CN216791008U - 一种矿用爆破装药余高定位器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种矿用爆破装药余高定位器，属于矿用定位装置技术领域。该矿用爆破装药余高定位器，包括：外壳、设置于外壳内的电路报警装置和手持卷线器；电路报警装置包括电路报警系统和重力线锥；电路报警系统包括相串接的直流电源、总开关、常闭触头、蜂鸣器和反光二极管；重力线锥包括锥体和细线；手持卷线器用于收放重力线锥；细线的一端连接于常闭触头，另一端绕过手持卷线器上的卷线滑轮与位于外壳外部的锥体相连接；卷线滑轮设置于所述外壳内。本实用新型提供的矿用爆破装药余高定位器，可避免炮孔内的各种干扰影响，在精度方面优于使用激光测距仪、液位器、温度或压力器等测定方法，定位准确性更高。

Description

一种矿用爆破装药余高定位器

技术领域

本实用新型涉及矿用定位装置技术领域，尤其涉及一种矿用爆破装药余高定位器。

背景技术

在露天矿台阶爆破施工过程中，装药是整过爆破施工过程中的一个重要环节，其执行过程能否与技术员的爆破设计方案相吻合，将直接决定最终的爆破质量与安全。

随着爆破施工现场混装炸药技术在露天深孔爆破中的推广应用，爆破规模也越来越大，大型露天矿山单次爆破炮孔从几十个到几百个不等，每个炮孔装药后都需要验证“余高”(该余高指炮孔内炸药水平面至炮孔口水平面的垂直距离)是否达到设计高度，很多矿山仍然采用人工皮尺去测量装药余高。但在实际过程中，由于受到现场混装炸药车的计量误差及孔深随地质情况的不断变化等因素的影响，一个爆区中的各个炮孔装药后的余高并不相等，有的炮孔余高高于设计标准，则需要二次重复装药予以补救；有的则低于设计高度，却无法补救。这样导致装药施工效率低下且不能确保一个爆区中各个炮孔装药后的余高一致，施工不能达到设计要求的标准。随着数字化、精细化爆破在我国矿山爆破行业的发展，传统的炮孔装药余高测量方式将严重制约数字化、精细化爆破的发展与进步，因而改变原有传统操作方式将成为技术发展的必然要求。

实用新型内容

有鉴于此，为解决现有技术中存在的不足，为此，本实用新型提供了一种矿用爆破装药余高定位器，可避免炮孔内的各种干扰影响，在精度方面优于使用激光测距仪、液位器、温度或压力器等测定方法，定位准确性更高。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下的技术方案：

一种矿用爆破装药余高定位器，包括：外壳、设置于所述外壳内的电路报警装置和手持卷线器；

所述电路报警装置包括电路报警系统和重力线锥；

所述电路报警系统包括相串接的直流电源、总开关、常闭触头、蜂鸣器和反光二极管；

所述重力线锥包括锥体和细线；

所述手持卷线器用于收放所述重力线锥；

所述细线的一端连接于所述常闭触头，另一端绕过所述手持卷线器上的卷线滑轮与位于所述外壳外部的所述锥体相连接；

所述卷线滑轮设置于所述外壳内。

优选地，还包括设置于所述外壳上的手柄。

优选地，所述细线的长度为6-8米。

本实用新型现对于现有技术，具有如下的有益效果：

1.本实用新型提供的矿用爆破装药余高定位器，可避免炮孔内的各种干扰影响(如炮孔中水、粉尘、落石、光线等)，在精度方面优于使用激光测距仪、液位器、温度或压力器等测定方法，定位准确性更高。

2.本实用新型提供的矿用爆破装药余高定位器，组装成本也极低，均为普通元器件，适合现场大量配备使用。

3.本实用新型提供的矿用爆破装药余高定位器，在炸药混装车装药的过程中，由爆破施工人员在正常操作装药的同时操作“手持余高定位器”，技术员不再忙于跟随炸药车依次测量各炮孔的装药余高，而是在整个过程中负责组织、协调爆破施工人员以及炸药车的施工作业。最终使各个炮孔的装药一次性、精准完成，避免炮孔重复补药或单个炮孔炸药超装，简化施工程序的同时也保证了施工质量。

说明书附图

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中电路报警系统示意图；

图3为现场操作示意图；

图中，1.手柄，2.外壳，3.卷线滑轮，4.重力线锥，5.电路报警装置，6.细线，7.锥体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1所示，本实用新型提供了一种矿用爆破装药余高定位器，包括：外壳2、设置于所述外壳2内的电路报警装置5和手持卷线器；

所述电路报警装置5包括电路报警系统和重力线锥4；

所述电路报警系统包括相串接的直流电源、总开关、常闭触头、蜂鸣器和反光二极管；

所述重力线锥4包括锥体7和细线6；

所述手持卷线器用于收放所述重力线锥4；

所述细线6的一端连接于所述常闭触头，另一端绕过所述手持卷线器上的卷线滑轮3与位于所述外壳2外部的所述锥体7相连接；

所述卷线滑轮3设置于所述外壳2内。

在本实用新型中，还包括设置于所述外壳上的手柄1。

在本实用新型中，所述细线6的长度为6-8米。

本实用新型提供的上述矿用爆破装药余高定位器，重力报警装置5用于提示所装炸药达到设计标准高度而发出报警信号，其工作原理如图2所示；

其中细线6的长度由设计装药余高决定，锥体7的体重略大于拉拽常闭触头的承受力；所述重力线锥的细线6一端悬挂于常闭触头，锥体7一端伸入待装炸药的炮孔内，其作用为依靠自重将常闭触头拉开，当锥体7接触到药柱失去拉力后，常闭触头回位，电路报警系统正常工作。手持卷线器用于收放线锥，方便携带使用。

如图3所示为本实用新型的现场使用操作示意图，其安装使用步骤如下：

(1)通过采购选取一个电源开关组合(安装电池，包括总开关)、一个发光二极管、蜂鸣器、一个常闭触头等组合形成一个闭合电路报警系统。

(2)再选取一定长度的细线6(根据实际需求，通常长6-8米)和一定重量的锥体7，将其悬挂于常闭触头的一端，与电路报警系统共同组成重力报警装置5。

(3)再选取一个手持卷线器，将重力报警装置5固定在外壳内，使细线6绕过卷线滑轮3，最终形成一个完整的装置，即可手持的快捷、准确的测量装药余高的定位装置。

(4)操作人员可手持该“余高定位器”在施工中使用，使用时可下放锥体7于炮孔内，开始组织装药，待“余高定位器”发出声光报警信号时，停止药车装药，完成炮孔装药工作，收回线锤，继续下一个炮孔的装药流程。

以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (3)

1.一种矿用爆破装药余高定位器，其特征在于，包括：外壳、设置于所述外壳内的电路报警装置和手持卷线器；

所述电路报警装置包括电路报警系统和重力线锥；

所述电路报警系统包括相串接的直流电源、总开关、常闭触头、蜂鸣器和反光二极管；

所述重力线锥包括锥体和细线；

所述手持卷线器用于收放所述重力线锥；

所述细线的一端连接于所述常闭触头，另一端绕过所述手持卷线器上的卷线滑轮与位于所述外壳外部的所述锥体相连接；

所述卷线滑轮设置于所述外壳内。

2.根据权利要求1所述的一种矿用爆破装药余高定位器，其特征在于，还包括设置于所述外壳上的手柄。

3.根据权利要求1或2所述的一种矿用爆破装药余高定位器，其特征在于，所述细线的长度为6-8米。

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