CN216794375U

CN216794375U - 一种低压配电箱

Info

Publication number: CN216794375U
Application number: CN202220140054.8U
Authority: CN
Inventors: 欧腾升; 向华平; 朱军; 申勇军
Original assignee: Guangdong Nanhuaxi Electric Co ltd
Current assignee: Guangdong Nanhuaxi Electric Co ltd
Priority date: 2022-01-19
Filing date: 2022-01-19
Publication date: 2022-06-21
Anticipated expiration: 2032-01-19

Abstract

本实用新型公开了一种低压配电箱，包括顶板、底板、内门板和外门板、背板组件和两块侧板；每块侧板的顶端分别与顶板通过螺栓连接，每块侧板的底端分别与底板通过螺栓连接；顶板的两个短边和后侧那个长边分别向下设置有第一竖直翻边，每个第一竖直翻遍向内设置有第一水平翻边，每个第一水平翻遍设置有若干个第一螺纹孔；底板的两个短边和后侧那个长边分别向上设置有第二竖直翻边，每个二竖直翻遍向内设置有第二水平翻边；每个第二水平翻遍设置有若干个第二螺纹孔。本实用新型提供的低压配电箱实现了全部采用螺栓连接，避免焊接，提高了加工效率，且不会污染环境。

Description

一种低压配电箱

技术领域

本实用新型涉及电气设备技术领域，特别涉及一种低压配电箱。

背景技术

传统的低压配电箱是一种以焊接方式为主的结构形式，在箱体生产过程中，需要经过大量的焊接、打磨后，再进行喷涂等加工工艺，最后再通过螺栓紧固方式进行组装成型。其缺点至少包括：(1)焊接及打磨工作量较大；(2)加工精度较低，对产品质量的控制难度较大；(3)加工效率低，产品综合成本较高；(4)此外，对环境造成一定的污染。因此，有必要提出一种新的低压配电柜，装配简单，加工效率高，不污染环境。

可见，现有技术还有待改进和提高。

实用新型内容

鉴于上述现有技术的不足之处，本实用新型的目的在于提供一种低压配电箱，旨在解决现有技术中低压配电箱是一种以焊接方式的结构，加工效率低且污染环境的技术问题。

为了达到上述目的，本实用新型采取了以下技术方案：

一种低压配电箱，包括顶板、底板、门板组件、背板组件和两块侧板，所述门板组件包括内门板与外门板；每块侧板的顶端分别与顶板通过螺栓连接，每块侧板的底端分别与底板通过螺栓连接；顶板和底板均为矩形；顶板的两个短边和后侧那个长边分别向下设置有第一竖直翻边，每个第一竖直翻遍向内设置有第一水平翻边，每个第一水平翻遍设置有若干个第一螺纹孔；底板的两个短边和后侧那个长边分别向上设置有第二竖直翻边，每个二竖直翻遍向内设置有第二水平翻边；每个第二水平翻遍设置有若干个第二螺纹孔。

进一步地，所述的低压配电箱中，侧板的顶端设置第三水平翻边，第三水平翻边上设置有第一连接孔；侧板的底端设置第四水平翻边，第四水平翻边上设置有第二连接孔。

进一步地，所述的低压配电箱中，每块侧板的内侧分别设置有一根竖杆，每根竖杆上分别设置有若干个第三螺纹孔。

进一步地，所述的低压配电箱中，第三螺纹孔在竖杆上沿竖直方向等距分布。

进一步地，所述的低压配电箱中，背板组件包括背板、以及设在在背板内侧的竖直安装板，该竖直安装板的顶端与顶板相抵，竖直安装板的底端与底板相抵；竖直安装板上开设有若干个第四螺纹孔。

进一步地，所述的低压配电箱中，第四螺纹孔在竖直安装板上呈阵列分布。

进一步地，所述的低压配电箱中，背板的顶部和底部分别设置有安装片，每个安装片分别开设有一个通孔。

进一步地，所述的低压配电箱中，两根竖杆之间设置有若干根安装梁；每根安装梁的两端分别设置有一个第一圆孔和第一腰形孔；第一腰形孔的长度方向与竖直方向平行。

进一步地，所述的低压配电箱中，每根安装梁上设置有若干个第二圆孔和第二腰形孔，第二腰形孔的长度方向与安装梁的长度方向平行。

有益效果：本实用新型提供了一种低压配电箱，相比现有技术，本实用新型提供的低压配电箱至少具有以下优点：(1)低压配电箱各个组成部件可以分别预制，然后通过螺栓连接，大幅提高了加工效率；(2)避免了各个部件之间的焊接连接，避免了环境污染；(3)由于是配电箱各个部件通过螺栓连接而不是焊接，对工人的技能要求更低，劳动强度也更低；(4) 配电箱的各个部件，在生产过程中的搬运等难度减小，在批量生产的情况下，可通过流水线操作的方式进行排产，有利于加工效率的进一步提高；(5) 在对配电箱各个部件的表面作喷涂处理时，可充分利用喷涂流水线的空间，提高喷涂粉末的利用率，降低喷涂成本。

