CN216787447U - 一种标准化建筑单元及装配式建筑物 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种标准化建筑单元、与其配套的含有注浆通道的螺栓与螺母、通过该建筑单元建造的装配式建筑物，以及相应地基，所属领域为建筑领域。建筑单元包括楼板、横梁、柱体、连接凸、连接孔及螺栓通孔，由含有钢筋混凝土的建筑材料浇筑一体成型，柱体两端分别设有连接凸和连接孔，柱体上固定位置还设置螺栓通孔，用于固定连接所有建筑单元。通过该建筑单元水平方向和垂直方向拼接，可建造装配式建筑物，建筑物俯视呈口字形或环状矩形，内部形成矩形院落空间，且建筑物50%以上楼层中设有环状矩形内部走廊，走廊也是由建筑单元构成。其目的在于，促进标准化建筑单元的模块化、立体化、最小化、统一化，进一步提升装配式建筑施工质效。

Description

一种标准化建筑单元及装配式建筑物

技术领域

本实用新型公开了一种标准化建筑单元及装配式建筑物，其改进之处是将现有技术中“采用多种类型预制件（或PC构件，即Precast Concrete）建造房屋”的技术方案改进为“设计一种可相互拼接的模块化、立体化、最小化、统一化的标准建筑单元，该建筑单元由含有钢筋与混凝土的建筑材料通过高精度模具浇筑一体成型，再通过柱体上的连接凸、连接孔、螺栓通孔在水平与垂直方向上将该建筑单元逐个连接固定，进而将成百数千、甚至上万个建筑单元便捷装配成环状矩形（即俯视呈口字形）的多层或高层建筑物，该环状矩形的内环以内自然形成可供建筑物所有用户共享的矩形院落空间”的技术方案。本实用新型所属技术领域为建筑领域。

本实用新型，相较于强调个性化、多样化、复杂化的建筑及房屋设计思路，属反其道而行之，强调大众化、单一化、简约化，将简单简约的工业设计思路一以贯之地运用于建筑单元、相应模具、装配工艺、物业使用，及物业管理，将华而不实、仅具观赏性而不具功能性的冗余或过度设计应删尽删，将不合理的建筑成本应减尽减，以追求房屋产品的极致性价比，最终实现房住不炒的政策目标。本实用新型如能大范围运用于房地产市场，对于建筑设计、建筑材料、建筑模具、建安工艺、智能家居、物业服务的发展将产生一定影响。

背景技术

首先，虽然现有技术已提供了通过各种PC构件提升建筑施工质效的技术手段，但由于PC构件的标准化程度不高，通过碎片化PC构件进行建筑施工的技术方案仍存在以下问题与缺点。

第一，由于装配工序繁杂，施工人员业务素养及人为操作因素对建筑质量的影响较大，监理成本较高，竣工建筑物的最终质量仍在很大程度上取决于现场施工质量。

第二，现场装配的人力成本较高，且类型繁多的梁、柱、墙体、楼板、阳台等PC构件会导致其设计、制造、质检、交易、运输、装配、协调等诸多方面的边际成本较高。

第三，部分承重建筑结构需现场浇筑，每一楼层建筑施工的工期受制于混凝土凝结固化时间及天气状况，建筑项目的时间成本较高，且现场大量混凝土浇筑会影响周边环境。

第四，部分建筑结构使用了混凝土浇筑，竣工建筑物达到使用寿命并成为危房后，需爆破式拆卸，再将建筑垃圾运离，由此导致拆卸成本较高，且有粉尘污染。

第五，PC构件标准化程度不高的现状制约了房屋产品本身的标准化程度，进而使得房屋产品难以朝着普通消费者购买力可承受的标准化、精细化、科技化方向发展。

其次，虽然现有技术也提供了预制并吊装整体房屋以搭建多层建筑物的技术方案，但此类房屋单元的主体结构并非混凝土浇筑一体成型，其承重有限，由此限制了建筑物层数；况且，从使用寿命以及防火、防灾、隔音、稳定性及市场认可度与接受度等方面综合来看，就城市高层建筑，特别是住宅类高层建筑而言，其他建筑材料短期内难以替代混凝土。

