CN216782159U - 一种胶合板加工用物料夹持装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种胶合板加工用物料夹持装置，包括加工托物台，所述加工托物台上端外表面的一侧固定安装有第一侧板，所述加工托物台上端外表面的另一侧固定安装有第二侧板，且所述第一侧板与第二侧板之间设置有夹持组件，且所述加工托物台的上端外表面开设有集渣槽，所述加工托物台下端外表面的四角固定安装有支撑杆。本实用新型所述的一种胶合板加工用物料夹持装置，设置的夹持组件，通过正反电机的运转带动传动轴的转动，传动轴带动第三伞齿轮与第四伞齿轮的转动，使得第一滚珠螺母进行移动，使其带动压紧杆将胶合板压紧固定，通过设置的集渣槽，集尘管与总管道，总管道与外界的集尘风机相连接，便于对碎渣、灰尘进行收集。

Description

一种胶合板加工用物料夹持装置

技术领域

本实用新型涉及胶合板加工技术领域，具体为一种胶合板加工用物料夹持装置。

背景技术

胶合板是由木段旋切成单板或由木方刨切成薄木，再用胶粘剂胶合而成的三层或多层的板状材料，通常用奇数层单板，并使相邻层单板的纤维方向互相垂直胶合而成。

而有些胶合板生产厂家在生产过程中会提前打好安装用的槽孔，这时就需要用到钻孔装置，但是目前市面上大多数的钻孔装置不能很好的进行夹持限位，且对钻孔时产生的碎渣不易处理，给人们的使用过程带来了一定的不利影响，为此，我们提出一种胶合板加工用物料夹持装置。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种胶合板加工用物料夹持装置，具备便于对胶合板进行夹持固定，便于对钻孔时产生的碎渣进行收集处理等优点，可以有效解决背景技术中的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种胶合板加工用物料夹持装置，包括加工托物台，所述加工托物台上端外表面的一侧固定安装有第一侧板，所述加工托物台上端外表面的另一侧固定安装有第二侧板，且所述第一侧板与第二侧板之间设置有夹持组件，且所述加工托物台的上端外表面开设有集渣槽，所述加工托物台下端外表面的四角固定安装有支撑杆，所述夹持组件的数量为两组，所述第二侧板的一侧外表面固定安装有总管道，所述总管道的一侧设置有集尘管，且所述集尘管的一端伸入到集渣槽中，所述支撑杆的下端外表面固定安装有自锁万向轮，所述夹持组件包括正反电机、传动轴、活动槽、压紧杆、橡胶垫、第一伞齿轮、第二伞齿轮、第一滚珠螺母、第二滚珠螺母、第一滚珠丝杆、第二滚珠丝杆、活动腔、传动腔、第三伞齿轮与第四伞齿轮，且所述传动腔开设于第一侧板、第二侧板的上部，所述活动腔开设于第一侧板、第二侧板的下部，所述活动槽位于活动腔的一侧。

优选的，所述正反电机固定安装于第二侧板的一侧外表面，所述传动轴位于正反电机的一端外表面，且所述第三伞齿轮固定安装于传动轴的左端外壁，所述第四伞齿轮固定安装于传动轴的右端外壁，所述第一伞齿轮固定安装于第一滚珠丝杆的上端外表面，所述第一滚珠螺母位于第一滚珠丝杆的外壁，所述第二伞齿轮固定安装于第二滚珠丝杆的上端外表面，所述第二滚珠螺母位于第二滚珠丝杆的外壁，且所述第一滚珠螺母、第二滚珠螺母与压紧杆之间为固定连接，所述橡胶垫固定安装于压紧杆的下端外表面。

优选的，所述第三伞齿轮的一侧外表面与第一伞齿轮的一侧外表面之间相互啮合，所述第四伞齿轮的一侧外表面与第二伞齿轮的一侧外表面相互啮合，所述第一滚珠螺母与第一滚珠丝杆之间为螺纹连接，所述第二滚珠螺母与第二滚珠丝杆之间为螺纹连接，且所述传动轴、第一滚珠丝杆、第二滚珠丝杆与第二侧板、第一侧板之间均设置有密封轴承，所述传动轴、第一滚珠丝杆、第二滚珠丝杆均通过密封轴承与第二侧板、第一侧板活动连接，所述压紧杆与活动槽之间为滑动连接。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种胶合板加工用物料夹持装置，具备以下有益效果：

1、该一种胶合板加工用物料夹持装置，首先将该装置推至转孔机的下面，将待钻孔的胶合板放在加工托物台的上端外表面，设置的夹持组件，通过正反电机的运转带动传动轴的转动，传动轴带动第三伞齿轮与第四伞齿轮的转动，第三伞齿轮、第四伞齿轮与第一伞齿轮、第二伞齿轮相互啮合，因此，第三伞齿轮、第四伞齿轮通过第一伞齿轮、第二伞齿轮带动第一滚珠丝杆与第二滚珠丝杆的转动，使得第一滚珠螺母进行移动，使其带动压紧杆将胶合板压紧固定，且设置的橡胶垫，增加稳定性。

