2通过分流管131进行连接;分流管131由主管和副管构成,若干副管分别与主管连接,每个副管上设置有多个连接通道132,连接通道132用于连接喷头2,主管一端通过连接管13与水泵12连接。
集蛋线需要清理时,只需要打开水泵12便可对中央集蛋线3、鸡蛋4进行清洗,操作方便;通过调节水泵12的输出效率,还可以调节喷头2的冲洗强度,使用灵活。
可理解的是,本实施例中的基座1与辊轴之间的间距应至少能够容纳鸡蛋4;并且为了防止鸡蛋4被过度冲洗,将基座1与辊轴之间的间距设置为鸡蛋4最大直径的两倍。
需要说明的是,本实施例中的水泵12的设置是为了泵出一定液压的清洗液,故优选的采用高压水泵12。
承上,当基座1与中央集蛋线3采用固定连接时,喷头2能够对中央集蛋线3实现定点冲洗;若需要将冲洗覆盖面扩大,就需要加大基座1的尺寸,这将会对中央集蛋线3的上方形成遮挡,不利于中央集蛋线3上其他器械的操作,同时材料耗费较多,故在一实施例中,基座1与中央集蛋线3活动连接,该活动连接是指基座1能够沿中央集蛋线3的运输方向平移。可理解的是,本实施例中的基座1与中央集蛋线3的连接可以是传动配合连接,也可以是滑动配合连接,还可以是磁悬浮连接。
作为基座1与中央集蛋线3连接的具体实施方式,在一些实施例中,包括轨道槽6,两个轨道槽6分别连接于中央集蛋线3的两侧;基座1配置有滚轮5,至少两个滚轮5分别位于两个轨道槽6中。采用滚轮5与轨道槽6的配合实现基座1与中央集蛋线3的活动连接,实施方便,实施过程中不需要对中央集蛋线3进行大幅度的改装,且操作时较为简便。
中央集蛋线3的第一底座、第二底座上一般还会安装各种传感器或者各种器械,在中央集蛋线3的宽度方向上,基座1上的喷头2不能与传感器或者各种器械对应的辊轴位置对应,这将会造成清洗盲区,故在一些实施例中,在辊轴所在面的法向上,基座1沿运输方向衍生出凸起安装部,凸起安装部上安装有喷头2。
可理解的是,凸起安装部在中央集蛋线3宽度上的长度应小于第一底座、第二底座的间距。
需要说明的是,凸起安装部可以设置在基座1的一侧,也可以设置在基座1的另一侧,还可以分别设置在基座1的两侧。具体采用什么构型,可根据集蛋线上的传感器排布规律进行设置。
承接上述,仅仅是为基座1配置滚轮5和轨道槽6,基座1的移动还需要依靠工作人员来推动,在工作人员的推动下,基座1的运动并不是匀速运动,这可能会导致成批中的各个鸡蛋4的洁净程度差异较大,从而会降低整体的成品率,故在一些实施例中,包括驱动装置,驱动装置与基座1连接,驱动装置与中央集蛋线3传动连接;当驱动装置工作时,基座1在驱动装置的带动下沿中央集蛋线3的运输方向平移。
可理解的是,本实施例中的驱动装置需要与基座1一起运动。驱动装置与中央集蛋线3之间可以是摩擦传动、齿轮齿条传动、皮带轮传动、气动传动或液压传动等。由于轨道槽6与滚轮5的配合相当于中央集蛋线3对基座1形成了限位,故只要是能够为基座1提供所述运输方向的力的驱动装置都可以作为本实施例中的驱动装置。
作为驱动装置与中央集蛋线3的传动方式的具体实施方式,在一些实施例中,驱动装置与中央集蛋线3摩擦传动连接。可理解的是,采用摩擦传动的连接形式,相较于齿轮而言精度要求更低,制造加工更加方便。
具体而言,驱动装置包括驱动马达10以及与驱动马达10连接的摩擦轮8,摩擦轮8与中央集蛋线3的侧部抵触连接。
中央集蛋线3的侧部就是第一支座、第二支座,当基座1设置滚轮5后,其沿中央集蛋线3的运动阻力已大大减小,此时在基座1的下板面一端垂直连接一马达10,马达10的输出轴连接摩擦轮8,摩擦轮8通过边侧与第一支座或者第二支座抵接,通过摩擦轮8与第一支座或者第二支座产生的摩擦力已足够驱动基座1运动。