附图说明

图1为本实用新型提供的低压配电箱的立体图。

图2为本实用新型提供的低压配电箱的立体图，图中未画出顶板和外门板。

图3为背板和侧板的立体图。

图4为图3中S1区域的局部放大图。

图5为顶板的立体图，图中视角为从下往上看。

图6为竖杆和安装梁的主视图。

图7为图6中S2区域的局部放大图。

具体实施方式

本实用新型提供一种低压配电箱，为使本实用新型的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下对本实用新型进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1至图7，本实用新型提供一种低压配电箱是一种以焊接方式。本文所述的“若干个”表示至少一个，由于某些结构的数量不是本申请的实用新型点所在，因此不作具体限定。本文所述的“第一”、“第二”等措辞仅仅是为了便与阐述，不在于限定本实用新型。本文所述的“顶”、“底”等方位词，仅仅是以附图1的视角进行阐述，但不在于限定本实用新型，因为实际应用中可以改变低压配电柜的安装方向(比如，门板朝上)，然而，无论怎样改变低压配电柜的安装方向，并不改变本实用新型的技术方案的本质。实际应用中，把螺栓连接改为螺钉连接并不改变本实用新型的技术方案的本质。为了便于观察，图1中外门板处于打开状态。

所述低压配电箱包括顶板1、底板2、门板组件、背板组件和两块侧板 5，所述门板组件包括内门板31与外门板32；每块侧板的顶端分别与顶板通过螺栓连接，每块侧板的底端分别与底板通过螺栓连接；顶板和底板均为矩形；如图5所示，顶板的两个短边和后侧那个长边分别向下设置有第一竖直翻边11，每个第一竖直翻遍向内设置有第一水平翻边12，每个第一水平翻遍设置有若干个第一螺纹孔120；底板的两个短边和后侧那个长边分别向上设置有第二竖直翻边，每个二竖直翻遍向内设置有第二水平翻边；每个第二水平翻遍设置有若干个第二螺纹孔。由于底板的翻边设置与顶板翻边设置的方式相同，因此附图不再画出底板的立体图。

如图2所示，实际应用中，两块侧板之间通过螺栓连接有一个门框30，门框通过合页与内门板连接。外门板与侧板通过荷叶实现铰接。部分常用的开关元件从内门板向外伸出，打开外门板则直接可以对其进行操作。不常用的电气元件则藏于箱体内部，需要打开内门板才能观察到。

请参阅图3和图4，进一步地，侧板的顶端设置第三水平翻边51，第三水平翻边上设置有第一连接孔510；侧板的底端设置第四水平翻边52，第四水平翻边上设置有第二连接孔520。装配时，侧板的顶端的第一连接孔与顶板的第一螺纹孔对应，拧入螺栓即可实现竖杆的顶端与顶板连接；侧板的底端的第二连接孔与底板的第二螺纹孔对应，拧入螺栓即可实现竖杆的底端与底板连接。图3和图3中也可以观察到背板组件中的背板4通过同样的方式设置有翻边。具体地，背板的顶端设置水平翻边51，水平翻边 51上设置有连接孔510；背板的底端设置水平翻边52，水平翻边52上设置有连接孔520。

如图2和图6所示，进一步地，每块侧板的内侧分别设置有一根竖杆6，每根竖杆上分别设置有若干个第三螺纹孔60。该设置便于在两根竖杆之间设置安装梁7。竖杆与侧板之间通过螺栓连接。

进一步地，第三螺纹孔在竖杆上沿竖直方向等距分布。该设置便于把安装梁设置在不同的高度。

进一步地，背板组件包括背板4、以及设在在背板内侧的竖直安装板 49，该竖直安装板的顶端与顶板相抵，竖直安装板的底端与底板相抵；竖直安装板上开设有若干个第四螺纹孔490。该设置便于在竖直安装板上设置电气导轨。上述背板与竖直安装板之间通过螺栓连接。

