CN216790585U - 一种制冷设备用膨胀阀盖 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种制冷设备用膨胀阀盖,包括气箱盖;所述气箱盖顶端设有毛细管,毛细管的一端设有感温包,所述毛细管和感温包表面设有防水布,所述气箱盖的底端设有阀体连接口,所述气箱盖底端设有连接端口,连接端口的内部表面相对位置设有固定块,所述阀体连接口的表面位于固定块对应处设有L型固定槽,气箱盖和阀体连接口通过固定插销固定安装,所述防水布的内部设有隔热棉;本实用新型采用了防水布和隔热棉结构,实现了对外界温度进行隔绝,使得毛细管和感温包与外界进行隔离,避免外界环境温度对感温包的感温结构造成影响,从而提高了感温包的使用效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及制冷设备技术领域,具体为一种制冷设备用膨胀阀盖。
背景技术
膨胀阀是制冷系统中的一个重要部件,一般安装于储液筒和蒸发器之间。膨胀阀使中温高压的液体制冷剂通过其节流成为低温低压的湿蒸汽,然后制冷剂在蒸发器中吸收热量达到制冷效果,膨胀阀通过蒸发器末端的过热度变化来控制阀门流量,防止出现蒸发器面积利用不足和敲缸现象。
现有的膨胀阀盖存在的缺陷是:
1、现有的膨胀阀盖在使用的过程中,位于阀盖顶端的感温包是直接通过与蒸发器出气管紧密接触以感受蒸发器出口的过热蒸气温度,同时感温包在安装过程中直接暴露在空气中,因此外部温度存在对感温包存在感温影响,从而造成传递给阀体的压力存在差异。
2、现有的膨胀阀盖在进行安装时,通常采用螺纹结构进行固定安装,因此人员在安装过程中需要进行多次扭转进行固定,从而造成安装不便,同时影响人员的工作效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种制冷设备用膨胀阀盖,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种制冷设备用膨胀阀盖,包括气箱盖;所述气箱盖顶端设有毛细管,毛细管的一端设有感温包,所述毛细管和感温包表面设有防水布,所述气箱盖的底端设有阀体连接口;
所述气箱盖底端设有连接端口,连接端口的内部表面相对位置设有固定块,所述阀体连接口的表面位于固定块对应处设有L型固定槽,气箱盖和阀体连接口通过固定插销固定安装;
所述防水布的内部设有隔热棉,隔热棉与毛细管和感温包的表面直接接触,所述防水布靠近感温包的一端内部设有蒸发器出气管。
优选的,所述连接端口的底端内表面设有安装槽,安装槽内部设有固定插销,固定插销位于安装槽内部表面设有复位弹簧。
优选的,所述固定插销的表面位于复位弹簧的一端设有抵压块,复位弹簧的一端固定在抵压块的侧面,复位弹簧的另一端固定在安装槽的侧面。
优选的,所述阀体连接口的表面位于固定插销对应处设有固定插口,固定插销贯穿固定块延伸至固定插口内部。
优选的,所述阀体连接口的顶端表面设有弹簧槽,弹簧槽的内部设有挤压弹簧,挤压弹簧的顶端设有橡胶垫圈。
优选的,所述橡胶垫圈的底端位于弹簧槽内部,橡胶垫圈的顶端与连接端口的内部紧密贴合固定。
优选的,所述防水布和蒸发器出气管之间通过固定铁圈固定安装,固定铁圈的一端表面设有固定螺杆,固定螺杆贯穿固定铁圈的一端通过螺纹结构安装有碟形螺母。
优选的,所述气箱盖的内部中央位置设有膜片,膜片与气箱盖的内部顶端呈真空状态。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型采用了防水布和隔热棉结构,实现了对外界温度进行隔绝,使得毛细管和感温包与外界进行隔离,避免外界环境温度对感温包的感温结构造成影响,从而提高了感温包的使用效果。
2、本实用新型采用了固定块和L型固定槽以及固定插销结构,实现了气箱盖快速安装,避免人员需要多次扭转气箱盖进行固定安装,使得安装过程更加方便,同时提高了人员的工作效率。
附图说明
图1为本实用新型的主视图;
图2为本实用新型的图1中局剖放大示意图;
图3为本实用新型的图1中阀体连接口的剖视放大示意图;
图4为本实用新型的图1中局剖放大示意图;
图5为本实用新型的图4中A的放大示意图。
