CN216786326U - 一种棉材抓取机构及抓棉机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种棉材抓取机构及抓棉机，涉及纺纱设备技术领域，旨在解决目混棉过程中，棉材料进料过于密集，而产生堵塞输送管路的问题，其技术方案要点是：包括底部开口的抓棉罩，所述抓棉罩内设置两组通过电机驱动旋转的抓棉辊；两组抓棉辊相互平行，且抓棉辊之间形成供棉材通过的间隙；所述抓棉辊的旋转轴线呈偏心状态。本实用新型能够对棉材料进行稳定抓取，形成间歇性地送料状态，从而使得棉材料在后续输送过程中更加稳定。

Description

一种棉材抓取机构及抓棉机

技术领域

本实用新型涉及纺纱设备技术领域，更具体地说，它涉及一种棉材抓取机构，还涉及一种抓棉机。

背景技术

棉纱是棉纤维经纺纱工艺加工而成的纱，经合股加工后成为棉线。棉纱纺纱首先将原料的棉花原料捆进行抓棉清理，然后将清理后的棉花进行开清棉、梳理，经过多道松棉梳理之后得到初步的棉条，再将棉条送入精梳机上进行精梳达到最后的成品。

在棉纱生产的混棉系统中，抓棉设备与混棉设备之间通常采用负压管道进行送料，棉材料从抓棉罩进入，形成连续的抓取以及送料状态，棉材料进料过于密集；由于棉材料之间存在纤维间的缠结，导致棉材料可能形成长条状相互缠结的状态，输送管道当中稍微受阻，就容易形成大块状的棉材堵塞情况，影响设备的正常运行。

因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决上述问题而提供一种棉材抓取机构，能够对棉材料进行稳定抓取，从而使得棉材料在后续输送过程中更加稳定。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种棉材抓取机构，包括底部开口的抓棉罩，所述抓棉罩内设置两组通过电机驱动旋转的抓棉辊；两组抓棉辊相互平行，且抓棉辊之间形成供棉材通过的间隙；所述抓棉辊的旋转轴线呈偏心状态。

本实用新型进一步设置为，所述抓棉辊包括偏心轴、支撑辊和辊套，所述偏心轴固定连接于支撑辊的偏心位置，所述支撑辊通过偏心轴转动安装于抓棉罩内；所述辊套套设于支撑辊的外周。

本实用新型进一步设置为，所述辊套的外周设置若干针状凸起。

本实用新型进一步设置为，所述辊套转动连接于支撑辊外周，所述支撑辊的外周开设限位凹槽，所述辊套的内周设置有与限位凹槽适配的限位凸起，所述限位凸起可在限位凹槽的弧度范围内旋转摆动。

本实用新型进一步设置为，所述限位凸起与限位凹槽的两侧面之间分别抵压有弹簧，所述弹簧用于弹性维持限位凸起处于限位凹槽的中部。

本实用新型进一步设置为，两组抓棉辊的偏心轴相互平行，且高度一致。

本实用新型还提供一种抓棉机，包括棉槽、支架以及上述的棉材抓取机构，所述棉材抓取机构的抓棉罩通过若干升降杆可升降地安装于支架上，所述抓棉罩的上侧连接有吸附管。

本实用新型进一步设置为，所述棉槽为圆形槽体，棉槽的中心固定安装有中心旋转架，所述支架设置于棉槽的上方，且一端转动连接于所述中心旋转架。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

通过采用偏心状态的抓棉辊，能够对棉材料进行间歇性地抓取，在抓取过程中能够形成抓取力度的变化，通过间隙较小的夹紧状态，能够将棉花材料更加稳定地夹持输送；而后在间隙逐渐扩大的状态下，抓棉辊对于棉材的抓取力度减小，抓棉的效率将降低，从而形成间歇性地输送供给状态；该棉材抓取机构输出的棉材料物料，将形成分断的状态，能够降低输送管道的局部压力，从而设备能够更加稳定地运行。

附图说明

图1为本实用新型一种抓棉机的结构示意图；

图2为本实用新型一种棉材抓取机构的结构示意图；

图3为本实用新型的抓棉辊的内部结构示意图。

附图标记：1、抓棉罩；2、抓棉辊；3、针状凸起；4、间隙；5、偏心轴；6、支撑辊；7、辊套；8、限位凸起；9、限位凹槽；10、弹簧；11、棉槽；12、中心旋转架；13、支架；14、吸附管；15、升降杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实施公开一种棉材抓取机构，请参阅图2和图3所示，包括底部开口的抓棉罩1，抓棉罩1位于待抓取棉花的上侧，在抓棉罩1内安装两组平行的抓棉辊2，并在抓棉罩1上安装电机，通过电机驱动抓棉辊2旋转；抓棉辊2下侧部分伸入抓棉罩1，将抓棉罩1下侧的棉材料进行抓取，而后从抓棉罩1的上端输出。

抓棉罩1内，两组抓棉辊2相互平行，且在两组抓棉辊2之间形成供棉材通过的间隙4。抓棉辊2的旋转轴线呈偏心状态；两组抓棉辊2的偏心轴5相互平行，且高度一致。

在旋转过程中抓棉辊2将产生偏心转动，抓棉辊2之间的间隙4将产生间歇性的扩大和缩小，间隙4缩小过程中，能够两抓棉辊2对于棉材的压力将增加，通过抓棉辊2外周的针状凸起3能够更加稳定地将棉材抓取，进而向上输送；而后继续转动，抓棉辊2之间的间隙4逐渐扩大，抓棉辊2之间的抓取力降低，棉花的抓取效率降低；通过不断变化的间隙4状态能够在棉花抓取过程中形成间歇性送料的状态，从而能够避免输出的棉花过量而产生堵塞的情况，提高设备的运行稳定性。

