CN216789592U - 高层供水管道防水锤防高压装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了高层供水管道防水锤防高压装置，包括不锈钢筒体，所述不锈钢筒体的底端焊接有法兰，所述不锈钢筒体顶端的一侧固定连接有加气阀口，所述不锈钢筒体顶端的另一侧安装有气压表，所述不锈钢筒体的内部设置有平稳缓冲防歪斜结构。该高层供水管道防水锤防高压装置通过设置有活塞盘、通槽、橡胶垫、滑杆槽和平衡滑杆，使用时，活塞盘在管道内的压力冲击下沿着不锈钢筒体回缩，给予一定的缓冲区间将冲击缓解，橡胶垫增加了密闭性，防止气体逸散，在回缩过程中，平衡滑杆限定了活塞盘的移动路径，防止其出现受力不均发生偏斜，实现了垂直位移稳定缓冲的功能，解决的是装置不具备垂直位移稳定缓冲的功能的问题。

Description

高层供水管道防水锤防高压装置

技术领域

本实用新型涉及供水设备技术领域，具体为高层供水管道防水锤防高压装置。

背景技术

在有压力的管路中，尤其是高层供水管道中，由于某种外界原因(如阀门突然关闭、水泵机组突然停车)使水的流速突然发生变化，从而引起水击，这种水力现象称为水击或水锤，而水流冲击波来回产生的力有时会很大，从而破坏阀门和水泵，当前市面上常见的高层供水管道防水锤防高压装置大多结构简单，在使用过程中存在一些功能上的不足，有待改进，如在常规的活塞缺乏稳定，在强压下一旦出现歪斜，则很容易造成气体泄漏，影响缓冲效果，不具备垂直位移稳定缓冲的功能，其次，在安装过程中，由于装置本身重量较大，在插入螺栓时较为麻烦，不具备预先固定便于安装的功能，除此之外，常规的装置仅仅通过法兰连接，在压强过大的情况下容易出现渗漏情况，不具备加强密闭防渗漏的功能，针对上述问题，本方案均做了对应的改进，通过在活塞处增加了上下位移的滑杆，限定其上下位移的路径，防止偏斜，保证气密性，同时在法兰的一侧加装了固定套，在安装时可以直接套接在管道的法兰口，再进行螺栓安装，简化安装步骤，并且内置了垫圈，进一步增加密闭性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供高层供水管道防水锤防高压装置，以解决上述背景技术中提出的不具备垂直位移稳定缓冲的功能的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：高层供水管道防水锤防高压装置，包括不锈钢筒体，所述不锈钢筒体的底端焊接有法兰，所述不锈钢筒体顶端的一侧固定连接有加气阀口，所述不锈钢筒体顶端的另一侧安装有气压表，所述法兰外部的一侧焊接有套壳，所述套壳的上下两端分别固定连接有夹边板，所述法兰内部的底端插接有固定环，所述固定环的内部镶嵌有四组磁芯，所述不锈钢筒体的内部设置有平稳缓冲防歪斜结构。

所述平稳缓冲防歪斜结构包括活塞盘，所述活塞盘设置在不锈钢筒体的内部，所述活塞盘前后两端的内部分别设置有通槽，所述活塞盘的上下两端分别胶接有橡胶垫，所述橡胶垫前后两端的内部分别设置有滑杆槽，所述不锈钢筒体内部的前后两端分别焊接有平衡滑杆。

优选的，所述通槽、滑杆槽的内部相连通，所述平衡滑杆贯穿通槽、滑杆槽的内部。

优选的，所述活塞盘、橡胶垫的外径和不锈钢筒体的内径相匹配，所述通槽、滑杆槽的内径和平衡滑杆的外径相匹配。

优选的，所述套壳的内侧和法兰外部的一侧相互贴合，二者紧密连接。

优选的，所述夹边板的内部设置有多组预留螺孔，所述预留螺孔的位置和法兰内部螺孔的位置一一对应。

优选的，所述固定环外部的底端套接有橡胶圈，所述橡胶圈的内部设置有多组预留螺槽，所述橡胶圈的垂直中心线和法兰的垂直中心线相重合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该高层供水管道防水锤防高压装置不仅实现了垂直位移稳定缓冲的功能，实现了预先固定便于安装的功能，而且实现了加强密闭防渗漏的功能；

