CN216784379U - 能够避免回弹的混合盖及容器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种能够避免回弹的混合盖及容器，涉及食品包装技术领域，能够避免回弹的混合盖包括第一盖体和第二盖体。第一盖体包括第一主体和按压部，按压部包括凹槽和按压面，凹槽的两端分别连接第一主体和按压面。第一主体内形成有第一容纳腔，第二盖体设于第一容纳腔内，且第二盖体与按压面相连。第二盖体内形成有用于盛放固体内容物的第二容纳腔。由于按压部包括凹槽，相比于球形的按压区域，其表面积更大，在按压按压面的过程中，相比于球形的按压区域，向下运动的行程也更大，并由于材料本身的弹性，行程越大需要恢复原来形状需要的力也就越大，因此相比于同等大小的球形的按压区域也就难以发生回弹。

Description

能够避免回弹的混合盖及容器

技术领域

本实用新型涉及食品包装的技术领域，尤其是涉及一种能够避免回弹的混合盖及容器。

背景技术

即时混合瓶盖，是一种安装在容器的瓶口处，瓶盖内装有某种功能的粉剂或液体，消费者需要饮用时，通过手动操作，粉剂或液体能够和容器内的溶液即时混合的盖子。

现有技术中，即时混合瓶盖一般包括第一盖体和第二盖体，第一盖体上端设有按压球面，下端设有密封膜，按压球面下方连接有第二盖体，第二盖体内盛放有粉剂。使用时，通过按压第一盖体上的按压球面，第二盖体穿破密封膜，第二盖体内的粉剂通过密封膜的之间的缝隙流入容器内，与容器内的液体混合，以供消费者饮用。但是，球形的按压球面在按压后，容易回弹，消费者需要持续按压，直至粉剂全部进入至容器内方能够松开，影响消费者饮用。

实用新型内容

(一)本实用新型所要解决的问题是：现有即时混合能够避免回弹的混合盖在按压后容易回弹，影响消费者饮用。

(二)技术方案

为了解决上述技术问题，本实用新型一方面实施例提供了一种能够避免回弹的混合盖，用于封闭容器的瓶口，所述能够避免回弹的混合盖包括第一盖体；

所述第一盖体包括按压部、隔膜和第一主体；所述第一主体设于所述瓶口处，所述隔膜和所述按压部相对设置且均与所述第一主体连接，所述隔膜、按压部和所述第一主体之间形成第一容纳腔，所述第一容纳腔内盛放有固体内容物；

所述按压部包括凹槽和按压面，所述凹槽包括第一侧壁、第二侧壁和底壁，所述第一侧壁的一端与第一主体的内侧壁连接，所述第一侧壁的另一端与所述底壁连接，所述第二侧壁的一端与所述底壁连接，另一端与所述按压面连接；

