CN216781177U - 一种导缆孔底座加工用便于进行夹持的落地镗机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种导缆孔底座加工用便于进行夹持的落地镗机，包括镗机主体和圆弧槽，所述镗机主体的下方右端设置有收集组件，所述收集组件的上方前后两端固定设置有固定座，所述固定座靠近收集组件的中心线一侧设置有伸缩杆，且伸缩杆靠近收集组件的中心线一侧设置有夹持组件，所述夹持组件包括安装座、转轴和装夹头，所述安装座的内侧上下两端均设置有转轴，所述圆弧槽设置于装夹头远离收集组件的一侧。该导缆孔底座加工用便于进行夹持的落地镗机，装夹头通过转轴与安装座进行连接，安装座通过伸缩杆可与固定座进行伸缩运动，使装夹头对导缆孔底座进行装夹限位，并且通过收集盒可对加工的废屑进行收集。
Description
技术领域
本实用新型涉及导缆孔底座加工技术领域，具体为一种导缆孔底座加工用便于进行夹持的落地镗机。
背景技术
落地镗床是主要用镗刀对工件已有的预制孔进行镗削的机床。它主要用于加工高精度孔或一次定位完成多个孔的精加工，此外还可以从事与孔精加工有关的其他加工面的加工。使用不同的刀具和附件还可进行钻削、铣削、切削的加工精度和表面质量要高于钻床，在导缆孔底座加工过程中，落地镗机广泛应用。
现有的落地镗机在使用过程中，一般都是将导缆孔底座直接放置在加工台上，不能较好的对导缆孔底座进行装夹限位，加工稳定性较差，为此，我们提出一种导缆孔底座加工用便于进行夹持的落地镗机。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种导缆孔底座加工用便于进行夹持的落地镗机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种导缆孔底座加工用便于进行夹持的落地镗机，包括镗机主体和圆弧槽，所述镗机主体的下方右端设置有收集组件，所述收集组件的上方前后两端固定设置有固定座，且收集组件的上方外侧固定安装有防护组件，所述固定座靠近收集组件的中心线一侧设置有伸缩杆，且伸缩杆靠近收集组件的中心线一侧设置有夹持组件，所述夹持组件包括安装座、转轴和装夹头，所述安装座的内侧上下两端均设置有转轴，且转轴的内侧转动安装有装夹头，所述圆弧槽设置于装夹头远离收集组件的一侧。
进一步的，所述收集组件包括支撑框、收集盒、把手和落料孔，且支撑框的内部设置有收集盒，所述收集盒的右端安装有把手，所述支撑框的上表面左端开设有落料孔。
进一步的，所述收集盒与支撑框为滑动连接，且把手关于收集盒的水平中心线呈对称分布。
进一步的，所述防护组件包括防护罩、吸音棉和防护板，且防护罩的外围设置有吸音棉，所述吸音棉的外侧设置有防护板。
进一步的，所述防护板与防护罩为固定连接，且防护罩的俯视为U型。
进一步的，所述固定座与支撑框为固定连接，且固定座关于支撑框的中心线对称设有两个。
进一步的，所述安装座的侧视为U型，且安装座关于支撑框的中心线对称设有两个。
本实用新型提供了一种导缆孔底座加工用便于进行夹持的落地镗机，具备以下有益效果：
装夹头通过转轴与安装座进行连接，安装座通过伸缩杆可与固定座进行伸缩运动，使装夹头对导缆孔底座进行装夹限位，并且通过收集盒可对加工的废屑进行收集。
1、本实用新型通过镗机主体、支撑框、收集盒、把手和落料孔的设置，支撑框对收集盒进行存放，镗机主体对导缆孔底座加工的废屑，操作人员可清理到落料孔中，通过落料孔可掉落到收集盒中，通过收集盒对废屑进行收集，操作人员定期通过把手将收集盒从支撑框中取出，对收集盒中的废屑进行清理。
2、本实用新型通过防护罩、吸音棉和防护板的设置，当镗机主体对导缆孔底座加工时，通过防护罩可对加工产生废屑的范围进行控制，避免废屑飞溅，通过防护板可对吸音棉进行防护，避免裸露在外受到其他物体碰撞造成损坏，吸音棉可放置在防护板与防护罩之间的间隙中，通过吸音棉可对镗机主体对导缆孔底座加工时产生的噪音进行吸收，可一定程度降低噪音。