再者，虽然现有技术也提供了预制并吊装整体混凝土房屋的技术方案，但该等方案主要运用于临时性、简易型房屋建造，其技术构思并不侧重于通过最小标准建筑单元、由点到面再到立体、建造大型环状矩形建筑物的技术追求，故该等技术方案并未同时披露以下方面的技术特征，即：如何使得建筑物所有或绝大部分构成单元实现高度统一化与标准化、如何控制建筑单元尺寸以方便大批量长途运输、如何在结构封顶前缩减建筑单元中非必要部分（如四面墙体及阳台与门窗）以尽量减轻建筑单元自重、建筑单元之间如何在横向与纵向上既便捷又稳固地拼接、如何在建筑物内部形成可供所有用户共享的具有足球等球类运动功能的室外院落空间、如何使得建筑物各个部分在水平方向相互支撑和牵拉以增强整体抗震性、如何既便捷又稳固地将最小建筑单元与地基连接，以及如何将建筑物的建安成本降至最低。

最后，现有建筑设计方案，特别是住宅类建筑设计通常采用分散式布局，即设计多个相互独立的楼栋，零散分置于项目四至范围内不同位置，由此导致地面上的公共用地被分割成碎片化地块，利用率不高，利用形式不丰富，特别是足球、篮球、排球、网球、跑步等对场地面积要求较高的使用需求难以全部、同时得到满足，进而影响居住体验。虽然存量建筑中有极少数采用了与本实用新型相似的合围式建筑，如传统四合院、年代久远的福建圆形或方形土楼，以及现代化的苹果公司总部飞碟状大楼，但该等设计要么在尺寸与内部结构上难以满足现代建筑使用需求，要么因采用圆形设计导致装配难度及成本十分高昂。

发明内容

为解决上述问题，本实用新型提供一种标准化建筑单元及装配式建筑物，其目的在于，促进建筑单元的模块化、立体化、最小化、统一化，由此进一步提升装配式建筑施工质效，降低施工人员素质在施工质量中的影响权重，缩减建安成本，缩短施工周期，控制建筑施工对环境的负面影响，优化建筑行业的市场要素，不断提升标准化建筑单元的尺寸精度与科技含量，把电子工业领域的高精尖技术要求及要素尽可能引入建筑行业，促使建筑施工市场上的一流企业可像制造智能手机一样装配建筑物，进而使得住宅、商业、教育、体育、医疗、养老等房地产市场上的房屋产品有效整合智能家居市场要素，最终使得普通消费者可像购买智能手机一样选择高品质且价格可承受的房屋产品。

为实现上述目的，本实用新型提供的标准化建筑单元是这样实现的：该建筑单元包括楼板、横梁、柱体、连接凸、连接孔及螺栓通孔，所述楼板、横梁、柱体、连接凸中均有配筋，所述配筋连为一体，所述建筑单元由含有钢筋与混凝土的建筑材料通过模具浇筑一体成型；所述楼板为矩形，其周长大于8米、小于32米，所述楼板四个角上分别设有四棱柱体；所述柱体一端设有连接凸，另一端设有与所述连接凸对应的连接孔，所述柱体与其连接凸及连接孔的三条轴向中心线相互重叠，或相距不超过5厘米，所述连接凸的横截面及长度等于或略小于所述连接孔的横截面及长度；一所述建筑单元的所有连接凸插入上方或下方相邻另一所述建筑单元的所有对应连接孔，使得所述连接凸与连接孔紧密配合或平均间隙小于1厘米；所述连接凸与连接孔位置处分别设有螺栓通孔，当两个所述建筑单元纵向拼接后，所述连接凸与连接孔位置处的螺栓通孔相互贯通，插入螺栓紧固使得纵向拼接的所述建筑单元不能相对移动；在所述连接凸与连接孔以外的柱体部位上固定位置处设有螺栓通孔，当两个所述建筑单元横向拼接后，相邻柱体上的对应螺栓通孔相互贯通，插入螺栓紧固使得横向拼接的所述建筑单元不能相对移动；所述横梁与所述柱体及所述楼板连接，或所述横梁仅与所述柱体连接。

