CN216794720U - 一种紧凑型定子组装结构及小型电机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种紧凑型定子组装结构，包括安装板和定子铁芯，其特征是：所述定子铁芯与安装板连接固定，所述定子铁芯的中心装有轴承，轴承用于供转子的转轴装入。该定子组装结构取消掉支架并直接将轴承装在定子铁芯内部，可以大大提高定子铁芯与安装板之间的结构紧凑度，显著缩小“定子铁芯——安装板”组件的体积，因此采用该定子组装结构的电机整体结构更加紧凑、体积更小，可以更好地适应不同的空间大小，更好地满足不同的应用场景。

Description

一种紧凑型定子组装结构及小型电机

技术领域

本实用新型涉及电机技术领域，更具体地说，它涉及一种紧凑型定子组装结构及小型电机。

背景技术

电机由定子和转子两大组成部分。现有的小型电机，其定子铁芯套在筒状的支架外部，支架的一端与安装板连接固定，安装板用于固定电机的控制板，在支架的内部装有轴承，转子的转轴插入轴承内。这种组装结构，由于支架具有较高的高度，且定子铁芯与安装板之间存在较大的间距，使得定子“铁芯——支架——安装板”组件体积较大，导致电机整体的体积较大，难以进一步缩小电机的体积，有待改进。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种紧凑型定子组装结构及小型电机，可以进一步缩小电机的体积。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种紧凑型定子组装结构，包括安装板和定子铁芯，所述定子铁芯与安装板连接固定，所述定子铁芯的中心装有轴承，轴承用于供转子的转轴装入。

作为优选方案：所述安装板朝向定子铁芯的一面上还设置有用于与定子铁芯接触的支撑块。

作为优选方案：所述安装板上还开设有定位孔，所述定位孔用于插入定位螺栓。

作为优选方案：所述安装板的中心开设有用于供转子的转轴穿过的通孔。

作为优选方案：所述定子铁芯与安装板可拆卸连接。

一种小型电机，包括所述的紧凑型定子组装结构，还包括转子组件，所述转子组件包括筒状的壳体、转轴和磁极，所述转轴穿过壳体并与壳体同轴固定，所述磁极固定在壳体的内壁上，所述定子铁芯上绕有线圈，所述壳体盖住定子铁芯，所述磁极罩在定子铁芯外部，所述转轴装入轴承内。

作为优选方案：所述磁极呈环形，所述磁极与转轴同轴。

作为优选方案：还包括控制板，所述控制板与安装板固定。

作为优选方案：所述安装板的背面设置有槽位，所述控制板固定在槽位内。

作为优选方案：所述控制板的中心开设有用于供转轴穿过的通孔。

与现有技术相比，本实用新型的优点是：该定子组装结构取消掉支架并直接将轴承装在定子铁芯内部，可以大大提高定子铁芯与安装板之间的结构紧凑度，显著缩小“定子铁芯——安装板”组件的体积，因此采用该定子组装结构的电机整体结构更加紧凑、体积更小，可以更好地适应不同的空间大小，更好地满足不同的应用场景。

附图说明

图1为实施例一中的定子组装结构示意图；

图2为实施例二中的电机的组装结构示意图；

图3为实施例二中的控制板的安装结构示意图。

附图标记说明:1、安装板；2、第一通孔；3、支撑块；4、定子铁芯；5、第二通孔；6、轴承；7、螺纹孔；8、连接孔；9、壳体； 10、转轴；11、磁极；12、槽位；13、控制板；14、第三通孔；15、定位孔。

具体实施方式

实施例一：

参照图1，一种紧凑型定子组装结构，包括安装板1和定子铁芯 4，在安装板1的中心开设有第一通孔2，在定子铁芯4的中心设置有第二通孔5，第一通孔2与第二通孔5同轴，在第二通孔5内装有轴承6，轴承6用于供转子的转轴10装入，第一通孔2用于供转子的转轴10穿过。

定子铁芯4与安装板1连接固定。

相比于现有的支架式安装结构，该定子组装结构取消掉支架并直接将轴承6装在定子铁芯4内部，可以大大提高定子铁芯4与安装板 1之间的结构紧凑度，显著缩小“定子铁芯4——安装板1”组件的体积，因此采用该定子组装结构的电机整体结构更加紧凑，体积更小，可以更好地适应不同的空间大小，更好地满足不同的应用场景。

