CN216790926U - 一种换热系统及蒸发式冷凝器 - Google Patents

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桂林松
席海冬
孙清华
何伟生
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Abstract

本实用新型公开了一种换热系统及蒸发式冷凝器。本实用新型所述的换热系统包括蒸发冷凝盘管、设置在蒸发冷凝盘管下方的若干个雾化喷头、设置在所述蒸发冷凝盘管上方的挡板、与所述雾化喷头连通的用于向所述雾化喷头输送水雾的连接管以及与所述连接管的进口连通的雾化发生器;所述雾化喷头均匀布置在蒸发冷凝盘管的下方,并且每个所述雾化喷头的开口垂直向上设置。本实用新型通过对换热系统以及蒸发式冷凝器的改进,提高了换热效率,减少了无效蒸发。

Description

一种换热系统及蒸发式冷凝器
技术领域
本实用新型涉及一种制冷设备,特别涉及一种换热系统及蒸发式冷凝器。
背景技术
蒸发式冷凝器是制冷系统中的主要换热部件之一,它主要是通过制冷系统中压缩机排出的高温高压制冷剂气体经过蒸发式冷凝器中的换热盘管,使高温的气态制冷剂与换热管外的喷淋水和空气进行热交换,使气态制冷剂逐渐被冷凝为液态制冷剂;从喷淋嘴喷出的冷凝水均匀覆盖在换热盘管上,温度升高的喷淋水蒸发变为气态,利用水的汽化潜热带走大量的热量,未蒸发的喷淋水散落到填料热交换层中,被流过的空气冷却,温度降低,进入水箱,再经循环水泵继续循环。现有蒸发式冷凝器一般采用布水盘、喷淋头的方式,存在风阻大、漂水严重、出水量少和布水不均匀等缺点,冷凝器的换热效率低,不能有效使气体制冷剂冷凝为液体制冷剂,且冷却水利用不充分,浪费水资源,能耗高等缺陷。
实用新型内容
实用新型目的:为了解决现有技术中换热设备换热效率不高,冷却水利用不充分的问题,本实用新型提供了一种换热系统及蒸发式冷凝器。
技术方案:本实用新型所述的一种换热系统,包括蒸发冷凝盘管、设置在蒸发冷凝盘管下方的若干个雾化喷头、设置在所述蒸发冷凝盘管上方的挡板、与所述雾化喷头连通的用于向所述雾化喷头输送水雾的连接管以及与所述连接管的进口连通的雾化发生器;所述雾化喷头均匀布置在蒸发冷凝盘管的下方,并且每个所述雾化喷头的开口垂直向上设置。
作为本实用新型的一种优选结构,所述挡板上方设置有轴流风机。
作为本实用新型的一种优选结构,包括换热腔,设置在换热腔下方的进风口以及设置在换热腔顶部的出风口,所述轴流风机设置在出风口。
作为本实用新型的一种优选结构,所述进风口的高度低于所述雾化喷头。
作为本实用新型的一种优选结构,所述蒸发冷凝盘管的制冷剂进口设置有压力传感器,所述连接管上设置有阀门。
本实用新型所述的一种蒸发式冷凝器,包括上述的换热系统。
作为本实用新型的一种优选结构,所述的蒸发式冷凝器包括蒸发式冷凝器主体,所述进风口为设置在蒸发式冷凝器主体四周的百叶窗。
作为本实用新型的一种优选结构,所述蒸发式冷凝器主体底端设置有排水口。
作为本实用新型的一种优选结构,所述蒸发冷凝盘管的制冷剂进口设置在上方,所述蒸发冷凝盘管的制冷剂出口设置在下方。
有益效果:(1)本实用新型的换热系统通过设置在蒸发冷凝盘管下方的雾化喷头以及设置在蒸发冷凝盘管上方挡板配合设置,雾化喷头指向蒸发冷凝盘管设置,通过喷出的水雾与蒸发冷凝盘管换热,解决了现有技术中通过冷却水换换热导致的换热不充分,换热效率低的问题;(2)本实用新型通过设置在顶端的轴流风机,用于引导喷雾的流向,所需风量小,功率低,节约能耗;(3)本实用新型的蒸发式冷凝器通过设置在雾化发生器出口的阀门,根据蒸发冷凝盘管的压力传感器检测的压力值自动调节喷雾流量,检测的压力值高时喷雾量加大,反之则减小,提高了换热效率,根据系统的换热量自动调节喷雾发生量的方式减少了冷却水的无效蒸发,节约水资源;(4)本实用新型的整个换热时在换热腔内进行,产生的水雾在密闭的换热腔内与蒸发式冷凝器盘管内的制冷剂换热,水雾与蒸发冷凝盘管充分接触,提高了换热效率,减少了传统蒸发式冷凝器的水路循环系统。
附图说明
图1为本实用新型所述的换热系统及蒸发式冷凝器的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示,本实用新型的换热系统包括蒸发冷凝盘管1、设置在蒸发冷凝盘管1下方的若干个雾化喷头2、设置在蒸发冷凝盘管1上方的挡板3、与雾化喷头2连通的用于向雾化喷头输送水雾的连接管4以及与连接管4的进口连通的雾化发生器5,挡板3上方设置有轴流风机6。在本实施例中,雾化喷头2均匀布置在蒸发冷凝盘管1的下方,并且每个雾化喷头2的开口垂直向上设置。雾化喷头2设置为多个且均匀布置在蒸发冷凝盘管1的下方,可以保证水雾与蒸发冷凝盘管1内的制冷剂充分换热。挡板3位于蒸发冷凝盘1的上方,用于减少轴流风机6带出的水雾,且本实用新型的轴流风机仅用于引导喷雾的流向,所需风量小,功率低,节约能耗。
本实施例中的换热系统在具体应用时,包括换热腔100,设置在换热腔100下方的进风口7以及设置在换热腔100顶部的出风口8,具体地,轴流风机6设置在出风口8,进风口7的高度低于雾化喷头2。
作为本实施例换热系统的一种优选实施方式,蒸发冷凝盘管1的制冷剂进口设置有压力传感器9,连接管4上设置有阀门10(在本实施例中为调节手阀),且蒸发冷凝盘管1的制冷剂进口设置在上方,蒸发冷凝盘管的制冷剂出口设置在下方,保证水雾与制冷剂充分换热。由于雾化喷头2通过连接管路4与雾化发生器1相连,故在连接管路上设置的阀门可以根据压力传感器9检测的压力值对喷雾流量进行控制,检测的压力值高时喷雾量加大,反之则减小。
上述的换热系统在应用到蒸发式冷凝器中,可以提高蒸发式冷凝器的换热效率,蒸发式冷凝器中的结构如图1所示,包括蒸发式冷凝器主体200,在蒸发式冷凝器主体200下方设置的用于进风的百叶窗,在蒸发式冷凝器主体200四周均设置百叶窗,可以保证均衡进风。为了避免在蒸发式冷凝器主体200内积水,蒸发式冷凝器主体200底端设置有排水口11,将喷雾液化后的液体排出。

