CN216786009U - 一种药材有机肥用翻动机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种药材有机肥用翻动机，涉及有机肥生产技术领域，解决采用人工翻动，费时费力的技术问题，本实用新型一种药材有机肥用翻动机包括左右对称的支撑墙，所述支撑墙的上部左右对称设置有导轨，垂直于支撑墙的上部对称设置有两个横梁，所述横梁端部均通过与对应所述导轨相配合的前后行走机构相连，所述横梁之间设置有行走翻动机构。本实用新型通过前后行走机构带动横梁及横梁之间的行走翻动机构移动，同时横梁之间的行走翻动机构沿横梁长度方向来回翻搅，实现了整个有机质的翻搅，对有机质翻动效果好，省时省力，使得有机质充分发酵提高了有机肥的生产效率。

Description

一种药材有机肥用翻动机

技术领域

本实用新型属于有机肥生产技术领域，更具体的是涉及一种药材有机肥用翻动机。

背景技术

有机肥是指主要来源于植物或动物，施于土壤以提供植物营养为其主要功能的含碳物料，经生物物质、动植物废弃物、植物残体加工而来，消除了其中的有毒有害物质，富含大量有益物质，是绿色食品生产的主要养分。

为了减少道地药材化肥和农药使用，减少药材中有毒有害物质残留，上好的药材种植最好是用有机肥取代化肥。

有机肥在生产时需要进行发酵工序，为了充分的发酵需要对有机肥进行翻堆，现在药材产区多为丘陵地带，市场上销售的有机肥料晾晒翻动设备体积较大很难通过卡车运输进入药材产区，目前普遍采用人工翻动，费时费力。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服有机质发酵采用人工翻动，费时费力，为此本实用新型提供一种药材有机肥用翻动机。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种药材有机肥用翻动机，包括左右对称的支撑墙，所述支撑墙的上部左右对称设置有导轨，垂直于支撑墙的上部对称设置有两个横梁，所述横梁端部均通过与对应所述导轨相配合的前后行走机构相连，所述横梁之间设置有行走翻动机构。

工作及使用过程：使用时，将支撑墙置于有机质的两侧，支撑墙的上部设有导轨，发酵过程需要翻动有机质时，横梁之间的行走翻动机构来回对横梁之间的有机质进行翻动，之后再通过前后行走机构带动横梁及横梁之间的行走翻动机构沿支撑墙长度方向移动至有机质未翻搅的位置，再次通过横梁之间的行走翻动机构来回对横梁之间的未翻动的有机质进行翻搅，依次实现整个有机质的翻动，通过前后行走机构带动横梁及横梁之间的行走翻动机构移动，同时横梁之间的行走翻动机构沿横梁长度方向来回翻搅，实现了整个有机质的翻搅，对有机质翻动效果好，省时省力，使得有机质充分发酵提高了有机肥的生产效率，解决了上述现有的机质采用人工翻动，费时费力的问题。

优选的，所述前后行走机构包括行走罩、分别安装在所述行走罩前端和后端的行走轮以及安装在行走罩上的行走电机。

优选的，所述行走罩与横梁焊接，所述行走轮的转轴两端分别安装有固定轴承，所述固定轴承与行走罩固接，行走轮与导轨滑接，其中一个行走轮的转轴的一端与所述行走电机上的减速器固定套接。行走电机为本领域常规的减速电机,行走电机带动行走轮在导轨上前后行走，进而整个翻动机可以实现在导轨上的前后行走。

优选的，所述行走翻动机构包括两个左右间隔设置的支撑架、位于所述支撑架之间的翻动轮以及用于驱动翻动轮转动的驱动电机。

优选的，所述支撑架下端固接有轴承，所述翻动轮转动轴两端分别与所述轴承内圈固接，支撑架与所述驱动电机固接，驱动电机与翻动轮转动轴一端固定套接，翻动轮周向分布有翻动片。驱动电机为本领域常规的减速电机，驱动电机带动翻动轮对下方的有机质进行翻动，使得有机质进行充分发酵，提高了有机肥的生产效率。

优选的，所述行走翻动机构还包括位于所述支撑架前端和后端的移动机构，所述移动机构包括移动罩、分别安装在移动罩左端和右端的移动轮以及安装在移动罩上的移动电机。

优选的，横梁上设有移动滑轨，所述移动轮与所述移动滑轨滑行连接，移动轮的转轴两端分别安装有固定轴承，所述固定轴承与所述移动罩固接，其中一个移动轮的转轴的一端与所述移动电机上的减速器固定套接。移动机构负责行走翻动机构在横梁上左右移动，其中一个移动机构负责行走翻动机构左移，另一个移动机构负责行走翻动机构右移。移动电机为本领域常规的减速电机，移动电机带动移动轮在移动滑轨上左右滑行，使得整个行走翻动机构沿横梁左右移动，到达有机质未翻动的区域。

