CN216782658U - 自动调平装置 - Google Patents

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胡智力
张磊
李日江
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Dongguan Xingtu Chuangzhi Technology Co ltd
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Suzhou Yuntu Chuangzhi Technology Co ltd
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Abstract

本实用新型提供了一种自动调平装置,所述自动调平装置安装在3D打印机上,所述自动调平装置包括外壳、光电电磁组件、顶针套组件,所述外壳内部设有光电电磁组件,所述光电电磁组件底部设有顶针套组件,所述光电电磁组件与所述顶针套组件电性连接,本实用新型的有益效果在于:自动调平装置采用电磁组件驱动顶针套组件上下运动,并且用顶针套组件的上端插入或者脱离光电部件安装位来控制光电开关控制板的光电信号的通断,从而获得顶针套组件接触平台的信号,这种调平方式简单稳定,检测重复精度高,不需要复杂的电路、软件配合,且整个自动调平装置的结构简单,制造难度较低,生产成本低,提高打印的成功率。

Description

自动调平装置
【技术领域】
本实用新型涉及一种自动调平技术领域,尤其涉及一种应用在3D打印机上的自动调平装置。
【背景技术】
3D打印技术是一种以数字模型文件为基础,运用特殊蜡材、粉末状金属或塑料等可粘合材料,通过打印一层层的材料来制造三维实物的快速成型技术。熔融沉积快速成型技术是主要的3D打印技术之一。该技术是将热熔型料丝加热融化后从喷头挤出,沉积在打印工作平台或前一层已固化的材料上,当温度低于料丝固化温度后开始固化成型,最终生成实物。对于以层层累积为特征的熔融沉积快速成型技术的3D打印工艺来讲,打印平台相对打印喷头的水平度,直接决定了模型第一层在打印平台沉积成型的成败,从而决定了整个模型打印的成败与精度。传统3D打印机的调平技术主要通过手动调节打印平台下的螺丝来实现平台调平,这种方式操作步骤繁琐且调平精度不够准确。
【实用新型内容】
本实用新型的目的在于解决传统3D打印机的调平技术主要通过手动调节打印平台下的螺丝来实现平台调平,这种方式操作步骤繁琐且调平精度不够准确的不足而提供的一种新型的应用在3D打印机上的自动调平装置。
本实用新型是通过以下技术方案来实现的:
一种自动调平装置,所述自动调平装置安装在3D打印机上,所述自动调平装置包括外壳、光电电磁组件、顶针套组件,所述外壳内部设有光电电磁组件,所述光电电磁组件底部设有顶针套组件,所述光电电磁组件与所述顶针套组件电性连接,所述自动调平装置采用光电电磁组件驱动顶针套组件上下运动,并且用顶针套组件的上端插入或者脱离光电部件安装位来控制光电开关控制板的光电信号的通断,从而获得顶针套组件接触打印平台的信号。
进一步地,所述外壳内部设有空腔,所述外壳外侧壁上设有光电部件安装位,所述外壳底部设有顶针孔,所述外壳外侧壁上设有出线孔。
进一步地,所述光电电磁组件包括光电部件、电磁部件,所述电磁部件一侧设有光电部件。
进一步地,所述电磁部件包括绕线块、线圈、绕线盖板、螺丝,所述绕线块一侧设有光电开关安装位,所述绕线块上设有线圈,所述绕线块顶部设有绕线盖板,所述绕线盖板中间设有螺丝孔,所述螺丝穿过螺丝孔将绕线盖板固定在所述绕线块顶部,所述线圈与光电开关电连接。
进一步地,所述光电部件包括光电开关控制板、光电开关,所述光电开关控制板安装在所述绕线块一侧的光电开关安装位内,所述光电开关控制板上设有光电开关,所述光电开关与所述光电开关控制板电连接。
进一步地,所述顶针套组件包括遮光顶针套、磁铁、顶针,所述遮光顶针套顶部设有磁铁,所述顶针一端套合在所述遮光顶针套底部,所述顶针另一端穿过外壳底部的顶针孔,并且延伸到外壳外部。
进一步地,所述顶针为永磁顶针。
进一步地,所述电开关控制板顶部设有接线插口。
本实用新型的有益效果在于:
(1)自动调平装置采用电磁组件驱动顶针套组件上下运动,并且用顶针套组件的上端插入或者脱离光电部件安装位来控制光电开关控制板的光电信号的通断,从而获得顶针套组件接触平台的信号,这种调平方式简单稳定,检测重复精度高,不需要复杂的电路、软件配合,且整个自动调平装置的结构简单,制造难度较低,生产成本低,提高打印的成功率;
(2)自动调平装置与喷头为相对位置,喷头下降,通过线圈通电产生磁力与顶针套上的磁铁反作用力把顶针套组件往下推,当顶针碰到平台后,喷头组件往下走的过程中,遮光顶针套上升过程中在光电开光的遮光瞬间,记忆这个点,同时通过磁环通电反向磁力带动顶针套组件往上缩,同时螺丝与顶针套组件的磁铁作用直接吸上去,完成一次记忆,在打印平台上的不同点上重复记忆这些点,并获取记录相应检测点上的数据,在开启打印自动调平过程中,自动做补偿,从而保证打印的成功率;
(3)外壳外侧壁上设有光电部件安装位,光电开关控制板上设有与外侧壁上的光电部件安装位相匹配,确保了光电开关控制板的安装稳定性,提升了光电开关的稳定性,从而确保了自动调平装置的工作可靠性;
(4)自动调平装置内部设有光电开关控制板,方便了光感开关的控制以及电磁组件的控制,简化3D打印机的布线,提升了自动调平装置的工作可靠性。
【附图说明】
图1为本实用新型自动调平装置结构示意图;
图2为本实用新型自动调平装置A-A剖面结构示意图;
图3为本实用新型自动调平装置B-B剖面结构示意图;
图4为本实用新型外壳结构示意图;
图5为本实用新型光电电磁组件结构示意图;
图6为本实用新型光电部件结构示意图;
图7为本实用新型电磁组件结构示意图;
图8为本实用新型顶针套组件结构示意图;
图9为本实用新型自动调平装置安装在3D打印机上实施例结构示意图;
附图标记:1、自动调平装置;11、外壳;110、空腔;111、光电部件安装位;112、顶针孔;113、出线孔;12、光电电磁组件;120、光电部件;1201、光电开关控制板;1202、光电开关;1203、接线插口;121、电磁部件;1210、绕线块;12101、光电开关安装位;1211、线圈;1212、绕线盖板;12120、螺丝孔;1213、螺丝;13、顶针套组件;130、遮光顶针套;131、磁铁;132、顶针;2、打印平台。
【具体实施方式】
下面结合附图及具体实施方式对本实用新型做进一步描述:
如图1、图9所示,一种自动调平装置,所述自动调平装置1安装在3D打印机上,所述自动调平装置1包括外壳11、光电电磁组件12、顶针套组件13,所述外壳1内部设有光电电磁组件12,所述光电电磁组件12底部设有顶针套组件13,所述光电电磁组件12与所述顶针套组件13电性连接,所述自动调平装置1采用光电电磁组件12驱动顶针套组件13上下运动,并且用顶针套组件13 的上端插入或者脱离光电部件安装111位来控制光电开关控制板1201的光电信号的通断,从而获得顶针套组件13接触打印平台2的信号。
如图4所示,所述外壳11内部设有空腔110,所述外壳11外侧壁上设有光电部件安装位111,所述外壳11底部设有顶针孔112,所述外壳11外侧壁上设有出线孔113。
如图5、图6、图7所示,所述光电电磁组件12包括光电部件120、电磁部件121,所述电磁部件121一侧设有光电部件120。
优选地,所述电磁部件121包括绕线块1210、线圈1211、绕线盖板1212、螺丝1213,所述绕线块1210一侧设有光电开关安装位12101,所述绕线块1210 上设有线圈1211,所述绕线块1210顶部设有绕线盖板1212,所述绕线盖板1212 中间设有螺丝孔12120,所述螺丝1213穿过螺丝孔12120将绕线盖板1212固定在所述绕线块1210顶部,所述线圈1211与光电开关1202电连接。
优选地,所述光电部件120包括光电开关控制板1201、光电开关1202,所述光电开关控制板1201安装在所述绕线块1210一侧的光电开关安装位12101 内,所述光电开关控制板1201上设有光电开关1202,所述光电开关1202与所述光电开关控制板1201电连接。
如图8所示,所述顶针套组件13包括遮光顶针套130、磁铁131、顶针132,所述遮光顶针套130顶部设有磁铁131,所述顶针132一端套合在所述遮光顶针套130底部,所述顶针132另一端穿过外壳11底部的顶针孔112,并且延伸到外壳11外部。
优选地,所述顶针132为永磁顶针。
优选地,所述电开关控制板1201顶部设有接线插口1203。
根据上述说明书的揭示和教导,本实用新型所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行适当的变更和修改。因此,本实用新型并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式,对本实用新型的一些修改和变更也应当落入本实用新型的权利要求的保护范围内。此外,尽管本说明书中使用了一些特定的术语,但这些术语只是为了方便说明,并不对本实用新型构成任何限制。