图中:1、气箱盖;101、膜片;102、连接端口;103、固定块;104、安装槽;2、阀体连接口;201、弹簧槽;202、挤压弹簧;203、橡胶垫圈;204、L型固定槽;205、固定插口;3、毛细管;4、感温包;5、防水布;501、隔热棉;6、蒸发器出气管;7、固定铁圈;701、固定螺杆;702、碟形螺母;8、固定插销;801、复位弹簧;802、抵压块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-5,本实用新型提供的一种实施例:一种制冷设备用膨胀阀盖,包括气箱盖1;气箱盖1顶端设有毛细管3,毛细管3的一端设有感温包4,毛细管3和感温包4表面设有防水布5,气箱盖1的底端设有阀体连接口2;
气箱盖1底端设有连接端口102,连接端口102的内部表面相对位置设有固定块103,阀体连接口2的表面位于固定块103对应处设有L型固定槽204,气箱盖1和阀体连接口2通过固定插销8固定安装;
防水布5的内部设有隔热棉501,隔热棉501与毛细管3和感温包4的表面直接接触,防水布5靠近感温包4的一端内部设有蒸发器出气管6,感温包4它一般是绑在蒸发器出气管6上,与管子紧密接触以感受蒸发器出口的过热蒸气温度,由于它内部的制冷剂是饱和的,所以就根据温度传递温度下饱和状态的压力给阀体;
具体的,如图1、图2、图3、图4和图5所示,在使用时,人员将连接端口102内部的固定块103对准L型固定槽204套在阀体连接口2的表面,接着人员通过按压连接端口102使得固定块103移动到L型固定槽204底端,随后人员转动连接端口102,使得连接端口102固定在阀体连接口2表面,因此避免人员需要多次扭转气箱盖1进行固定安装,使得安装过程更加方便,同时提高了人员的工作效率,在人员将将气箱盖1固定在阀体顶端后,人员将包裹着感温包4的防水布5套在蒸发器出气管6表面,并通过固定铁圈7进行固定,在固定的同时感温包4表面与蒸发器出气管6表面紧密接触,通过防水布5以及隔热棉501使得毛细管3和感温包4与外界进行隔离,避免外界环境温度对感温包4的感温结构造成影响,从而提高了感温包4的使用效果。
进一步,连接端口102的底端内表面设有安装槽104,安装槽104内部设有固定插销8,固定插销8位于安装槽104内部表面设有复位弹簧801;
进一步,固定插销8的表面位于复位弹簧801的一端设有抵压块802,复位弹簧801的一端固定在抵压块802的侧面,复位弹簧801的另一端固定在安装槽104的侧面;
进一步,阀体连接口2的表面位于固定插销8对应处设有固定插口205,固定插销8贯穿固定块103延伸至固定插口205内部;
具体的,如图5所示,在人员转动连接端口102使得固定块103进入L型固定槽204底端时,固定块103与固定插口205相互对应,接着有抵压块802在复位弹簧801的作用下向一侧移动,同时带动与有抵压块802相互固定连接的固定插销8穿过固定块103插入固定插口205内部。
进一步,阀体连接口2的顶端表面设有弹簧槽201,弹簧槽201的内部设有挤压弹簧202,挤压弹簧202的顶端设有橡胶垫圈203;
进一步,橡胶垫圈203的底端位于弹簧槽201内部,橡胶垫圈203的顶端与连接端口102的内部紧密贴合固定;
具体的,如图4所示,在连接端口102固定在阀体连接口2表面时,位于弹簧槽201内部的挤压弹簧202将顶端的橡胶垫圈203挤压到连接端口102内部端口,在挤压弹簧202的挤压下使得橡胶垫圈203产生形变,并与连接端口102表面紧密贴合。
进一步,防水布5和蒸发器出气管6之间通过固定铁圈7固定安装,固定铁圈7的一端表面设有固定螺杆701,固定螺杆701贯穿固定铁圈7的一端通过螺纹结构安装有碟形螺母702;
具体的,如图1所示,在安装好连接端口102后,人员将防水布5一端套在蒸发器出气管6的表面,同时使得感温包4的表面与蒸发器出气管6表面直接接触,接着人员通过螺纹结构固定铁圈7将防水布5固定在蒸发器出气管6表面,使得防水布5内部的感温包4紧贴在蒸发器出气管6表面,
进一步,气箱盖1的内部中央位置设有膜片101,膜片101与气箱盖1的内部顶端呈真空状态;
