CN216784772U - 悬索带式输送机专用悬索框架 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种悬索带式输送机专用悬索框架，所述框架至少包括立柱和上横梁；所述上横梁，设置于所述立柱之间，其中，所述立柱和所述上横梁构成H形结构；或所述框架还包括：中间横梁，设置与所述立柱之间，并位于所述上横梁的下方；下横梁，设置于所述立柱之间，并位于所述中间横向的下方，其中，所述立柱、上横梁、中间横梁和下横梁构成日字形结构。本实用新型结构简单，根据输送机托辊间距，设置不同结构的框架，在一定程度上节约了型材，减轻主缆索钢丝绳的承重，而且便于在深山中的运输和安装。

Description

悬索带式输送机专用悬索框架

技术领域

本实用新型涉及带式输送机框架技术领域，具体而言，涉及一种悬索带式输送机专用悬索框架。

背景技术

悬索带式输送机目前适用于跨度长，受地形限制大，施工困难的高原或山区等特殊地形地貌。能跨越森林，较宽的河流，对植被的破坏远低于常规带式输送机，具有环境友好、低碳节能、用钢量少，施工成本低，施工时间短等重要特点，在国外被广泛应用。

悬索带式输送机以缆索钢丝绳为主要支撑构件，将普通托辊组串联形成悬索输送机廊道，悬索带式输送机能实现较大的跨距，如何固定主钢索间的相对位置，设计满足强度要求的悬索输送机廊道，减少维护和检修成本，是悬索带式输送机的关键。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。

为此，本实用新型提供了一种悬索带式输送机专用悬索框架。

本实用新型提供了一种悬索带式输送机专用悬索框架，所述框架至少包括：

立柱和上横梁；

所述上横梁，设置于所述立柱之间，其中，所述立柱和所述上横梁构成H形结构；或

所述框架还包括：

中间横梁，设置与所述立柱之间，并位于所述上横梁的下方；

下横梁，设置于所述立柱之间，并位于所述中间横向的下方，其中，所述立柱、上横梁、中间横梁和下横梁构成日字形结构。

根据本实用新型上述技术方案的悬索带式输送机专用悬索框架，还可以具有以下附加技术特征：

在上述技术方案中，还包括：

上托辊组，钩挂于所述上横梁。

在上述技术方案中，还包括：

第一抱索器，设置于所述立柱上端。

在上述技术方案中，日字形结构的所述框架还包括：

下托辊组，一端钩挂于所述中间横梁，另一端与所述下横梁连接。

在上述技术方案中，还包括：

第二抱索器，设置于所述下横梁两端。

在上述技术方案中，所述上中间横梁和所述上托辊之间通过钢丝绳连接。

在上述技术方案中，所述上横梁呈弧线结构。

在上述技术方案中，还包括：

防雨罩，设置于所述上横梁。

在上述技术方案中，日字形结构的所述框架呈中心对称结构。

在上述技术方案中，H形结构的所述框架呈中心对称结构。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

本实用悬索带式输送机专用悬索框架，其结构简单，根据输送机托辊间距，设置不同结构的框架，在一定程度上节约了型材，减轻主缆索钢丝绳的承重，而且便于在深山中的运输和安装；悬索框架有足够的强度，既满足悬索带式输送机物料运输的要求，而且还能利用悬索框架将缆索钢丝绳结合为无相对位移的整体，使检修小车能够在主缆索钢丝绳上平稳的运行，提高对悬索输送机运行的可靠性。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是本实用新型的悬索带式输送机专用悬索框架的主视图(日字形结构)；

图2是本实用新型的悬索带式输送机专用悬索框架的主视图(H形结构)。

其中，图1至图2中附图标记与部件名称之间的对应关系为：

1、立柱；2、上横梁；3、中间横梁；4、下横梁；5、上托辊组；6、第一抱索器；7、下托辊组；8、第二抱索器；9、钢丝绳。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其它不同于在此描述的方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

下面参照图1至图2来描述根据本实用新型一些实施例提供的悬索带式输送机专用悬索框架。

本申请的一些实施例提供了一种悬索带式输送机专用悬索框架。

本实用新型的实施例提出了一种悬索带式输送机专用悬索框架，如图1和图2所示，本实用新型悬索带式输送机专用悬索框架通过拧紧第一抱索器6和第二抱索器8上的拧紧螺栓，将框架串联固定在上、下主缆钢丝绳上，形成结构相对稳定的架空悬索输送机廊道。由于日字形结构的框架能够安装上托辊组5和下托辊组7，H形结构的框架只安装上托辊组5，因此，悬索输送机廊道中，根据输送机下托辊组7间距布置日字形结构的框架，在两个日字形结构的框架之间按照上托辊间距布置H形框架。

