CN216789554U - 一种防腐蚀型大口径薄壁不锈钢弯管 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防腐蚀型大口径薄壁不锈钢弯管，包括弯管，所述弯管的内壁设置有缓冲机构，所述缓冲机构的底端设置有承接板，所述承接板顶部开设有与缓冲机构相互适配的承接槽，所述弯管上设置有防腐层、保温层与防水层；本实用新型涉及不锈钢弯管技术领域。该防腐蚀型大口径薄壁不锈钢弯管，当缓冲板受力发生形变减轻介质的冲击，并向弯管的内壁压缩橡胶垫，同时导向杆向导流孔内移动，使得橡胶垫发生弹性形变，并由于橡胶垫本身材质具有的弹性可变性，使得缓冲板与橡胶垫可以吸收液体的冲击力而变形拉伸靠向承接板上的承接槽内，从而使得缓冲板与橡胶垫的弹性抵接不会对弯管内壁造成压力损伤。

Description

一种防腐蚀型大口径薄壁不锈钢弯管

技术领域

本实用新型涉及不锈钢弯管技术领域，具体为一种防腐蚀型大口径薄壁不锈钢弯管。

背景技术

随着社会的发展，人们对于钢管的需求量越来越大，对钢管的功能需求越来越多，传统的靠储存量来解决日常供需的方式已经不能够满足人们的需求，因此人们采用管道来使这些资源得到传输，极大地方便人们的生活发展，加快的科技进步的节奏。

但是现有的不锈钢弯管的弯道部分经常处于压力较大的冲击中结合外部硬性固定环境，无缓冲距离容易导致钢管破碎，并且现有的弯管在使用的过程中，会出现腐蚀的现象，从而缩短了管道的使用寿命，造成漏水、漏气、漏油等情况，给企业带来了极大的损失。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种防腐蚀型大口径薄壁不锈钢弯管，解决了现有的不锈钢弯管，在使用时没有缓冲距离容易导致钢管破碎，并且现有的弯管在使用的过程中，会出现腐蚀的现象，从而缩短了管道的使用寿命的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种防腐蚀型大口径薄壁不锈钢弯管，包括弯管，所述弯管的内壁设置有缓冲机构，所述缓冲机构的底端设置有承接板，所述承接板顶部开设有与缓冲机构相互适配的承接槽，所述弯管上设置有防腐层、保温层与防水层；所述缓冲机构包括与弯管内壁固定连接的缓冲板，所述缓冲板呈弧形向弯管导向方向延伸设置，所述弯管的内壁与缓冲板相互对应处固定连接有橡胶垫，所述橡胶垫上开设有导流孔，所述导流孔的位置与导向杆的位置相互适配，且导向杆的一端位于导流孔内。

优选的，所述弯管的外壁设置有防腐层，所述弯管的内壁设置有保温层，所述保温层的内侧设置有防水层。

优选的，所述防腐层包括多层钢筋网、丁基橡胶和卤化丁基橡胶与耐油橡胶的混合物，所述弯管的外壁设置有耐油橡胶的混合物，所述耐油橡胶的混合物的外壁设置有丁基橡胶和卤化丁基橡胶，所述丁基橡胶和卤化丁基橡胶的外壁设置有多层钢筋网。

优选的，所述保温层包括聚乙烯材料层、碳素钢层与不锈钢层，所述聚乙烯材料层设置在弯管的内壁上，所述聚乙烯材料层的内壁设置有碳素钢层，所述碳素钢层的内壁设置有不锈钢层。

优选的，所述防水层包括聚四氟乙烯材料层、防火层与耐高温防氧化层，所述聚四氟乙烯材料层设置在不锈钢层的内壁，所述聚四氟乙烯材料层的内壁设置有防火层，所述防火层的内壁设置有耐高温防氧化层。

