CN216790179U - 一种煤气天然气两用高效节能烧嘴 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及环保设备领域的一种煤气天然气两用高效节能烧嘴，包括烧嘴本体，所述烧嘴本体的两侧分别配合设置有观察口及喷射口，所述观察口与火焰喷射口之间通过燃气管路进行连接，所述燃气管路上配合设置有若干组气体进口，所述气体进口皆嵌入于燃气管路的上侧且互相之间平行设置，所述喷射口处还配合设置有聚流组件，该实用新型提高了燃烧效率，在工作时，通过多种燃烧气体的混合，提高燃烧效率的同时也能充分对内部气体进行混合，提高了产品的使用范围。

Description

一种煤气天然气两用高效节能烧嘴

技术领域

本实用新型涉及环保设备领域，具体涉及一种节能烧嘴。

背景技术

现有的中国专利数据库中公开了一种节能烧嘴，其专利申请号为：CN201921987892.3，申请日为：2019.11.18，公布号为CN211204049U，公布日为：2020.08.07，该实用新型申请公开一种蓄热式节能烧嘴，包括安装管，所述安装管的一侧外壁连接有进气管，且安装管的另一侧外壁链接有固定端，所述固定管的两侧内壁均通过螺栓固定有电动滑轨，该实用新型结构过于简单，且智能通过一种燃烧气体进行燃烧，内部在燃烧时未能充分混合内部的燃烧气体。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种煤气天然气两用高效节能烧嘴，该实用新型提高了燃烧效率，在工作时，通过多种燃烧气体的混合，提高燃烧效率的同时也能充分对内部气体进行混合，提高了产品的适用范围。

本实用新型的目的是这样实现的：一种煤气天然气两用高效节能烧嘴，包括烧嘴本体（1），所述烧嘴本体（1）的两侧分别配合设置有观察口（2）及喷射口（3），所述观察口（2）与火焰喷射口（3）之间通过燃气管路（4）进行连接，所述燃气管路（4）上配合设置有若干组气体进口，所述气体进口皆嵌入于燃气管路（4）的上侧，所述燃气管路（4）内配合设置有旋流叶片组件，所述喷射口（3）处还配合设置有聚流组件（5）。

本实用新型工作时，在工作时，将天然气进口（6）、煤气进口（7）及助燃空气进口（8）依次与燃气管路（4）相连接并导通，将观察口（2）设置于天然气进口（6）的左侧并通过隔热板（14）进行连接，将密封圈（11）套装于天然气进口（6）与煤气进口（7）相接处的外侧并进行密封，将煤气进口（7）与助燃空气进口（8）通过锁紧组件（12）进行锁紧，将聚流组件（5）设置于喷射口（3）的外侧，将助燃空气进口（8）通过连接组件（10）与喷射口（3）相连接，至此安装完成，在工作时，天然气有天然气进口（6）进入到燃气管路（4）内部，煤气由煤气进口（7）进入到燃气管路（4）内部，并通过燃气管路（4）内部的旋流叶片（9）进行混合，此时助燃空气进入到燃气管路（4）内部，并同时通过旋流叶片（9）进行混合，混合完成后，由喷射口（3）喷出，至此工作完成，由于密封圈（11）的存在，故而无需担心天然气进口（6）与煤气进口（7）的相接处会出现漏气等现象，喷射口（3）外侧的聚流组件（5），可有效的提高混合完成后气体的喷射效率，旋流叶片（9）将充分的对燃气管路（4）内部的各个气体进行混合，提高工作效率。

本实用新型的有益效果在于，提供一种煤气天然气两用高效节能烧嘴，该实用新型提高了燃烧效率，在工作时，通过多种燃烧气体的混合，提高燃烧效率的同时也能充分对内部气体进行混合，提高了产品的适用范围。

作为本实用新型的进一步改进，为了提高烧嘴本体（1）内部的混合效率同时使各个气体进行充分的混合；所述气体进口包括天然气进口（6）、煤气进口（7）及助燃空气进口（8），所述燃气管路（4）对应天然气进口（6）、煤气进口（7）及助燃空气进口（8）直径逐渐增大，所述旋流叶片组件为旋流叶片（9），所述旋流叶片（9）对应设置于燃气管路（4）的内壁。

作为本实用新型的进一步改进，为了便于对燃气管路（4）内部的气体进行充分混合，提高燃烧效率；所述燃气管路（4）与天然气进口（6）及煤气进口（7）相接处的旋流叶片（9）呈顺时针设置，所述燃气管路（4）与助燃空气进口（8）相接处的旋流叶片（9）呈倾斜设置且对应燃气管路（4）的内壁设置。

