CN216781447U - 一种球头研磨刀具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及机械加工技术领域，公开了一种球头研磨刀具，包括刀具主体、以及设置于刀具主体一端的切削部，该切削部上开设有用于将切削部分隔成第一球头切削刃和第二球头切削刃的开口，该第一球头切削刃和第二球头切削刃均设置于刀具主体的轴向端面，该开口的中心线与刀具主体的轴心线相重合。通过设置第一球头切削刃和第二球头切削刃，从而可对凹凸不平的产品表面进行研磨；通过在切削部开设开口，且开口的中心线与刀具主体的轴心线重合，从而保证切削部旋转受力均匀，且有效防止因切削部球心不转动导致切削部破损，较大的提高了刀具的使用寿命。

Description

一种球头研磨刀具

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，更具体地说，是涉及一种球头研磨刀具。

背景技术

现阶段，研磨车间加工的产品因产品结构形状略有差异，针对各种形状的产品会设计相应的专用刀具提高生产效率。然而，现有刀具加工部分大多为球头形状，刀具旋转起来后球心静止不动，导致球心与产品表面摩擦，致使刀具破损，降低了刀具的使用寿命。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种球头研磨刀具，旨在解决现有刀具寿命低下的技术问题。

为达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种球头研磨刀具，包括刀具主体、以及设置于所述刀具主体一端的切削部，所述切削部上开设有用于将所述切削部分隔成第一球头切削刃和第二球头切削刃的开口，所述第一球头切削刃和所述第二球头切削刃均设置于所述刀具主体的轴向端面，所述开口的中心线与所述刀具主体的轴心线相重合。

优选地，沿所述刀具主体的轴向方向：所述开口的长度、所述第一球头切削刃、以及所述第二球头切削刃的长度均相等。

优选地，所述刀具主体包括用于供刀柄安装的安装部、以及将所述安装部与所述切削部连接的连接部。

优选地，沿所述刀具主体的径向方向：所述连接部的长度大于所述安装部的长度。

优选地，所述连接部与所述安装部一体成型。

优选地，所述连接部与所述安装部之间设有过渡角。

优选地，所述过渡角为45°。

优选地，所述第一球头切削刃包括用于与所述连接部连接的过渡段、以及沿所述过渡段一端朝向远离所述连接部方向延伸的弧形段。

本方案的工作原理及有益效果在于：与现有技术相比，本实用新型中的一种球头研磨刀具，通过设置第一球头切削刃和第二球头切削刃，从而可对凹凸不平的产品表面进行研磨；通过在切削部开设开口，且开口的中心线与刀具主体的轴心线重合，从而保证切削部旋转受力均匀，且有效防止因切削部球心不转动导致切削部破损，较大的提高了刀具的使用寿命。

本实用新型的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本实用新型的实践中得到教导。本实用新型的目标和其他优点可以通过下面的说明书来实现和获得。

附图说明

图1为本实用新型一实施例提出的一种球头研磨刀具的结构图。

附图中标记如下：

1-刀具主体；11-安装部；12-连接部；13-过渡角；

2-切削部；21-第一球头切削刃；211-过渡段；212-弧形段；22-第二球头切削刃；23-开口。

具体实施方式

下面通过具体实施方式进一步详细说明：

如图1所示，本实施例提出了一种球头研磨刀具，包括刀具主体1和切削部2，该切削部2设置于该刀具主体1的一端，该切削部2上开设有开口23，该开口23可用于将切削部2分隔成第一球头切削刃21和第二球头切削刃22，该第一球头切削刃21和第二球头切削刃22分别设置于刀具主体1的轴向端面，此外，该开口23的中心线与刀具主体1的轴心线相重合。这样，通过设置第一球头切削刃21和第二球头切削刃22，从而可对凹凸不平的产品表面进行研磨；通过在切削部2开设开口23，且开口23的中心线与刀具主体1的轴心线重合，从而保证切削部2旋转受力均匀，且有效防止因切削部2球心不转动导致切削部破损，较大的提高了刀具的使用寿命。

