CN216794812U - 一种全伺服自动嵌线机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及嵌线机技术领域，且公开了一种全伺服自动嵌线机，包括机体，所述的机体装配有框架，框架装配有安装块，安装块设置有转动腔，安装块设置有牵引槽，安装块装配有第一电机，第一电机装配有丝杆，丝杆装配有螺纹套筒，螺纹套筒装配有活动块，活动块与牵引槽装配，活动块装配有连接杆，连接杆装配有斜杆，斜杆装配有第一缠线杆，斜杆装配有竖板，竖板装配有安装盒，安装盒装配有轴杆，轴杆上装配有传动齿轮，传动齿轮缠绕有链条，链条装配有连接板，安装盒装配有第二电机，上述一种全伺服自动嵌线机通过丝杆和链条的配合解决了现有的嵌线机需要人工套上线圈，这存在很大的安全隐患，给操作者带来不便的问题。

Description

一种全伺服自动嵌线机

技术领域

本实用新型涉及嵌线机技术领域，具体为一种全伺服自动嵌线机。

背景技术

嵌线机，又名落线机，下线机，入线机，是一种电动机铁芯嵌入线圈的机械生产设备，自动嵌线机取代依靠劳动力生产，提高了生产效率，自动嵌线机适用于家用工业用风机等电机，降低了电机定子生产企业的生产成本。

但是，现有的嵌线机在使用的过程中还存在以下问题：

现有的嵌线机需要人工套上线圈，这存在很大的安全隐患，给操作者带来不便，因此涉及到一种全伺服自动嵌线机用于现有的嵌线机技术领域中是很有必要的。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有的嵌线机需要人工套上线圈，这存在很大的安全隐患，给操作者带来不便的问题，本实用新型提供了一种全伺服自动嵌线机，具备机械放置线圈，增加操作安全的优点，以解决背景技术提出的问题。

(二)技术方案

为实现上述的目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种全伺服自动嵌线机，包括机体，所述的机体上固定装配有框架，框架上固定装配有安装块，安装块的内部设置有转动腔，安装块的底部设置有牵引槽，牵引槽与转动腔进行连通，所述的安装块的一端固定装配有第一电机，第一电机的输出端固定装配有丝杆，丝杆贯穿安装块到转动腔中，并且丝杆在转动腔中进行转动，所述的丝杆上活动装配有螺纹套筒，螺纹套筒位于转动腔中，螺纹套筒的下表面固定装配有活动块，活动块与牵引槽进行活动装配，通过丝杆的转动，使得螺纹套筒在丝杆的转动下，让活动块在牵引槽中进行移动，所述的活动块的底部固定装配有连接杆，连接杆的一端固定装配有斜杆，斜杆往框架的方向进行向下倾斜，斜杆的一端等间距环形固定装配有多个第一缠线杆，所述的斜杆上固定装配有竖板，竖板上固定装配有安装盒，安装盒与第一缠线杆相互平行，所述的安装盒的内部对称活动装配有轴杆，轴杆上均固定装配有传动齿轮，两个传动齿轮上缠绕有链条，链条的表面等间距固定装配有连接板，连接板位于第一缠线杆一侧，连接板在移动的过程中推动线圈在第一缠线杆中进行移动，所述的安装盒的表面固定装配有第二电机，其中一个轴杆贯穿安装盒，并且轴杆的一端与第二电机的输出端进行固定装配。