优选地，第四螺纹孔在竖直安装板上呈阵列分布。该设置便于把电气导轨设置在竖直安装板上的不同位置。

进一步地，背板的顶部和底部分别设置有安装片8(共4个安装片)，每个安装片分别开设有一个通孔。该设置便于把低压配电箱固定在对应的安装位置(如，机架)。上述安装片与背板之间通过螺栓连接。

如图6和图7所示，进一步地，两根竖杆之间设置有若干根安装梁7 (图中只适示意性画出一根安装梁7)；每根安装梁的两端分别设置有一个第一圆孔711和第一腰形孔712；第一腰形孔的长度方向与竖直方向平行。通过设置第一腰形孔便于微调安装梁的在竖直方向上的位置。

进一步地，每根安装梁上设置有若干个第二圆孔721和第二腰形孔722，第二腰形孔的长度方向与安装梁的长度方向平行。该设置便于实际安装时，微调电气导轨在安装梁上的位置。

以下简述装配原理：(1)分别加工顶板、底板、背板组件、门板组件和侧板；(2)把背板的顶端、侧板的顶端分别与顶板螺栓连接，把背板的底端、侧板的底端分别与底板螺栓连接；(3)把门框与两个侧板连接；(4) 把内门板与门框连接；(5)把外门板与内门板连接；即可完成低压配电箱的主体装配。

当需要安装电气元件时，可以在两根竖杆上设置安装梁，在把电气导轨固定在安装梁上，或者固定在竖直安装板上相应的位置。

通过上述分析可知，相比现有技术，本实用新型提供的低压配电箱至少具有以下优点：(1)低压配电箱各个组成部件可以分别预制，然后通过螺栓连接，大幅提高了加工效率；(2)避免了各个部件之间的焊接连接，避免了环境污染；(3)由于是配电箱各个部件通过螺栓连接而不是焊接，对工人的技能要求更低，劳动强度也更低；(4)配电箱的各个部件，在生产过程中的搬运等难度减小，在批量生产的情况下，可通过流水线操作的方式进行排产，有利于加工效率的进一步提高；(5)在对配电箱各个部件的表面作喷涂处理时，可充分利用喷涂流水线的空间，提高喷涂粉末的利用率，降低喷涂成本。

可以理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，而所有这些改变或替换都应属于本实用新型的保护范围。

Claims

1.一种低压配电箱，包括顶板、底板、门板组件、背板组件和两块侧板，其特征在于，所述门板组件包括内门板与外门板；每块侧板的顶端分别与顶板通过螺栓连接，每块侧板的底端分别与底板通过螺栓连接；顶板和底板均为矩形；顶板的两个短边和后侧那个长边分别向下设置有第一竖直翻边，每个第一竖直翻遍向内设置有第一水平翻边，每个第一水平翻遍设置有若干个第一螺纹孔；底板的两个短边和后侧那个长边分别向上设置有第二竖直翻边，每个二竖直翻遍向内设置有第二水平翻边；每个第二水平翻遍设置有若干个第二螺纹孔。

2.根据权利要求1所述的低压配电箱，其特征在于，侧板的顶端设置第三水平翻边，第三水平翻边上设置有第一连接孔；侧板的底端设置第四水平翻边，第四水平翻边上设置有第二连接孔。

3.根据权利要求2所述的低压配电箱，其特征在于，每块侧板的内侧分别设置有一根竖杆，每根竖杆上分别设置有若干个第三螺纹孔。

4.根据权利要求3所述的低压配电箱，其特征在于，第三螺纹孔在竖杆上沿竖直方向等距分布。

5.根据权利要求1所述的低压配电箱，其特征在于，背板组件包括背板、以及设在背板内侧的竖直安装板，该竖直安装板的顶端与顶板相抵，竖直安装板的底端与底板相抵；竖直安装板上开设有若干个第四螺纹孔。

6.根据权利要求5所述的低压配电箱，其特征在于，第四螺纹孔在竖直安装板上呈阵列分布。

7.根据权利要求1所述的低压配电箱，其特征在于，背板的顶部和底部分别设置有安装片，每个安装片分别开设有一个通孔。

8.根据权利要求2所述的低压配电箱，其特征在于，两根竖杆之间设置有若干根安装梁；每根安装梁的两端分别设置有一个第一圆孔和第一腰形孔；第一腰形孔的长度方向与竖直方向平行。

9.根据权利要求8所述的低压配电箱，其特征在于，每根安装梁上设置有若干个第二圆孔和第二腰形孔，第二腰形孔的长度方向与安装梁的长度方向平行。