Claims (9)

1.一种换热系统,其特征在于,包括蒸发冷凝盘管(1)、设置在蒸发冷凝盘管(1)下方的若干个雾化喷头(2)、设置在所述蒸发冷凝盘管(1)上方的挡板(3)、与所述雾化喷头(2)连通的用于向所述雾化喷头输送水雾的连接管(4)以及与所述连接管(4)的进口连通的雾化发生器(5);所述雾化喷头(2)均匀布置在蒸发冷凝盘管(1)的下方,并且每个所述雾化喷头(2)的开口垂直向上设置。
2.根据权利要求1所述的换热系统,其特征在于,所述挡板(3)上方设置有轴流风机(6)。
3.根据权利要求2所述的换热系统,其特征在于,包括换热腔(100),设置在换热腔(100)下方的进风口(7)以及设置在换热腔(100)顶部的出风口(8),所述轴流风机(6)设置在出风口(8)。
4.根据权利要求3所述的换热系统,其特征在于,所述进风口(7)的高度低于所述雾化喷头(2)。
5.根据权利要求4所述的换热系统,其特征在于,所述蒸发冷凝盘管(1)的制冷剂进口设置有压力传感器(9),所述连接管(4)上设置有阀门(10)。
6.一种包含如权利要求5所述的换热系统的蒸发式冷凝器。
7.根据权利要求6所述的蒸发式冷凝器,其特征在于,包括蒸发式冷凝器主体(200),所述进风口(7)为设置在蒸发式冷凝器主体(200)四周的百叶窗。
8.根据权利要求7所述的蒸发式冷凝器,其特征在于,所述蒸发式冷凝器主体(200)底端设置有排水口(11)。
9.根据权利要求8所述的蒸发式冷凝器,其特征在于,所述蒸发冷凝盘管(1)的制冷剂进口设置在上方,所述蒸发冷凝盘管(1)的制冷剂出口设置在下方。
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