优选的，所述弯管的内壁固定连接有第一凸起，所述缓冲板的内壁固定连接有第二凸起。

有益效果

本实用新型提供了一种防腐蚀型大口径薄壁不锈钢弯管。与现有技术相比具备以下有益效果：

(1)、该防腐蚀型大口径薄壁不锈钢弯管，当液体流经弯管部位时，液体会冲击缓冲板，缓冲板受力发生形变减轻介质的冲击，并向弯管的内壁压缩橡胶垫，同时导向杆向导流孔内移动，使得橡胶垫发生弹性形变，并由于橡胶垫本身材质具有的弹性可变性，使得缓冲板与橡胶垫可以吸收液体的冲击力而变形拉伸靠向承接板上的承接槽内，从而使得缓冲板与橡胶垫的弹性抵接不会对弯管内壁造成压力损伤，同时设置的第一凸起与第二凸起，能够缓冲抵消掉液体流经的部分压力。

(2)、该防腐蚀型大口径薄壁不锈钢弯管，通过防腐层对弯管进行防腐蚀保护，提高了弯管的耐腐蚀性能，避免弯管长期使用过后，其内部被流动液体腐蚀损坏，使用寿命长；通过保温层提高了弯管的保温性能，避免弯管冻裂损坏，能够更好的为管道提供韧性，提高了弯管的硬度和抗拉强度，能够适应于各种恶劣的环境中，实用性强，更好的保证了管道的稳定性；通过将防火层设置为莫来石颗粒层、氧化铝颗粒层和化锆颗粒层组合而成，能够更好的对管道进行防火保护，更好的保证了管道的安全性。

附图说明

图1为本实用新型弯管的剖视图；

图2为本实用新型中弯管的截面示意图；

图3为本实用新型中防腐层的示意图；

图4为本实用新型中保温层的示意图；

图5为本实用新型中防水层的示意图。

图中：1、弯管；2、缓冲机构；3、承接板；4、承接槽；5、防腐层；6、保温层；7、防水层；101、第一凸起；201、缓冲板；202、橡胶垫；203、导向杆；204、导流孔；205、第二凸起；501、多层钢筋网；502、丁基橡胶和卤化丁基橡胶；503、耐油橡胶的混合物；601、聚乙烯材料层；602、碳素钢层；603、不锈钢层；701、聚四氟乙烯材料层；702、防火层；703、耐高温防氧化层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种防腐蚀型大口径薄壁不锈钢弯管，包括弯管1，弯管1的内壁设置有缓冲机构2，缓冲机构2的底端设置有承接板3，承接板3顶部开设有与缓冲机构2相互适配的承接槽4，弯管1上设置有防腐层5、保温层6与防水层7；缓冲机构2包括与弯管1内壁固定连接的缓冲板201，缓冲板201呈弧形向弯管1导向方向延伸设置，弯管1的内壁与缓冲板201相互对应处固定连接有橡胶垫202，橡胶垫202上开设有导流孔204，导流孔204的位置与导向杆203的位置相互适配，且导向杆203的一端位于导流孔204内；弯管1的外壁设置有防腐层5，弯管1的内壁设置有保温层6，保温层6的内侧设置有防水层7；防腐层5包括多层钢筋网501、丁基橡胶和卤化丁基橡胶502与耐油橡胶的混合物503，弯管1的外壁设置有耐油橡胶的混合物503，耐油橡胶的混合物503的外壁设置有丁基橡胶和卤化丁基橡胶502，丁基橡胶和卤化丁基橡胶502的外壁设置有多层钢筋网501，钢筋网501的表面喷涂有防腐蚀涂料，通过设置多层钢筋网501，能够更好的为管道提供韧性，更好的保证了管道工作的稳定进行，通过防腐层5对弯管1进行防腐蚀保护，提高了弯管1的耐腐蚀性能，避免弯管1长期使用过后，其内部被流动液体腐蚀损坏，使用寿命长；保温层6包括聚乙烯材料层601、碳素钢层602与不锈钢层603，聚乙烯材料层601设置在弯管1的内壁上，聚乙烯材料层601的内壁设置有碳素钢层602，碳素钢层602的内壁设置有不锈钢层603，碳素钢层602与不锈钢层603，能够更好的为管道提供韧性，提高了弯管的硬度和抗拉强度，能够适应于各种恶劣的环境中，实用性强，更好的保证了管道的稳定性，通过保温层6提高了弯管1的保温性能，避免弯管冻裂损坏；防水层7包括聚四氟乙烯材料层701、防火层702与耐高温防氧化层703，聚四氟乙烯材料层701设置在不锈钢层603的内壁，聚四氟乙烯材料层701的内壁设置有防火层702，防火层702由莫来石颗粒层、氧化铝颗粒层和化锆颗粒层组合而成，通过将防火层702设置为莫来石颗粒层、氧化铝颗粒层和化锆颗粒层组合而成，能够更好的对管道进行防火保护，更好的保证了管道的安全性，防火层702的内壁设置有耐高温防氧化层703，通过防水层7对弯管1进行防水保护；弯管1的内壁固定连接有第一凸起101，缓冲板201的内壁固定连接有第二凸起205，设置的第一凸起101与第二凸起205，能够缓冲抵消掉液体流经的部分压力。

