CN216779917U - 一种可调节折弯角度的外壳折弯机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于外壳加工领域,具体的说是一种可调节折弯角度的外壳折弯机,包括机体;所述机体下端设置有更换机构,所述更换机构包括支撑模具块、丝杆、转动单元、支撑组件和转把,所述支撑模具块下端插设于机体下端的内部,两组所述丝杆皆通过轴承活动安装于机体左右两端的内部,两组所述丝杆之间设置有转动单元,所述丝杆外部套设螺纹套,且螺纹套一端通过转轴活动安装铰接杆,所述铰接杆一端通过转轴活动安装卡块;解决了装置不便于对外壳进行角度调节的问题,通过更换机构,便于对支撑模具块的更换,通过相配合的支撑模具块的安装,对所需折弯角度的外壳进行折弯操作,提高了装置的适用性,同时提高了折弯操作的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及外壳加工领域,具体是一种可调节折弯角度的外壳折弯机。
背景技术
随着社会的进步与发展,外壳的使用也越来越广泛,其主要的作用是对一些产品起到保护的作用。
而外壳在生产加工的过程中,需要用到折弯机,使用时由导线对线圈通电,通电后对压板产生引力,从而实现对压板和底座之间外壳的折弯夹持,也是一种能够对薄板进行折弯的机器。
现有的折弯机在使用的过程中,不便于对外壳的折弯角度进行调节,当需要对外壳进行不同角度折弯操作时,则需要换至不同的折弯设备,操作过程费时费力,而且所需花费的资金成本较大;因此,针对上述问题提出一种可调节折弯角度的外壳折弯机。
实用新型内容
为了弥补现有技术的不足,现折弯机不便于调节外壳的折弯角度的问题,本实用新型提出一种可调节折弯角度的外壳折弯机。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:本实用新型所述的一种可调节折弯角度的外壳折弯机,包括机体;所述机体下端设置有更换机构,所述更换机构包括支撑模具块、丝杆、转动单元、支撑组件和转把,所述支撑模具块下端插设于机体下端的内部,两组所述丝杆皆通过轴承活动安装于机体左右两端的内部,两组所述丝杆之间设置有转动单元,所述丝杆外部套设螺纹套,且螺纹套一端通过转轴活动安装铰接杆,所述铰接杆一端通过转轴活动安装卡块,且卡块一端插设于支撑模具块下端的内部,所述卡块通过支撑组件活动安装于机体下端一端的内部,所述转把设置于机体前端,所述转把与其相对应的丝杆下端之间设置驱动单元,解决了装置不便于对外壳进行角度调节的问题,通过更换机构,便于对支撑模具块的更换,通过相配合的支撑模具块的安装,对所需折弯角度的外壳进行折弯操作,提高了装置的适用性。
优选的,所述转动单元包括皮带轮和传输带,所述丝杆上端固定安装皮带轮,两组皮带轮之间套设传输带,提高了操作的便捷性,同时提高了两组丝杆转动时的同步性。
优选的,所述支撑组件包括滑槽和滑块,所述机体左右两端的内部皆开设滑槽,且滑槽内部滑动安装滑块,所述滑块底端固接卡块顶端,提高了移动的顺畅性,同时对卡块起到支撑的作用。
优选的,所述驱动单元包括第一锥形齿轮、第二锥形齿轮和传动轴,所述转把后侧与第一锥形齿轮之间固接传动轴,所述第一锥形齿轮与第二锥形齿轮之间相互啮合,所述第二锥形齿轮固定安装于丝杆下端,提高了操作的便捷性,通过转把前端的设计,降低了操作人员转动转把的难度。
优选的,所述机体前端设置有定位机构,所述定位机构包括固定架、移动杆和定位板,所述机体前端的左右两端皆固定安装固定架,且固定架内部活动安装移动杆,所述移动杆上下两端的一侧与固定架内壁之间焊接弹簧,所述移动杆上下两端皆固接支撑杆,两组所述支撑杆之间固接定位板,解决了装置在对外壳折弯操作时容易发生偏移的问题,通过定位机构,便于对外壳进行折弯操作,提高了加工操作的精准度。
优选的,所述移动杆中端的另一侧胶粘有橡胶球,且橡胶球另一端与固定架内部之间相互卡合,橡胶球起到缓冲的作用,同时提高了定位板的稳定性。
本实用新型的有益之处在于:
