CN216794010U - 锥形自动快速接头 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种锥形自动快速接头，包括壳体，壳体内形成有固定腔，壳体的两端设置有连通固定腔的插接口，固定腔内设置有夹紧件、固定件和弹簧，固定件位于固定腔内中间处并连接弹簧，壳体由中间向两侧逐渐收缩呈圆台型，弹簧连接固定件和夹紧件并驱动夹紧件朝向插接口方向移动，固定件包括两个能够相互靠近或远离的固定部，两个固定部之间形成有夹持间隙，当导线从插接口进入时，导线位于夹持间隙内，且弹簧驱动固定部相靠近。本实用新型具有以下优点和效果：安装无需特殊的工具，无压接操作，方便带电作业安装，简化了安装步骤，大大提高了作业的安全性，可提供不输于导线的导电性能。

Description

锥形自动快速接头

技术领域

本实用新型涉及导线连接领域,更具体地说，它涉及一种锥形自动快速接头。

背景技术

在现有技术中，常规导线需要连接时，通常需要先去除表层的绝缘层，将导体绞合在一起，然后用绝缘胶带进行绝缘，工作效率低下，当需要将连接后的两根导线分开时，通常将连接处用剪刀剪断，造成导线材料的损耗。

而传统JY，JT 等接续管要专用设备，才能够进行接续，这种方式费时、费力，且在抢修等应急环境从无法快速的进行连接，不方便使用。

因此，研制一种新型的连接结构是解决问题的关键。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种安装方便、省时、省力的锥形自动快速接头。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种锥形自动快速接头，其特征是：包括壳体，所述壳体内形成有固定腔，所述壳体的两端设置有连通固定腔的插接口，所述固定腔内设置有夹紧件、固定件和弹簧，所述固定件位于固定腔内中间处并连接弹簧，所述壳体由中间向两侧逐渐收缩呈圆台型，所述弹簧连接固定件和夹紧件并驱动夹紧件朝向插接口方向移动，所述固定件包括两个能够相互靠近或远离的固定部，两个所述固定部之间形成有夹持间隙，当导线从所述插接口进入时，导线位于所述夹持间隙内，且所述弹簧驱动所述固定部相靠近。

通过采用上述技术方案，形成了一个固定腔能够两端连接导线，通过夹紧件形成夹持导线的夹持间隙，同时设置有的弹簧能够驱动夹紧件朝向插接口处移动，且壳体是朝两侧收缩的即夹紧件能够在弹簧和壳体两者作用之下夹紧导线，锥型外壳设计保证了其与导线间高强度的附着力，大面积的接触点有助于散热，安装无需特殊的工具，无压接操作，方便带电作业安装，简化了安装步骤，大大提高了作业的安全性。

本实用新型进一步设置为：所述固定件上均设置有限位部，所述限位部设置于固定部上靠近固定件一端的两侧，所述固定件上还开设有限位槽，当两个所述固定件相靠近时，所述限位部卡入限位槽内。

通过采用上述技术方案，限位部和限位槽的配合，能够使得导线不会从夹紧件两端脱离夹紧件，固定夹紧件的同时还起到了对导线的限位的功能。

本实用新型进一步设置为：包括外套管，所述外套管螺纹连接于插接口处，所述外套管开设有供导线穿过的通孔，所述外套管位于外界的一端设置有第一引导斜面。

通过采用上述技术方案，形成了第一引导面能够引导导线进入，使得导线不散乱，同时还能够方便安装。

本实用新型进一步设置为：包括导帽，所述外套管朝向固定件的一端设置有帽腔，所述导帽的一端凹陷有插槽，另一端为圆弧状的顶部，所述导帽位于帽腔且顶部紧贴夹紧件。

通过采用上述技术方案，导帽的设置能够将导线聚集固定在插槽内使其不散乱，增强了安全性能。

本实用新型进一步设置为：所述夹紧件上还设置有第二引导斜面。

通过采用上述技术方案，与导帽上的顶部配合，使得导帽能够更好的进入夹紧件，导帽上还有啮口齿，确保安装同时可提供不输于导线的导电性能，可将电流传导至具有更高导电性能的外壳上，啮口齿可穿透导线表面残留的氧化层，大面积的接触点有助于散热，导帽在张力变化的各种情况下均保持良好的导电性。

本实用新型进一步设置为：所述固定件的两端开设有固定槽，所述弹簧固定于固定槽内，所述固定件剖面为工字型。

本实用新型进一步设置为：所述壳体由固定件向两侧插接口方便逐渐收缩且收缩的角度为2°-6°。

通过采用上述技术方案，固定并连接弹簧，连接实用方便。

附图说明

图1为本实用新型实施例的剖视图；

图2为A部放大图；

图3为本实用新型实施例的夹紧件剖视图；

图4为本实用新型实施例的导帽剖视图。

图中：1、壳体；12、固定腔；13、插接口；2、夹紧件；21、限位部；22、限位槽；23、第二引导斜面；3、固定件；4、弹簧；5、外套管；51、第一引导斜面；6、导帽；61、插槽；62、顶部。