沿所述第一侧壁远离所述底壁的一端至所述第二侧壁远离所述底壁的一端的方向，所述凹槽的壁厚逐渐增加；

当按压所述按压面时，所述第一容纳腔与所述容器连通。

根据本实用新型的一个实施例，进一步的，所述底壁呈弧形结构。

根据本实用新型的一个实施例，进一步的，所述第一盖体设有所述按压部的一端设有防护槽；

所述按压部设于所述防护槽内。

根据本实用新型的一个实施例，进一步的，所述按压面上还设有下沉结构。

根据本实用新型的一个实施例，进一步的，还包括第二盖体；

所述第二盖体设于第一容纳腔内，且一端与所述按压部连接，另一端能够穿破所述隔膜，所述第二盖体内设有用于盛放固体内容物的第二容纳腔。

根据本实用新型的一个实施例，进一步的，所述第二容纳腔远离所述按压面的一端设有连接孔，所述连接孔的两端分别与所述第一容纳腔和所述第二容纳腔连通；

所述连接孔的边缘处设有刺片。

根据本实用新型的一个实施例，进一步的，所述按压部上有安装槽；

所述第二盖体远离所述连接孔的一端设有凸起；

所述凸起与所述安装槽连接。

根据本实用新型的一个实施例，进一步的，所述隔膜为铝膜。

根据本实用新型的一个实施例，进一步的，还包括第三盖体，所述第三盖体内设有一端敞口的防护腔；

所述第三盖体的敞口端与所述瓶口连接，所述第一盖体位于所述第三盖体内。

本实用新型另一方面实施例提供了一种容器，包括上述任一实施例所述的能够避免回弹的混合盖。

本实用新型的有益效果：

本实用新型提供的能够避免回弹的混合盖，包括第一盖体；第一盖体包括按压部、隔膜和第一主体。第一主体设于瓶口处，隔膜和按压部相对设置且均与第一主体连接，隔膜、按压部和第一主体之间形成第一容纳腔，第一容纳腔内盛放有固体内容物。按压部包括凹槽和按压面，凹槽包括第一侧壁、第二侧壁和底壁，第一侧壁的一端与第一主体的内侧壁连接，第一侧壁的另一端与底壁连接，第二侧壁的一端与底壁连接，另一端与按压面连接。沿第一侧壁远离底壁的一端至第二侧壁远离底壁的一端的方向，凹槽的壁厚逐渐增加。当按压按压面时，第一容纳腔与容器连通。

通过设置凹槽，增大按压部的表面积，增加按压部向下运动的行程。在按压时，按压面的位置处于悬空状态，优先发生形变的位置为所述凹槽的底壁，且随着不断的按压，形变会不断向按压面的中心位置靠拢。以按压区域为球形的混合盖做对比，当混合盖上的按压区域为球形面时，且球形的按压区域的顶点和本申请中的按压面的顶点高度相同，本申请中的按压部的表面积要大于球形按压区域的表面积，在按压本申请中的按压部与球形的按压区域时，本申请中的按压部向下运动的距离，与球形的按压区域向下运动的距离相比，本申请中的按压部向下运动的距离更大。故而，在回弹时，相比于球形按压区域，本申请中的按压部需要的回弹力更大(弹性是指物体在外力作用下发生形变，当外力撤消后能恢复原来大小和形成的性质，并且，弹性为材料的本身特性)，因此，本申请中的按压部相比于球形的按压区域，恢复至原来的形状会更加困难，需要的回复力也会更大。故而，本申请中的按压部在按压后相比于球形按压区域难以回弹。

同时，在本申请中，沿第一侧壁远离底壁的一端至第二侧壁远离底壁的一端的方向，凹槽的壁厚逐渐增加，使得在按压按压部时，凹槽处更加容易发生形变。同时，通过设置渐变的壁厚，当按压到一定的深度时，松开按压面，按压面还会在自身弹性的作用下，继续向下移动一些距离，并且难以回复。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的能够避免回弹的混合盖的内部结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的能够避免回弹的混合盖的局部放大图；

图3为本实用新型实施例提供的能够避免回弹的混合盖的按压后的结构示意图；

图4为本实用新型实施例提供的第二盖体的结构示意图；

图5为本实用新型实施例提供的按压区域为球形的混合盖的结构示意图。

图标：100-第一盖体；110-按压部；111-凹槽；1111-第一侧壁；1112-第二侧壁；1113-底壁；112-隔膜；113-第一主体；120-安装槽；130-第一容纳腔；

200-第二盖体；210-第二容纳腔；220-连接孔；230-刺片；250-凸起；260-连接槽；

300-瓶口；

400-按压区域。

具体实施方式

下面将结合实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“连接”和“安装”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介相连；可以是机械连接，也可以是电连接。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型的一个实施例提供了一种能够避免回弹的混合盖，如图1至图4所示，所述能够避免回弹的混合盖包括第一盖体100；所述第一盖体100包括按压部110、隔膜112和第一主体113；所述第一主体113设于所述瓶口300处，所述隔膜112和所述按压部110相对设置且均与所述第一主体113连接，所述隔膜112、按压部110和所述第一主体113之间形成第一容纳腔130，所述第一容纳腔130内盛放有固体内容物；所述按压部110包括凹槽111和按压面，所述凹槽111包括第一侧壁1111、第二侧壁1112和底壁1113，所述第一侧壁1111的一端与第一主体113的内侧壁连接，所述第一侧壁1111的另一端与所述底壁1113连接，所述第二侧壁1112的一端与所述底壁1113连接，另一端与所述按压面连接；当按压所述按压面时，所述第一容纳腔130与所述容器连通。

