CN216789143U - 一种桥式起重机定滑轮钢丝绳防脱槽装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种桥式起重机定滑轮钢丝绳防脱槽装置，包括至少两个限位杆和用于固定在起重机支撑架上的两个端板，所述限位杆的两端分别连接在两个端板上，相邻两个限位杆之间留有过绳间隙用于供钢丝绳通过，相邻限位杆用于防止通过的钢丝绳沿定滑轮轴线方向活动至脱离定滑轮上的环槽。钢丝绳从定滑轮上伸出后再从相邻限位杆之间的过绳间隙通过，将钢丝绳分别控制在相邻的两个限位杆之间以保证其与定滑轮的垂直度，并对钢丝绳进行限位，能够有效防止钢丝绳因斜吊和弹力发生从定滑轮中脱槽的情况。

Description

一种桥式起重机定滑轮钢丝绳防脱槽装置

技术领域

本申请涉及防脱槽装置的领域，尤其是涉及一种桥式起重机定滑轮钢丝绳防脱槽装置。

背景技术

在桥式起重机的起升机构中，滑轮支持和导引绳索运动，起到导向和平衡两个作用。滑轮组是由一定数量的动滑轮和定滑轮穿绕组成，它兼有动、定滑轮的特点。滑轮组既能改变力的方向又能省力。由钢丝绳、定滑轮和动滑轮组成的滑轮组是起重机起升机构的重要组成部分，是吊钩组配合工作的固定滑轮，固定于结构上。

相关技术的起重设备是通过钢丝绳与定滑轮、动滑轮、吊钩相互配合来控制吊具的方向及升降，定滑轮上开设有环槽用于供钢丝绳嵌入。

在起吊作业中，操作人员存在违章操作的几率，起升时钢丝绳开始受力的同时吊钩与吊件脱钩导致钢丝绳受力状态的变化造成脱槽。或者是由于现场的特定工况条件（比如装配式建筑的PC墙板起模）造成起升机构处于斜吊状态，使钢丝绳与定滑轮的绳槽角度过大而脱槽。钢丝绳脱槽后如果没有及时发现而继续使用，会导致对定滑轮轴的磨损、钢丝绳严重变形、断丝断股，最终造成滑轮轴或钢丝绳突然断裂的事故发生。

实用新型内容

为了防止钢丝绳在作业时出现脱槽的情况，本申请提供一种桥式起重机定滑轮钢丝绳防脱槽装置。

本申请提供的一种桥式起重机定滑轮钢丝绳防脱槽装置采用如下的技术方案：

一种桥式起重机定滑轮钢丝绳防脱槽装置，包括至少两个限位杆和用于固定在起重机支撑架上的两个端板，所述限位杆的两端分别连接在两个端板上，相邻两个限位杆之间留有过绳间隙用于供钢丝绳通过，相邻限位杆用于防止通过的钢丝绳沿定滑轮轴线方向活动至脱离定滑轮上的环槽。

通过采用上述技术方案，钢丝绳从定滑轮上伸出后再从相邻限位杆之间的过绳间隙通过，将钢丝绳分别控制在相邻的两个限位杆之间以保证其与定滑轮的垂直度，并对钢丝绳进行限位，能够有效防止钢丝绳因斜吊和弹力发生从定滑轮中脱槽的情况。

优选的，所述限位杆可拆卸连接在两个端板上。

通过采用上述技术方案，限位杆出现影响钢丝绳的损坏时，可以通过更换限位杆来解决，同时通过拆除限位杆，能够方便维修人员对定滑轮以及钢丝绳进行维修。

优选的，其中一个端板远离另一个端板的一侧侧面设有固定块，所述固定块朝向端板的一侧侧面开设有活动槽，所述限位杆穿设并沿平行于限位杆的长度方向滑动连接在两个端板上，所述限位杆的一端位于活动槽内，所述限位杆的另一端安装有防脱件，所述防脱件用于防止限位杆脱离端板。

通过采用上述技术方案，限位杆分别穿设两个端板，限位杆的一端位于活动槽内，另一端被防脱件限制在端板上，通过防脱件来防止限位杆脱离端板，从而使限位杆始终能够连接在端板上。

优选的，所述防脱件为开口销，所述开口销安装在限位杆伸出端板的一端，当开口销安装在限位杆上时，所述限位杆远离开口销的端部抵接在活动槽底壁上。

通过采用上述技术方案，当限位杆的端部抵接在活动槽底壁上，将开口销插入限位杆中，再将开口销伸出限位杆的一端长脚分开，使开口销对限位杆进行限位，从而使限位杆固定在两个端板上。

优选的，所述限位杆包括第一杆和第二杆，所述第一杆同轴转动连接在第二杆上，所述第二杆远离第一杆的端部位于活动槽内，所述第二杆滑动并转动连接在活动槽内，所述第二杆用来防止钢丝绳脱离环槽，所述防脱件安装在第一杆上。