(1)通过设置有活塞盘、通槽、橡胶垫、滑杆槽和平衡滑杆，使用时，法兰和水管连接，通过加气阀口向不锈钢筒体内注入压力气体，当管道内部压力骤然变化，水流在惯性作用下冲击管道时，活塞盘在管道内的压力冲击下沿着不锈钢筒体回缩，给予一定的缓冲区间将冲击缓解，橡胶垫增加了密闭性，防止气体逸散，在回缩过程中，平衡滑杆限定了活塞盘的移动路径，防止其出现受力不均发生偏斜，通槽和滑杆槽保证上下位移平稳的同时确保密闭性，实现了垂直位移稳定缓冲的功能；

(2)通过设置有套壳、夹边板和预留螺孔，使用时，在安装阶段，安装人员将不锈钢筒体抬起，沿着夹边板和法兰之间的间隙将水管口套入，接着轻轻旋转不锈钢筒体，使夹边板上的预留螺孔和管道接口位移的螺孔相对应，接着一一打入螺栓即可固定，简化了安装的步骤，同时进一步增加安装的稳定性，套壳为夹边板的安装固定提供了物理支撑，实现了预先固定便于安装的功能；

(3)通过设置有固定环、磁芯、橡胶圈和预留螺槽，使用时，在安装之前，先将固定环沿着法兰底部的槽口嵌入，在磁芯的作用下，固定环贴合在不锈钢筒体内壁，轻轻转动固定环，使橡胶圈上的预留螺槽和法兰上的螺孔对齐，方便后续的安装，实现了加强密闭防渗漏的功能。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的活塞盘俯视局部剖面放大结构示意图；

图3为本实用新型的夹边板仰视放大结构示意图；

图4为本实用新型的法兰仰视放大结构示意图。

图中：1、不锈钢筒体；2、法兰；3、活塞盘；4、通槽；5、橡胶垫；6、滑杆槽；7、平衡滑杆；8、加气阀口；9、气压表；10、套壳；11、夹边板；12、预留螺孔；13、固定环；14、磁芯；15、橡胶圈；16、预留螺槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：请参阅图1-4，高层供水管道防水锤防高压装置，包括不锈钢筒体1，不锈钢筒体1的底端焊接有法兰2，不锈钢筒体1顶端的一侧固定连接有加气阀口8，不锈钢筒体1顶端的另一侧安装有气压表9，不锈钢筒体1的内部设置有平稳缓冲防歪斜结构；

请参阅图1-4，高层供水管道防水锤防高压装置还包括平稳缓冲防歪斜结构，平稳缓冲防歪斜结构包括活塞盘3，活塞盘3设置在不锈钢筒体1的内部，活塞盘3前后两端的内部分别设置有通槽4，活塞盘3的上下两端分别胶接有橡胶垫5，橡胶垫5前后两端的内部分别设置有滑杆槽6，不锈钢筒体1内部的前后两端分别焊接有平衡滑杆7；

通槽4、滑杆槽6的内部相连通，平衡滑杆7贯穿通槽4、滑杆槽6的内部，活塞盘3、橡胶垫5的外径和不锈钢筒体1的内径相匹配，通槽4、滑杆槽6的内径和平衡滑杆7的外径相匹配，便于上下位移平滑稳定同时保证气密性；

具体地，如图1和图2所示，法兰2和水管连接，通过加气阀口8向不锈钢筒体1内注入压力气体，当管道内部压力骤然变化，水流在惯性作用下冲击管道时，活塞盘3在管道内的压力冲击下沿着不锈钢筒体1回缩，给予一定的缓冲区间将冲击缓解，橡胶垫5增加了密闭性，防止气体逸散，在回缩过程中，平衡滑杆7限定了活塞盘3的移动路径，防止其出现受力不均发生偏斜，通槽4和滑杆槽6保证上下位移平稳的同时确保密闭性，实现了垂直位移稳定缓冲的功能。

实施例2：法兰2外部的一侧焊接有套壳10，套壳10的上下两端分别固定连接有夹边板11，套壳10的内侧和法兰2外部的一侧相互贴合，二者紧密连接，夹边板11的内部设置有多组预留螺孔12，预留螺孔12的位置和法兰2内部螺孔的位置一一对应，便于打入螺栓进行安装固定，简化了安装步骤；

具体地，如图1和图3所示，在安装阶段，安装人员将不锈钢筒体1抬起，沿着夹边板11和法兰2之间的间隙将水管口套入，接着轻轻旋转不锈钢筒体1，使夹边板11上的预留螺孔12和管道接口位移的螺孔相对应，接着一一打入螺栓即可固定，简化了安装的步骤，同时进一步增加安装的稳定性，套壳10为夹边板11的安装固定提供了物理支撑，实现了预先固定便于安装的功能。