Claims (6)

1.一种自动调平装置,其特征在于:所述自动调平装置安装在3D打印机上,所述自动调平装置包括外壳、光电电磁组件、顶针套组件,所述外壳内部设有光电电磁组件,所述光电电磁组件底部设有顶针套组件,所述光电电磁组件与所述顶针套组件电性连接,所述自动调平装置采用光电电磁组件驱动顶针套组件上下运动,并且用顶针套组件的上端插入或者脱离光电部件安装位来控制光电开关控制板的光电信号的通断,从而获得顶针套组件接触打印平台的信号;
所述光电电磁组件包括光电部件、电磁部件,所述电磁部件一侧设有光电部件;所述电磁部件包括绕线块、线圈、绕线盖板、螺丝,所述绕线块一侧设有光电开关安装位,所述绕线块上设有线圈,所述绕线块顶部设有绕线盖板,所述绕线盖板中间设有螺丝孔,所述光电开关安装在所述绕线块一侧的光电开关安装位内,所述螺丝穿过螺丝孔将绕线盖板固定在所述绕线块顶部,所述线圈与光电开关电连接。
2.根据权利要求1所述的自动调平装置,其特征在于:所述外壳内部设有空腔,所述外壳外侧壁上设有光电部件安装位,所述外壳底部设有顶针孔,所述外壳外侧壁上设有出线孔。
3.根据权利要求1所述的自动调平装置,其特征在于:所述光电部件包括光电开关控制板、光电开关,所述光电开关控制板安装在所述绕线块一侧的光电开关安装位内,所述光电开关控制板上设有光电开关,所述光电开关与所述光电开关控制板电连接。
4.根据权利要求1所述的自动调平装置,其特征在于:所述顶针套组件包括遮光顶针套、磁铁、顶针,所述遮光顶针套顶部设有磁铁,所述顶针一端套合在所述遮光顶针套底部,所述顶针另一端穿过外壳底部的顶针孔,并且延伸到外壳外部。
5.根据权利要求4所述的自动调平装置,其特征在于:所述顶针为永磁顶针。
6.根据权利要求3所述的自动调平装置,其特征在于:所述电开关控制板顶部设有接线插口。
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