通过采用上述技术方案，第二杆的两端分别转动在活动槽以及第一杆上，当定滑轮转动带动钢丝绳移动时，钢丝绳在移动的过程中抵接到第二杆，第二杆能够随着钢丝绳的移动而转动，从而减小钢丝绳与第二杆之间的摩擦力，对钢丝绳起到保护作用。

优选的，两个端板相互正对的一侧侧面分别设有加强环，所述限位杆的两端分别穿设在两个加强环上。

通过采用上述技术方案，加强环能够增加端板与限位杆的接触面积，从而增加限位杆与两个端板之间的连接强度。

优选的，两个端板相互远离的一侧侧面固定有横筋板和若干竖筋板，所述竖筋板的两端分别用于固定在横筋板上以及起重机支撑架上。

通过采用上述技术方案，横筋板与竖筋板均能够增加端板与起重机支撑架的连接强度，同时增强端板本身的强度。

优选的，所述端板上开设有观测口用于观察绕卷在定滑轮上钢丝绳的状态。

通过采用上述技术方案，方便操作人员在端板侧边也能够观察到定滑轮与钢丝绳的配合状态。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

通过设置横筋板与竖筋板，横筋板与竖筋板均能够增加端板与起重机支撑架的连接强度，同时增强端板本身的强度；

通过设置加强环，加强环能够增加端板与限位杆的接触面积，从而增加限位杆与两个端板之间的连接强度；

通过设置观测口，方便操作人员在端板侧边也能够观察到定滑轮与钢丝绳的配合状态。

附图说明

图1是本申请实施例的整体结构示意图。

图2是本申请实施例开口销与限位杆的配合示意图。

图3是本申请实施例沿图2中A-A线的剖视图。

附图标记说明：1、起重机支撑架；11、凹槽；12、定滑轮；121、环槽；13、钢丝绳；14、吊钩；2、端板；21、竖筋板；22、横筋板；221、通过口；23、限位杆；231、第二杆；232、第一杆；24、开口销；241、安装口；25、观测口；26、加强环；27、固定块；271、活动槽。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种桥式起重机定滑轮钢丝绳防脱槽装置。

参照图1、图2，本实施例的一种桥式起重机定滑轮钢丝绳防脱槽装置包括三条限位杆23和两个端板2，两个端板2的顶端分别固定连接在起重机支撑架1的底面上，两个端板2呈竖直设置且相互正对设置。限位杆23的长度方向垂直于两个端板2设置，限位杆23的两端分别连接在两个端板2上，三条限位杆23位于同一水平高度，相邻两条限位杆23之间留有过绳间隙，三条限位杆23共形成两个过绳间隙。

参照图1、图2，起重机支撑架1底面上开设有凹槽11，凹槽11位于两个端板2之间，凹槽11上转动连接有定滑轮12，定滑轮12的轴线方向呈水平设置且垂直于限位杆23的轴线方向。定滑轮12的周向外壁上开设有两个环槽121，两个环槽121分别正对两个过绳间隙设置，两个过绳间隙分别位于两个环槽121的正下方，环槽121上绕卷有钢丝绳13，钢丝绳13的两端分别竖直向下穿过对应过绳间隙，两条钢丝绳13的四个端部均固定在吊钩14上。相邻限位杆23用于防止通过的钢丝绳13沿定滑轮12轴线方向活动至脱离定滑轮12上的环槽121，不管钢丝绳13在过绳间隙中如何运动，钢丝绳13均不会移动至脱离定滑轮12上的环槽121。

参照图1、图2，为了加强端板2与起重机支撑架1的连接强度，两个端板2相互远离的一侧侧面分别固定连接有横筋板22和两个竖筋板21，横筋板22的长度方向平行于定滑轮12的轴线方向，两个竖筋板21位于横筋板22的上方，竖筋板21呈竖直设置，竖筋板21的顶端固定连接在起重机支撑架1的底面，竖筋板21的底端固定连接在横筋板22的顶面上。

参照图1、图2，两个端板2上分别开设有观测口25，横筋板22和两个竖筋板21将对应端板2上的观测口25包围在内，观测口25用来方便操作人员在端板2侧边也能够观察到定滑轮12与钢丝绳13的配合状态。

参照图1、图3，其中一个侧板远离另一个侧板的一侧侧面固定连接有三个固定块27，三个固定块27与三个限位杆23一一对应。限位杆23的两端分别穿设并沿平行于限位杆23的轴线方向滑动并转动连接在两个端板2上，限位杆23包括第一杆232和第二杆231，第一杆232的端部同轴转动连接在第二杆231的端部上，第一杆232与第二杆231相互远离的一端分别伸出两个端板2。

参照图1、图3，固定块27朝向端板2的一侧侧面开设有活动槽271，第二杆231远离第一杆232的端部能够沿平行于第二杆231的轴线方向滑动连接在活动槽271内，同时第二杆231远离第一杆232的端部也能够转动连接在活动槽271内。第一杆232伸出端板2的一端安装有防脱件，防脱件用于防止第一杆232与第二杆231脱离对应端板2。