根据本实用新型实施例提供的能够避免回弹的混合盖，所述第一盖体100设于所述容器的瓶口300处，用于与所述瓶口300连接，并对容器进行密封。

当按压所述按压面时，所述第一容纳腔130能够与所述容器连通。具体的，用于分隔所述容器和所述第一容纳腔130的隔膜112破损，第一容纳腔130与所述容器连通。

可选的，可以在所述瓶口300处设置尖锐结构，当按压所述按压面时，尖锐结构能够刺穿所述隔膜112，以使所述第一容纳腔130和所述容器能够连通。

其中，在此种实施方式中，第一主体113需为套筒结构。

或者，所述按压面靠近所述第一容纳腔130的一侧连接有尖锐结构，当按压所述按压面时，尖锐结构向隔膜112的方向运动，以刺穿所述隔膜112，以使第一容纳腔130和所述容器能够连通。

可以理解的是，在本实施例中，固体内容物可以为茶粉，咖啡等，也可以为冲剂类型的药品等，也即，所述固体内容物可以为粉体状的内容物，也可以为颗粒状的内容物，还可以为块状等。

具体的，在本实施例中，所述能够避免回弹的混合盖还包括有第二盖体200。

本实施例提供的能够避免回弹的混合盖，第二盖体200设于第一盖体100内，第一盖体100用于保护第二盖体200不受损伤，同时能够起到一定的密封效果，以保护放置于第二容纳腔210内的固体内容物。

在本实施例中，所述第一盖体100包括第一主体113、按压部110和隔膜112。第一主体113呈两端连通的柱状结构或筒状结构，按压部110和隔膜112设于第一主体113两端的敞口处，第一主体113与瓶口300连接，用于封闭瓶口300，保证容器内液体的卫生，以及避免空气等进入到容器内使得容器内的液体发生变质。所述隔膜112用于将第一容纳腔130和容器分隔开，避免容器内的水汽进入到第一容纳腔130内，影响第二容纳腔210内的固体内容物储存。按压部110设于容器外侧，用于便于消费者按压，使得第二容纳腔210内的固体内容物在按压后，能够进入到容器内，与容器内的液体进行混合。

具体的，在本实施例中，第二盖体200内设有用于盛放固体内容物的第二容纳腔210，第二盖体200一端与按压部110连接，另一端能够刺破设于第一盖体100上的隔膜112，第二盖体200能够在第一容纳腔130内滑动，当按压所述按压部110时，第二盖体200向隔膜112的方向滑动，以刺破隔膜112。

在使用时，本实施例提供的能够避免回弹的混合盖的原理为：当消费者拿到时，按压所述按压部110，设于第一容纳腔130内的第二盖体200向隔膜112的方向运动，具体的，为滑动。第二盖体200在消费者施加的推力的作用下，刺破所述隔膜112，刺破隔膜112后，第二容纳腔210能够与容器连通，第二容纳腔210内的固体内容物能够进入到容器内，与容器内的液体进行混合，当混合均匀后，消费者便能开始饮用。

同时，在本实施例中，为了避免所述按压部110按压后回弹，影响固体内容物向容器内掉落，优选的，所述按压部110包括凹槽111和按压面。

在本实施例中，所述凹槽111的延伸方向与所述第一主体113的横截面的轮廓线的延伸方向相同，例如，当所述第一主体113的横截面为圆形时，所述凹槽111为环形槽，所述按压部110设于所述凹槽111中间，用于供消费者按压。

具体的，所述凹槽111包括第一侧壁1111、第二侧壁1112和底壁1113，第一侧壁1111和第二侧壁1112设于底壁1113的两端，为方便描述，取所述第一主体113任意过所述第一主体113轴线的轴截面，所述凹槽111与轴截面相交，也即如图2所示，在这个轴截面上，所述第一侧壁1111与所述第一主体113端口的连接点为点A，所述第一侧壁1111与所述底壁1113的连接点为点B，所述第二侧壁1112与底壁1113的连接点为点C，第二侧壁1112与按压部110的连接点为点D。设有所述按压部110的一端的方向为上端，设有所述隔膜112的一端为下端。