优选的，支撑架上设有限位机构，所述限位机构包括L型板和限位轮；所述L型板上端与支撑架固接，L型板上固接有安装座，所述安装座内安装所述限位轮，横梁于所述移动滑轨下方焊接有限位板，限位轮与所述限位板底端面滑接。行走翻动机构如果未设置保护措施，在搬运时，移动轮很容易从移动滑轨上掉出而导致损坏，限位轮设置在L型板下方与上方的移动轮一上一下配合以防止行走翻动机构从移动滑轨上掉出避免设备损坏。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果：

1、本实用新型一种药材有机肥用翻动机，通过前后行走机构带动横梁及横梁之间的行走翻动机构移动，同时横梁之间的行走翻动机构沿横梁长度方向来回翻搅，实现了整个有机质的翻搅，对有机质翻动效果好，省时省力，使得有机质充分发酵提高了有机肥的生产效率。

2、本实用新型一种药材有机肥用翻动机，行走电机工作时带动行走轮转动使得翻动机在支撑墙上前后行走；移动电机带动移动轮在移动滑轨上左右滑行，通过行走电机和移动电机，翻动机可到达有机质上方的平面的任意位置使得翻动轮可对有机质进行充分翻动。

3、本实用新型一种药材有机肥用翻动机，限位轮和移动轮一上一下配合以防止移动机构从移动滑轨上掉出，避免设备损坏。

附图说明

图1是本实用新型立体视图；

图2是本实用新型俯视图；

图3是图1中A的放大视图。

附图标记：1-横梁，2-支撑架，3-翻动轮，4-驱动电机，5-轴承，6-翻动片，7-限位板，8-行走罩，9-行走轮，10-行走电机，11-移动罩，12-移动轮，13-移动电机，14-移动滑轨，15-L型板，16-限位轮，17-安装座，18-支撑墙，19-导轨。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

参照图1-3，一种药材有机肥用翻动机，包括左右对称的支撑墙18，支撑墙18的上部左右对称设置有导轨19，垂直于支撑墙18的上部对称设置有两个横梁1，横梁1端部均通过与对应导轨19相配合的前后行走机构相连，横梁1之间设置有行走翻动机构。

工作及使用过程：使用时，将支撑墙18置于有机质的两侧，支撑墙18的上部设有导轨，发酵过程需要翻动有机质时，横梁之间的行走翻动机构来回对横梁1之间的有机质进行翻动，之后再通过前后行走机构带动横梁1及横梁1之间的行走翻动机构沿支撑墙18长度方向移动至有机质未翻搅的位置，再次通过横梁1之间的行走翻动机构来回对横梁1之间的未翻动的有机质进行翻搅，依次实现整个有机质的翻动，通过前后行走机构带动横梁1及横梁1之间的行走翻动机构移动，同时横梁1之间的行走翻动机构沿横梁长度方向来回翻搅，实现了整个有机质的翻搅，对有机质翻动效果好，省时省力，使得有机质充分发酵提高了有机肥的生产效率，解决了上述现有的机质采用人工翻动，费时费力的问题。

另外，本实用新型一种药材有机肥用翻动机还可以对药材种植基质进行翻动晾晒，将有机质替换成药材种植基质就可以，药材产区种植面积大，通过本实施例中的翻动机进行翻动晾晒可大大提高效率，以保证基质适合药材种植基质的湿度。这里需要说明的是，两个支撑墙18的距离控制在3-20米，根据种植区地势决定，空地面积小，支撑墙距离小一些，空地面积大，支撑距离大一些；根据支撑墙18的间距来定制横梁1的长度；翻动轮3底部距离地面0.2米；有机质或药材种植基质的厚度控制在0.5米。

实施2

参照图1-3，在实施例1的基础上，本实施作出了进一步的改进方案：前后行走机构包括行走罩8、分别安装在行走罩8前端和后端的行走轮9以及安装在行走罩8上的行走电机10；

行走罩与横梁焊接，行走轮9的转轴两端分别安装有固定轴承，固定轴承与行走罩8固接，行走轮9与导轨19滑接，其中一个行走轮9的转轴的一端与行走电机10上的减速器固定套接。本实施例中，行走电机10为本领域常规的减速电机,行走电机10带动行走轮9在导轨19上前后行走，进而整个翻动机可以实现在导轨19上的前后行走。