1.本实用新型通过将支撑模具块的下端插入机体下端的内部,再对转把进行转动,在丝杆与螺纹套的配合作用下,使卡块的一端移入支撑模具块下端的内部,从而支撑模具块得到固定,反向转动转把,可对支撑模具块进行拆卸,从而实现了支撑模具块得到更换的功能,解决了装置不便于对外壳进行角度调节的问题,通过更换机构,便于对支撑模具块的更换,通过相配合的支撑模具块的安装,对所需折弯角度的外壳进行折弯操作,提高了装置的适用性,同时提高了折弯操作的效率;
2.本实用新型通过将移动杆一侧的拉块向一端进行拉动,直至将定位板移至合适的位置,然后将外壳放在支撑模具块的顶端,再松开拉块,在弹簧的弹性作用下,定位板回归原位对外壳进行夹持,从而实现了外壳得到定位的功能,解决了装置在对外壳折弯操作时容易发生偏移的问题,通过定位机构,便于对外壳进行折弯操作,提高了加工操作的精准度,同时提高了操作的易用性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1为实施例一的立体结构示意图;
图2为实施例一的正视剖面结构示意图;
图3为实施例一的局部侧视剖面结构示意图;
图4为实施例一的背视剖面结构示意图;
图5为实施例一的图2中A处放大结构示意图;
图6为实施例一的图4中B处放大结构示意图;
图7为实施例二的局部背视剖面结构示意图。
图中:110、机体;210、支撑模具块;220、丝杆;230、转动单元;240、螺纹套;250、铰接杆;260、卡块;270、支撑组件;280、驱动单元;290、转把;310、固定架;320、移动杆;330、支撑杆;340、定位板;350、弹簧;360、橡胶球;370、缓冲垫。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例一
请参阅图1-6所示,一种可调节折弯角度的外壳折弯机,包括机体110;所述机体110下端设置有更换机构,所述更换机构包括支撑模具块210、丝杆220、转动单元230、支撑组件270和转把290,所述支撑模具块210下端插设于机体110下端的内部,两组所述丝杆220皆通过轴承活动安装于机体110左右两端的内部,两组所述丝杆220之间设置有转动单元230,所述丝杆220外部套设螺纹套240,且螺纹套240一端通过转轴活动安装铰接杆250,所述铰接杆250一端通过转轴活动安装卡块260,且卡块260一端插设于支撑模具块210下端的内部,所述卡块260通过支撑组件270活动安装于机体110下端一端的内部,所述转把290设置于机体110前端,所述转把290与其相对应的丝杆220下端之间设置驱动单元280;工作时,当需要对折弯不同角度的外壳时,首先将转把290进行转动,在驱动单元280的配合作用下,其相对应的丝杆220得到转动,在转动单元230的配合作用下,两组丝杆220同时进行转动,在丝杆220与螺纹套240的配合作用下,铰接杆250的角度发生转变,两组卡块260相对进行移动,在支撑组件270的配合作用下,直至使卡块260的一端移出支撑模具块210下端的内部,从而支撑模具块210得到拆卸,其中支撑模具块210中端开设有槽口,然后将另一组相配合支撑模具块210的下端插入机体110下端的内部,然后反向转动转把290,两对卡块260相背进行移动,直至将卡块260的一端移入另一组支撑模具块210下端的内部,可对另一组支撑模具块210进行拆卸,从而实现了支撑模具块210得到更换的功能,解决了装置不便于对外壳进行角度调节的问题,通过更换机构,便于对支撑模具块210的更换,通过相配合的支撑模具块210的安装,对所需折弯角度的外壳进行折弯操作,提高了装置的适用性,同时提高了折弯操作的效率,降低了操作人员的劳动强度。
所述转动单元230包括皮带轮和传输带,所述丝杆220上端固定安装皮带轮,两组皮带轮之间套设传输带;工作时,通过转动单元230的结构设计,当一组丝杆220发生转动时,在皮带轮和传输带的配合作用下,从而带动两一组丝杆220进行转动,提高了操作的便捷性,同时提高了两组丝杆220转动时的同步性,节省了所需花费的时间。