优选的，所述的机体上固定装配有安装管，安装管位于框架中，安装管的一端等间距环形固定装配有多个第二缠线杆。

优选的，所述的第二缠线杆和第一缠线杆的大小和数量均相同，且第一缠线杆位于第二缠线杆的一侧，方便第一缠线杆的线圈往第二缠线杆中移动。

优选的，所述的安装块的对称两侧面均固定装配有固定板，固定板上均固定装配有活动杆，活动杆位于安装块的两侧，活动杆活动贯穿框架。

优选的，所述的活动杆上装配有伸缩弹簧，伸缩弹簧的两端分别与固定板和框架进行固定装配，通过伸缩弹簧的减震，使得安装块减少振动。

(三)有益效果

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、本实用新型中一种全伺服自动嵌线机，将线圈套入到第一缠线杆上，启动第二电机，使得轴杆转动，在链条的传动下，两个传动齿轮均进行转动，伸缩弹簧进行移动，将线圈推出到第一缠线杆的一侧，使得各线圈之间通过连接板进行阻隔，启动第一电机，丝杆在转动腔中进行转动，螺纹套筒在丝杆的转动下，使得活动块在牵引槽中进行移动，第一缠线杆往第二缠线杆的方向进行移动，第一缠线杆与第二缠线杆进行贴合，启动第二电机，两个传动齿轮进行反向转动，连接板推动线圈往第二缠线杆中进行移动，机械放置线圈，增加操作安全性。

2、本实用新型中一种全伺服自动嵌线机，第一电机的启动，安装块产生的振动，通过固定板的反馈，使得活动杆在框架上轻微移动，伸缩弹簧收缩，通过伸缩弹簧的减震，减小影响到第一缠线杆对第二缠线杆的放置线圈。

附图说明

图1为本实用新型中一种全伺服自动嵌线机结构示意图；

图2为本实用新型中一种全伺服自动嵌线机部分剖视结构示意图；

图3为本实用新型中图2的A处放大结构示意图；

图4为本实用新型中图2的B处放大结构示意图。

图中：

10、机体；11、框架；12、安装块；13、第一电机；

20、活动块；21、连接杆；22、斜杆；23、第一缠线杆；

30、安装管；31、第二缠线杆；32、竖板；33、安装盒；

40、第二电机；41、传动齿轮；42、链条；43、连接板；

50、轴杆；51、固定板；52、活动杆；53、伸缩弹簧；

60、丝杆；61、螺纹套筒；62、转动腔；63、牵引槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

如图1～4所示，其为本实用新型一优选实施方式的一种全伺服自动嵌线机结构示意图，本实施例的一种全伺服自动嵌线机包括机体10，所述的机体10上固定装配有框架11，框架11上固定装配有安装块12，安装块12的内部设置有转动腔62，安装块12的底部设置有牵引槽63，牵引槽63与转动腔62进行连通，所述的安装块12的一端固定装配有第一电机13，第一电机13的输出端固定装配有丝杆60，丝杆60贯穿安装块12到转动腔62中，并且丝杆60在转动腔62中进行转动，所述的丝杆60上活动装配有螺纹套筒61，螺纹套筒61位于转动腔62中，螺纹套筒61的下表面固定装配有活动块20，活动块20与牵引槽63进行活动装配，所述的活动块20的底部固定装配有连接杆21，连接杆21的一端固定装配有斜杆22，斜杆22往框架11的方向进行向下倾斜，斜杆22的一端等间距环形固定装配有多个第一缠线杆23，所述的斜杆22上固定装配有竖板32，竖板32上固定装配有安装盒33，安装盒33与第一缠线杆23相互平行，所述的安装盒33的内部对称活动装配有轴杆50，轴杆50上均固定装配有传动齿轮41，两个传动齿轮41上缠绕有链条42，链条42的表面等间距固定装配有连接板43，连接板43位于第一缠线杆23一侧，所述的安装盒33的表面固定装配有第二电机40，其中一个轴杆50贯穿安装盒33，并且轴杆50的一端与第二电机40的输出端进行固定装配。

所述的机体10上固定装配有安装管30，安装管30位于框架11中，安装管30的一端等间距环形固定装配有多个第二缠线杆31，所述的第二缠线杆31和第一缠线杆23的大小和数量均相同，且第一缠线杆23位于第二缠线杆31的一侧。

本实施例中，将线圈套入到第一缠线杆23上，启动第二电机40，使得轴杆50转动，在链条42的传动下，两个传动齿轮41均进行转动，伸缩弹簧53进行移动，将线圈推出到第一缠线杆23的一侧，使得各线圈之间通过连接板43进行阻隔，启动第一电机13，丝杆60在转动腔62中进行转动，螺纹套筒61在丝杆60的转动下，使得活动块20在牵引槽63中进行移动，第一缠线杆23往第二缠线杆31的方向进行移动，第一缠线杆23与第二缠线杆31进行贴合，启动第二电机40，两个传动齿轮41进行反向转动，连接板43推动线圈往第二缠线杆31中进行移动，机械放置线圈，增加操作安全性。