2、该一种胶合板加工用物料夹持装置，通过设置的集渣槽，便于对转孔产生的碎渣进行收集，且在集渣槽的一侧连接有多组集尘管，集尘管连接总管道，总管道与外界的集尘风机相连接，便于对碎渣、灰尘进行收集。

附图说明

图1为本实用新型一种胶合板加工用物料夹持装置的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种胶合板加工用物料夹持装置的局部结构示意图。

图3为本实用新型一种胶合板加工用物料夹持装置中夹持组件的结构示意图。

图中：1、加工托物台；2、自锁万向轮；3、支撑杆；4、夹持组件；5、第一侧板；6、集渣槽；7、集尘管；8、总管道；9、第二侧板；10、正反电机；11、传动轴；12、活动槽；13、压紧杆；14、橡胶垫；15、第一伞齿轮； 16、第二伞齿轮；17、第一滚珠螺母；18、第二滚珠螺母；19、第一滚珠丝杆；20、第二滚珠丝杆；21、活动腔；22、传动腔；23、第三伞齿轮；24、第四伞齿轮。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

具体实施例一

本实施例是一种胶合板加工用物料夹持装置。

如图1-3所示，包括加工托物台1，加工托物台1上端外表面的一侧固定安装有第一侧板5，加工托物台1上端外表面的另一侧固定安装有第二侧板9，且第一侧板5与第二侧板9之间设置有夹持组件4，且加工托物台1的上端外表面开设有集渣槽6，加工托物台1下端外表面的四角固定安装有支撑杆3，夹持组件4的数量为两组，第二侧板9的一侧外表面固定安装有总管道8，总管道8的一侧设置有集尘管7，且集尘管7的一端伸入到集渣槽6中，支撑杆3的下端外表面固定安装有自锁万向轮2，夹持组件4包括正反电机10、传动轴11、活动槽12、压紧杆13、橡胶垫14、第一伞齿轮15、第二伞齿轮16、第一滚珠螺母17、第二滚珠螺母18、第一滚珠丝杆19、第二滚珠丝杆20、活动腔21、传动腔22、第三伞齿轮23与第四伞齿轮24，且传动腔22开设于第一侧板5、第二侧板9的上部，活动腔21开设于第一侧板5、第二侧板9 的下部，活动槽12位于活动腔21的一侧。

正反电机10固定安装于第二侧板9的一侧外表面，传动轴11位于正反电机10的一端外表面，且第三伞齿轮23固定安装于传动轴11的左端外壁，第四伞齿轮24固定安装于传动轴11的右端外壁，第一伞齿轮15固定安装于第一滚珠丝杆19的上端外表面，第一滚珠螺母17位于第一滚珠丝杆19的外壁，第二伞齿轮16固定安装于第二滚珠丝杆20的上端外表面，第二滚珠螺母18位于第二滚珠丝杆20的外壁，且第一滚珠螺母17、第二滚珠螺母18与压紧杆13之间为固定连接，橡胶垫14固定安装于压紧杆13的下端外表面；第三伞齿轮23的一侧外表面与第一伞齿轮15的一侧外表面之间相互啮合，第四伞齿轮24的一侧外表面与第二伞齿轮16的一侧外表面相互啮合，第一滚珠螺母17与第一滚珠丝杆19之间为螺纹连接，第二滚珠螺母18与第二滚珠丝杆20之间为螺纹连接，且传动轴11、第一滚珠丝杆19、第二滚珠丝杆 20与第二侧板9、第一侧板5之间均设置有密封轴承，传动轴11、第一滚珠丝杆19、第二滚珠丝杆20均通过密封轴承与第二侧板9、第一侧板5活动连接，压紧杆13与活动槽12之间为滑动。

需要说明的是，本实用新型为一种胶合板加工用物料夹持装置，设置的夹持组件4，通过正反电机10的运转带动传动轴11的转动，传动轴11带动第三伞齿轮23与第四伞齿轮24的转动，第三伞齿轮23、第四伞齿轮24与第一伞齿轮15、第二伞齿轮16相互啮合，因此，第三伞齿轮23、第四伞齿轮 24通过第一伞齿轮15、第二伞齿轮16带动第一滚珠丝杆19与第二滚珠丝杆 20的转动，使得第一滚珠螺母17进行移动，使其带动压紧杆13将胶合板压紧固定，且设置的橡胶垫14，增加稳定性；通过设置的集渣槽6，便于对转孔产生的碎渣进行收集，且在集渣槽6的一侧连接有多组集尘管7，集尘管7 连接总管道8，总管道8与外界的集尘风机相连接，便于对碎渣、灰尘进行收集。