在本实施例中，凹槽111，即为物体表面凹下的槽，也即连接AB，AB的延伸方向是向下延伸。

当按压所述按压面时，施加的按压力通常是竖直向下的，故而离所述第一主体113越远，也即更加靠近按压面中心的位置更加容易发生形变。

在本实施例中，以如图5所示的按压区域400为球形的混合盖做对比，在对比过程中，保证按压区域400为球形的混合盖的大小和材质与本实施例中的混合盖的大小相同。当混合盖上的按压区域400为球形面时，且球形的按压区域400的顶点和本实施例中的按压面的顶点高度相同，本实施例中的按压部110的表面积要大于球形按压区域400的表面积，在按压本实施例中的按压部110与球形的按压区域400时，本实施例中的按压部110向下运动的距离，与球形的按压区域400向下运动的距离相比，本实施例中的按压部110向下运动的距离更大。故而，在回弹时，相比于球形按压区域400，需要的回弹力更大(弹性是指屋里在外力作用下发生形变，当外力撤消后能恢复原来大小和形成的性质，并且，弹性为材料的本身特性)，因此，本实施例中的按压部110相比于球形的按压区域400，回复至原来的形状会更加困难，需要的回复力也会更大。故而，本实施例中的按压部110在按压后相比于球形按压区域400难以回弹。

可以理解的是，在本实施例中，并不局限于设置一个凹槽111，所述按压面和所述第一主体113之间可以设有多个凹槽111，或者，凹槽111与按压面之间还可以设置有其它如波浪结构等。

本实施例提供的能够避免回弹的混合盖，如图1和图2所示，为了便于生产，同时兼备混合盖的美观性，以及使BC端更容易发生形变，所述底壁1113为弧形。

同时，沿所述第一侧壁1111远离所述底壁1113的一端至所述第二侧壁1112远离所述底壁1113的一端的方向，所述凹槽111的壁厚逐渐增加，也即由A点至D点的方向，所述凹槽111的壁厚逐渐增加。

在本实施例中，通过改变所述凹槽111的壁厚，使得在按压所述按压部110时，凹槽111处更加容易发生形变。同时，通过设置渐变的壁厚，当按压到一定的深度时，松开按压面，按压面还会在弹性的作用下，继续向下移动一些距离，同时避免其恢复至初始状态。

根据本实用新型的一个实施例，所述第一盖体100设有所述按压部110的一端设有防护槽.所述按压部110设于所述防护槽内。

在本实施例中，所述防护槽用于保护所述按压部110在运输或者在货架上摆放的过程中，不发生损坏。

优选的，在本实施例中，所述按压面上还设有下沉结构。用于方便消费者进行按压操作。

本实施利提供的能够避免回弹的混合盖，如图4所示，所述第二容纳腔210远离所述按压面的一端设有连接孔220，所述连接孔220的两端分别与所述第一容纳腔130和所述第二容纳腔210连通；所述连接孔220的边缘处设有刺片230。

本实施例提供的能够避免回弹的混合盖，具体的，所述第一容纳腔130和第二容纳腔210为连通状态，固体内容物主要盛放于第二容纳腔210内，所述刺片230一端与所述连接孔220的边缘连接，另一端为尖锐或者锋利状的结构，以使所述刺片230能够刺破所述隔膜112。

优选的，沿所述刺片230的尖锐或锋利的一端至刺片230靠近所述连接孔220的一端的方向，所述刺片230的厚度和宽度均是逐渐变大的，以使的刺片230在刺破隔膜112的同时，能够增大隔膜112上的缝隙，使得固体内容物能够更快的掉落至容器内。

可以理解的是，在本实施例中，第二容纳腔210同样可以采用设置膜的形式，将第一容纳腔130和第二容纳腔210间隔开，当按压所述按压面，刺片230刺破所述隔膜112的过程中，设于所述第一容纳腔130和所述第二容纳腔210之间的膜能够破裂，使得第二容纳腔210内的固体内容物能够进入至容器内即可。

如图1至3所示，在本实施例中，所述按压部110上设有安装槽120；所述第二盖体200远离所述连接孔220的一端设有凸起250；所述凸起250与所述安装槽120连接。