3、本实用新型通过固定座、伸缩杆、安装座、转轴、装夹头和圆弧槽的设置，安装座通过伸缩杆与固定座进行连接安装，装夹头通过转轴与安装座进行连接，安装座通过伸缩杆可与固定座进行伸缩运动，使装夹头对导缆孔底座进行装夹限位，同时装夹头通过转轴可与安装座进行翻转，可根据导缆孔底座的形状选择装夹头对导缆孔底座的装夹面，当导缆孔底座为圆形时，操作人员可将装夹头翻转，通过装夹头的圆弧槽一面对导缆孔底座进行装夹，便于镗机主体对导缆孔底座进行加工。
附图说明
图1为本实用新型一种导缆孔底座加工用便于进行夹持的落地镗机的正视剖视结构示意图；
图2为本实用新型一种导缆孔底座加工用便于进行夹持的落地镗机的正视结构示意图；
图3为本实用新型一种导缆孔底座加工用便于进行夹持的落地镗机的防护罩俯视结构示意图；
图4为本实用新型一种导缆孔底座加工用便于进行夹持的落地镗机的图1中A处放大结构示意图；
图5为本实用新型一种导缆孔底座加工用便于进行夹持的落地镗机的图3中B处放大结构示意图。
图中：1、镗机主体；2、收集组件；201、支撑框；202、收集盒；203、把手；204、落料孔；3、防护组件；301、防护罩；302、吸音棉；303、防护板；4、固定座；5、伸缩杆；6、夹持组件；601、安装座；602、转轴；603、装夹头；7、圆弧槽。
具体实施方式
如图1-图3所示，一种导缆孔底座加工用便于进行夹持的落地镗机，包括镗机主体1和圆弧槽7，镗机主体1的下方右端设置有收集组件2，收集组件2包括支撑框201、收集盒202、把手203和落料孔204，且支撑框201的内部设置有收集盒202，收集盒202的右端安装有把手203，支撑框201的上表面左端开设有落料孔204，收集盒202与支撑框201为滑动连接，且把手203关于收集盒202的水平中心线呈对称分布，收集组件2的上方前后两端固定设置有固定座4，且收集组件2的上方外侧固定安装有防护组件3，支撑框201对收集盒202进行存放，镗机主体1对导缆孔底座加工的废屑，操作人员可清理到落料孔204中，通过落料孔204可掉落到收集盒202中，通过收集盒202对废屑进行收集，操作人员定期通过把手203将收集盒202从支撑框201中取出，对收集盒202中的废屑进行清理，固定座4与支撑框201为固定连接，且固定座4关于支撑框201的中心线对称设有两个，防护组件3包括防护罩301、吸音棉302和防护板303，且防护罩301的外围设置有吸音棉302，吸音棉302的外侧设置有防护板303，防护板303与防护罩301为固定连接，且防护罩301的俯视为U型，当镗机主体1对导缆孔底座加工时，通过防护罩301可对加工产生废屑的范围进行控制，避免废屑飞溅，通过防护板303可对吸音棉302进行防护，避免裸露在外受到其他物体碰撞造成损坏，吸音棉302可放置在防护板303与防护罩301之间的间隙中，通过吸音棉302可对镗机主体1对导缆孔底座加工时产生的噪音进行吸收，可一定程度降低噪音。
如图4和图5所示，固定座4靠近收集组件2的中心线一侧设置有伸缩杆5，且伸缩杆5靠近收集组件2的中心线一侧设置有夹持组件6，夹持组件6包括安装座601、转轴602和装夹头603，安装座601的内侧上下两端均设置有转轴602，且转轴602的内侧转动安装有装夹头603，安装座601的侧视为U型，且安装座601关于支撑框201的中心线对称设有两个，圆弧槽7设置于装夹头603远离收集组件2的一侧，安装座601通过伸缩杆5与固定座4进行连接安装，装夹头603通过转轴602与安装座601进行连接，安装座601通过伸缩杆5可与固定座4进行伸缩运动，使装夹头603对导缆孔底座进行装夹限位，同时装夹头603通过转轴602可与安装座601进行翻转，可根据导缆孔底座的形状选择装夹头603对导缆孔底座的装夹面，当导缆孔底座为圆形时，操作人员可将装夹头603翻转，通过装夹头603的圆弧槽7一面对导缆孔底座进行装夹，便于镗机主体1对导缆孔底座进行加工。