悬索输送机廊道不全部采用日字形结构的框架的方式，是由于间隔布置日字形结构的框架和H形框架的输送机廊道的强度，能够满足缆索输送机输送要求，而且H形框架比日字形结构的框架用材料少，重量轻，一定程度上减小主缆钢丝绳的承重力，降低主缆钢丝绳的破断力强度和直径，节约成本。

如图1所示，所述日字形结构的框架，由立柱1、上横梁2、中间横梁3以及下横梁4通过螺栓或者焊接组成一体式框架。第一抱索器6和第二抱索器8采用上、下、左、右各一组布置，左右对称，上方间距小于下方间距，共四组。立柱1对称制作，上端与第一抱索器6焊接；上横梁2位于框架上部，形状为弧线，两端与立柱1螺栓连接，用于吊挂上托辊组5，并支撑悬索带式输送机的防雨罩(图中未示出)。中间横梁3位于框架的中部，两端与立柱1螺栓连接，用于吊挂下托辊组7，并与上托辊组5中部使用钢丝绳9连接。下横梁4位于框架底部，用于支撑下托辊组7，下横梁4两端与第二抱索器8焊接，与立柱1螺栓连接。

如图2所示，所述H形框架，由立柱1和上横梁2通过螺栓或者焊接组成一体式框架。其中，立柱1的上端与第一抱索器6焊接；上横梁2，中间横梁3，下横梁4的两端均与立柱1螺栓连接。第一抱索器6为左、右对称布置，共两组。立柱1对称制作，上端与第一抱索器6焊接；上横梁2位于框架上部，形状为弧线，两端与立柱1螺栓连接，用于吊挂上托辊组5，并支撑悬索带式输送机的防雨罩(图中未示出)。

此外，上横梁2与下横梁4均设有托辊组吊挂安装的钢板。其中日字形结构的框架上、下托辊组7安装后分别位于框架竖直面的两边。

悬索带式输送机托辊组吊挂安装在上横梁2和中间横梁3上，其中，上横梁2吊挂上托辊组5，中间横梁3吊挂下托辊组7，而且日字形结构的框架上、下托辊组7安装后需分别位于悬索框架竖直面的两边。

由于悬索带式输送机的上、下主缆索钢丝绳特性，悬索输送机廊道呈弧线，托辊组受重力作用，托辊组竖直面始终垂直于水平面，而不一定是弧线的法线方向，因此，为减少上、下主缆索钢丝绳自身垂度对悬索输送机输送机的影响，采用钢丝绳9将上托辊组5中间连板与中间横梁3的中部圆钢拉紧固定相连，同时将下横梁4的两块连接板，与下托辊组7的两块连板连接，使上、下托辊组7与悬索框架始终保持一定的角度不变，实现输送廊道的稳定性，保证输送机的安全运行。

在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种悬索带式输送机专用悬索框架，其特征在于，所述框架至少包括：

立柱和上横梁；

所述上横梁，设置于所述立柱之间，其中，所述立柱和所述上横梁构成H形结构；或

所述框架还包括：

中间横梁，设置与所述立柱之间，并位于所述上横梁的下方；

下横梁，设置于所述立柱之间，并位于所述中间横梁的下方，其中，所述立柱、上横梁、中间横梁和下横梁构成日字形结构。

2.根据权利要求1所述的悬索带式输送机专用悬索框架，其特征在于，还包括：

上托辊组，钩挂于所述上横梁。

3.根据权利要求1所述的悬索带式输送机专用悬索框架，其特征在于，还包括：

第一抱索器，设置于所述立柱上端。

4.根据权利要求2所述的悬索带式输送机专用悬索框架，其特征在于，日字形结构的所述框架还包括：

下托辊组，一端钩挂于所述中间横梁，另一端与所述下横梁连接。

5.根据权利要求4所述的悬索带式输送机专用悬索框架，其特征在于，还包括：

第二抱索器，设置于所述下横梁两端。

6.根据权利要求5所述的悬索带式输送机专用悬索框架，其特征在于，所述中间横梁和所述上托辊之间通过钢丝绳连接。

7.根据权利要求1至6中任一项所述的悬索带式输送机专用悬索框架，其特征在于，所述上横梁呈弧线结构。

8.根据权利要求1至6中任一项所述的悬索带式输送机专用悬索框架，其特征在于，还包括：

防雨罩，设置于所述上横梁。

9.根据权利要求1所述的悬索带式输送机专用悬索框架，其特征在于，

日字形结构的所述框架呈中心对称结构。

10.根据权利要求1所述的悬索带式输送机专用悬索框架，其特征在于，

H形结构的所述框架呈中心对称结构。

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