优选的，在本实施例中，所述安装槽120和所述凸起250之间还可以设有粘接剂等，避免按压过程中，所述凸起250与所述安装槽120分离。

在本实施例中，优选的，采用铝膜作为分隔容器和第一容纳腔130的隔膜112，其焊接方便，无毒无害，且容易被刺破，刺破后不容易回弹。

在本实施例中，如图1和图3所示，所述第二盖体200远离所述按压部110的一端设有连接槽260；所述瓶口300设于所述连接槽260内。

优选的，所述瓶口300的外侧壁和所述连接槽260的内侧壁上均设有螺纹结构，也即所述第二盖体200和所述瓶口300采用螺纹连接，同时，瓶口300与所述连接槽260之间设有防盗环，避免在货架摆放或运输过程中，容器被人打开。

在本实施例中，优选的，所述能够避免回弹的混合盖还包括第三盖体，所述第三盖体内设有一端敞口的防护腔；所述第三盖体的敞口端与所述瓶口300连接，所述第一盖体100位于所述第三盖体内。

本实用新型另一实施例还提供了一种容器，包括上述任一实施例所述的能够避免回弹的混合盖。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种能够避免回弹的混合盖，用于封闭容器的瓶口(300)，其特征在于，所述能够避免回弹的混合盖包括第一盖体(100)；

所述第一盖体(100)包括按压部(110)、隔膜(112)和第一主体(113)；所述第一主体(113)设于所述瓶口(300)处，所述隔膜(112)和所述按压部(110)相对设置且均与所述第一主体(113)连接，所述隔膜(112)、按压部(110)和所述第一主体(113)之间形成第一容纳腔(130)，所述第一容纳腔(130)内盛放有固体内容物；

所述按压部(110)包括凹槽(111)和按压面，所述凹槽(111)包括第一侧壁(1111)、第二侧壁(1112)和底壁(1113)，所述第一侧壁(1111)的一端与第一主体(113)的内侧壁连接，所述第一侧壁(1111)的另一端与所述底壁(1113)连接，所述第二侧壁(1112)的一端与所述底壁(1113)连接，另一端与所述按压面连接；

沿所述第一侧壁(1111)远离所述底壁(1113)的一端至所述第二侧壁(1112)远离所述底壁(1113)的一端的方向，所述凹槽(111)的壁厚逐渐增加；

当按压所述按压面时，所述第一容纳腔(130)与所述容器连通。

2.根据权利要求1所述的能够避免回弹的混合盖，其特征在于，所述底壁(1113)呈弧形结构。

3.根据权利要求2所述的能够避免回弹的混合盖，其特征在于，所述第一盖体(100)设有所述按压部(110)的一端设有防护槽；

所述按压部(110)设于所述防护槽内。

4.根据权利要求3所述的能够避免回弹的混合盖，其特征在于，所述按压面上还设有下沉结构。

5.根据权利要求4所述的能够避免回弹的混合盖，其特征在于，还包括第二盖体(200)；

所述第二盖体(200)设于第一容纳腔(130)内，且一端与所述按压部(110)连接，另一端能够穿破所述隔膜(112)，所述第二盖体(200)内设有用于盛放固体内容物的第二容纳腔(210)。

6.根据权利要求5所述的能够避免回弹的混合盖，其特征在于，所述第二容纳腔(210)远离所述按压面的一端设有连接孔(220)，所述连接孔(220)的两端分别与所述第一容纳腔(130)和所述第二容纳腔(210)连通；

所述连接孔(220)的边缘处设有刺片(230)。

7.根据权利要求6所述的能够避免回弹的混合盖，其特征在于，所述按压部(110)上有安装槽(120)；

所述第二盖体(200)远离所述连接孔(220)的一端设有凸起(250)；

所述凸起(250)与所述安装槽(120)连接。

8.根据权利要求1所述的能够避免回弹的混合盖，其特征在于，所述隔膜(112)为铝膜。

9.根据权利要求1至8任一项所述能够避免回弹的混合盖，其特征在于，还包括第三盖体，所述第三盖体内设有一端敞口的防护腔；

所述第三盖体的敞口端与所述瓶口(300)连接，所述第一盖体(100)位于所述第三盖体内。

10.一种容器，其特征在于，包括如权利要求1至9任一项所述的能够避免回弹的混合盖。

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