CN216783040U - 纸箱印刷装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了纸箱印刷设备技术领域,具体为:纸箱印刷装置,包括底座,所述底座顶端外壁两侧端部固定连接有外壳,所述外壳内侧端壁设置有输送带,所述输送带两侧端部通过支架与外壳顶端外壁固定连接,所述外壳顶部外壁中心处设置有印刷部件,所述印刷部件两侧端部设置有辅助组件,所述辅助组件包括烘干部件和除尘部件,所述烘干部件设置在印刷部件左侧端部,所述除尘部件设置在印刷部件右侧端部,所述除尘部件包括储尘箱和吸尘部件,通过上述方式可知本实用新型可在纸箱印刷前先对纸箱进行除尘除纸屑,从而能避免纸箱顶端部残存的灰尘和纸屑对印刷图案的成品效果造成影响。

Description

纸箱印刷装置
技术领域
本实用新型涉及纸箱印刷设备技术领域,具体为纸箱印刷装置。
背景技术
瓦楞纸板经过模切、压痕、钉箱或粘箱制成瓦楞纸箱。瓦楞纸箱是一种应用最广的包装制品,用量一直是各种包装制品之首。包括钙塑瓦楞纸箱。半个多世纪以来,瓦楞纸箱以其优越的使用性能和良好的加工性能逐渐取代了木箱等运输包装容器,成为运输包装的主力军。它除了保护商品、便于仓储、运输之外,还起到美化商品,宣传商品的作用。瓦楞纸箱属于绿色环保产品,它利于环保,利于装卸运输。
现有的纸箱生产厂商为了丰富纸箱的外观,通常会使用印刷设备对纸箱外侧印刷图案,但是,现有的纸箱在印刷前,其印刷面通常会残存一些纸屑或者灰尘,这些灰尘或者纸屑会对纸箱印刷的成品图案造成影响,同时纸箱在印刷完图案通常时是通过自然风干的方式进行晾干,这种晾干方式效率较低,不便于工人快速对纸箱图案进行晾干处理。
因此需要研发纸箱印刷装置很有必要。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供纸箱印刷装置,以解决上述背景技术中提出现有的纸箱在印刷前,其印刷面通常会残存一些纸屑或者灰尘,这些灰尘或者纸屑会对纸箱印刷的成品图案造成影响,同时纸箱在印刷完图案通常时是通过自然风干的方式进行晾干,这种晾干方式效率较低,不便于工人快速对纸箱图案进行晾干处理的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:纸箱印刷装置,包括底座,所述底座顶端外壁两侧端部固定连接有外壳,所述外壳内侧端壁设置有输送带,所述输送带两侧端部通过支架与外壳顶端外壁固定连接,所述外壳顶部外壁中心处设置有印刷部件,所述印刷部件两侧端部设置有辅助组件;
所述辅助组件包括烘干部件和除尘部件,所述烘干部件设置在印刷部件左侧端部,所述除尘部件设置在印刷部件右侧端部,所述除尘部件包括储尘箱和吸尘部件,所述吸尘部件通过输尘管与储尘箱左侧端内壁底部固定连接。
优选的,所述印刷部件包括颜料混合筒和颜料储存箱,所述颜料混合筒底端部与外壳顶端外壁中心处固定连接,所述颜料储存箱顶端部与外壳顶端内壁中心处固定连接,所述颜料混合筒底端部与颜料储存箱顶端部通过输液管连通。
优选的,所述颜料储存箱底端外壁中心处固定连通有输送管,所述输送管底端部固定连通有印刷头,所述印刷头顶端外壁两侧端部均固定有连杆,所述连杆上端部与颜料储存箱底端外壁两侧端部固定连接。
优选的,所述烘干部件包括烘干机,所述烘干机顶端部与外壳顶端内壁左侧端部固定连接,所述烘干机底端部固定连通有烘干口,所述烘干口设置在输送带顶端外壁左侧端部。
优选的,所述储尘箱底端部与外壳顶端外壁右侧端部固定连接,所述吸尘部件包括吸尘风机和吸尘口,所述吸尘风机顶端部与外壳顶端内壁右侧端部固定连接,所述吸尘风机顶端部通过输尘管与储尘箱左侧端内壁固定连通。