实施例3：法兰2内部的底端插接有固定环13，固定环13的内部镶嵌有四组磁芯14，固定环13外部的底端套接有橡胶圈15，橡胶圈15的内部设置有多组预留螺槽16，橡胶圈15的垂直中心线和法兰2的垂直中心线相重合，便于在安装时进一步提升气密性；

具体地，如图1和图4所示，在安装之前，先将固定环13沿着法兰2底部的槽口嵌入，在磁芯14的作用下，固定环13贴合在不锈钢筒体1内壁，轻轻转动固定环13，使橡胶圈15上的预留螺槽16和法兰2上的螺孔对齐，方便后续的安装，实现了加强密闭防渗漏的功能。

工作原理：本实用新型在使用时，首先，在安装之前，先将固定环13沿着法兰2底部的槽口嵌入，在磁芯14的作用下，固定环13贴合在不锈钢筒体1内壁，轻轻转动固定环13，使橡胶圈15上的预留螺槽16和法兰2上的螺孔对齐，方便后续的安装，实现了加强密闭防渗漏的功能；在安装阶段，安装人员将不锈钢筒体1抬起，沿着夹边板11和法兰2之间的间隙将水管口套入，接着轻轻旋转不锈钢筒体1，使夹边板11上的预留螺孔12和管道接口位移的螺孔相对应，接着一一打入螺栓即可固定，简化了安装的步骤，同时进一步增加安装的稳定性，套壳10为夹边板11的安装固定提供了物理支撑，实现了预先固定便于安装的功能；法兰2和水管连接，通过加气阀口8向不锈钢筒体1内注入压力气体，当管道内部压力骤然变化，水流在惯性作用下冲击管道时，活塞盘3在管道内的压力冲击下沿着不锈钢筒体1回缩，给予一定的缓冲区间将冲击缓解，橡胶垫5增加了密闭性，防止气体逸散，在回缩过程中，平衡滑杆7限定了活塞盘3的移动路径，防止其出现受力不均发生偏斜，通槽4和滑杆槽6保证上下位移平稳的同时确保密闭性，实现了垂直位移稳定缓冲的功能。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.高层供水管道防水锤防高压装置，包括不锈钢筒体(1)，其特征在于：所述不锈钢筒体(1)的底端焊接有法兰(2)，所述不锈钢筒体(1)顶端的一侧固定连接有加气阀口(8)，所述不锈钢筒体(1)顶端的另一侧安装有气压表(9)，所述法兰(2)外部的一侧焊接有套壳(10)，所述套壳(10)的上下两端分别固定连接有夹边板(11)，所述法兰(2)内部的底端插接有固定环(13)，所述固定环(13)的内部镶嵌有四组磁芯(14)，所述不锈钢筒体(1)的内部设置有平稳缓冲防歪斜结构；

所述平稳缓冲防歪斜结构包括活塞盘(3)，所述活塞盘(3)设置在不锈钢筒体(1)的内部，所述活塞盘(3)前后两端的内部分别设置有通槽(4)，所述活塞盘(3)的上下两端分别胶接有橡胶垫(5)，所述橡胶垫(5)前后两端的内部分别设置有滑杆槽(6)，所述不锈钢筒体(1)内部的前后两端分别焊接有平衡滑杆(7)。

2.根据权利要求1所述的高层供水管道防水锤防高压装置，其特征在于：所述通槽(4)、滑杆槽(6)的内部相连通，所述平衡滑杆(7)贯穿通槽(4)、滑杆槽(6)的内部。

3.根据权利要求1所述的高层供水管道防水锤防高压装置，其特征在于：所述活塞盘(3)、橡胶垫(5)的外径和不锈钢筒体(1)的内径相匹配，所述通槽(4)、滑杆槽(6)的内径和平衡滑杆(7)的外径相匹配。

4.根据权利要求1所述的高层供水管道防水锤防高压装置，其特征在于：所述套壳(10)的内侧和法兰(2)外部的一侧相互贴合，二者紧密连接。

5.根据权利要求1所述的高层供水管道防水锤防高压装置，其特征在于：所述夹边板(11)的内部设置有多组预留螺孔(12)，所述预留螺孔(12)的位置和法兰(2)内部螺孔的位置一一对应。

6.根据权利要求1所述的高层供水管道防水锤防高压装置，其特征在于：所述固定环(13)外部的底端套接有橡胶圈(15)，所述橡胶圈(15)的内部设置有多组预留螺槽(16)，所述橡胶圈(15)的垂直中心线和法兰(2)的垂直中心线相重合。

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