CN216781263U - 一种复合木板自动加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种复合木板自动加工装置，涉及复合木板生产技术领域，包括工作台，所述工作台的上表面一端安装有支撑架，所述支撑架的上表面中间活动贯穿安装有压杆，所述压杆的下端与连接架的上表面中间互相连接，所述连接架的内部中间活动安装有打磨轮，所述支撑架与连接架的两侧分别设有吸尘储存机构。本实用新型中吸风机通过辅助软管与吸尘架把打磨轮对复合木板的表面进行自动打磨时产生的木屑等进行向上吸引，让木屑等通过吸风机产生的吸力进入辅助软管的内部，然后在通过辅助软管进入到储存箱的内部进行回收储存，避免复合木板由于打磨轮打磨时产生的木屑等进入外界，对人体造成损坏，更好的对工作人员进行保护。

Description

一种复合木板自动加工装置

技术领域

本实用新型涉及复合木板生产技术领域，具体而言，涉及一种复合木板自动加工装置。

背景技术

复合木板又称为浸渍纸层压木质地板，具有耐磨、抗冲击、抗变形等特点，在对复合木板进行生产时，需要使用自动打磨加工装置来对复合木板的表面进行加工，如申请号为CN201710675545.6所提出的一种木板加工自动打磨机，包括固定安装底台，所述固定安装底台顶部固定连接有传送带安装架，所述传送带安装架顶端转动连接有转动轴，所述转动轴通过平键固定连接有齿轮，所述齿轮通过传送齿条啮合连接有传送带，所述固定安装底台左侧设置有工作平台，所述工作平台内壁一侧设置有打磨机升降装置，所述工作平台中部下方正对应的位置设置有上下移动装置，通过上述技术方案木板加工自动打磨机，解决了打磨机可以打磨不同厚度的木板，保证打磨的质量和打磨的效率，提高生产效率，节约生产成本，往复装置保证了打磨效率和打磨的质量，让木板不会出现没有打磨好的情况，保证工人生命财产安全的问题。

但上述技术方案，在通过自动打磨装置对复合木板进行自动打磨加工时，打磨产生的木屑、粉尘等无法进行回收，导致木屑、粉尘等十分容易通过空气进入到工作人员的体内，对工作人员带来损伤。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种复合木板自动加工装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种复合木板自动加工装置，包括工作台，所述工作台的上表面一端安装有支撑架，所述支撑架的上表面中间活动贯穿安装有压杆，所述压杆的上端与二号气缸的输出端互相连接，所述压杆的下端与连接架的上表面中间互相连接，所述连接架的内部中间活动安装有打磨轮，所述支撑架与连接架的两侧分别设有吸尘储存机构，所述打磨轮与工作台之间上下平行，所述工作台远离支撑架的一侧中间固定安装有放置板，所述放置板的上表面安装有一号气缸，所述一号气缸的输出端与推杆互相连接，所述推杆的一端安装在推板且远离支撑架的一侧中间，所述支撑架活动安装在工作台的上表面。

作为优选，所述打磨轮的内部中间固定贯穿安装有转轴，所述转轴活动贯穿安装在连接架的内部，所述转轴的一端活动贯穿连接架与电机的输出端互相连接，所述电机通过固定架安装在连接架的一侧。

作为优选，每个所述吸尘储存机构包括储存箱，每个所述储存箱分别安装在支撑架的上表面两端，每个所述储存箱的前端分别通过合页安装有箱门。

作为优选，每个所述储存箱远离箱门的一侧分别贯穿设有若干排气孔，每个所述储存箱的内部靠近排气孔的一侧分别设有滤网。

作为优选，位于滤网与排气孔之间的每个所述储存箱的内部分别设有吸风机。

作为优选，每个所述储存箱的上表面靠近箱门的一端中间分别贯穿安装有辅助软管，每个所述辅助软管的下端分别贯穿安装在吸尘架的上表面中间。

作为优选，每个所述吸尘架分别位于连接架的两侧并且每个吸尘架分别与打磨轮互相平行，每个所述吸尘架上表面的前后两端分别安装在固定支架的下侧两端，每个所述固定支架分别固定安装在连接架的上表面。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

(1)本实用新型中吸风机通过辅助软管与吸尘架把打磨轮对复合木板的表面进行自动打磨时产生的木屑等进行向上吸引，让木屑等通过吸风机产生的吸力进入辅助软管的内部，然后在通过辅助软管进入到储存箱的内部进行回收储存，避免复合木板由于打磨轮打磨时产生的木屑等进入外界，对人体造成损坏，更好的对工作人员进行保护。