具体实施方式

参照图1至图4对本实用新型实施例做进一步说明。

一种锥形自动快速接头，其特征是：包括壳体1，壳体1内形成有固定腔12，壳体1的两端设置有连通固定腔12的插接口13，固定腔12内设置有夹紧件2、固定件3和弹簧4，固定件3位于固定腔12内的，壳体1由中间向两侧逐渐收缩呈圆台型，弹簧4连接固定件3和夹紧件2并驱动夹紧件2朝向插接口13方向移动，固定件3包括两个能够相互靠近或远离的固定部，两个固定部之间形成有夹持间隙，当导线从插接口13进入时，导线位于夹持间隙内，且弹簧4驱动固定部相靠近。

固定件3上均设置有限位部21，限位部21设置于固定部上靠近固定件3一端的两侧，固定件3上还开设有限位槽22，当两个固定件3相靠近时，限位部21卡入限位槽22内。

包括外套管5，外套管5螺纹连接于插接口13处，外套管5开设有供导线穿过的通孔，外套管5位于外界的一端设置有第一引导斜面51。

包括导帽6，外套管5朝向固定件3的一端设置有帽腔，导帽6的一端凹陷有插槽61，另一端为圆弧状的顶部62，导帽6位于帽腔且顶部62紧贴夹紧件2。

夹紧件2上还设置有第二引导斜面23。

固定件3的两端开设有固定槽，弹簧4固定于固定槽内，固定件3剖面为工字型。

使用时通过将导线插入插接口13及认可进行连接快速便捷方便使用，导线进入插接口13后推动导帽6移动至夹紧间隙内之后弹簧4推动夹紧件2朝向外侧移动配合壳体1固定导线与导帽6，快速方便，便于使用。

壳体1由固定件3向两侧插接口13方便逐渐收缩且收缩的角度为2°-6°，可承受导线自身的全强度，锥型外壳设计保证了其与导线间高强度的附着力，内部的导帽6嵌入导线内部，安装无需特殊的工具，无压接操作，方便带电作业安装，简化了安装步骤，大大提高了作业的安全性，可提供不输于导线的导电性能，导帽6可将电流传导至具有更高导电性能的外壳上，导帽6的啮口齿可穿透导线表面残留的氧化层，大面积的接触点有助于散热，啮合的导帽6在张力变化的各种情况下均保持良好的导电性能。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (7)

1.一种锥形自动快速接头，其特征是：包括壳体(1)，所述壳体(1)内形成有固定腔(12)，所述壳体(1)的两端设置有连通固定腔(12)的插接口(13)，所述固定腔(12)内设置有夹紧件(2)、固定件(3)和弹簧(4)，所述固定件(3)位于固定腔(12)内中间处并连接弹簧(4)，所述壳体(1)由中间向两侧逐渐收缩呈圆台型，所述弹簧(4)连接固定件(3)和夹紧件(2)并驱动夹紧件(2)朝向插接口(13)方向移动，所述固定件(3)包括两个能够相互靠近或远离的固定部，两个所述固定部之间形成有夹持间隙，当导线从所述插接口(13)进入时，导线位于所述夹持间隙内，且所述弹簧(4)驱动所述固定部相靠近。

2.根据权利要求1所述的锥形自动快速接头，其特征是：所述固定件(3)上均设置有限位部(21)，所述限位部(21)设置于固定部上靠近固定件(3)一端的两侧，所述固定件(3)上还开设有限位槽(22)，当两个所述固定件(3)相靠近时，所述限位部(21)卡入限位槽(22)内。

3.根据权利要求1所述的锥形自动快速接头，其特征是：包括外套管(5)，所述外套管(5)螺纹连接于插接口(13)处，所述外套管(5)开设有供导线穿过的通孔，所述外套管(5)位于外界的一端设置有第一引导斜面(51)。

4.根据权利要求3所述的锥形自动快速接头，其特征是：包括导帽(6)，所述外套管(5)朝向固定件(3)的一端设置有帽腔，所述导帽(6)的一端凹陷有插槽(61)，另一端为圆弧状的顶部(62)，所述导帽(6)位于帽腔且顶部(62)紧贴夹紧件(2)。

5.根据权利要求3所述的锥形自动快速接头，其特征是：包括导帽(6)，所述外套管(5)朝向固定件(3)的一端设置有帽腔，所述导帽(6)的一端凹陷有插槽(61)，另一端为圆弧状的顶部(62)，所述导帽(6)位于帽腔且顶部(62)紧贴夹紧件(2)。

6.根据权利要求3所述的锥形自动快速接头，其特征是：包括导帽(6)，所述外套管(5)朝向固定件(3)的一端设置有帽腔，所述导帽(6)的一端凹陷有插槽(61)，另一端为圆弧状的顶部(62)，所述导帽(6)位于帽腔且顶部(62)紧贴夹紧件(2)。

7.根据权利要求1所述的锥形自动快速接头，其特征是：所述壳体(1)由固定件(3)向两侧插接口(13)方便逐渐收缩且收缩的角度为2°-6°。

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