本实用新型还提供了与上述建筑单元配套使用的螺栓与螺母，所述螺栓的螺杆中设有1条轴向通道，以及不超过30条与所述轴向通道连通的径向通道，所述轴向通道和径向通道的直径或最长对角线均小于5厘米，使得注浆作业时浆液通过所述轴向通道与径向通道抵达所述螺栓通孔的内部。通过控制螺杆内注浆通道的粗细，可调整注浆后螺栓与柱体结合的牢固度，这样可一方面确保螺栓连接的牢固度，长年累月后不会轻易松动，另一方面，在建筑物达到设计寿命后需拆除或需维修替换受损建筑单元时，方便将螺栓旋拧出柱体。所述轴向通道的出口既可设置在螺杆前端，也可设置在螺头一端。所述径向通道的数量不应过多，否则会影响螺栓的抗拉强度。

本实用新型提供的装配式建筑物是这样实现的：所述建筑物在地基以上的每一楼层通过所述建筑单元在水平方向拼接而成，所述建筑物在地基以上的各相邻楼层之间通过所述建筑单元在垂直方向拼接固定；所述建筑物俯视呈口字形或环状矩形，所述环状矩形的外侧周长大于200米、小于1000米；所述环状矩形的内部形成矩形院落空间，所述矩形院落的周长大于100米、小于800米；所述建筑物50%以上楼层中设有环状矩形内部走廊，所述走廊由所述建筑单元构成，所述走廊一侧或两侧为所述建筑单元构成的房屋；所述建筑物的总楼层数大于2层、小于40层。

本实用新型还提供了专门适用于上述建筑物的地基，该地基是这样实现的：所述地基上设有与所述建筑物第一楼层建筑单元柱体下端的连接凸或连接孔互为对应的连接孔或连接凸；当所述地基上设有连接孔时，所述第一楼层建筑单元与所述地基通过注浆连接固定；当所述地基上设有连接凸时，所述第一楼层建筑单元与所述地基通过注浆和/或所述螺栓与螺母连接固定。由此可知，本实用新型提供了两种地基设计方案。具体采用哪种方案，取决于第一楼层（即地基之上第一层）建筑单元柱体上的连接凸与连接孔如何设置。如果柱体下端是连接凸，那么地基上应设置连接孔，如果柱体下端是连接孔，那么地基上应设置连接凸。此外，地基上的连接凸或连接孔可采用红外线或激光精确定位，以确保全部建筑单元插入并固定后，形成精准度较高的所述环状矩形，为更上一层建筑单元的拼接打好基础。

由于本实用新型采用上述标准化建筑单元、装配式建筑物及其地基等技术方案，从而可以得到以下有益效果。

第一，由于建筑物的绝大部分被简化为标准化建筑单元，可实质性简化装配工序，装配成本大幅下降。建筑单元设计生产好之后，剩余工序就是运输、堆放、吊装、螺栓紧固、注浆作业。主体结构完工后的其余建筑物组成部分如墙体、门窗、管线、不锈钢阳台及内部装饰等可由工厂预制后统一安装。人为因素对于施工质量的影响较小，监理重点转化并聚焦于建筑单元横向与纵向装配是否完全贴合。现场施工质量监控的可视化程度较高，监理成本随之降低，监管质效相应上升。

第二，由于现场装配工序得到较大简化，施工内容简单重复，机械化程度高，吊装工艺与人工智能结合的算法简单、逻辑清晰，人力成本可明显降低，特别是建筑物基本只需一种规格型号的建筑单元，该高度同一化的建筑单元会使得其设计、制造、质检、交易、运输、装配、协调等诸多方面的边际成本大幅下降，整个建筑物的规划设计成本、建筑设计成本、建安成本均会随之大幅下降。

