CN216780237U - 一种v法铸造生产线用烤膜装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种V法铸造生产线用烤膜装置，涉及V法铸造领域，本实用新型包括烘烤机构，包括烤箱，用于对薄膜进行烘烤定型；上下料机构，其设置于烤箱两侧，上下料机构包括滑动组件以及设置于滑动组件一侧的提示组件，滑动组件用于辅助上下料，提示组件用于提醒工作人员烤膜已经完成；排气机构，其设置于烤箱上方，用于烤膜完成后将多余热气排出，防止热气烫伤工作人员。本实用新型一种V法铸造生产线用烤膜装置，上下料非常方便，可以防止工作人员被加热管以及热蒸汽烫伤，而且在烘烤时具有自动计时功能，当计时结束，指示灯熄灭，提醒工作人员烘烤完毕，可以及时将托盘取出，防止烘烤过度影响塑料薄膜的质量。

Description

一种V法铸造生产线用烤膜装置

技术领域

本实用新型涉及V法铸造领域，特别涉及一种V法铸造生产线用烤膜装置。

背景技术

V法铸造区别于传统砂铸最大的优点是不使用粘合剂，V法铸造是利用塑料薄膜密封砂箱，靠真空抽气系统抽出型内空气，铸型内外有压力差，使干砂密实，形成所需型腔，经下芯、合箱、浇注抽真空使铸件凝固，解除负压，型砂随之溃散而获得铸件。

在V法铸造生产过程中烤膜是必不可少的步骤，烤膜的好坏直接决定了铸造的质量，传统的烤膜装置上下料费时费力，而且容易烘烤过度，为此，我们提出了一种V法铸造生产线用烤膜装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种V法铸造生产线用烤膜装置，克服了现有技术的不足，通过滑动上下料的方式可以降低工作人员劳动强度，而且通过指示灯提醒工作人员烘烤完毕，可以有效防止烘烤过度。

为解决上述问题，本实用新型所采取的技术方案如下：

一种V法铸造生产线用烤膜装置，包括

烘烤机构，包括烤箱，用于对薄膜进行烘烤定型；

上下料机构，其设置于烤箱两侧，所述上下料机构包括滑动组件以及设置于滑动组件一侧的提示组件，所述滑动组件用于辅助上下料，所述提示组件用于提醒工作人员烤膜已经完成；

排气机构，其设置于烤箱上方，用于烤膜完成后将多余热气排出，防止热气烫伤工作人员。

进一步地，所述烘烤机构还包括发热管，若干所述发热管均安装于烤箱内部，所述烤箱底部焊接有若干支撑柱，若干所述支撑柱之间均焊接有横杆，若干所述支撑柱与若干横杆均采用防腐蚀耐磨金属材料。

进一步地，若干所述支撑柱下方均安装有与其旋转配合的旋转架，若干所述旋转架底部均安装有移动轮。

进一步地，所述滑动组件主要包括滑动架，所述烤箱两侧分别固设有进料口以及出料口，两个所述滑动架分别安装于进料口以及出料口一侧，且滑动架上方设置有托盘，两个所述滑动架底部均焊接有加强杆。

进一步地，所述提示组件主要包括指示灯以及门板，所述烤箱两侧均安装有旋转轴，两个所述门板分别通过两个旋转轴分别铰接在进料口以及出料口处，其中一个所述旋转轴一端固设有安装座，所述安装座一端安装有指示灯。

进一步地，所述排气机构主要包括排气管以及把手，所述烤箱顶部固设有排气孔，所述排气管底端与排气孔连接，所述排气管内部安装有挡板，所述挡板透过排气管与把手一侧焊接，所述排气管外部焊接有调节板，且调节板一侧固设有若干个调节孔，所述把手一侧安装有定位销，所述定位销与调节孔卡接。

本实用新型与现有技术相比较，具有以下有益效果：

本实用新型通过滑动的方式进行上下料，可以防止工作人员被加热管烫伤，在需要的情况下，可以在滑动架两端外加传送带，实现托盘的自动上下料，非常方便实用。

本实用新型在烘烤时具有自动计时功能，当计时结束，指示灯熄灭，提醒工作人员烘烤完毕，可以及时将托盘取出，防止烘烤过度影响塑料薄膜的质量。

本实用新型具有安全性高、产品质量高以及操作方便的特点。

附图说明

图1为本实用新型一种V法铸造生产线用烤膜装置的外部整体结构示意图；

图2为本实用新型一种V法铸造生产线用烤膜装置的外部侧视结构示意图；

图3为本实用新型一种V法铸造生产线用烤膜装置的外部俯视结构示意图；

图4为本实用新型一种V法铸造生产线用烤膜装置的图1中A处局部结构放大示意图；

图5为本实用新型一种V法铸造生产线用烤膜装置的图1中B处局部结构放大示意图。

图中：100、烘烤机构；101、烤箱；102、发热管；103、支撑柱；104、横杆；105、旋转架；106、移动轮；200、上下料机构；201、滑动架；202、加强杆；203、托盘；204、门板；205、旋转轴；206、安装座；207、指示灯；300、排气机构；301、排气管；302、调节板；303、把手；304、定位销；305、挡板。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参照图1—5所示，本实用新型为一种V法铸造生产线用烤膜装置，包括

烘烤机构100，包括烤箱101，用于对薄膜进行烘烤定型；

上下料机构200，其设置于烤箱101两侧，上下料机构200包括滑动组件以及设置于滑动组件一侧的提示组件，滑动组件用于辅助上下料，提示组件用于提醒工作人员烤膜已经完成；