优选的,所述吸尘口设置在吸尘风机下方,所述吸尘口包括壳体,所述吸尘风机底端部通过吸尘管与壳体顶端内壁固定连通。
优选的,所述壳体前后端内壁底部转动连接有转辊,所述壳体前端外壁固定连接有电机,所述电机侧端部通过传动轴与转辊前端部固定连接,所述转辊外侧端壁固定连接有毛刷层。
优选的,所述输送带顶端外壁两侧端部均设置有限位辊,所述限位辊前后端部均转动连接有支撑架,所述支撑架底端部与底座顶端外壁前后端部固定连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型中,当纸箱顶端部与转辊接触时,设置的电机可通过传动轴带动转辊进行转动,而转辊在转动时可对纸箱顶端部进行清刷,而设置的吸尘风机可通过吸尘管使得壳体对灰尘和纸屑进行吸取,接着在通过输尘管将灰尘和纸屑输送至储尘箱内进行储存,通过上述方式可知本实用新型可在纸箱印刷前先对纸箱进行除尘除纸屑,从而能避免纸箱顶端部残存的灰尘和纸屑对印刷图案的成品效果造成影响;
本实用新型中,设置的烘干机可通电进行发热,随后烘干口可通过烘干机发出的热量对印刷后的图案进行快速烘干,进而能使得工人能快速对纸箱图案进行晾干处理。
附图说明
图1为本实用新型正视方向的外部结构示意图;
图2为本实用新型中壳体正视方向的剖视结构示意图;
图3为本实用新型图2中A处放大的结构示意图;
图4为本实用新型中吸尘口侧视方向的剖视结构示意图;
图5为本实用新型中转辊的立体结构示意图。
图中:100、外壳;200、底座;300、输送带;310、支撑架;320、限位辊;400、印刷部件;410、颜料混合筒;420、颜料储存箱;421、输送管;430、印刷头;500、烘干部件;510、烘干机;520、烘干口;600、除尘部件;610、储尘箱;620、吸尘风机;630、吸尘口;631、壳体;632、电机;633、转辊;634、毛刷层。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供如下技术方案:纸箱印刷装置,在使用的过程中可以在纸箱印刷前对纸箱进行除尘处理,从而避免纸箱上的灰尘或者纸屑对图案印刷成品造成影响,请参阅图1-5,包括底座200,设置的底座200是为了对输送带300进行支撑,底座200顶端外壁两侧端部固定连接有外壳100,外壳100内侧端壁设置有输送带300,输送带300两侧端部通过支架与外壳100顶端外壁固定连接,设置的输送带300是为了输送印刷用的纸箱,输送带300顶端外壁两侧端部均设置有限位辊320,限位辊320前后端部均转动连接有支撑架310,支撑架310底端部与底座200顶端外壁前后端部固定连接,设置的支撑架310是为了从限位辊320前后端部对限位辊320进行固定,而设置的限位辊320是为了在不影响纸箱输送的情况下对纸箱输送的方向进行限制,避免纸箱在输送过程中跑偏,同时设置的限位辊320外侧端壁粘接有PE胶带保护膜,其可避免对纸箱新印刷的图案造成破坏,外壳100顶部外壁中心处设置有印刷部件400,设置的印刷部件400是为了对纸箱进行印刷,印刷部件400包括颜料混合筒410和颜料储存箱420,颜料混合筒410底端部与外壳100顶端外壁中心处固定连接,颜料储存箱420顶端部与外壳100顶端内壁中心处固定连接,颜料混合筒410底端部与颜料储存箱420顶端部通过输液管连通,设置的颜料混合筒410是为了对印刷用的颜料进行配置,设置的颜料混合筒410内固定连接有搅拌装置,设置的搅拌装置可对颜料混合筒410内的颜料原料进行混合,设置的颜料储存箱420是为了对混合好的颜料进行储存,颜料储存箱420底端外壁中心处固定连通有输送