可理解的是,本实施例中的轨道槽6与滚轮5本身形成了相对限位,故摩擦轮8可以只设置在中央集蛋线3的一侧。当然两个摩擦轮8也可以同时设置在中央集蛋线3的两侧。
在一些实施例中,包括导向轮9,导向轮9连接于基座1,导向轮9与中央集蛋线3的侧部抵触连接,导向轮9与摩擦轮8位于运输方向的两侧。
导向轮9的设置能够对基座1在中央集蛋线3的宽度方向上形成限位,从而可减小滚轮5侧面与轨道槽6的接触。
在一些实施例中,包括控制器,控制器分别与驱动装置、水泵12连接。
控制器可以控制驱动装置以及水泵12连接的启停,从而可控制基座1的移速以及水压大小。
在一些实施例中,控制器与中央集蛋线3的动力源连接。如此设置使得中央集蛋线3的动力源能够受控于控制器,在单独对辊轴进行清洗时不必开启整个中央集蛋线3系统。
以上所述的具体实施方式,对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已,并不用于限定本实用新型的保护范围,凡在本实用新型的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种中央集蛋线自动清洗装置,其特征在于,包括:
基座(1),所述基座(1)用于连接于中央集蛋线(3);
喷头(2),若干所述喷头(2)设置于所述基座(1)上,所述喷头(2)朝向所述中央集蛋线(3)的辊轴,所述喷头(2)与所述辊轴之间具有间距;
水泵(12),所述水泵(12)通过分流管(131)分别与若干所述喷头(2)连接。
2.根据权利要求1所述的中央集蛋线自动清洗装置,其特征在于,所述基座(1)与所述中央集蛋线(3)活动连接,所述基座(1)能够沿所述中央集蛋线(3)的运输方向平移。
3.根据权利要求2所述的中央集蛋线自动清洗装置,其特征在于,包括轨道槽(6),两个所述轨道槽(6)分别连接于所述中央集蛋线(3)的两侧;所述基座(1)配置有滚轮(5),至少两个所述滚轮(5)分别位于两个所述轨道槽(6)中。
4.根据权利要求2所述的中央集蛋线自动清洗装置,其特征在于,在所述辊轴所在面的法向上,所述基座(1)沿所述运输方向衍生出凸起安装部,所述凸起安装部上安装有所述喷头(2)。
5.根据权利要求2所述的中央集蛋线自动清洗装置,其特征在于,包括驱动装置,所述驱动装置与所述基座(1)连接,所述驱动装置与所述中央集蛋线(3)传动连接;当所述驱动装置工作时,所述基座(1)在驱动装置的带动下沿所述中央集蛋线(3)的运输方向平移。
6.根据权利要求5所述的中央集蛋线自动清洗装置,其特征在于,所述驱动装置与所述中央集蛋线(3)摩擦传动连接。
7.根据权利要求6所述的中央集蛋线自动清洗装置,其特征在于,所述驱动装置包括驱动马达(10)以及与所述驱动马达(10)连接的摩擦轮(8),所述摩擦轮(8)与所述中央集蛋线(3)的侧部抵触连接。
8.根据权利要求7所述的中央集蛋线自动清洗装置,其特征在于,包括导向轮(9),所述导向轮(9)连接于所述基座(1),所述导向轮(9)与所述中央集蛋线(3)的侧部抵触连接,所述导向轮(9)与所述摩擦轮(8)位于所述运输方向的两侧。
9.根据权利要求5所述的中央集蛋线自动清洗装置,其特征在于,包括控制器,所述控制器分别与所述驱动装置、水泵(12)连接。
10.根据权利要求9所述的中央集蛋线自动清洗装置,其特征在于,所述控制器与所述中央集蛋线(3)的动力源连接。
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