第三，本实用新型提供的建筑单元可在工厂预制好后，经交管部门批准，直接运到项目现场吊装，或直接在项目附近就地生产好后从仓库运到现场吊装，甚至可将建筑单元生产厂房与吊装设备设置在所述矩形院落中心，边生产边吊装，待建筑物主体部分完工后，再将厂房与吊装设备拆卸后化整为零运离项目现场。建筑物装配过程中只需极少量的现场注浆，在层数较低且安全与质量可控时，甚至无需注浆。装配过程无需等待混凝土凝结固化，受天气状况影响较小，项目建造周期明显缩短，项目的财务成本也会随之降低。且装配过程对周边环境的影响较小，粉尘、噪音等污染可防可控。此外，现场施工人员较少，主要是运输、吊装、红外线校准、螺栓紧固、注浆作业等工种，其作业安全更有保障。

第四，建筑物达到使用寿命后需整体拆除或建筑单元受损需替换时，可根据建造时的装配工序直接反向操作即可，将建筑单元从高至低逐个吊离建筑物，并将未损坏的建筑单元运回预制工厂进行检测，对符合技术及安全标准的建筑单元再加工，以用于其他适宜的建筑项目，由此可使得建筑物的拆卸成本可控，部分资源可循环使用，且拆卸过程无粉尘污染。如果地震导致建筑物中的部分建筑单元受损，无需拆除全部建筑物，以最小成本卸下受损建筑单元，更换全新建筑单元即可。

第五，建筑单元的高度标准化可有力促进建筑物及房屋产品本身的标准化程度，进而使得房屋产品朝着普通消费者购买力可承受的通用化、精细化、科技化方向快速发展。该技术与市场相互交织发展的底层逻辑与2010年前后智能手机的快速发展逻辑基本一致，即：在大多数消费者能承受的价格范围之内，将房屋产品的标准化、质量、功能、性价比、使用体验等推向极致，进而倒逼各种市场要素快速跟进，最终使得房屋产品在较大范围内实现迭代式发展。

第六，本实用新型既追求装配式建筑的诸多优点，又保留了混凝土建筑的特点，从建筑物的设计使用寿命以及防火、防灾、隔音、稳定性及市场认可度与接受度等方面来看，比现有技术中装配式建筑的综合效果更好。此外，通过本实用新型不但可建造多层建筑，也可建造小高层建筑，且随着混凝土材料科学发展，其建筑层数还会得到进一步提升。

第七，本实用新型允许建设单位灵活选择建筑物的体量，既可建造小型建筑物，也可建造中型或大型建筑物。建筑用途及使用人数确定后，相应的规划设计、建筑设计均较为简单。因此，本实用新型具有较强的市场兼容性。

第八，通过本实用新型可建造集居住、商业、教育、体育、医疗、养老等诸多功能中全部或部分功能于一体的综合性、多用途房屋产品。用户足不出楼即可满足各类消费需求。通过院落空间与环状矩形走廊可集约化使用公共用地，满足多种需求，例如：将面积达到甚至超过标准足球场的院落空间设计成体育设施较为丰富的公共操场，用户无需外出就可在公共操场内参与足球、篮球、排球、网球等体育活动，夏季时可通过充气式简易泳池为用户提供游泳设施。用户也可利用该公共操场开展各种文艺或社交活动，如演唱会、音乐会、电影、话剧、生日派对、婚礼等。此外，用户还可在建筑物内部的环状矩形走廊散步、慢跑、骑车等。这些活动一方面可提升用户生活品质，另一方面还可提升积极健康的社区精神，创造良好的人文与邻里氛围，避免传统分散式住宅项目中住户之间缺乏社区交往的短板。特需说明的是，院落空间面积达到一定程度后，对用户的聚合效应会产生量变到质变的提升，其潜在空间功能会因用户的集体智慧得到进一步释放。

第九，因本实用新型采用了矩形建筑单元与矩形建筑物的设计方案，一方面，其装配难度与装配成本明显低于圆形合围式建筑物，另一方面，矩形院落与环状矩形走廊中容易通过较少视频探头即可实现全方位、各楼层的安全监控，安全死角极少，用户安全性有更高保障。再者，由于公共院落与建筑物内部走廊等公共部位均为横平竖直的矩形，公共部位卫生可通过扫地机器人或其他人工智能设施得以维护，公共环境有较好保障，且物业维护成本低廉。此外，该建筑物具有城堡特点，对外部人员进入可严格管控，以确保用户安全。