具体实施例二

本实施例是一种胶合板加工用物料夹持装置中夹持组件4的实施例。

如图1、2、3所示，一种胶合板加工用物料夹持装置用的夹持组件4，夹持组件4包括正反电机10、传动轴11、活动槽12、压紧杆13、橡胶垫14、第一伞齿轮15、第二伞齿轮16、第一滚珠螺母17、第二滚珠螺母18、第一滚珠丝杆19、第二滚珠丝杆20、活动腔21、传动腔22、第三伞齿轮23与第四伞齿轮24，且传动腔22开设于第一侧板5、第二侧板9的上部，活动腔21开设于第一侧板5、第二侧板9的下部，活动槽12位于活动腔21的一侧；正反电机10固定安装于第二侧板9的一侧外表面，传动轴11位于正反电机10 的一端外表面，且第三伞齿轮23固定安装于传动轴11的左端外壁，第四伞齿轮24固定安装于传动轴11的右端外壁，第一伞齿轮15固定安装于第一滚珠丝杆19的上端外表面，第一滚珠螺母17位于第一滚珠丝杆19的外壁，第二伞齿轮16固定安装于第二滚珠丝杆20的上端外表面，第二滚珠螺母18位于第二滚珠丝杆20的外壁，且第一滚珠螺母17、第二滚珠螺母18与压紧杆 13之间为固定连接，橡胶垫14固定安装于压紧杆13的下端外表面；第三伞齿轮23的一侧外表面与第一伞齿轮15的一侧外表面之间相互啮合，第四伞齿轮24的一侧外表面与第二伞齿轮16的一侧外表面相互啮合，第一滚珠螺母17与第一滚珠丝杆19之间为螺纹连接，第二滚珠螺母18与第二滚珠丝杆20之间为螺纹连接，且传动轴11、第一滚珠丝杆19、第二滚珠丝杆20与第二侧板9、第一侧板5之间均设置有密封轴承，传动轴11、第一滚珠丝杆19、第二滚珠丝杆20均通过密封轴承与第二侧板9、第一侧板5活动连接，压紧杆13与活动槽12之间为滑动连接，便于对胶合板进行夹持固定。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二(一号、二号)等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (3)

1.一种胶合板加工用物料夹持装置，包括加工托物台(1)，其特征在于：所述加工托物台(1)上端外表面的一侧固定安装有第一侧板(5)，所述加工托物台(1)上端外表面的另一侧固定安装有第二侧板(9)，且所述第一侧板(5)与第二侧板(9)之间设置有夹持组件(4)，且所述加工托物台(1)的上端外表面开设有集渣槽(6)，所述加工托物台(1)下端外表面的四角固定安装有支撑杆(3)，所述夹持组件(4)的数量为两组，所述第二侧板(9)的一侧外表面固定安装有总管道(8)，所述总管道(8)的一侧设置有集尘管(7)，且所述集尘管(7)的一端伸入到集渣槽(6)中，所述支撑杆(3)的下端外表面固定安装有自锁万向轮(2)，所述夹持组件(4)包括正反电机(10)、传动轴(11)、活动槽(12)、压紧杆(13)、橡胶垫(14)、第一伞齿轮(15)、第二伞齿轮(16)、第一滚珠螺母(17)、第二滚珠螺母(18)、第一滚珠丝杆(19)、第二滚珠丝杆(20)、活动腔(21)、传动腔(22)、第三伞齿轮(23)与第四伞齿轮(24)，且所述传动腔(22)开设于第一侧板(5)、第二侧板(9)的上部，所述活动腔(21)开设于第一侧板(5)、第二侧板(9)的下部，所述活动槽(12)位于活动腔(21)的一侧。

2.根据权利要求1所述的一种胶合板加工用物料夹持装置，其特征在于：所述正反电机(10)固定安装于第二侧板(9)的一侧外表面，所述传动轴(11)位于正反电机(10)的一端外表面，且所述第三伞齿轮(23)固定安装于传动轴(11)的左端外壁，所述第四伞齿轮(24)固定安装于传动轴(11)的右端外壁，所述第一伞齿轮(15)固定安装于第一滚珠丝杆(19)的上端外表面，所述第一滚珠螺母(17)位于第一滚珠丝杆(19)的外壁，所述第二伞齿轮(16)固定安装于第二滚珠丝杆(20)的上端外表面，所述第二滚珠螺母(18)位于第二滚珠丝杆(20)的外壁，且所述第一滚珠螺母(17)、第二滚珠螺母(18)与压紧杆(13)之间为固定连接，所述橡胶垫(14)固定安装于压紧杆(13)的下端外表面。

3.根据权利要求1所述的一种胶合板加工用物料夹持装置，其特征在于：所述第三伞齿轮(23)的一侧外表面与第一伞齿轮(15)的一侧外表面之间相互啮合，所述第四伞齿轮(24)的一侧外表面与第二伞齿轮(16)的一侧外表面相互啮合，所述第一滚珠螺母(17)与第一滚珠丝杆(19)之间为螺纹连接，所述第二滚珠螺母(18)与第二滚珠丝杆(20)之间为螺纹连接，且所述传动轴(11)、第一滚珠丝杆(19)、第二滚珠丝杆(20)与第二侧板(9)、第一侧板(5)之间均设置有密封轴承，所述传动轴(11)、第一滚珠丝杆(19)、第二滚珠丝杆(20)均通过密封轴承与第二侧板(9)、第一侧板(5)活动连接，所述压紧杆(13)与活动槽(12)之间为滑动连接。

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