CN216786388U - 一种坯布生产用旋转式喷气织布机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种坯布生产用旋转式喷气织布机,该旋转式喷气织布机包括纺织机构、输料辊轴、布料导向机构及支架，该输料辊轴与该支架底端底部可转动连接，该布料导向机构与该支架中部固定连接，该布料导向机构包括中空导管、保护盖及通气管，该保护盖与该中空导管螺接，该通气管与该中空导管两端固定连接，该中空导管两端设置有螺纹孔，该保护盖两端设置有与该螺纹孔匹配的第一限位通孔，该第一限位通孔与该螺纹孔由限位螺栓穿过并螺接，该螺纹孔与所述第一限位通孔间设置有橡胶密封环，该中空导管与该保护盖设置有若干通气孔。用户可按需更换该保护盖，且拆卸该布料导向机构操作简单，便于日常维护使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及纺织器材领域，更具体地说，涉及一种坯布生产用旋转式喷气织布机。
背景技术
现有的旋转式喷气织布机的输料辊轮与纺织机构之间的导向机构只是简单的杆状结构，坯布经过时与杆状结构摩擦力较大，影响坯布的行进，同时杆状结构长时间磨损后容易损坏，但是进行更换时，不容易拆卸，维护不方便，存在一定技术缺陷。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术的上述缺陷，提供一种坯布生产用旋转式喷气织布机。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：构造一种坯布生产用旋转式喷气织布机。
在本实用新型所述的坯布生产用旋转式喷气织布机中，该旋转式喷气织布机包括纺织机构、输料辊轴、布料导向机构及支架，该输料辊轴与该支架底端底部可转动连接，该布料导向机构与该支架中部固定连接，该布料导向机构包括中空导管、保护盖及通气管，该保护盖与该中空导管螺接，该通气管与该中空导管两端固定连接，该中空导管两端设置有螺纹孔，该保护盖两端设置有与该螺纹孔匹配的第一限位通孔，该第一限位通孔与该螺纹孔由限位螺栓穿过并螺接，该螺纹孔与所述第一限位通孔间设置有橡胶密封环，该中空导管与该保护盖设置有若干通气孔。
用户使用本实用新型的坯布生产用旋转式喷气织布机时，当布料长时间的与该布料导向机构摩擦后，用户可按需更换该保护盖，且拆卸该布料导向机构操作简单，便于日常维护使用。
在本实用新型所述的坯布生产用旋转式喷气织布机中，该保护盖底端与该中空导管接触的一侧固定设置有高强度橡胶密封圈。
在本实用新型所述的坯布生产用旋转式喷气织布机中，该支架两侧的中部开设有第二限位通孔，该第二限位通孔内设置有限位管，该限位管与该第二限位通孔由若干高强度复位弹簧固定连接，该高强度复位弹簧第一端与该第二限位通孔内壁面固定连接，该高强度复位弹簧第二端与该限位管外壁面固定连接。
在本实用新型所述的坯布生产用旋转式喷气织布机中，该通气管穿过该限位管，该通气管固定设置有螺纹孔，该螺纹孔由限位螺栓穿过并螺接，该螺纹孔与该限位螺栓的螺帽间设置有橡胶密封环。
实施本实用新型的坯布生产用旋转式喷气织布机，具有以下有益效果：用户使用本实用新型的坯布生产用旋转式喷气织布机时，当布料长时间的与该布料导向机构摩擦后，用户可按需更换该保护盖，且拆卸该布料导向机构操作简单，便于日常维护使用。
附图说明
下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，附图中：
图1是本实用新型坯布生产用旋转式喷气织布机的结构示意图；
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施方式作进一步地详细描述。
如图1所示，在本实用新型的坯布生产用旋转式喷气织布机第一实施例中，该旋转式喷气织布机1包括纺织机构2、输料辊轴3、布料导向机构4及支架5，该输料辊轴3与该支架5底端底部可转动连接，该布料导向机构4与该支架5中部固定连接，该布料导向机构4包括中空导管6、保护盖7及通气管8，该保护盖7与该中空导管6螺接，该通气管8与该中空导管6两端固定连接，该中空导管6两端设置有螺纹孔，该保护盖7两端设置有与该螺纹孔匹配的第一限位通孔，该第一限位通孔与该螺纹孔由限位螺栓9穿过并螺接，该螺纹孔与所述第一限位通孔间设置有橡胶密封环10，该中空导管6与该保护盖7设置有若干通气孔11。
用户使用本实用新型的坯布生产用旋转式喷气织布机1时，当布料长时间的与该布料导向机构4摩擦后，用户可按需更换该保护盖7，且拆卸该布料导向机构4操作简单，便于日常维护使用。
进一步的，该保护盖7底端与该中空导管6接触的一侧固定设置有高强度橡胶密封圈。
具体的，该高强度橡胶密封圈能有效的提高该布料导向机构4的气密性。
进一步的，该支架5两侧的中部开设有第二限位通孔12，该第二限位通孔12内设置有限位管13，该限位管13与该第二限位通孔12由若干高强度复位弹簧14固定连接，该高强度复位弹簧14第一端与该第二限位通孔12内壁面固定连接，该高强度复位弹簧14第二端与该限位管13外壁面固定连接。
具体的，该高强度复位弹簧14的弹力对导该布料导向机构4的震动进行缓冲，避免该布料导向机构4与坯布之间产生刚性接触，进一步减小该布料导向机构4对坯布的阻力。
进一步的，该通气管8穿过该限位管13，该通气管8固定设置有螺纹孔，该螺纹孔由限位螺栓15穿过并螺接，该螺纹孔与该限位螺栓15的螺帽间设置有橡胶密封环。
具体的，该橡胶密封环能有效的提高该布料导向机构4的气密性
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (4)
1.一种坯布生产用旋转式喷气织布机，其特征在于，所述旋转式喷气织布机包括纺织机构、输料辊轴、布料导向机构及支架，所述输料辊轴与所述支架底端底部可转动连接，所述布料导向机构与所述支架中部固定连接，所述布料导向机构包括中空导管、保护盖及通气管，所述保护盖与所述中空导管螺接，所述通气管与所述中空导管两端固定连接，所述中空导管两端设置有螺纹孔，所述保护盖两端设置有与所述螺纹孔匹配的第一限位通孔，所述第一限位通孔与所述螺纹孔由限位螺栓穿过并螺接，所述螺纹孔与所述第一限位通孔间设置有橡胶密封环，所述中空导管与所述保护盖设置有若干通气孔。
2.根据权利要求1所述的坯布生产用旋转式喷气织布机，其特征在于，所述保护盖底端与所述中空导管接触的一侧固定设置有高强度橡胶密封圈。
3.根据权利要求1所述的坯布生产用旋转式喷气织布机，其特征在于，所述支架两侧的中部开设有第二限位通孔，所述第二限位通孔内设置有限位管，所述限位管与所述第二限位通孔由若干高强度复位弹簧固定连接，所述高强度复位弹簧第一端与所述第二限位通孔内壁面固定连接，所述高强度复位弹簧第二端与所述限位管外壁面固定连接。
4.根据权利要求3所述的坯布生产用旋转式喷气织布机，其特征在于，所述通气管穿过所述限位管，所述通气管固定设置有螺纹孔，所述螺纹孔由限位螺栓穿过并螺接，所述螺纹孔与所述限位螺栓的螺帽间设置有橡胶密封环。
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