第十，由于本实用新型采用了标准化建筑单元，使得与之配套的阳台、外墙、隔墙、玻璃、门窗、管线等建安材料也可相应实现标准化。例如：可统一制作标准化全不锈钢阳台，通过在建筑单元柱体和/或横梁上的预埋工件进行安装；另可预制统一规格的轻型、防水、隔音、隔热外墙与隔墙以及门窗，将其运到项目现场进行便捷安装；此外，还可根据管线设计走向及各种管线直径，在对应墙面和/或楼板上设置各种洞孔，以便上下水、强弱电、天燃气等管线穿过。这些洞孔可在浇筑建筑单元时即可预留好，以免预制后再用电钻开孔。

附图说明

以下结合附图对本实用新型做进一步详细描述。

附图1是所述标准化建筑单元，其连接孔设置在了柱体上端，连接孔的入口在楼板面上。部件1是连接孔（图中只能看到连接孔的入口），部件2是楼板，部件3是横梁，部件4是螺栓通孔（本实用新型中的螺栓通孔有两种，一种用于固定连接凸与连接孔，另一种用于固定两根相邻柱体，此处部件4用于固定连接凸与连接孔；此外，螺栓通孔的数量可根据实际需要设置，具体要考虑连接的稳固性、对柱体承重性影响、装配成本等因素），部件5是柱体，部件6是连接凸。连接凸与连接孔的横截面通常应为正方形或圆形，圆形技术效果更好。附图1所示建筑单元中的连接孔是朝上的，此处存在雨水倒灌风险，连接孔附近的防水性能需要加固。

附图2是另一种所述标准化建筑单元，其连接孔设置在柱体下端，连接孔的入口在柱体底面上。部件1是连接凸，部件2是楼板，部件3是横梁，部件4是螺栓通孔（本实用新型中的螺栓通孔有两种，一种用于固定连接凸与连接孔，另一种用于固定两根相邻柱体，此处部件4用于固定两根相邻柱体；此外，螺栓通孔的数量可根据实际需要设置，具体要考虑连接的稳固性、对柱体承重性影响、装配成本等因素），部件5是柱体，部件6是连接孔（图中标出的连接孔实际是为便于理解画出的连接孔透视状态）。连接凸与连接孔的横截面通常应为正方形或圆形，圆形技术效果更好。附图2所示建筑单元中的连接孔是朝下的，因此雨水不会倒灌，连接孔附近的防水性能更好。

附图3是所述螺栓，标号1是轴向通道，标号2是经向通道，标号3是螺纹，标号4是螺杆，标号5是螺头。其中标号1与标号2实际是轴向通道与经向通道的透视图，所述螺栓实物上会呈现位于螺杆头部（也有可能是螺头）中心位置的一个洞孔以及分布在螺杆表面上的数个洞孔。通道粗细及经向通道数量与布局需要兼顾螺栓本身的牢固性。注浆作业完成后，应用闷头塞住螺杆头部（也有可能是螺头）中心位置的洞孔，防止浆液漏出。

附图4是使用上述标准化建筑单元的装配式建筑物（俯视图）。标号1是所述环状矩形内部走廊，标号2是在所述矩形院落空间内设置的篮球场，标号3是在所述矩形院落空间内设置的足球场，标号4是所述标准化建筑单元（俯视可看到建筑单元的上表面，即所述楼板，通常可由四个相邻建筑单元构成一个田字形房屋单元），标号5是夏季临时充气式简易泳池。