排气机构300，其设置于烤箱101上方，用于烤膜完成后将多余热气排出，防止热气烫伤工作人员。

在使用本烤膜装置时，将塑料原料倒入托盘203内部，然后将托盘203通过滑动架201从进料口推进烤箱101内部，然后将下一个托盘203放置于滑动架201上，关闭进料口处的门板204，此时指示灯207亮起，指示灯207具有定时熄灭功能，当指示灯207熄灭时，也就意味着烘烤完毕，拉出定位销304，然后转动把手303，把手303带动挡板305旋转，可以将烤箱101内部的热空气排出，然后打开出料口处的门板204将托盘203连带塑料薄膜取出，当需要更换烤膜装置位置时，通过烤膜装置底部的移动轮106快速更换位置。

烘烤机构100还包括发热管102，若干发热管102均安装于烤箱101内部，烤箱101底部焊接有若干支撑柱103，若干支撑柱103之间均焊接有横杆104，若干支撑柱103与若干横杆104均采用防腐蚀耐磨金属材料；通过支撑柱103与横杆104配合，可以将烤膜装置稳固的放置在地面上。

为了方便更换烤膜装置的位置，若干支撑柱103下方均安装有与其旋转配合的旋转架105，若干旋转架105底部均安装有移动轮106。

为了辅助上下料，滑动组件主要包括滑动架201，烤箱101两侧分别固设有进料口以及出料口，两个滑动架201分别安装于进料口以及出料口一侧，且滑动架201上方设置有托盘203，两个滑动架201底部均焊接有加强杆202；通过托盘203在滑动架201上滑动，可以将托盘203送至烤箱101内部，在需要的情况下，可以在滑动架201两端增设传送皮带，实现自动上下料。

为了防止烘烤过度，提示组件主要包括指示灯207以及门板204，烤箱101两侧均安装有旋转轴205，两个门板204分别通过两个旋转轴205分别铰接在进料口以及出料口处，其中一个旋转轴205一端固设有安装座206，安装座206一端安装有指示灯207；指示灯207具有定时熄灭功能，当指示灯207熄灭时，也就意味着烘烤完毕，工作人员此时应将托盘203取出。

排气机构300主要包括排气管301以及把手303，烤箱101顶部固设有排气孔，排气管301底端与排气孔连接，排气管301内部安装有挡板305，挡板305透过排气管301与把手303一侧焊接，排气管301外部焊接有调节板302，且调节板302一侧固设有若干个调节孔，把手303一侧安装有定位销304，定位销304与调节孔卡接；当烘烤完毕时，拉出定位销304，然后转动把手303，把手303带动挡板305旋转，可以将烤箱101内部的热空气排出，防止烫伤工作人员。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种V法铸造生产线用烤膜装置，其特征在于：包括

烘烤机构(100)，包括烤箱(101)，用于对薄膜进行烘烤定型；

上下料机构(200)，其设置于烤箱(101)两侧，所述上下料机构(200)包括滑动组件以及设置于滑动组件一侧的提示组件，所述滑动组件用于辅助上下料，所述提示组件用于提醒工作人员烤膜已经完成；

排气机构(300)，其设置于烤箱(101)上方，用于烤膜完成后将多余热气排出，防止热气烫伤工作人员。

2.根据权利要求1所述的一种V法铸造生产线用烤膜装置，其特征在于：所述烘烤机构(100)还包括发热管(102)，若干所述发热管(102)均安装于烤箱(101)内部，所述烤箱(101)底部焊接有若干支撑柱(103)，若干所述支撑柱(103)之间均焊接有横杆(104)，若干所述支撑柱(103)与若干横杆(104)均采用防腐蚀耐磨金属材料。

3.根据权利要求2所述的一种V法铸造生产线用烤膜装置，其特征在于：若干所述支撑柱(103)下方均安装有与其旋转配合的旋转架(105)，若干所述旋转架(105)底部均安装有移动轮(106)。

4.根据权利要求2所述的一种V法铸造生产线用烤膜装置，其特征在于：所述滑动组件主要包括滑动架(201)，所述烤箱(101)两侧分别固设有进料口以及出料口，两个所述滑动架(201)分别安装于进料口以及出料口一侧，且滑动架(201)上方设置有托盘(203)，两个所述滑动架(201)底部均焊接有加强杆(202)。

5.根据权利要求4所述的一种V法铸造生产线用烤膜装置，其特征在于：所述提示组件主要包括指示灯(207)以及门板(204)，所述烤箱(101)两侧均安装有旋转轴(205)，两个所述门板(204)分别通过两个旋转轴(205)分别铰接在进料口以及出料口处，其中一个所述旋转轴(205)一端固设有安装座(206)，所述安装座(206)一端安装有指示灯(207)。

6.根据权利要求1所述的一种V法铸造生产线用烤膜装置，其特征在于：所述排气机构(300)主要包括排气管(301)以及把手(303)，所述烤箱(101)顶部固设有排气孔，所述排气管(301)底端与排气孔连接，所述排气管(301)内部安装有挡板(305)，所述挡板(305)透过排气管(301)与把手(303)一侧焊接，所述排气管(301)外部焊接有调节板(302)，且调节板(302)一侧固设有若干个调节孔，所述把手(303)一侧安装有定位销(304)，所述定位销(304)与调节孔卡接。

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