综上，该导缆孔底座加工用便于进行夹持的落地镗机，使用时，首先操作人员将导缆孔底座放置在支撑框201上，安装座601通过伸缩杆5与固定座4进行连接安装，装夹头603通过转轴602与安装座601进行连接，安装座601通过伸缩杆5可与固定座4进行伸缩运动，使装夹头603对导缆孔底座进行装夹限位，同时装夹头603通过转轴602可与安装座601进行翻转，可根据导缆孔底座的形状选择装夹头603对导缆孔底座的装夹面，当导缆孔底座为圆形时，操作人员可将装夹头603翻转，通过装夹头603的圆弧槽7一面对导缆孔底座进行装夹，便于镗机主体1对导缆孔底座进行加工，当镗机主体1对导缆孔底座加工时，通过防护罩301可对加工产生废屑的范围进行控制，避免废屑飞溅，通过防护板303可对吸音棉302进行防护，避免裸露在外受到其他物体碰撞造成损坏，吸音棉302可放置在防护板303与防护罩301之间的间隙中，通过吸音棉302可对镗机主体1对导缆孔底座加工时产生的噪音进行吸收，可一定程度降低噪音，支撑框201对收集盒202进行存放，镗机主体1对导缆孔底座加工的废屑，操作人员可清理到落料孔204中，通过落料孔204可掉落到收集盒202中，通过收集盒202对废屑进行收集，操作人员定期通过把手203将收集盒202从支撑框201中取出，对收集盒202中的废屑进行清理，这就是该导缆孔底座加工用便于进行夹持的落地镗机的工作原理。
Claims (7)
1.一种导缆孔底座加工用便于进行夹持的落地镗机，包括镗机主体(1)和圆弧槽(7)，其特征在于，所述镗机主体(1)的下方右端设置有收集组件(2)，所述收集组件(2)的上方前后两端固定设置有固定座(4)，且收集组件(2)的上方外侧固定安装有防护组件(3)，所述固定座(4)靠近收集组件(2)的中心线一侧设置有伸缩杆(5)，且伸缩杆(5)靠近收集组件(2)的中心线一侧设置有夹持组件(6)，所述夹持组件(6)包括安装座(601)、转轴(602)和装夹头(603)，所述安装座(601)的内侧上下两端均设置有转轴(602)，且转轴(602)的内侧转动安装有装夹头(603)，所述圆弧槽(7)设置于装夹头(603)远离收集组件(2)的一侧。
2.根据权利要求1所述的一种导缆孔底座加工用便于进行夹持的落地镗机，其特征在于：所述收集组件(2)包括支撑框(201)、收集盒(202)、把手(203)和落料孔(204)，且支撑框(201)的内部设置有收集盒(202)，所述收集盒(202)的右端安装有把手(203)，所述支撑框(201)的上表面左端开设有落料孔(204)。
3.根据权利要求2所述的一种导缆孔底座加工用便于进行夹持的落地镗机，其特征在于：所述收集盒(202)与支撑框(201)为滑动连接，且把手(203)关于收集盒(202)的水平中心线呈对称分布。
4.根据权利要求1所述的一种导缆孔底座加工用便于进行夹持的落地镗机，其特征在于：所述防护组件(3)包括防护罩(301)、吸音棉(302)和防护板(303)，且防护罩(301)的外围设置有吸音棉(302)，所述吸音棉(302)的外侧设置有防护板(303)。
5.根据权利要求4所述的一种导缆孔底座加工用便于进行夹持的落地镗机，其特征在于：所述防护板(303)与防护罩(301)为固定连接，且防护罩(301)的俯视为U型。
6.根据权利要求2所述的一种导缆孔底座加工用便于进行夹持的落地镗机，其特征在于：所述固定座(4)与支撑框(201)为固定连接，且固定座(4)关于支撑框(201)的中心线对称设有两个。
7.根据权利要求2所述的一种导缆孔底座加工用便于进行夹持的落地镗机，其特征在于：所述安装座(601)的侧视为U型，且安装座(601)关于支撑框(201)的中心线对称设有两个。
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