具体的,如图1和图2所示,膨胀阀进行工作时,由于感温包4内部的制冷剂是饱和的,同时膜片101与气箱盖1内部顶端呈真空状态,因此感温包4根据温度变化将饱和状态下的压力传递到膜片101表面,并对膜片101表面进行挤压,从而造成膜片101表面中央位置产生形变。
工作原理:使用时,人员将连接端口102内部的固定块103对准L型固定槽204套在阀体连接口2的表面,接着人员通过按压连接端口102使得固定块103移动到L型固定槽204底端,随后人员转动连接端口102,使得固定块103进入L型固定槽204底端时,固定块103与固定插口205相互对应,接着有抵压块802在复位弹簧801的作用下向一侧移动,同时带动与有抵压块802相互固定连接的固定插销8穿过固定块103插入固定插口205内部,同时弹簧槽201内部的挤压弹簧202将顶端的橡胶垫圈203挤压到连接端口102内部端口,在安装好连接端口102后,人员将防水布5一端套在蒸发器出气管6的表面,同时使得感温包4的表面与蒸发器出气管6表面直接接触,接着人员通过螺纹结构固定铁圈7将防水布5固定在蒸发器出气管6表面。
本实用新型未详述之处,均为本领域技术人员的公知技术。
最后所要说明的是:以上具体实施方式仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管参照实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改和等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (8)
1.一种制冷设备用膨胀阀盖,包括气箱盖(1);其特征在于:所述气箱盖(1)顶端设有毛细管(3),毛细管(3)的一端设有感温包(4),所述毛细管(3)和感温包(4)表面设有防水布(5),所述气箱盖(1)的底端设有阀体连接口(2);
所述气箱盖(1)底端设有连接端口(102),连接端口(102)的内部表面相对位置设有固定块(103),所述阀体连接口(2)的表面位于固定块(103)对应处设有L型固定槽(204),气箱盖(1)和阀体连接口(2)通过固定插销(8)固定安装;
所述防水布(5)的内部设有隔热棉(501),隔热棉(501)与毛细管(3)和感温包(4)的表面直接接触,所述防水布(5)靠近感温包(4)的一端内部设有蒸发器出气管(6)。
2.根据权利要求1所述的一种制冷设备用膨胀阀盖,其特征在于:所述连接端口(102)的底端内表面设有安装槽(104),安装槽(104)内部设有固定插销(8),固定插销(8)位于安装槽(104)内部表面设有复位弹簧(801)。
3.根据权利要求1所述的一种制冷设备用膨胀阀盖,其特征在于:所述固定插销(8)的表面位于复位弹簧(801)的一端设有抵压块(802),复位弹簧(801)的一端固定在抵压块(802)的侧面,复位弹簧(801)的另一端固定在安装槽(104)的侧面。
4.根据权利要求1所述的一种制冷设备用膨胀阀盖,其特征在于:所述阀体连接口(2)的表面位于固定插销(8)对应处设有固定插口(205),固定插销(8)贯穿固定块(103)延伸至固定插口(205)内部。
5.根据权利要求1所述的一种制冷设备用膨胀阀盖,其特征在于:所述阀体连接口(2)的顶端表面设有弹簧槽(201),弹簧槽(201)的内部设有挤压弹簧(202),挤压弹簧(202)的顶端设有橡胶垫圈(203)。
6.根据权利要求5所述的一种制冷设备用膨胀阀盖,其特征在于:所述橡胶垫圈(203)的底端位于弹簧槽(201)内部,橡胶垫圈(203)的顶端与连接端口(102)的内部紧密贴合固定。
7.根据权利要求1所述的一种制冷设备用膨胀阀盖,其特征在于:所述防水布(5)和蒸发器出气管(6)之间通过固定铁圈(7)固定安装,固定铁圈(7)的一端表面设有固定螺杆(701),固定螺杆(701)贯穿固定铁圈(7)的一端通过螺纹结构安装有碟形螺母(702)。
8.根据权利要求1所述的一种制冷设备用膨胀阀盖,其特征在于:所述气箱盖(1)的内部中央位置设有膜片(101),膜片(101)与气箱盖(1)的内部顶端呈真空状态。
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