(2)本实用新型中在需要对复合木板的表面进行自动打磨时，工作人员把复合木板放置在工作台的表面，然后通过一号气缸的输出端带动推杆，然后推杆通过推板对复合木板进行推动，让工作人员无需手动的对木板进行推动，更加节省工作人员的体力，加快工作人员的工作速度。

附图说明

图1为本实用新型一种复合木板自动加工装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种复合木板自动加工装置的正视结构示意图；

图3为本实用新型一种复合木板自动加工装置的俯视结构示意图；

图4为本实用新型一种复合木板自动加工装置的图3中A-A处剖面结构示意图；

图5为本实用新型一种复合木板自动加工装置的图3中B-B处剖面结构示意图。

图中：1、工作台；2、支撑架；3、吸尘储存机构；301、储存箱；302、箱门；303、合页；304、滤网；305、吸风机；306、排气孔；307、辅助软管；308、吸尘架；309、固定支架；4、一号气缸；5、推杆；6、推板；7、二号气缸；8、压杆；9、连接架；10、打磨轮；11、转轴；12、电机；13、固定架；14、放置板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

如图1-5所示，一种复合木板自动加工装置，包括工作台1，工作台1的上表面一端安装有支撑架2，支撑架2的上表面中间活动贯穿安装有压杆8，压杆8的上端与二号气缸7的输出端互相连接，压杆8的下端与连接架9的上表面中间互相连接，连接架9的内部中间活动安装有打磨轮10，支撑架2与连接架9的两侧分别设有吸尘储存机构3，打磨轮10与工作台1之间上下平行，工作台1远离支撑架2的一侧中间固定安装有放置板14，放置板14的上表面安装有一号气缸4，一号气缸4的输出端与推杆5互相连接，推杆5的一端安装在推板6且远离支撑架2的一侧中间，支撑架2活动安装在工作台1的上表面。

通过上述技术方案，在需要对复合木板的表面进行自动打磨时，工作人员把复合木板放置在工作台1的表面，然后通过一号气缸4的输出端带动推杆5，然后推杆5通过推板6对复合木板进行推动，把复合木板推动置打磨轮10的下端，然后二号气缸7通过压杆8与连接架9带动打磨轮10进行下移，然后在打磨轮10移动到指定高度后，通过电机12带动转轴11进行转动，让转轴11带动打磨轮10对复合木板的表面进行自动打磨工作，同时吸风机305进行工作，让吸风机305通过辅助软管307与吸尘架308把打磨轮10对复合木板的表面进行自动打磨时产生的木屑等进行向上吸引，让木屑等通过吸风机305产生的吸力进入辅助软管307的内部，然后在通过辅助软管307进入到储存箱301的内部进行回收储存，避免复合木板由于打磨轮10打磨时产生的木屑等进入外界，对人体造成损坏，更好的对工作人员进行保护。

在具体设置时，打磨轮10的内部中间固定贯穿安装有转轴11，转轴11活动贯穿安装在连接架9的内部，转轴11的一端活动贯穿连接架9与电机12的输出端互相连接，电机12通过固定架13安装在连接架9的一侧。在需要打磨轮10对复合木板进行的表面进行自动打磨时，工作人员启动电机12，让电机12的输出端通过转轴11带动打磨轮10进行转动，让打磨轮10来对复合木板的表面进行打磨工作，更加的简单方便。

在具体设置时，每个吸尘储存机构3包括储存箱301，每个储存箱301分别安装在支撑架2的上表面两端，每个储存箱301的前端分别通过合页303安装有箱门302。储存箱301的内部用于储存打磨轮10对复合木板的表面打磨时产生的木屑、粉尘等杂质，避免木屑、粉尘等融入空气中，对人体造成破坏，更好的对工作人员进行保护，然后在需要对储存箱301内部的木屑、粉尘等进行清理时，工作人员通过合页303打开箱门302，然后对储存箱301内部的杂质进行回收清理，更加方便。

在具体设置时，每个储存箱301远离箱门302的一侧分别贯穿设有若干排气孔306，每个储存箱301的内部靠近排气孔306的一侧分别设有滤网304。排气孔306用于排出吸风机305通过辅助软管307吸引木屑、粉尘时产生的风力，并且滤网304用于对吸风机305吸引上来的空气进行过滤，让空气中含有的木屑、粉尘等滞留在储存箱301的内部，更好的对环境进行保护。