作为本实用新型的进一步改进，为了提高喷射时的效率及喷射速度，提高烧嘴本体（1）的工作效率；所述聚流组件（5）呈圆形设置于喷射口（3）的外侧并固定，所述聚流组件（5）与喷射口（3）设置于同一中心线上，所述聚流组件（5）通过连接组件（10）与喷射口（3）相固定。

作为本实用新型的进一步改进，为了便于生产制造，同时进一步提高混合效率；所述燃气管路（4）的直径逐渐增大且助燃空气（8）下方的燃气管路（4）直径逐渐减小，所述旋流叶片（9）对应燃气管路（4）内壁设置且逐渐增大，所述天然气进口（6）与助燃空气进口（8）的直径小于煤气进口（7）的直径，所述天然气进口（6）设置于煤气进口（7）的左侧，所述助燃空气进口（8）的设置于煤气进口（7）的右侧。

作为本实用新型的进一步改进，为了能同时使多种气体进入燃气管路（4）进行混合；所述天然气进口（6）、煤气进口（7）及助燃空气进口（8）之间通过燃气管路（4）进行串联连接，所述天然气进口（6）与煤气进口（7）相接处配合设置有密封圈（11），所述密封圈（11）套装于天然气进口（6）与煤气进口（7）相接处的外侧并固定。

作为本实用新型的进一步改进，为了防止在工作过程中管路发生脱节等意

外；所述煤气进口（7）与助燃空气进口（8）相接处配合设置有锁紧组件（12），所述连接组件（10）设置于助燃空气进口（8）的右侧并固定。

作为本实用新型的进一步改进，为了提高喷射口（3）喷射时的效率；所

述聚流组件（5）设置于连接组件（10）的右侧并固定，所述聚流组件（5）的内部配合设置有旋流环（13），所述旋流环（13）对应喷射口（3）的直径逐渐减小。

作为本实用新型的进一步改进，为了便于工作人员观察烧嘴本体（1）在工作时内部的状态，同时防止烫伤或漏气；所述观察口（2）设置于燃气管路（4）的左侧并与天然气进口（6）相链接，所述观察口（2）与天然气进口（6）的相接处配合设置有隔热板（14）。

附图说明

图1为本实用新型示意图一。

图2为本实用新型示意图二。

其中，1烧嘴本体、 2观察口、3喷射口、4燃气管路、5聚流组件、6天然气进口、7煤气进口、8助燃空气进口、9旋流叶片、10连接组件、11密封圈、12锁紧组件、13旋流环、14隔热板。

具体实施方式

如图1-2所示，一种煤气天然气两用高效节能烧嘴，包括烧嘴本体1，所述烧嘴本体1的两侧分别配合设置有观察口2及喷射口3，所述观察口2与火焰喷射口3之间通过燃气管路4进行连接，所述燃气管路4上配合设置有若干组气体进口，所述气体进口皆嵌入于燃气管路4的上侧且互相之间平行设置，所述喷射口3处还配合设置有聚流组件5，所述气体进口包括天然气进口6、煤气进口7及助燃空气进口8，所述燃气管路4对应天然气进口6、煤气进口7及助燃空气进口8直径逐渐增大，所述燃气管路4的内壁还配合设置有旋流叶片9，所述燃气管路4与天然气进口6及煤气进口7相接处的旋流叶片9呈顺时针设置，所述燃气管路4与助燃空气进口8相接处的旋流叶片9呈逆时针设置，所述聚流组件5呈圆形设置于喷射口3的外侧并固定，所述聚流组件5与喷射口3设置于同一中心线上，所述聚流组件5通过连接组件10与喷射口3相固定，所述燃气管路4的直径由左到右逐渐增大，所述旋流叶片9对应燃气管路4内壁设置且逐渐增大，所述天然气进口6与助燃空气进口8的直径小于煤气进口7的直径，所述天然气进口6设置于煤气进口7的左侧，所述助燃空气进口8的设置于煤气进口7的右侧，所述天然气进口6、煤气进口7及助燃空气进口8之间通过燃气管路4进行串联连接，所述天然气进口6与煤气进口7相接处配合设置有密封圈11，所述密封圈11套装于天然气进口6与煤气进口7相接处的外侧并固定，所述煤气进口7与助燃空气进口8相接处配合设置有锁紧组件12，所述连接组件10设置于助燃空气进口9的右侧并固定，所述聚流组件5设置于连接组件10的右侧并固定，所述聚流组件5的内部配合设置有旋流环13，所述旋流环13对应喷射口3的直径逐渐减小，所述观察口2设置于燃气管路4的左侧并与天然气进口6相链接，所述观察口2与天然气进口6的相接处配合设置有隔热板14。