行走翻动机构包括两个左右间隔设置的支撑架2、位于支撑架2之间的翻动轮3以及用于驱动翻动轮3转动的驱动电机4。

支撑架2下端固接有轴承5，翻动轮3转动轴两端分别与轴承5内圈固接，支撑架2与所述驱动电机4固接，驱动电机4与翻动轮3转动轴一端固定套接，翻动轮3周向分布有翻动片6。本实施例中，驱动电机4为本领域常规的减速电机，驱动电机10带动翻动轮3对下方的有机质进行翻动，使得有机质进行充分发酵，提高了有机肥的生产效率。

实施例3

参照图1-3，在实施例1的基础上，本实施例作出进一步的改进方案为：行走翻动机构还包括位于支撑架2前端和后端的移动机构，移动机构包括移动罩11、分别安装在移动罩11左端和右端的移动轮12以及安装在移动罩11上的移动电机13。

横梁1上设有移动滑轨14，移动轮12与移动滑轨14滑行连接，移动轮12的转轴两端分别安装有固定轴承，固定轴承与移动罩11固接，其中一个移动轮12的转轴的一端与移动电机13上的减速器固定套接。移动机构负责行走翻动机构在横梁1上左右移动，其中一个移动机构负责行走翻动机构左移，另一个移动机构负责行走翻动机构右移。本实施例中，移动电机13为本领域常规的减速电机，移动电机13带动移动轮12在移动滑轨14上左右滑行，使得整个行走翻动机构沿横梁1左右移动，到达有机质未翻动的区域。

支撑架2上设有限位机构，限位机构包括L型板15和限位轮16；L型板15上端与支撑架2固接，L型板15上固接有安装座17，安装座17内安装限位轮16，横梁1于移动滑轨14下方焊接有限位板7，限位轮16与限位板7底端面滑接。行走翻动机构如果未设置保护措施，在搬运时，移动轮12很容易从移动滑轨14上掉出而导致损坏，本实施例中，限位轮16设置在L型板15下方与上方的移动轮12一上一下配合以防止行走翻动机构从移动滑轨14上掉出避免设备损坏。

Claims (8)

1.一种药材有机肥用翻动机，其特征在于，包括左右对称的支撑墙(18)，所述支撑墙(18)的上部左右对称设置有导轨(19)，垂直于支撑墙(18)的上部对称设置有两个横梁(1)，所述横梁(1)端部均设置有与对应所述导轨(19)相配合的前后行走机构，所述横梁(1)之间设置有行走翻动机构。

2.根据权利要求1所述的一种药材有机肥用翻动机，其特征在于，所述前后行走机构包括行走罩(8)、分别安装在所述行走罩(8)前端和后端的行走轮(9)以及安装在行走罩(8)上的行走电机(10)。

3.根据权利要求2所述的一种药材有机肥用翻动机，其特征在于，所述行走罩(8)与横梁(1)焊接，所述行走轮(9)的转轴两端分别安装有固定轴承，所述固定轴承与行走罩(8)固接，行走轮(9)与导轨(19)滑接，其中一个行走轮(9)的转轴的一端与所述行走电机(10)上的减速器固定套接。

4.根据权利要求1所述的一种药材有机肥用翻动机，其特征在于，所述行走翻动机构包括两个左右间隔设置的支撑架(2)、位于所述支撑架(2)之间的翻动轮(3)以及用于驱动翻动轮(3)转动的驱动电机(4)。

5.根据权利要求4所述的一种药材有机肥用翻动机，其特征在于，所述支撑架(2)下端固接有轴承(5)，所述翻动轮(3)转动轴两端分别与所述轴承(5)内圈固接，支撑架(2)与所述驱动电机(4)固接，驱动电机(4)与翻动轮(3)转动轴一端固定套接，翻动轮(3)周向分布有翻动片(6)。

6.根据权利要求4所述的一种药材有机肥用翻动机，其特征在于，所述行走翻动机构还包括位于所述支撑架(2)前端和后端的移动机构，所述移动机构包括移动罩(11)、分别安装在移动罩(11)左端和右端的移动轮(12)以及安装在移动罩(11)上的移动电机(13)。

7.根据权利要求6所述的一种药材有机肥用翻动机，其特征在于，横梁(1)上设有移动滑轨(14)，所述移动轮(12)与所述移动滑轨(14)滑行连接，移动轮(12)的转轴两端分别安装有固定轴承，所述固定轴承与所述移动罩(11)固接，其中一个移动轮(12)的转轴的一端与所述移动电机(13)上的减速器固定套接。

8.根据权利要求7所述的一种药材有机肥用翻动机，其特征在于，支撑架(2)上设有限位机构，所述限位机构包括L型板(15)和限位轮(16)；所述L型板(15)上端与支撑架(2)固接，L型板(15)上固接有安装座(17)，所述安装座(17)内安装所述限位轮(16)，横梁(1)于所述移动滑轨(14)下方焊接有限位板(7)，限位轮(16)与所述限位板(7)底端面滑接。

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