在本实施例中，通过在切削部2上开设开口23，改变了切削部2在切削过程中的受力状态，通过切除球心对应的部位，有效防止因切削部2球心不转动导致切削部破损，提高了刀具的使用寿命。

进一步地，请参阅图1，沿刀具主体1的轴线方向，该开口23的长度、第一球头切削刃21、以及第二球头切削刃22的长度均相等。这样，一方面较好地避免切削部2球心不转动导致切削部2破损的现象发生，另一方面，也使得第一切削刃21和第二切削刃22在旋转过程中两端受力均匀，较好地提高了刀具的使用寿命。当然，根据实际情况和具体需求，该开口23的长度、第一球头切削刃21、以及第二球头切削刃22的长度也可设置为其他，此处不作唯一限定。

进一步地，请参阅图1，该刀具主体1包括安装部11和连接部12，该安装部11可供刀柄安装，该连接部12可将安装部11与切削部2连接。这样，使用本实施例中的刀具时，先将刀柄安装在安装部11上，随后将安装好刀柄的刀具装夹到设备主轴上，通过刀具的旋转对凹凸不平的产品表面进行研磨。

进一步地，请参阅图1，沿刀具主体1的径向方向：该连接部12的长度大于该安装部11的长度。这样，通过将连接部12的长度设置大于安装部11的长度，当刀柄安装于安装部11上后，刀柄可抵接于连接部12，使得刀柄较好地安装于安装部11上。

优选地，该连接部12与安装部11一体成型。这样，一方面，提高了使用寿命，另一方面，减少后续的机加工，降低了加工成本。当然，在本实施例中，根据实际情况和具体需求，该连接部12和安装部11也可通过其他方式连接，此处不作唯一限定。

进一步地，请参阅图1，该连接部12与安装部11之间设有过渡角13。优选地，该过渡角13为45°。这样，通过设置过渡角13，便于刀具加工成型。当然，在本实施例中，该过渡角13也可为30°、40°、50°、60°、65°等，此处不作唯一限定。

进一步地，请参阅图1，该第一球头切削刃21包括过渡段211和弧形段212，该过渡段211与连接部12连接，该弧形段212为沿过渡段211一端朝向远离连接部12方向延伸而成。这样，可通过弧形段212对凹凸不平的产品进行研磨。

优选地，该第二球头切削刃22的结构与第一球头切削刃21的结构相同，此处不作赘述。

以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和本实用新型的实用性。

Claims (8)

1.一种球头研磨刀具，其特征在于：包括刀具主体、以及设置于所述刀具主体一端的切削部，所述切削部上开设有用于将所述切削部分隔成第一球头切削刃和第二球头切削刃的开口，所述第一球头切削刃和所述第二球头切削刃均设置于所述刀具主体的轴向端面，所述开口的中心线与所述刀具主体的轴心线相重合。

2.根据权利要求1所述的一种球头研磨刀具，其特征在于：沿所述刀具主体的轴向方向：所述开口的长度、所述第一球头切削刃、以及所述第二球头切削刃的长度均相等。

3.根据权利要求1所述的一种球头研磨刀具，其特征在于：所述刀具主体包括用于供刀柄安装的安装部、以及将所述安装部与所述切削部连接的连接部。

4.根据权利要求3所述的一种球头研磨刀具，其特征在于：沿所述刀具主体的径向方向：所述连接部的长度大于所述安装部的长度。

5.根据权利要求4所述的一种球头研磨刀具，其特征在于：所述连接部与所述安装部一体成型。

6.根据权利要求4所述的一种球头研磨刀具，其特征在于：所述连接部与所述安装部之间设有过渡角。

7.根据权利要求6所述的一种球头研磨刀具，其特征在于：所述过渡角为45°。

8.根据权利要求3所述的一种球头研磨刀具，其特征在于：所述第一球头切削刃包括用于与所述连接部连接的过渡段、以及沿所述过渡段一端朝向远离所述连接部方向延伸的弧形段。

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