具体实施方式

如附图1所示明，本实用新型的优选实施方式是：一种标准化建筑单元，包括楼板、横梁、柱体、连接凸、连接孔及螺栓通孔，所述楼板、横梁、柱体、连接凸中均有配筋，且所述配筋连为一体，所述建筑单元由含有钢筋与混凝土的建筑材料通过模具浇筑一体成型；所述楼板为正方形，且长宽均为4米（既方便长途运输，也方便房屋产品的房型设计，以及用户总数设置与每户采光性能的平衡）；所述楼板四个角上分别设有四棱柱体，所述柱体下端设有连接凸，上端设有连接孔，所述柱体及其连接凸与连接孔的三条中心线相互重叠（鉴于混凝土预制模具的精度有限，可能存在细微误差），所述连接凸的横截面及长度等于所述连接孔的横截面及长度（鉴于混凝土预制模具的精度有限，可能存在细微误差）；一所述建筑单元的4个连接凸可插入下方相邻另一所述建筑单元的4个对应连接孔，使得所述连接凸与连接孔紧密配合（此处紧密配合应指插入后几乎没有间隙，而非指过盈配合，否则装配难度过高，还有可能导致连接孔处柱体开裂）；所述连接凸与连接孔位置处分别设有螺栓通孔，当两个所述建筑单元纵向拼接后，所述连接凸与连接孔位置处的螺栓通孔相互贯通，插入螺栓紧固使得纵向拼接的所述建筑单元不能相对移动（此处螺栓是为了固定连接凸与连接孔，螺栓穿过一根柱体即可；另需说明的是，紧固后的螺杆不能突出于柱体外则表面，否则会影响建筑单元的横向拼接，因此相应螺栓通孔需与之配合，该适应性调整属本领域常规技术手段）；在所述连接凸与连接孔以外的柱体部位上固定位置处设有螺栓通孔，当两个所述建筑单元横向拼接时，相邻柱体上的对应螺栓通孔相互贯通，插入螺栓并紧固，使得所述两个建筑单元不能相对移动（此处螺栓是为了固定相邻两根柱体，螺栓需穿过两根柱体）；所述横梁与所述楼板和所述柱体连接（为保障建筑单元安全，通常会在所述楼板的四条边下面均设置横梁，且每根横梁会和左右两侧的柱体及楼板通过一体浇筑连接，最大化发挥横梁功能）。

如附图2所示明，本实用新型的更优选实施方式是：一种标准化建筑单元，包括楼板、横梁、柱体、连接凸、连接孔及螺栓通孔，所述楼板、横梁、柱体、连接凸中均有配筋，且所述配筋连为一体，所述建筑单元由含有钢筋与混凝土的建筑材料通过模具浇筑一体成型；所述楼板为正方形，且长宽均为4米（既方便长途运输，也方便房屋产品的房型设计，以及用户总数设置与每户采光性能的平衡）；所述楼板四个角上分别设有四棱柱体，所述柱体的上端设有连接凸，下端设有连接孔（该设置方式与附图1实施例中的设置方式恰好相反），所述柱体及其连接凸与连接孔的三条中心线相互重叠（鉴于混凝土预制模具的精度有限，可能存在细微误差），所述连接凸的横截面及长度等于所述连接孔的横截面及长度（鉴于混凝土预制模具的精度有限，可能存在细微误差）；一所述建筑单元的4个连接凸插入上方相邻另一所述建筑单元的4个对应连接孔，使得所述连接凸与连接孔紧密配合（此处紧密配合应指插入后几乎没有间隙，而非指过盈配合，否则装配难度过高，还有可能导致连接孔处柱体开裂）；所述连接凸与连接孔位置处分别设有螺栓通孔，当两个所述建筑单元纵向拼接后，所述连接凸与连接孔位置处的螺栓通孔相互贯通，插入螺栓紧固使得纵向拼接的所述建筑单元不能相对移动（此处螺栓是为了固定连接凸与连接孔，螺栓穿过一根柱体即可；另需说明的是，紧固后的螺杆不能突出于柱体外则表面，否则会影响建筑单元的横向拼接，因此相应螺栓通孔需与之配合，该适应性调整属本领域常规技术手段）；在所述连接凸与连接孔以外的柱体部位上固定位置处设有螺栓通孔，当两个所述建筑单元横向拼接时，相邻柱体上的对应螺栓通孔相互贯通，插入螺栓并紧固，使得所述两个建筑单元不能相对移动（此处螺栓是为了固定相邻两根柱体，螺栓需穿过两根柱体）；所述横梁与所述楼板和所述柱体连接（为保障建筑单元安全，通常会在所述楼板的四条边下面均设置横梁，且每根横梁会和左右两侧的柱体及楼板通过一体浇筑连接，最大化发挥横梁功能）。该实施方式可确保连接凸与连接孔连接处的防水性能更好，雨水不会倒灌。