参照图2、图3，防脱件为开口销24，与第一杆232相连接的端板2的横筋板22上开设有供开口销24穿过的三个通过口221，三个通过口221分别位于三个第一杆232的正上方，三个通过口221与三个开口销24一一对应。第一杆232上开设有两端连通的安装口241，当第一杆232转动至安装口241正对通过口221时，开口销24底端依次穿过通过口221和安装口241，当开口销24顶端抵接在横筋板22上时，操作人员将开口销24伸出第一杆232的两个长脚分开，使开口销24对第一杆232进行限位。当开口销24对第一杆232固定后，开口销24抵接在对应端板2侧面上，第二杆231远离第一杆232的端部会抵接在活动槽271底壁上，从而将限位杆23完全安装在两个端板2上。

参照图2、图3，当开口销24将限位杆23安装在端板2上时，第一杆232与第二杆231的转动连接处位于靠近开口销24一侧的端板2处。钢丝绳13在绕卷过程中始终只与第二杆231进行接触。

参照图1、图2，为了提高限位杆23与两个端板2之间的连接强度，两个端板2相互正对的一侧侧面分别固定连接有三个加强环26，三个加强环26分别对应三条限位杆23，第一杆232与第二杆231的两端分别穿设在对应两个加强环26上。

本申请实施例一种桥式起重机定滑轮钢丝绳防脱槽装置的实施原理为：使用吊钩14拉动重物前，操作人员先将三条限位杆23安装在两个端板2上，限位杆23的安装方法为，先将第二杆231远离第一杆232的一端依次穿过两个端板2至对应活动槽271中，然后拿取开口销24对第一杆232进行限位。钢丝绳13分别控制在相邻的两个限位杆23之间以保证其与定滑轮12的垂直度，能够有效防止钢丝绳13因斜吊和弹力发生从定滑轮12中脱槽的情况。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种桥式起重机定滑轮钢丝绳防脱槽装置，其特征在于：包括至少两个限位杆(23)和用于固定在起重机支撑架(1)上的两个端板(2)，所述限位杆(23)的两端分别连接在两个端板(2)上，相邻两个限位杆(23)之间留有过绳间隙用于供钢丝绳(13)通过，相邻限位杆(23)用于防止通过的钢丝绳(13)沿定滑轮(12)轴线方向活动至脱离定滑轮(12)上的环槽(121)。

2.根据权利要求1所述的一种桥式起重机定滑轮钢丝绳防脱槽装置，其特征在于：所述限位杆(23)可拆卸连接在两个端板(2)上。

3.根据权利要求2所述的一种桥式起重机定滑轮钢丝绳防脱槽装置，其特征在于：其中一个端板(2)远离另一个端板(2)的一侧侧面设有固定块(27)，所述固定块(27)朝向端板(2)的一侧侧面开设有活动槽(271)，所述限位杆(23)穿设并沿平行于限位杆(23)的长度方向滑动连接在两个端板(2)上，所述限位杆(23)的一端位于活动槽(271)内，所述限位杆(23)的另一端安装有防脱件，所述防脱件用于防止限位杆(23)脱离端板(2)。

4.根据权利要求3所述的一种桥式起重机定滑轮钢丝绳防脱槽装置，其特征在于：所述防脱件为开口销(24)，所述开口销(24)安装在限位杆(23)伸出端板(2)的一端，当开口销(24)安装在限位杆(23)上时，所述限位杆(23)远离开口销(24)的端部抵接在活动槽(271)底壁上。

5.根据权利要求3所述的一种桥式起重机定滑轮钢丝绳防脱槽装置，其特征在于：所述限位杆(23)包括第一杆(232)和第二杆(231)，所述第一杆(232)同轴转动连接在第二杆(231)上，所述第二杆(231)远离第一杆(232)的端部位于活动槽(271)内，所述第二杆(231)滑动并转动连接在活动槽(271)内，所述第二杆(231)用来防止钢丝绳(13)脱离环槽(121)，所述防脱件安装在第一杆(232)上。

6.根据权利要求1所述的一种桥式起重机定滑轮钢丝绳防脱槽装置，其特征在于：两个端板(2)相互正对的一侧侧面分别设有加强环(26)，所述限位杆(23)的两端分别穿设在两个加强环(26)上。

7.根据权利要求1所述的一种桥式起重机定滑轮钢丝绳防脱槽装置，其特征在于：两个端板(2)相互远离的一侧侧面固定有横筋板(22)和若干竖筋板(21)，所述竖筋板(21)的两端分别用于固定在横筋板(22)上以及起重机支撑架(1)上。

8.根据权利要求1所述的一种桥式起重机定滑轮钢丝绳防脱槽装置，其特征在于：所述端板(2)上开设有观测口(25)用于观察绕卷在定滑轮(12)上钢丝绳(13)的状态。

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