管421,输送管421底端部固定连通有印刷头430,印刷头430顶端外壁两侧端部均固定有连杆,设置的颜料储存箱420可通过输送管421将颜料输送至印刷头430内,设置的印刷头430设置在输送带300顶端外壁中心处上方,设置的印刷头430可对输送带300输送的纸箱进行印刷,连杆上端部与颜料储存箱420底端外壁两侧端部固定连接,设置的连杆是为了提高印刷头430与颜料储存箱420连接的稳定性,印刷部件400两侧端部设置有辅助组件,辅助组件包括烘干部件500和除尘部件600,烘干部件500设置在印刷部件400左侧端部,烘干部件500包括烘干机510,烘干机510顶端部与外壳100顶端内壁左侧端部固定连接,烘干机510底端部固定连通有烘干口520,烘干口520设置在输送带300顶端外壁左侧端部,设置的烘干机510可通过电磁发热的方式产生热量,设置的烘干口520可利用烘干机510产生的热量对印刷后的纸箱进行烘干处理,除尘部件600设置在印刷部件400右侧端部,除尘部件600包括储尘箱610和吸尘部件,吸尘部件通过输尘管与储尘箱610左侧端内壁底部固定连接,储尘箱610底端部与外壳100顶端外壁右侧端部固定连接,设置的储尘箱610是为了对吸尘部件吸出的灰尘和纸屑等进行储存,吸尘部件包括吸尘风机620和吸尘口630,吸尘风机620顶端部与外壳100顶端内壁右侧端部固定连接,吸尘风机620顶端部通过输尘管与储尘箱610左侧端内壁固定连通,吸尘口630设置在吸尘风机620下方,设置的吸尘风机620可通过吸尘管使得吸尘口630对纸箱上的灰尘和纸屑进行吸取,随后再通过输尘管将灰尘和纸屑输送至储尘箱610内进行储存,吸尘口630包括壳体631,吸尘风机620底端部通过吸尘管与壳体631顶端内壁固定连通,壳体631前后端内壁底部转动连接有转辊633,壳体631前端外壁固定连接有电机632,电机632侧端部通过传动轴与转辊633前端部固定连接,转辊633外侧端壁固定连接有毛刷层634,设置的电机632可通过传动轴带动转辊633进行转动,设置的毛刷层634底端部可与纸箱顶端部抵接,当转辊633进行转动时,设置的毛刷层634可对纸箱顶端外壁进行清刷,使得纸箱印刷面粘存的灰尘和纸屑能与纸箱外壁进行分离,进而方便吸尘风机620对灰尘和纸屑进行清理。
工作原理:首先,工人可通过外壳100右侧端外壁开设的通口将待印刷的纸箱放置到输送带300上,然后启动输送带300,设置的输送带300可将纸箱向着装置的左侧端部进行印刷,而在输送带300输送纸箱的过程中,设置的限位辊320可从纸箱顶端部对纸箱输送的方向进行限制,当纸箱顶端部与转辊633接触时,设置的电机632可通过传动轴带动转辊633进行转动,而转辊633在转动时可对纸箱顶端部进行清刷,而设置的吸尘风机620可通过吸尘管使得壳体631对灰尘和纸屑进行吸取,接着在通过输尘管将灰尘和纸屑输送至储尘箱610内进行储存,清刷后的纸箱随后会被输送带300移动至印刷头430底端部,而设置的颜料储存箱420可通过输送管421将印刷用的颜料输送至印刷头430内,设置的印刷头430可对纸箱顶端部进行印刷,印刷图案后的纸箱会继续被输送带300输送至烘干口520下方,设置的烘干机510可通电进行发热,随后烘干口520可通过烘干机510发出的热量对印刷后的图案进行快速烘干,烘干完成后,工人可通过外壳100左侧端外壁开设的通口将纸箱取出。