如附图4所示明，是一种使用上述标准化建筑单元的装配式建筑物，所述建筑物在地基以上的每一楼层通过所述建筑单元在水平方向拼接而成，所述建筑物在地基以上的各相邻楼层之间通过所述建筑单元在垂直方向拼接固定；所述建筑物俯视呈口字形或环状矩形，所述环状矩形的内部形成矩形院落空间；该院落空间内设置了四个标准篮球场，三个小型足球场，一个充气式简易泳池；所述建筑物的总长度为180米，总宽度为120米，所述矩形院落空间的长度为140米，宽度为80米；所述建筑物的全部楼层中均设有环状矩形内部走廊，所述走廊由所述建筑单元构成（具体是指建筑单元的楼板直接用作走廊的路面，用作走廊的建筑单元四个面不用安装墙体），走廊宽度为3.4米（即楼板宽度4米减去两边柱体宽度共0.6米），该走廊可作为内部跑道使用；所述走廊两侧均有所述建筑单元构成的房屋（可由四个相邻建筑单元构成一个田字形房屋单元），一侧是外环房屋，视野更开阔，但无法观测到建筑物内部的矩形院落空间，另一侧是内环房屋，可观测到矩形院落空间，但视野没有外环房屋开阔；所述建筑物共有12层（小高层对建筑单元柱体的承重要求有限，柱体尺寸可控且装配容易，而层高越高，柱体越粗大，占用的室内空间越多，且装配难度更高；另一方面，在内部矩形院落空间南北向距离固定情况下，楼层太高将影响低矮楼层的采光）。本实用新型所述内部院落空间的最佳实施方式是达到或略大于400米标准田径场（内含标准足球场）的面积，这样可充分发挥该院落空间的用户聚合效应。

本实用新型所涉其他技术内容在本说明书中均有清楚的文字记载，且易于理解，故不再另行通过具体实施方式予以赘述或通过附图逐个予以展现。

Claims (2)

1.一种标准化建筑单元，包括楼板、横梁、柱体、连接凸、连接孔及螺栓通孔，其特征在于：

所述楼板、横梁、柱体、连接凸中均有配筋，所述配筋连为一体，所述建筑单元由含有钢筋与混凝土的建筑材料通过模具浇筑一体成型；

所述楼板为矩形，其周长大于8米、小于32米，所述楼板四个角上分别设有四棱柱体；

所述柱体一端设有连接凸，另一端设有与所述连接凸对应的连接孔，所述柱体与其连接凸及连接孔的三条轴向中心线相互重叠，或相距不超过5厘米，所述连接凸的横截面及长度等于或略小于所述连接孔的横截面及长度；

一所述建筑单元的所有连接凸插入上方或下方相邻另一所述建筑单元的所有对应连接孔，使得所述连接凸与连接孔紧密配合或平均间隙小于1厘米；

所述连接凸与连接孔位置处分别设有螺栓通孔，当两个所述建筑单元纵向拼接后，所述连接凸与连接孔位置处的螺栓通孔相互贯通，插入螺栓紧固使得纵向拼接的所述建筑单元不能相对移动；

在所述连接凸与连接孔以外的柱体部位上固定位置处设有螺栓通孔，当两个所述建筑单元横向拼接后，相邻柱体上的对应螺栓通孔相互贯通，插入螺栓紧固使得横向拼接的所述建筑单元不能相对移动；

所述横梁与所述柱体及所述楼板连接，或所述横梁仅与所述柱体连接。

2.如权利要求1所述的一种标准化建筑单元，其特征在于：所述建筑单元还包括螺栓和/或螺母，所述螺栓的螺杆中设有1条轴向通道，以及不超过30条与所述轴向通道连通的径向通道，所述轴向通道和径向通道的直径或最长对角线均小于5厘米，使得注浆作业时浆液通过所述轴向通道与径向通道抵达所述螺栓通孔的内部。

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