在安装板1上还开设有定位孔15，定位孔15用于插入定位螺栓，以便于将安装板1固定在外部物体上。

本实施例中，在安装板1朝向定子铁芯4的一面上还设置有用于与定子铁芯4接触的支撑块3。当定子铁芯4与安装板1连接固定后，接触块托住定子铁芯，使定子铁芯4与安装板1之间存在空间，该空间可以容许定子铁芯4上缠绕更多圈线圈。

本实施例中，定子铁芯4与安装板1的连接方式为可拆卸连接，具体的：在安装板1上开设有多个连接孔8，在定子铁芯4上对应于各个连接孔8的部位开设有螺纹孔7，在连接孔8内穿设连接螺栓(图中未示出)，连接螺栓旋入螺纹孔7内并与螺纹孔7螺纹配合。这种连接方式可以方便定子铁芯4和安装板1的安装和拆卸。

在其他实施例中，当转轴10的长度较短时，即转轴10无需从安装板1穿过时，也可以去掉安装板1上的第一通孔2。

实施例二：

参照图2，一种小型电机，包括安装板1和定子铁芯4，在安装板1的中心开设有第一通孔2，在定子铁芯4的中心设置有第二通孔 5，第一通孔2与第二通孔5同轴，在第二通孔5内装有轴承6，轴承6用于供转子的转轴10装入，第一通孔2用于供转子的转轴10定子铁芯4与安装板1连接固定。在安装板1上开设有多个连接孔8，在定子铁芯4上对应于各个连接孔8的部位开设有螺纹孔7，在连接孔8内穿设连接螺栓，连接螺栓旋入螺纹孔7内并与螺纹孔7螺纹配合。

在定子铁芯4上绕有线圈(图中未示出)。

该小型电机还包括转子组件，转子组件包括筒状的壳体9、转轴 10和磁极11，转轴10穿过壳体9并与壳体9同轴固定，磁极11固定在壳体9的内壁上，本实施例中的磁极11呈环形，磁极11与转轴10同轴。壳体9盖住定子铁芯4，磁极11罩在定子铁芯4外部，转轴10装入轴承6内。

该电机具有结构紧凑、体积小的优点。

本实施例中的电机还包括控制板13，控制板13与安装板1固定。如此可以将控制板13与电机本体集成在一起，使电机具有更高的集成度和一体性，便于电机的安装和使用。

参照图3，本实施例中，在安装板1的背面设置有槽位12，控制板13固定在槽位12内，如此可以有效保护控制板13。

在控制板13的中心开设有用于供转轴10穿过的第三通孔14。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种紧凑型定子组装结构，包括安装板和定子铁芯，其特征是：所述定子铁芯与安装板连接固定，在所述安装板上开设有连接孔，所述定子铁芯上对应于连接孔的部位开设有螺纹孔，所述连接孔内穿设有连接螺栓，所述连接螺栓旋入螺纹孔内，所述定子铁芯的中心装有轴承，轴承用于供转子的转轴装入。

2.根据权利要求1所述的紧凑型定子组装结构，其特征是：所述安装板朝向定子铁芯的一面上还设置有用于与定子铁芯接触的支撑块。

3.根据权利要求1所述的紧凑型定子组装结构，其特征是：所述安装板上还开设有定位孔，所述定位孔用于插入定位螺栓。

4.根据权利要求1所述的紧凑型定子组装结构，其特征是：所述安装板的中心开设有用于供转子的转轴穿过的通孔。

5.根据权利要求1所述的紧凑型定子组装结构，其特征是：所述定子铁芯与安装板可拆卸连接。

6.一种小型电机，包括权利要求1-5中任意一项所述的紧凑型定子组装结构，其特征是：还包括转子组件，所述转子组件包括筒状的壳体、转轴和磁极，所述转轴穿过壳体并与壳体同轴固定，所述磁极固定在壳体的内壁上，所述定子铁芯上绕有线圈，所述壳体盖住定子铁芯，所述磁极罩在定子铁芯外部，所述转轴装入轴承内。

7.根据权利要求6所述的小型电机，其特征是：所述磁极呈环形，所述磁极与转轴同轴。

8.根据权利要求6所述的小型电机，其特征是：还包括控制板，所述控制板与安装板固定。

9.根据权利要求8所述的小型电机，其特征是：所述安装板的背面设置有槽位，所述控制板固定在槽位内。

10.根据权利要求9所述的小型电机，其特征是：所述控制板的中心开设有用于供转轴穿过的通孔。

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