CN216794721U - 一种插针式电机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种插针式电机，包括外壳、电路板、后盖、绝缘骨架，外壳与后盖之间通过螺栓固定，绝缘骨架安装在外壳内部且靠近后盖，绝缘骨架中心处设有凸块，电路板上与凸块对应处设有通孔，凸块和通孔呈三角形，电路板上设有卡接槽，卡接槽内设有插针，插针与电路板焊接，外壳本体内部设有螺旋槽，螺旋槽内安装有冷凝管，后盖靠近电路板的一面安装有散热风扇。外壳起保护作用，绝缘骨架的三角形凸起与电路板的三角形通孔配合安装使用，避免了电路板在工作的过程中转动的情况，卡接槽用于保护插针，避免插针损坏影响电机的使用，冷凝管和散热风扇的配合使用，可以降低电机内部温度，避免温度过高融化电路板的焊接点，出现损坏电机的情况。

Description

一种插针式电机

技术领域

本实用新型涉及定子组件技术领域，特别是涉及一种插针式电机。

背景技术

随着社会的发展，机械设备的飞速发展，电机作为最主要的零部件，发挥着重要作用，由于体积小，质量轻，可靠性高，稳定性好，适应性强，维修与保养简单，受到了人们的青睐，但是插针式电机在使用的过程中会散发大量的热量，现有的电机散热性不佳，不能及时对电机进行散热，长期高温高负荷工作容易出现电路板上的焊接点融化，从而损坏电路板的情况。

实用新型内容

基于此，有必要针对现有的电机散热性不佳，温度过高容易融化电路板上的焊接点，从而损坏电路板的情况，提供一种插针式电机。

一种插针式电机，包括外壳、电路板、后盖、绝缘骨架，所述外壳与后盖之间通过螺栓固定安装，所述绝缘骨架安装在外壳内部，且靠近后盖设置，所述绝缘骨架中心处设置有凸块，所述凸块呈三角形，所述电路板上与凸块对应处设置有通孔，所述通孔呈三角形，所述电路板安装在绝缘骨架的凸块上，所述绝缘骨架上设置有凹槽，所述电路板上设置有卡接槽，所述卡接槽放置在凹槽内，所述卡接槽内部设置有插针，所述插针与电路板焊接，所述外壳本体内部设置有螺旋槽，所述螺旋槽内安装有冷凝管，所述后盖靠近电路板的一面安装有散热风扇。

优选的，所述后盖上设置有若干孔洞。

优选的，所述电路板与绝缘骨架之间设置有Z型弹簧。

优选的，所述卡接槽处连接有导线。

优选的，所述外壳远离散热风扇的一面设置有防尘罩。

本实用新型的有益之处在于：1、所述冷凝管和散热风扇在电机开始工作的时候同时运行可以及时对电机定子组件进行散热降温，使电路板在常温下工作，解决了温度过高融化电路板上的焊接点，从而损坏电路板导致电机无法工作的问题。2、所述冷凝管采用螺旋状设置使冷凝管与电机外壳的接触面积更大，从而增强散热效果。3、Z型弹簧的设置，对电路板进行了减震，避免震动幅度过大导致线组脱落，损坏电路板。

附图说明

图1为本实用新型的爆炸图；

图2为本实用新型卡接槽的立体示意图；

图3为本实用新型的冷凝管立体图。

图中标记：10-外壳，11-电路板，12-后盖，13-绝缘骨架，131-凸块，111-通孔，132-凹槽，112-卡接槽，113-插针，101-螺旋槽，121-散热风扇，122-防尘罩，14-Z型弹簧，1121-导线，123-孔洞。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