如图2所示，该抓棉辊2包括偏心轴5、支撑辊6和辊套7，其中偏心轴5固定连接于支撑辊6的偏心位置，支撑辊6通过偏心轴5转动安装于抓棉罩1内，电机与偏心轴5联动，从而能够通过电机驱动抓棉辊2产生偏心转动；

辊套7套设于支撑辊6的外周，具有一定的稳定性和强度，主要起到与棉材料的接触作用；而且抓棉辊2上的针状凸起3固定在辊套7的外周位置，能够形成对棉花材料的抓取效果。

为了使得辊套7在夹持棉花材料的过程中具有更好的灵活性，可将辊套7转动连接于支撑辊6外周，两者之间通过适配的环槽和环凸，进行周向旋转导滑，并保持轴向移动限位。

如图3所示，支撑辊6的外周开设限位凹槽9，限位凹槽9呈弧形状态；辊套7的内周则固定连接有限位凸起8，限位凸起8与限位凹槽9适配，陷入限位凹槽9当中；使得限位凸起8仅可在限位凹槽9的弧度范围内旋转摆动，辊套7与支撑辊6之间的角度位置能够进行一定的调整。

在限位凸起8与限位凹槽9的两侧面之间分别抵压有弹簧10，弹簧10能够产生一定的弹性压力，能够将限位凸起8弹性维持在限位凹槽9的大致中间位置；辊套7即可相对支撑辊6的周向进行两个方向的弹性摆动，从而提高支撑辊6抓取运动过程中的稳定性。

抓棉辊2在对面料抓取过程中，当遇到硬质的杂质或棉块时，一侧的辊套7能够形成相对的摆动，另一侧的辊套7可继续进行旋转运动，从而使得两个抓棉辊2之间的间隙4能够形成一定的适用性的弹性变化，从而提高抓棉辊2的适应性。

本实施例还公开一种抓棉机，在上述实施例的基础上，再参照图1-3进行说明；该抓棉机包括棉槽11、支架13以及上述实施例中的棉材抓取机构；在抓棉罩1的上侧连接有吸附管14，通过吸附管14能够将抓取的棉材料吸附输送，输入到混棉机当中，继续对棉花进行加工处理。

该棉材抓取机构的抓棉罩1通过若干升降杆15可升降地安装在支架13上，通过升降杆15的升降动作，即可适应不同高度的棉花材料的高度。

具体地，该棉槽11可采用圆形槽体，在棉槽11的中心固定安装有中心旋转架12，该支架13设置于棉槽11的上方，一端转动连接于中心旋转架12，另一端伸出棉槽11的外周，并通过滚动的支撑结构支撑，从而使得支架13以及棉材抓取机构能够在圆形的棉槽11上进行不断循环运转抓棉处理。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种棉材抓取机构，其特征在于，包括底部开口的抓棉罩(1)，所述抓棉罩(1)内设置两组通过电机驱动旋转的抓棉辊(2)；两组抓棉辊(2)相互平行，且抓棉辊(2)之间形成供棉材通过的间隙(4)；所述抓棉辊(2)的旋转轴线呈偏心状态。

2.根据权利要求1所述的一种棉材抓取机构，其特征在于，所述抓棉辊(2)包括偏心轴(5)、支撑辊(6)和辊套(7)，所述偏心轴(5)固定连接于支撑辊(6)的偏心位置，所述支撑辊(6)通过偏心轴(5)转动安装于抓棉罩(1)内；所述辊套(7)套设于支撑辊(6)的外周。

3.根据权利要求2所述的一种棉材抓取机构，其特征在于，所述辊套(7)的外周设置若干针状凸起(3)。

4.根据权利要求2所述的一种棉材抓取机构，其特征在于，所述辊套(7)转动连接于支撑辊(6)外周，所述支撑辊(6)的外周开设限位凹槽(9)，所述辊套(7)的内周设置有与限位凹槽(9)适配的限位凸起(8)，所述限位凸起(8)可在限位凹槽(9)的弧度范围内旋转摆动。

5.根据权利要求4所述的一种棉材抓取机构，其特征在于，所述限位凸起(8)与限位凹槽(9)的两侧面之间分别抵压有弹簧(10)，所述弹簧(10)用于弹性维持限位凸起(8)处于限位凹槽(9)的中部。

6.根据权利要求2所述的一种棉材抓取机构，其特征在于，两组抓棉辊(2)的偏心轴(5)相互平行，且高度一致。

7.一种抓棉机，其特征在于，包括棉槽(11)、支架(13)以及上述任一权利要求所述的棉材抓取机构，所述棉材抓取机构的抓棉罩(1)通过若干升降杆(15)可升降地安装于支架(13)上，所述抓棉罩(1)的上侧连接有吸附管(14)。

8.根据权利要求7所述的一种抓棉机，其特征在于，所述棉槽(11)为圆形槽体，棉槽(11)的中心固定安装有中心旋转架(12)，所述支架(13)设置于棉槽(11)的上方，且一端转动连接于所述中心旋转架(12)。

Images