在具体设置时，位于滤网304与排气孔306之间的每个储存箱301的内部分别设有吸风机305，每个储存箱301的上表面靠近箱门302的一端中间分别贯穿安装有辅助软管307，每个辅助软管307的下端分别贯穿安装在吸尘架308的上表面中间，每个吸尘架308分别位于连接架9的两侧并且每个吸尘架308分别与打磨轮10互相平行，每个吸尘架308上表面的前后两端分别安装在固定支架309的下侧两端，每个固定支架309分别固定安装在连接架9的上表面前。吸风机305吸风一侧对应滤网304，吸风机305排风一侧对应排气孔306，让吸风机305工作时，通过辅助软管307与吸尘架308对木屑、粉尘等进行向上吸引，然后通过辅助软管307进入到储存箱301的内部，多余的空气通过滤网304过滤完成后由吸风机305排出。

该一种复合木板自动加工装置的工作原理：

使用时，首先在需要对复合木板的表面进行自动打磨时，工作人员把复合木板放置在工作台1的表面，然后通过一号气缸4的输出端带动推杆5，然后推杆5通过推板6对复合木板进行推动，把复合木板推动置打磨轮10的下端，然后二号气缸7通过压杆8与连接架9带动打磨轮10进行下移，然后在打磨轮10移动到指定高度后，通过电机12带动转轴11进行转动，让转轴11带动打磨轮10对复合木板的表面进行自动打磨工作，同时吸风机305进行工作，让吸风机305通过辅助软管307与吸尘架308把打磨轮10对复合木板的表面进行自动打磨时产生的木屑等进行向上吸引，让木屑等通过吸风机305产生的吸力进入辅助软管307的内部，然后在通过辅助软管307进入到储存箱301的内部进行回收储存，避免复合木板由于打磨轮10打磨时产生的木屑等进入外界，对人体造成损坏，更好的对工作人员进行保护。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种复合木板自动加工装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的上表面一端安装有支撑架(2)，所述支撑架(2)的上表面中间活动贯穿安装有压杆(8)，所述压杆(8)的上端与二号气缸(7)的输出端互相连接，所述压杆(8)的下端与连接架(9)的上表面中间互相连接，所述连接架(9)的内部中间活动安装有打磨轮(10)，所述支撑架(2)与连接架(9)的两侧分别设有吸尘储存机构(3)，所述打磨轮(10)与工作台(1)之间上下平行，所述工作台(1)远离支撑架(2)的一侧中间固定安装有放置板(14)，所述放置板(14)的上表面安装有一号气缸(4)，所述一号气缸(4)的输出端与推杆(5)互相连接，所述推杆(5)的一端安装在推板(6)且远离支撑架(2)的一侧，所述支撑架(2)活动安装在工作台(1)的上表面。

2.根据权利要求1所述的一种复合木板自动加工装置，其特征在于：所述打磨轮(10)的内部中间固定贯穿安装有转轴(11)，所述转轴(11)活动贯穿安装在连接架(9)的内部，所述转轴(11)的一端活动贯穿连接架(9)与电机(12)的输出端互相连接，所述电机(12)通过固定架(13)安装在连接架(9)的一侧。

3.根据权利要求1所述的一种复合木板自动加工装置，其特征在于：每个所述吸尘储存机构(3)包括储存箱(301)，每个所述储存箱(301)分别安装在支撑架(2)的上表面两端，每个所述储存箱(301)的前端分别通过合页(303)安装有箱门(302)。

4.根据权利要求3所述的一种复合木板自动加工装置，其特征在于：每个所述储存箱(301)远离箱门(302)的一侧分别贯穿设有若干排气孔(306)，每个所述储存箱(301)的内部靠近排气孔(306)的一侧分别设有滤网(304)。

5.根据权利要求4所述的一种复合木板自动加工装置，其特征在于：位于滤网(304)与排气孔(306)之间的每个所述储存箱(301)的内部分别设有吸风机(305)。

6.根据权利要求5所述的一种复合木板自动加工装置，其特征在于：每个所述储存箱(301)的上表面靠近箱门(302)的一端中间分别贯穿安装有辅助软管(307)，每个所述辅助软管(307)的下端分别贯穿安装在吸尘架(308)的上表面中间。

7.根据权利要求6所述的一种复合木板自动加工装置，其特征在于：每个所述吸尘架(308)分别位于连接架(9)的两侧并且每个吸尘架(308)分别与打磨轮(10)互相平行，每个所述吸尘架(308)上表面的前后两端分别安装在固定支架(309)的下侧两端，每个所述固定支架(309)分别固定安装在连接架(9)的上表面。

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