本实用新型工作时，在工作时，将天然气进口6、煤气进口7及助燃空气进口8依次与燃气管路4相连接并导通，将观察口2设置于天然气进口6的左侧并通过隔热板14进行连接，将密封圈11套装于天然气进口6与煤气进口7相接处的外侧并进行密封，将煤气进口7与助燃空气进口8通过锁紧组件12进行锁紧，将聚流组件5设置于喷射口3的外侧，将助燃空气进口8通过连接组件10与喷射口3相连接，至此安装完成，在工作时，天然气有天然气进口6进入到燃气管路4内部，煤气由煤气进口7进入到燃气管路4内部，并通过燃气管路4内部的旋流叶片9进行混合，此时助燃空气进入到燃气管路4内部，并同时通过旋流叶片9进行混合，混合完成后，由喷射口3喷出，至此工作完成，由于密封圈11的存在，故而无需担心天然气进口与6与煤气进口7的相接处会出现漏气等现象，喷射口3外侧的聚流组件5，可有效的提高混合完成后气体的喷射效率，旋流叶片9将充分的对燃气管路4内部的各个气体进行混合，提高工作效率。

本实用新型并不局限于上述实施例，在本实用新型公开的技术方案的基础上，本领域的技术人员根据所公开的技术内容，不需要创造性的劳动就可以对其中的一些技术特征作出一些替换和变形，这些替换和变形均在本实用新型的保护范围内。

Claims (9)

1.一种煤气天然气两用高效节能烧嘴，包括烧嘴本体（1），其特征在于：所述烧嘴本体（1）的两侧分别配合设置有观察口（2）及喷射口（3），所述观察口（2）与火焰喷射口（3）之间通过燃气管路（4）进行连接，所述燃气管路（4）上配合设置有若干组气体进口，所述气体进口皆嵌入于燃气管路（4）的一侧且对应设置有旋流叶片组件，所述喷射口（3）处还配合设置有聚流组件（5）。

2.根据权利要求1所述的一种煤气天然气两用高效节能烧嘴，其特征在于：所述气体进口包括天然气进口（6）、煤气进口（7）及助燃空气进口（8），所述燃气管路（4）对应天然气进口（6）、煤气进口（7）及助燃空气进口（8）直径逐渐增大，所述旋流叶片组件为旋流叶片（9），所述旋流叶片（9）对应设置于燃气管路（4）的内壁。

3.根据权利要求1或2所述的一种煤气天然气两用高效节能烧嘴，其特征在于：所述燃气管路（4）与天然气进口（6）及煤气进口（7）相接处的旋流叶片（9）呈顺时针设置，所述燃气管路（4）与助燃空气进口（8）相接处的旋流叶片（9）呈倾斜设置且对应燃气管路（4）的内壁设置。

4.根据权利要求2所述的一种煤气天然气两用高效节能烧嘴，其特征在于：所述聚流组件（5）呈圆形设置于喷射口（3）的外侧并固定，所述聚流组件（5）与喷射口（3）设置于同一中心线上，所述聚流组件（5）通过连接组件（10）与喷射口（3）相固定。

5.根据权利要求2所述的一种煤气天然气两用高效节能烧嘴，其特征在于：所述燃气管路（4）的直径逐渐增大且助燃空气进口（8）下方的燃气管路（4）直径逐渐减小，所述旋流叶片（9）对应燃气管路（4）内壁设置且逐渐增大，所述天然气进口（6）与助燃空气进口（8）的直径小于煤气进口（7）的直径，所述天然气进口（6）设置于煤气进口（7）的左侧，所述助燃空气进口（8）的设置于煤气进口（7）的右侧。

6.根据权利要求2所述的一种煤气天然气两用高效节能烧嘴，其特征在于：所述天然气进口（6）、煤气进口（7）及助燃空气进口（8）之间通过燃气管路（4）进行串联连接，所述天然气进口（6）与煤气进口（7）相接处配合设置有密封圈（11），所述密封圈（11）套装于天然气进口（6）与煤气进口（7）相接处的外侧并固定。

7.根据权利要求4所述的一种煤气天然气两用高效节能烧嘴，其特征在于：所述煤气进口（7）与助燃空气进口（8）相接处配合设置有锁紧组件（12），所述连接组件（10）设置于助燃空气进口（8）的右侧并固定。

8.根据权利要求1所述的一种煤气天然气两用高效节能烧嘴，其特征在于：所述聚流组件（5）设置于连接组件（10）的右侧并固定，所述聚流组件（5）的内部配合设置有旋流环（13），所述旋流环（13）对应喷射口（3）的直径逐渐减小。

9.根据权利要求1所述的一种煤气天然气两用高效节能烧嘴，其特征在于：所述观察口（2）设置于燃气管路（4）的左侧并与天然气进口（6）相链接，所述观察口（2）与天然气进口（6）的相接处配合设置有隔热板（14）。

Images