所述支撑组件270包括滑槽和滑块,所述机体110左右两端的内部皆开设滑槽,且滑槽内部滑动安装滑块,所述滑块底端固接卡块260顶端;工作时,通过支撑组件270的结构设计,便于卡块260在滑槽和滑块的配合作用下进行移动,提高了移动的顺畅性,同时对卡块260起到支撑的作用,防止卡块260在移出支撑模具块210下端的内部时而发生转变,提高了操作的实用性。
所述驱动单元280包括第一锥形齿轮、第二锥形齿轮和传动轴,所述转把290后侧与第一锥形齿轮之间固接传动轴,所述第一锥形齿轮与第二锥形齿轮之间相互啮合,所述第二锥形齿轮固定安装于丝杆220下端;工作时,通过驱动单元280的结构设计,当转动转把290时,从而使传动轴进行转动,在第一锥形齿轮和第二锥形齿轮的配合作用下,从而驱动其相对应的丝杆220进行转动,提高了操作的便捷性,通过转把290前端的设计,降低了操作人员转动转把290的难度。
所述机体110前端设置有定位机构,所述定位机构包括固定架310、移动杆320和定位板340,所述机体110前端的左右两端皆固定安装固定架310,且固定架310内部活动安装移动杆320,所述移动杆320上下两端的一侧与固定架310内壁之间焊接弹簧350,所述移动杆320上下两端皆固接支撑杆330,两组所述支撑杆330之间固接定位板340;工作时,当需要对所需折弯的外壳进行操作时,首先通过将移动杆320一侧的拉块向一端进行拉动,在移动杆320的带动作用下,直至将定位板340移至合适的位置,然后将外壳放在支撑模具块210的顶端,再松开拉块,由于弹簧350受到挤压,从而具有复原作用,移动杆320回归原位,定位板340的内侧与外壳的外侧相互贴合,从而实现了外壳得到定位的功能,解决了装置在对外壳折弯操作时容易发生偏移的问题,通过定位机构,防止外壳在受到折弯操作时发生偏移而影响其折弯的位置,提高了操作的易用性,便于对外壳进行折弯操作,提高了加工操作的精准度,同时节约了折弯加工的时间。
所述移动杆320中端的另一侧胶粘有橡胶球360,且橡胶球360另一端与固定架310内部之间相互卡合;工作时,通过橡胶球360的设计,当将放置于支撑模具块210上端的外壳取下时,由于弹簧350受到挤压,从而具有复原作用,移动杆320回归原位,此时橡胶球360起到缓冲的作用,当橡胶球360的另一端与固定架310的内部相互卡合时,提高了定位板340的稳定性。
实施例二
请参阅图7所示,对比实施例一,作为本实用新型的另一种实施方式,所述定位板340的内侧胶粘有多组缓冲垫370,且缓冲垫370为橡胶材质;工作时,通过缓冲垫370的设计,当定位板340对外壳进行夹持操作时,定位板340在弹簧350的弹性作用下回归原位时会产生冲撞力,防止定位板340对外壳造成冲撞,缓冲垫370起到缓冲的作用,提高了防护性。
工作原理,当需要对折弯不同角度的外壳时,首先将转把290进行转动,在驱动单元280的配合作用下,其相对应的丝杆220得到转动,在转动单元230的配合作用下,两组丝杆220同时进行转动,在丝杆220与螺纹套240的配合作用下,铰接杆250的角度发生转变,两组卡块260相对进行移动,在支撑组件270的配合作用下,直至使卡块260的一端移出支撑模具块210下端的内部,从而支撑模具块210得到拆卸,其中支撑模具块210中端开设有槽口,然后将另一组相配合支撑模具块210的下端插入机体110下端的内部,然后反向转动转把290,两对卡块260相背进行移动,直至将卡块260的一端移入另一组支撑模具块210下端的内部,可对另一组支撑模具块210进行拆卸,从而实现了支撑模具块210得到更换的功能;
当需要对所需折弯的外壳进行操作时,首先通过将移动杆320一侧的拉块向一端进行拉动,在移动杆320的带动作用下,直至将定位板340移至合适的位置,然后将外壳放在支撑模具块210的顶端,再松开拉块,由于弹簧350受到挤压,从而具有复原作用,移动杆320回归原位,定位板340的内侧与外壳的外侧相互贴合,从而实现了外壳得到定位的功能。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。