虽然在上文中已经参考实施例对本实用新型进行了描述,然而在不脱离本实用新型的范围的情况下,可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是,只要不存在结构冲突,本实用新型所披露的实施例中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用,在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此,本实用新型并不局限于文中公开的特定实施例,而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。

Claims (8)

1.纸箱印刷装置,包括底座(200),所述底座(200)顶端外壁两侧端部固定连接有外壳(100),所述外壳(100)内侧端壁设置有输送带(300),所述输送带(300)两侧端部通过支架与外壳(100)顶端外壁固定连接,其特征在于:所述外壳(100)顶部外壁中心处设置有印刷部件(400),所述印刷部件(400)两侧端部设置有辅助组件;
所述辅助组件包括烘干部件(500)和除尘部件(600),所述烘干部件(500)设置在印刷部件(400)左侧端部,所述除尘部件(600)设置在印刷部件(400)右侧端部,所述除尘部件(600)包括储尘箱(610)和吸尘部件,所述吸尘部件通过输尘管与储尘箱(610)左侧端内壁底部固定连接。
2.根据权利要求1所述的纸箱印刷装置,其特征在于:所述印刷部件(400)包括颜料混合筒(410)和颜料储存箱(420),所述颜料混合筒(410)底端部与外壳(100)顶端外壁中心处固定连接,所述颜料储存箱(420)顶端部与外壳(100)顶端内壁中心处固定连接,所述颜料混合筒(410)底端部与颜料储存箱(420)顶端部通过输液管连通。
3.根据权利要求2所述的纸箱印刷装置,其特征在于:所述颜料储存箱(420)底端外壁中心处固定连通有输送管(421),所述输送管(421)底端部固定连通有印刷头(430),所述印刷头(430)顶端外壁两侧端部均固定有连杆,所述连杆上端部与颜料储存箱(420)底端外壁两侧端部固定连接。
4.根据权利要求1所述的纸箱印刷装置,其特征在于:所述烘干部件(500)包括烘干机(510),所述烘干机(510)顶端部与外壳(100)顶端内壁左侧端部固定连接,所述烘干机(510)底端部固定连通有烘干口(520),所述烘干口(520)设置在输送带(300)顶端外壁左侧端部。
5.根据权利要求1所述的纸箱印刷装置,其特征在于:所述储尘箱(610)底端部与外壳(100)顶端外壁右侧端部固定连接,所述吸尘部件包括吸尘风机(620)和吸尘口(630),所述吸尘风机(620)顶端部与外壳(100)顶端内壁右侧端部固定连接,所述吸尘风机(620)顶端部通过输尘管与储尘箱(610)左侧端内壁固定连通。
6.根据权利要求5所述的纸箱印刷装置,其特征在于:所述吸尘口(630)设置在吸尘风机(620)下方,所述吸尘口(630)包括壳体(631),所述吸尘风机(620)底端部通过吸尘管与壳体(631)顶端内壁固定连通。
7.根据权利要求6所述的纸箱印刷装置,其特征在于:所述壳体(631)前后端内壁底部转动连接有转辊(633),所述壳体(631)前端外壁固定连接有电机(632),所述电机(632)侧端部通过传动轴与转辊(633)前端部固定连接,所述转辊(633)外侧端壁固定连接有毛刷层(634)。
8.根据权利要求1所述的纸箱印刷装置,其特征在于:所述输送带(300)顶端外壁两侧端部均设置有限位辊(320),所述限位辊(320)前后端部均转动连接有支撑架(310),所述支撑架(310)底端部与底座(200)顶端外壁前后端部固定连接。
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