实施例2

如图1～4所示，其为本实用新型另一优选实施方式的一种全伺服自动嵌线机结构示意图，为了避免第一电机13的启动，使得安装块12产生振动，影响第一缠线杆23对第二缠线杆31的机械放置线圈，在实施例1的基础上，对装置进行改进，所述的安装块12的对称两侧面均固定装配有固定板51，固定板51上均固定装配有活动杆52，活动杆52位于安装块12的两侧，活动杆52活动贯穿框架11，所述的活动杆52上装配有伸缩弹簧53，伸缩弹簧53的两端分别与固定板51和框架11进行固定装配。

本实施例中，第一电机13的启动，安装块12产生的振动，通过固定板51的反馈，使得活动杆52在框架11上轻微移动，伸缩弹簧53收缩，通过伸缩弹簧53的减震，减小影响到第一缠线杆23对第二缠线杆31的放置线圈。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种全伺服自动嵌线机，包括机体(10)，

其特征在于：

所述的机体(10)上固定装配有框架(11)，框架(11)上固定装配有安装块(12)，安装块(12)的内部设置有转动腔(62)，安装块(12)的底部设置有牵引槽(63)，牵引槽(63)与转动腔(62)进行连通，所述的安装块(12)的一端固定装配有第一电机(13)，第一电机(13)的输出端固定装配有丝杆(60)，丝杆(60)贯穿安装块(12)到转动腔(62)中，并且丝杆(60)在转动腔(62)中进行转动，所述的丝杆(60)上活动装配有螺纹套筒(61)，螺纹套筒(61)位于转动腔(62)中，螺纹套筒(61)的下表面固定装配有活动块(20)，活动块(20)与牵引槽(63)进行活动装配，所述的活动块(20)的底部固定装配有连接杆(21)，连接杆(21)的一端固定装配有斜杆(22)，斜杆(22)往框架(11)的方向进行向下倾斜，斜杆(22)的一端等间距环形固定装配有多个第一缠线杆(23)，所述的斜杆(22)上固定装配有竖板(32)，竖板(32)上固定装配有安装盒(33)，安装盒(33)与第一缠线杆(23)相互平行，所述的安装盒(33)的内部对称活动装配有轴杆(50)，轴杆(50)上均固定装配有传动齿轮(41)，两个传动齿轮(41)上缠绕有链条(42)，链条(42)的表面等间距固定装配有连接板(43)，连接板(43)位于第一缠线杆(23)一侧，所述的安装盒(33)的表面固定装配有第二电机(40)，其中一个轴杆(50)贯穿安装盒(33)，并且轴杆(50)的一端与第二电机(40)的输出端进行固定装配。

2.根据权利要求1所述的一种全伺服自动嵌线机，其特征在于：所述的机体(10)上固定装配有安装管(30)，安装管(30)位于框架(11)中，安装管(30)的一端等间距环形固定装配有多个第二缠线杆(31)。

3.根据权利要求2所述的一种全伺服自动嵌线机，其特征在于：所述的第二缠线杆(31)和第一缠线杆(23)的大小和数量均相同，且第一缠线杆(23)位于第二缠线杆(31)的一侧。

4.根据权利要求3所述的一种全伺服自动嵌线机，其特征在于：所述的安装块(12)的对称两侧面均固定装配有固定板(51)，固定板(51)上均固定装配有活动杆(52)，活动杆(52)位于安装块(12)的两侧，活动杆(52)活动贯穿框架(11)。

5.根据权利要求4所述的一种全伺服自动嵌线机，其特征在于：所述的活动杆(52)上装配有伸缩弹簧(53)，伸缩弹簧(53)的两端分别与固定板(51)和框架(11)进行固定装配。

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