Claims (6)
1.一种可调节折弯角度的外壳折弯机,其特征在于:包括机体(110);所述机体(110)下端设置有更换机构,所述更换机构包括支撑模具块(210)、丝杆(220)、转动单元(230)、支撑组件(270)和转把(290),所述支撑模具块(210)下端插设于机体(110)下端的内部,两组所述丝杆(220)皆通过轴承活动安装于机体(110)左右两端的内部,两组所述丝杆(220)之间设置有转动单元(230),所述丝杆(220)外部套设螺纹套(240),且螺纹套(240)一端通过转轴活动安装铰接杆(250),所述铰接杆(250)一端通过转轴活动安装卡块(260),且卡块(260)一端插设于支撑模具块(210)下端的内部,所述卡块(260)通过支撑组件(270)活动安装于机体(110)下端一端的内部,所述转把(290)设置于机体(110)前端,所述转把(290)与其相对应的丝杆(220)下端之间设置驱动单元(280)。
2.根据权利要求1所述的一种可调节折弯角度的外壳折弯机,其特征在于:所述转动单元(230)包括皮带轮和传输带,所述丝杆(220)上端固定安装皮带轮,两组皮带轮之间套设传输带。
3.根据权利要求2所述的一种可调节折弯角度的外壳折弯机,其特征在于:所述支撑组件(270)包括滑槽和滑块,所述机体(110)左右两端的内部皆开设滑槽,且滑槽内部滑动安装滑块,所述滑块底端固接卡块(260)顶端。
4.根据权利要求3所述的一种可调节折弯角度的外壳折弯机,其特征在于:所述驱动单元(280)包括第一锥形齿轮、第二锥形齿轮和传动轴,所述转把(290)后侧与第一锥形齿轮之间固接传动轴,所述第一锥形齿轮与第二锥形齿轮之间相互啮合,所述第二锥形齿轮固定安装于丝杆(220)下端。
5.根据权利要求4所述的一种可调节折弯角度的外壳折弯机,其特征在于:所述机体(110)前端设置有定位机构,所述定位机构包括固定架(310)、移动杆(320)和定位板(340),所述机体(110)前端的左右两端皆固定安装固定架(310),且固定架(310)内部活动安装移动杆(320),所述移动杆(320)上下两端的一侧与固定架(310)内壁之间焊接弹簧(350),所述移动杆(320)上下两端皆固接支撑杆(330),两组所述支撑杆(330)之间固接定位板(340)。
6.根据权利要求5所述的一种可调节折弯角度的外壳折弯机,其特征在于:所述移动杆(320)中端的另一侧胶粘有橡胶球(360),且橡胶球(360)另一端与固定架(310)内部之间相互卡合。
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GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
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Address after: 314000 Second floor, Building 4, No. 1388, Xingping Second Road, Zhongdai Street, Pinghu City, Jiaxing City, Zhejiang Province Patentee after: Jiaxing Gaode Sheet Metal Co.,Ltd. Address before: 314200 floor 1, building 1, No. 318, Hongxing Road, Pinghu Economic Development Zone, Jiaxing City, Zhejiang Province Patentee before: Jiaxing Gaode Sheet Metal Co.,Ltd. |
|
CP02 | Change in the address of a patent holder |