同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。

工作时，当液体流经弯管1部位时，液体会冲击缓冲板201，缓冲板201受力发生形变减轻介质的冲击，并向弯管1的内壁压缩橡胶垫202，同时导向杆203向导流孔204内移动，使得橡胶垫202发生弹性形变，并由于橡胶垫202本身材质具有的弹性可变性，使得缓冲板201与橡胶垫202可以吸收液体的冲击力而变形拉伸靠向承接板3上的承接槽4内，从而使得缓冲板201与橡胶垫202的弹性抵接不会对弯管1内壁造成压力损伤，同时设置的第一凸起101与第二凸起205，能够缓冲抵消掉液体流经的部分压力；通过防腐层5对弯管1进行防腐蚀保护，提高了弯管1的耐腐蚀性能，避免弯管1长期使用过后，其内部被流动液体腐蚀损坏，使用寿命长；通过保温层6提高了弯管1的保温性能，避免弯管冻裂损坏，能够更好的为管道提供韧性，提高了弯管的硬度和抗拉强度，能够适应于各种恶劣的环境中，实用性强，更好的保证了管道的稳定性；通过将防火层702设置为莫来石颗粒层、氧化铝颗粒层和化锆颗粒层组合而成，能够更好的对管道进行防火保护，更好的保证了管道的安全性，以上就是一种防腐蚀型大口径薄壁不锈钢弯管的工作原理。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种防腐蚀型大口径薄壁不锈钢弯管，包括弯管(1)，其特征在于：所述弯管(1)的内壁设置有缓冲机构(2)，所述缓冲机构(2)的底端设置有承接板(3)，所述承接板(3)顶部开设有与缓冲机构(2)相互适配的承接槽(4)，所述弯管(1)上设置有防腐层(5)、保温层(6)与防水层(7)；

所述缓冲机构(2)包括与弯管(1)内壁固定连接的缓冲板(201)，所述缓冲板(201)呈弧形向弯管(1)导向方向延伸设置，所述弯管(1)的内壁与缓冲板(201)相互对应处固定连接有橡胶垫(202)，所述橡胶垫(202)上开设有导流孔(204)，所述导流孔(204)的位置与导向杆(203)的位置相互适配，且导向杆(203)的一端位于导流孔(204)内。

2.根据权利要求1所述的一种防腐蚀型大口径薄壁不锈钢弯管，其特征在于：所述弯管(1)的外壁设置有防腐层(5)，所述弯管(1)的内壁设置有保温层(6)，所述保温层(6)的内侧设置有防水层(7)。

3.根据权利要求2所述的一种防腐蚀型大口径薄壁不锈钢弯管，其特征在于：所述保温层(6)包括聚乙烯材料层(601)、碳素钢层(602)与不锈钢层(603)，所述聚乙烯材料层(601)设置在弯管(1)的内壁上，所述聚乙烯材料层(601)的内壁设置有碳素钢层(602)，所述碳素钢层(602)的内壁设置有不锈钢层(603)。

4.根据权利要求2所述的一种防腐蚀型大口径薄壁不锈钢弯管，其特征在于：所述防水层(7)包括聚四氟乙烯材料层(701)、防火层(702)与耐高温防氧化层(703)，所述聚四氟乙烯材料层(701)设置在不锈钢层(603)的内壁，所述聚四氟乙烯材料层(701)的内壁设置有防火层(702)，所述防火层(702)的内壁设置有耐高温防氧化层(703)。

5.根据权利要求1所述的一种防腐蚀型大口径薄壁不锈钢弯管，其特征在于：所述弯管(1)的内壁固定连接有第一凸起(101)，所述缓冲板(201)的内壁固定连接有第二凸起(205)。

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