如图1到图3所示，一种插针式电机，包括外壳10、电路板11、后盖12、绝缘骨架13，所述外壳10对插针式电机起到保护作用，使插针式电机可以安全的工作。所述外壳10与后盖12之间通过螺栓固定安装，通过螺栓固定安装方便工作人员拆卸和安装后盖12，所述绝缘骨架13安装在外壳10的内部，且靠近后盖12设置，避免绝缘骨架13发生碰撞损坏，所述绝缘骨架13的中心处设置有凸块131，所述凸块131一体成型，一体成型方便生产且坚实牢固，所述凸块131呈三角柱，所述电路板11上与凸块131对应处设置有通孔111，所述通孔111呈三角形，所述电路板11安装在绝缘骨架13的凸块131上，凸块131设置为三角柱方便电路板11放置在绝缘骨架13上，且不易转动，现有的圆形设置电路板11容易转动，非常不实用。所述绝缘骨架13上设置有凹槽132，所述电路板11上设置有卡接槽112，所述卡接槽112与电路板11通过螺栓固定安装，螺栓固定安装方便拆卸。卡接槽112内部设置有插针113，所述插针113一端与电路板11焊接，所述卡接槽112用于保护卡接槽112内部的插针113，所述卡接槽112放置在凹槽132中，使卡接槽112可以嵌入绝缘骨架13内，不影响后盖12的安装，所述外壳10本体内部设置有螺旋槽101，所述螺旋槽101为一体浇筑成型，一体浇筑成型精度高，所述螺旋槽101内安装有冷凝管，当插针式电机开始工作时，所述冷凝管通过外部连通水箱（图中未标出）使冷却水在冷凝管内流动并带走插针式电机内部的热量，避免了插针式电机温度过高融化电路板11上的焊接点，从而损坏电路板11。所述后盖12靠近电路板11的一面通过螺栓固定安装有散热风扇121，通过螺栓固定安装方便后期的拆卸和安装，所述散热风扇121的安装可以进一步对插针式电机进行散热，散热效率更高效。

如图1到图3所示，所述后盖12上设置有若干孔洞123，所述孔洞123通过冲压而成，冲压方便生产，人工凿孔费时费力还容易损坏后盖12，所述孔洞123的设置方便散热风扇121工作时进气和出气进行空气交换实现散热。

如图1到图3所示，所述电路板11与绝缘骨架13之间设置有Z型弹簧14，Z型弹簧14的安装可以减震，避免插针式电机的震动幅度过大，导致线组脱落影响使用，Z型弹簧14比普通弹簧更加实用，因为普通弹簧需要加以固定，但在电路板11上不便于固定，但Z型弹簧14不需要固定更加方便使用。

如图1到图3所示，所述卡接槽112处连接有导线1121，所述导线1121的设置方便快速连接外部电源装置连接,电路板11外接电源装置（图中未示出），通电后，电枢芯可以在磁环内高速转动，使转轴高速转动，以输出转动的机械能。

如图1到图3所示，所述后盖12远离散热风扇121的一面上设置有防尘罩122，所述防尘罩122通过螺栓固定安装在后盖12上，通过螺栓固定安装放置拆卸和更换，所述防尘罩122的设置避免了灰尘进入插针式电机从而损坏插针式电机的情况。

所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (5)

1.一种插针式电机，其特征在于：包括外壳（10）、电路板（11）、后盖（12）、绝缘骨架（13），所述外壳（10）与后盖（12）之间通过螺栓固定安装，所述绝缘骨架（13）安装在外壳（10）内部，且靠近后盖（12）设置，所述绝缘骨架（13）中心处设置有凸块（131），所述凸块（131）呈三角柱，所述电路板（11）上与凸块（131）对应处设置有通孔（111），所述通孔（111）呈三角形，所述电路板（11）安装在绝缘骨架（13）的凸块（131）上，所述绝缘骨架（13）上设置有凹槽（132），所述电路板（11）上设置有卡接槽（112），所述卡接槽（112）放置在凹槽（132）内，所述卡接槽（112）内部设置有插针（113），所述插针（113）与电路板（11）焊接，所述外壳（10）本体内部设置有螺旋槽（101），所述螺旋槽（101）内安装有冷凝管，所述后盖（12）靠近电路板（11）的一面安装有散热风扇（121）。

2.根据权利要求1所述的一种插针式电机，其特征在于：所述后盖（12）上设置有若干孔洞（123）。

3.根据权利要求2所述的一种插针式电机，其特征在于：所述电路板（11）与绝缘骨架（13）之间设置有Z型弹簧（14）。

4.根据权利要求3所述的一种插针式电机，其特征在于：所述卡接槽（112）处连接有导线（1121）。

5.根据权利要求4所述的一种插针式电机，其特征在于：所述后盖（12）远离散热风扇（121）的一面设置有防尘罩（122）。

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